CN218041093U - 一种耐高温的高温风机电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温的高温风机电机，包括壳体、转轴、转子、定子，所述壳体包括外壳体、内壳体及设于外壳体与内壳体之间的冷却腔，所述壳体一端设有靠近风机的前端盖，另一端设有后端盖；所述内壳体中心位置设有转轴，所述转子上设有散热孔，转子与定子之间设有间隙，所述转轴靠近后端盖的一端连接有扇叶，所述后端盖上设有通风孔，且所述壳体上靠近前端盖一侧的上端设有出风口；所述冷却腔内设有水冷机构；所述转轴伸出前端盖的一端还设有隔热组件。本实用新型公开的耐高温的高温风机电机，通过风冷机构、水冷机构及隔热组件对电机隔热并快速降温，延长电机使用寿命，能适应高温环境，耐高温性好。

Description

一种耐高温的高温风机电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，特别涉及一种耐高温的高温风机电机。

背景技术

高温风机属于特种风机，主要用于高温作业的特种风机，使用温度一般在100-180℃之间，广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、核电站、环保等领域。

高温风机则是需要电机进行驱动，电机在长时间使用的时候，会因为长时间工作导致过热，使得电机出现损耗，降低使用寿命；且高温风机是在高温的环境下作业，热气流持续作用在与风机连接的转轴及电机上，工作时间一段时间后转轴的热量便会一直传递给电机内部的轴承和其他部件，容易使转轴及电机产生高温，增加了损耗，从而影响其使用寿命，甚至导致电机不能使用。因此对于高温环境下的风机用电机通常要求具有良好的耐高温特性。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种耐高温的高温风机电机，其结构简单，通过风冷机构、水冷机构及隔热组件对电机隔热并快速降温，降低对电机的损耗，延长电机使用寿命，适应高温环境，耐高温性好。

技术方案：一种耐高温的高温风机电机，包括壳体、转轴、转子、定子，所述壳体为筒状，包括外壳体、内壳体及设于外壳体与内壳体之间的冷却腔，所述壳体一端设有靠近风机的前端盖，另一端设有后端盖；所述内壳体中心轴线位置设有与前端盖转动连接的转轴，所述转轴上套有转子，所述转子上设有多个位于转轴外侧的散热孔，所述转子与定子之间设有间隙，所述转轴靠近后端盖的一端连接有扇叶，所述后端盖上设有多个通风孔，且所述壳体上靠近前端盖一侧的上端设有与冷却腔隔离的出风口；所述冷却腔内设有水冷机构；所述转轴伸出前端盖的一端还设有隔热组件。

进一步的，上述的耐高温的高温风机电机，所述外壳体内周侧设有隔热层，所述内壳体为导热材料制作而成。

进一步的，上述的耐高温的高温风机电机，所述水冷机构包括冷却水管、进水口和出水口，所述冷却水管绕内壳体外周侧设置，两端分别与进水口、出水口连接，且所述进水口、出水口均设于外壳体上端，且进水口设于靠近前端盖的一端，出水口设于靠近后端盖的一端。

进一步的，上述的耐高温的高温风机电机，所述冷却水管绕内壳体外周侧曲折回绕设置。

进一步的，上述的耐高温的高温风机电机，所述隔热组件包括隔热板与隔热套，所述隔热板设于前端盖的外侧面，所述隔热套套设在暴露在外部的转轴上，即位于隔热板到风机之间的转轴上套有隔热套，且所述隔热板与隔热套之间密封连接。

进一步的，上述的耐高温的高温风机电机，所述隔热板、隔热套采用聚四氟乙烯制作而成。

进一步的，上述的耐高温的高温风机电机，所述出风口通过贯通壳体的隔热管与冷却腔隔离，且所述出风口上设有单向阀。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的耐高温的高温风机电机，通过扇叶、通风孔、出风口对电机内部实施风冷冷却；通过水冷机构对定子外侧及电机整体实施水冷冷却；并通过隔热组件及外壳体隔热层的设置，将电机暴露在外部高温环境的部分与外界隔离，避免外界热传递到电机，增加电机的损耗；从而达到对电机隔热并快速降温的效果，降低对电机的损耗，延长电机使用寿命，适应高温环境，耐高温性好。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种耐高温的高温风机电机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种耐高温的高温风机电机的部分冷却水管展开结构示意图；

图中：1壳体、11外壳体、12内壳体、13冷却腔、2转轴、3转子、4定子、5前端盖、6后端盖、61通风孔、7扇叶、8出风口、81隔热管、9水冷机构、91冷却水管、92进水口、93出水口、10隔热组件、101隔热板、102隔热套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型所述的一种耐高温的高温风机电机，包括壳体1、转轴2、转子3、定子4，所述壳体1为筒状，包括外壳体11、内壳体12及设于外壳体11与内壳体12之间的冷却腔13，所述壳体1一端设有靠近风机的前端盖5，另一端设有后端盖6；所述内壳体12中心轴线位置设有与前端盖5转动连接的转轴2，所述转轴2上套有转子3，所述转子3上设有多个位于转轴外侧的散热孔，所述转子3与定子4之间设有间隙，所述转轴2靠近后端盖6的一端连接有扇叶7，所述后端盖6上设有多个通风孔61，通风孔61与电机外部冷空气源连接，且所述壳体1上靠近前端盖5一侧的上端设有与冷却腔13隔离的出风口8；随着转轴2的转动，扇叶7同时转动，冷空气从后端盖通风孔61进入电机内部，然后流经散热孔及定子4与转子3的安装空隙，进入靠近前端盖5的空腔，与定子4转子3实现冷热交换，冷空气变为热气，热气上升从上端出风口8排到外部，通过此风冷机构对电机内部实施风冷冷却；所述冷却腔13内设有水冷机构9，定子4外侧及电机内部的热量通过内壳体12传递到冷却腔13，水冷机构9对定子4外侧及电机整体实施水冷冷却；所述转轴2伸出前端盖5的一端还设有隔热组件10，通过隔热组件10将电机暴露在外部高温环境的部分与外界隔离，避免热传递增加电机的损耗。

实施例2

如图1-2所示，本实用新型所述的一种耐高温的高温风机电机，包括壳体1、转轴2、转子3、定子4，所述壳体1为筒状，包括外壳体11、内壳体12及设于外壳体11与内壳体12之间的冷却腔13，所述壳体1一端设有靠近风机的前端盖5，另一端设有后端盖6；所述内壳体12中心轴线位置设有与前端盖5转动连接的转轴2，所述转轴2上套有转子3，所述转子3上设有多个位于转轴外侧的散热孔，所述转子3与定子4之间设有间隙，所述转轴2靠近后端盖6的一端连接有扇叶7，所述后端盖6上设有多个通风孔61，通风孔61与电机外部冷空气源连接，且所述壳体1上靠近前端盖5一侧的上端设有与冷却腔13隔离的出风口8；所述冷却腔13内设有水冷机构9，定子4外侧及电机内部的热量通过内壳体12传递到冷却腔13，水冷机构9对定子4外侧及电机整体实施水冷冷却；所述转轴2伸出前端盖5的一端还设有隔热组件10，通过隔热组件10将电机暴露在外部高温环境的部分与外界隔离，避免热传递增加电机的损耗。

所述外壳体11内周侧设有隔热层，通过隔热层将冷却腔13与外部隔离开来，避免外部热传递到电机，也避免冷却腔13的冷气传递到外部，降低冷却效果；所述内壳体12为导热材料制作而成，例如铝，可将电机内部的热量快速传递到冷却腔13，从而通过水冷机构对电机快速降温。

如图1-2所示，所述水冷机构9包括冷却水管91、进水口92和出水口93，所述冷却水管91绕内壳体12外周侧设置，两端分别与进水口92、出水口93连接，且所述进水口92、出水口93均设于外壳体11上端，且进水口92设于靠近前端盖5的一端，出水口93设于靠近后端盖6的一端，此设置可对靠近前端盖5的一端快速降温，避免高温影响轴承的使用，且进水口92、出水口93与位于电机上方的冷却水箱（图中未显示）连接，组成水循环，结构简单，实施方便。

所述冷却水管91绕内壳体外周侧曲折回绕设置，能增加冷却水管91在内壳体12外侧的冷却面积，从而提高冷却效果。

如图1所示，所述隔热组件10包括隔热板101与隔热套102，所述隔热板101设于前端盖5的外侧面，所述隔热套102套设在暴露在外部的转轴2上，即位于隔热板101到风机之间的转轴2上套有隔热套102，且所述隔热板101与隔热套102之间密封连接。通过隔热套102将转轴2与外部高温环境隔离，并通过隔热套102与隔热板101杜绝了高温气流通过电机法兰孔及转轴孔直接进入到电机及冷却腔内部，影响电机冷却效果。

所述隔热板101、隔热套102采用聚四氟乙烯制作而成，聚四氟乙烯具有高强度、耐高温、导热性能低的优良性能，使用寿命长，提高隔热效果。

所述出风口8通过贯通壳体1的隔热管81与冷却腔13隔离，避免出风口8的热量进入冷却腔13，且所述出风口8上设有单向阀，避免外部的热气回流。

本实用新型所述的耐高温的高温风机电机的工作原理为：随着转轴2的转动，扇叶7同时转动，冷空气从后端盖通风孔61进入电机内部，然后流经散热孔及定子4与转子3的安装空隙，进入靠近前端盖5的空腔，与定子4转子3实现冷热交换，冷空气变为热气，热气上升从上端出风口8排到外部，通过此风冷机构对电机内部实施风冷冷却；定子4外侧及电机内部的热量通过内壳体12传递到冷却腔13，冷却水管91对冷却腔13的降温，从而对定子4外侧及电机整体实施水冷冷却；并通过隔热组件10及外壳体11隔热层的设置，将电机暴露在外部高温环境的部分与外界隔离，避免外界热传递到电机，增加电机的损耗；综合可知，通过风冷机构、水冷机构9及隔热组件10对电机隔热并快速降温，降低对电机的损耗，延长电机使用寿命，能适应高温环境，耐高温性好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种耐高温的高温风机电机，其特征在于：包括壳体（1）、转轴（2）、转子（3）、定子（4），所述壳体（1）为筒状，包括外壳体（11）、内壳体（12）及设于外壳体（11）与内壳体（12）之间的冷却腔（13），所述壳体（1）一端设有靠近风机的前端盖（5），另一端设有后端盖（6）；所述内壳体（12）中心轴线位置设有与前端盖（5）转动连接的转轴（2），所述转轴（2）上套有转子（3），所述转子（3）上设有多个位于转轴（2）外侧的散热孔，所述转子（3）与定子（4）之间设有间隙，所述转轴（2）靠近后端盖（6）的一端连接有扇叶（7），所述后端盖（6）上设有多个通风孔（61），且所述壳体（1）上靠近前端盖（5）一侧的上端设有与冷却腔（13）隔离的出风口（8）；所述冷却腔（13）内设有水冷机构（9）；所述转轴（2）伸出前端盖（5）的一端还设有隔热组件（10）。

2.根据权利要求1所述的耐高温的高温风机电机，其特征在于：所述外壳体（11）内周侧设有隔热层，所述内壳体（12）为导热材料制作而成。

3.根据权利要求2所述的耐高温的高温风机电机，其特征在于：所述水冷机构（9）包括冷却水管（91）、进水口（92）和出水口（93），所述冷却水管（91）绕内壳体（12）外周侧设置，两端分别与进水口（92）、出水口（93）连接，且所述进水口（92）、出水口（93）均设于外壳体（11）上端，且进水口（92）设于靠近前端盖（5）的一端，出水口（93）设于靠近后端盖（6）的一端。

4.根据权利要求3所述的耐高温的高温风机电机，其特征在于：所述冷却水管（91）绕内壳体（12）外周侧曲折回绕设置。

5.根据权利要求1或者4所述的耐高温的高温风机电机，其特征在于：所述隔热组件（10）包括隔热板（101）与隔热套（102），所述隔热板（101）设于前端盖（5）的外侧面，所述隔热套（102）套设在暴露在外部的转轴（2）上，且所述隔热板（101）与隔热套（102）之间密封连接。

6.根据权利要求5所述的耐高温的高温风机电机，其特征在于：所述隔热板（101）、隔热套（102）采用聚四氟乙烯制作而成。

7.根据权利要求1所述的耐高温的高温风机电机，其特征在于：所述出风口（8）通过贯通壳体（1）的隔热管（81）与冷却腔（13）隔离，且所述出风口（8）上设有单向阀。

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