CN219348689U - 一种x射线定向探伤机激光定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种X射线定向探伤机激光定位装置，涉及X射线探伤机技术领域，包括底板和定位单元；底板上表面设置有X射线探伤机，所述X射线探伤机上设置有控制开关组和安装单元，控制开关组的输入端电连接外部的电源的输出端，控制开关组的输出端电连接X射线探伤机的输入端；定位单元包含有安装板、激光发射器、支撑板、电机、螺杆、滑槽一、滑块和旋转电机，所述安装板通过安装单元连接在X射线探伤机上，安装板上等角度设置有激光发射器。本实用新型能够对不同的工件进行快速定位，提高定位调整的便捷性和检测的效率；且能电机激光定位进行快速拆卸安装，减少工作人员的工作量。

Description

一种X射线定向探伤机激光定位装置

技术领域

本实用新型涉及X射线探伤机技术领域，具体为一种X射线定向探伤机激光定位装置。

背景技术

X射线定向探伤机的原理是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法，X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，例如焊缝中的气孔和夹渣，未焊透等体积性缺陷，携带式X射线探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。利用X射线透照摄影的方法，从X射线胶片上显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量。X射线定向探伤机在无损检测应用中，因为存在着被检工件的区域和被检点无法可示定位及透照焦距，一般都需要使用到激光定位，X射线定向探伤机对不同的工件进行探伤时，如果不方便对定位的距离进行调整，会拖慢了定位和检测的速度；且当激光定位发生损坏时，如果不能便捷的拆卸安装，增加了工作人员的工作量，为此，我们提出一种X射线定向探伤机激光定位装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种X射线定向探伤机激光定位装置，能够对不同的工件进行快速定位，提高定位调整的便捷性和检测的效率；且能电机激光定位进行快速拆卸安装，减少工作人员的工作量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种X射线定向探伤机激光定位装置，包括底板和定位单元；

底板：上表面设置有X射线探伤机，所述X射线探伤机上设置有控制开关组和安装单元，控制开关组的输入端电连接外部的电源的输出端，控制开关组的输出端电连接X射线探伤机的输入端；

定位单元：包含有安装板、激光发射器、支撑板、电机、螺杆、滑槽一、滑块和旋转电机，所述安装板通过安装单元连接在X射线探伤机上，安装板上等角度设置有激光发射器，所述滑槽一设置在底板的上表面，所述支撑板设置在底板的侧面，支撑板上设置有电机，所述电机的输出轴连接螺杆，所述螺杆转动连接底板，螺杆位于滑槽一内的部分螺纹连接滑块，所述滑块滑动连接滑槽一，滑块上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接放置板，所述放置板上设置有夹紧单元，激光发射器、电机和旋转电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

通过安装单元把安装板安装固定在X射线探伤机上，从而使得激光发射器安装在X射线探伤机上，把检测的工件放置在放置板上，通过夹紧单元对工件进行夹紧固定，通过控制开关组控制激光发射器工作，激光发射器发射激光在工件上对工件进行定位，通过控制开关组控制X射线探伤机工作，从而对工件进行探伤，通过控制开关组控制旋转电机工作，旋转电机带动放置板转动，从而对工件的探伤角度进行调整，通过控制开关组控制电机工作，电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，滑块通过旋转电机带动放置板移动，从而对工件的位置进行移动，从而对工件到X射线探伤机的距离进行调整，从而方便对工件进行调整定位，便于对工件进行再次探伤。

进一步的，所述夹紧单元包含有转盘、双向螺杆、滑槽二和夹紧板，所述滑槽二设置在放置板的上表面，所述双向螺杆转动连接放置板，双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆的端部设置有转盘，双向螺杆位于滑槽二内的两端相反螺纹上分别螺纹连接有夹紧板，所述夹紧板滑动连接滑槽二。把检测的工件放置在放置板的中心位置，转动转盘，转盘带动双向螺杆移动，双向螺杆带动夹紧板移动，通过夹紧板对工件进行夹紧固定。

进一步的，所述安装单元包含有安装座、连接板、锁紧槽、收纳槽和固定组件，所述安装座设置在X射线探伤机上，安装座内设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有固定组件，所述安装座滑动连接连接板，所述连接板连接安装板，连接板上设置有锁紧槽，所述锁紧槽位于收纳槽的正下方。把连接板安装进安装座内，收纳槽内的固定组件通过连接板上的锁紧槽对连接板进行锁紧，从而使得安装座和连接板固定连接，从而把安装板安装在X射线探伤机上。

进一步的，所述固定组件包含有滑杆、弹簧、限位块和锁紧块，所述滑杆滑动连接安装座，滑杆的上端设置有限位块，滑杆位于收纳槽的部分上设置有锁紧块，所述锁紧块滑动连接锁紧槽和收纳槽，所述弹簧套接在滑杆上，弹簧的两端分别固定连接限位块和安装座。连接板安装进安装座时，在弹簧的弹力作用下，使得锁紧块滑动卡接在锁紧槽内，从而使得连接板和安装座固定连接，当需要使得连接板和安装座分离时，通过限位块带动滑杆移动，并对弹簧进行拉伸，滑杆带动锁紧块移动，使得锁紧块脱离锁紧槽进入到收纳槽，锁紧块对连接板的锁紧解除，从而便于对连接板和安装座进行分离。

进一步的，还包括导向弧面，所述导向弧面设置在锁紧块的侧面，导向弧面滑动连接连接板。通过导向弧面便于连接板推动锁紧块移动。

进一步的，还包括固定板和螺栓，所述固定板设置在底板的两侧，固定板上设置有螺栓。通过螺栓对固定板进行固定，通过固定板对底板进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装座、连接板、锁紧槽、收纳槽、滑杆、弹簧和锁紧块便于对安装板和激光发射器进行快速安装拆卸，从而便于对激光发射器进行维修更换，减少安装拆卸时工作人员的工作量，提高激光定位装置安装拆卸的效率。

2、通过夹紧单元对工件进行快速夹紧固定，避免工件在检测发生移动影响探伤的结果，通过旋转电机对工件探伤的角度进行调整，通过电机、螺杆和滑块对工件到X射线探伤机的距离进行调整，从而对工件进行快速定位，提高工件定位和检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型局部剖面结构示意图。

图中：1底板、2定位单元、21安装板、22激光发射器、23支撑板、24电机、25螺杆、26滑槽一、27滑块、28旋转电机、3夹紧单元、31转盘、32双向螺杆、33滑槽二、34夹紧板、4安装单元、41安装座、42连接板、43锁紧槽、44收纳槽、45滑杆、46弹簧、47限位块、48锁紧块、5X射线探伤机、6控制开关组、7放置板、8导向弧面、9固定板、10螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种X射线定向探伤机激光定位装置，包括底板1和定位单元2；

底板1：上表面设置有X射线探伤机5，X射线探伤机5上设置有控制开关组6和安装单元4，控制开关组6的输入端电连接外部的电源的输出端，控制开关组6的输出端电连接X射线探伤机5的输入端；

定位单元2：包含有安装板21、激光发射器22、支撑板23、电机24、螺杆25、滑槽一26、滑块27和旋转电机28，安装板21通过安装单元4连接在X射线探伤机5上，安装板21上等角度设置有激光发射器22，滑槽一26设置在底板1的上表面，支撑板23设置在底板1的侧面，支撑板23上设置有电机24，电机24的输出轴连接螺杆25，螺杆25转动连接底板1，螺杆25位于滑槽一26内的部分螺纹连接滑块27，滑块27滑动连接滑槽一26，滑块27上设置有旋转电机28，旋转电机28的输出轴连接放置板7，放置板7上设置有夹紧单元3，激光发射器22、电机24和旋转电机28的输入端电连接控制开关组6的输出端。

通过安装单元4把安装板21安装固定在X射线探伤机5上，从而使得激光发射器22安装在X射线探伤机5上，把检测的工件放置在放置板7上，通过夹紧单元3对工件进行夹紧固定，通过控制开关组6控制激光发射器22工作，激光发射器22发射激光在工件上对工件进行定位，通过控制开关组6控制X射线探伤机5工作，从而对工件进行探伤，通过控制开关组6控制旋转电机28工作，旋转电机28带动放置板7转动，从而对工件的探伤角度进行调整，通过控制开关组6控制电机24工作，电机24带动螺杆25转动，螺杆25带动滑块27移动，滑块27通过旋转电机28带动放置板7移动，从而对工件的位置进行移动，从而对工件到X射线探伤机5的距离进行调整，从而方便对工件进行调整定位，便于对工件进行再次探伤。

夹紧单元3包含有转盘31、双向螺杆32、滑槽二33和夹紧板34，滑槽二33设置在放置板7的上表面，双向螺杆32转动连接放置板7，双向螺杆32的两端螺纹方向相反，双向螺杆32的端部设置有转盘31，双向螺杆32位于滑槽二33内的两端相反螺纹上分别螺纹连接有夹紧板34，夹紧板34滑动连接滑槽二33。把检测的工件放置在放置板7的中心位置，转动转盘31，转盘31带动双向螺杆32移动，双向螺杆32带动夹紧板34移动，通过夹紧板34对工件进行夹紧固定。

安装单元4包含有安装座41、连接板42、锁紧槽43、收纳槽44和固定组件，安装座41设置在X射线探伤机5上，安装座41内设置有收纳槽44，收纳槽44内设置有固定组件，安装座41滑动连接连接板42，连接板42连接安装板21，连接板42上设置有锁紧槽43，锁紧槽43位于收纳槽44的正下方。把连接板42安装进安装座41内，收纳槽44内的固定组件通过连接板42上的锁紧槽43对连接板42进行锁紧，从而使得安装座41和连接板42固定连接，从而把安装板21安装在X射线探伤机5上。

固定组件包含有滑杆45、弹簧46、限位块47和锁紧块48，滑杆45滑动连接安装座41，滑杆45的上端设置有限位块47，滑杆45位于收纳槽44的部分上设置有锁紧块48，锁紧块48滑动连接锁紧槽43和收纳槽44，弹簧46套接在滑杆45上，弹簧46的两端分别固定连接限位块47和安装座41。连接板42安装进安装座41时，在弹簧46的弹力作用下，使得锁紧块48滑动卡接在锁紧槽43内，从而使得连接板42和安装座41固定连接，当需要使得连接板42和安装座41分离时，通过限位块47带动滑杆45移动，并对弹簧46进行拉伸，滑杆45带动锁紧块48移动，使得锁紧块48脱离锁紧槽43进入到收纳槽44，锁紧块48对连接板42的锁紧解除，从而便于对连接板42和安装座41进行分离。

还包括导向弧面8，导向弧面8设置在锁紧块48的侧面，导向弧面8滑动连接连接板42。通过导向弧面8便于连接板42推动锁紧块48移动。

还包括固定板9和螺栓10，固定板9设置在底板1的两侧，固定板9上设置有螺栓10。通过螺栓10对固定板9进行固定，通过固定板9对底板1进行固定。

本实用新型提供的一种X射线定向探伤机激光定位装置的工作原理如下：通过螺栓10对固定板9进行固定，通过固定板9对底板1进行固定，把连接板42滑动安装进安装座41内，连接板42通过导向弧面8推动锁紧块48移动，锁紧块48推动滑杆45移动，滑杆45带动限位块47移动，限位块47对弹簧46进行拉伸，当锁紧槽43移动到收纳槽44的下方时，在弹簧46的弹力作用下，使得锁紧块48滑动卡接在锁紧槽43内，使得连接板42和安装座41固定连接，从而把安装板21和激光发射器22安装固定在X射线探伤机5上，把检测的工件放置在放置板7的中心位置，转动转盘31，转盘31带动双向螺杆32移动，双向螺杆32带动夹紧板34移动，通过夹紧板34对工件进行夹紧固定，通过控制开关组6控制激光发射器22工作，激光发射器22发射激光在工件上对工件进行定位，通过控制开关组6控制X射线探伤机5工作，从而对工件进行探伤，通过控制开关组6控制旋转电机28工作，旋转电机28带动放置板7转动，从而对工件的探伤角度进行调整，通过控制开关组6控制电机24工作，电机24带动螺杆25转动，螺杆25带动滑块27移动，滑块27通过旋转电机28带动放置板7移动，从而对工件的位置进行移动，从而对工件到X射线探伤机5的距离进行调整，从而方便对工件进行调整定位，便于对工件进行再次探伤，当需要对激光发射器22进行维修更换时，通过限位块47带动滑杆45移动，并对弹簧46进行拉伸，滑杆45带动锁紧块48移动，使得锁紧块48脱离锁紧槽43进入到收纳槽44，锁紧块48对连接板42的锁紧解除，从而便于对连接板42和安装座41进行分离，从而对激光发射器22进行维修更换。

值得注意的是，以上实施例中所公开的激光发射器22具体型号为LB-06518，电机24和旋转电机28具体型号为SL86A-86，控制开关组6内设置有PLC控制器。控制开关组6控制激光发射器22电机24和旋转电机28工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种X射线定向探伤机激光定位装置，其特征在于：包括底板(1)和定位单元(2)；

底板(1)：上表面设置有X射线探伤机(5)，所述X射线探伤机(5)上设置有控制开关组(6)和安装单元(4)，控制开关组(6)的输入端电连接外部的电源的输出端，控制开关组(6)的输出端电连接X射线探伤机(5)的输入端；

定位单元(2)：包含有安装板(21)、激光发射器(22)、支撑板(23)、电机(24)、螺杆(25)、滑槽一(26)、滑块(27)和旋转电机(28)，所述安装板(21)通过安装单元(4)连接在X射线探伤机(5)上，安装板(21)上等角度设置有激光发射器(22)，所述滑槽一(26)设置在底板(1)的上表面，所述支撑板(23)设置在底板(1)的侧面，支撑板(23)上设置有电机(24)，所述电机(24)的输出轴连接螺杆(25)，所述螺杆(25)转动连接底板(1)，螺杆(25)位于滑槽一(26)内的部分螺纹连接滑块(27)，所述滑块(27)滑动连接滑槽一(26)，滑块(27)上设置有旋转电机(28)，所述旋转电机(28)的输出轴连接放置板(7)，所述放置板(7)上设置有夹紧单元(3)，激光发射器(22)、电机(24)和旋转电机(28)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种X射线定向探伤机激光定位装置，其特征在于：所述夹紧单元(3)包含有转盘(31)、双向螺杆(32)、滑槽二(33)和夹紧板(34)，所述滑槽二(33)设置在放置板(7)的上表面，所述双向螺杆(32)转动连接放置板(7)，双向螺杆(32)的两端螺纹方向相反，双向螺杆(32)的端部设置有转盘(31)，双向螺杆(32)位于滑槽二(33)内的两端相反螺纹上分别螺纹连接有夹紧板(34)，所述夹紧板(34)滑动连接滑槽二(33)。

3.根据权利要求1所述的一种X射线定向探伤机激光定位装置，其特征在于：所述安装单元(4)包含有安装座(41)、连接板(42)、锁紧槽(43)、收纳槽(44)和固定组件，所述安装座(41)设置在X射线探伤机(5)上，安装座(41)内设置有收纳槽(44)，所述收纳槽(44)内设置有固定组件，所述安装座(41)滑动连接连接板(42)，所述连接板(42)连接安装板(21)，连接板(42)上设置有锁紧槽(43)，所述锁紧槽(43)位于收纳槽(44)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种X射线定向探伤机激光定位装置，其特征在于：所述固定组件包含有滑杆(45)、弹簧(46)、限位块(47)和锁紧块(48)，所述滑杆(45)滑动连接安装座(41)，滑杆(45)的上端设置有限位块(47)，滑杆(45)位于收纳槽(44)的部分上设置有锁紧块(48)，所述锁紧块(48)滑动连接锁紧槽(43)和收纳槽(44)，所述弹簧(46)套接在滑杆(45)上，弹簧(46)的两端分别固定连接限位块(47)和安装座(41)。

5.根据权利要求4所述的一种X射线定向探伤机激光定位装置，其特征在于：还包括导向弧面(8)，所述导向弧面(8)设置在锁紧块(48)的侧面，导向弧面(8)滑动连接连接板(42)。

6.根据权利要求1所述的一种X射线定向探伤机激光定位装置，其特征在于：还包括固定板(9)和螺栓(10)，所述固定板(9)设置在底板(1)的两侧，固定板(9)上设置有螺栓(10)。

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