CN219347842U - 一种散状物料的流量测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散状物料的流量测量装置，包括竖向设置的机筒，机筒的上端设置有机筒进料口，机筒的下端设置有机筒出料口，机筒内设置有竖向设置的在散状物料带动下能够旋转的螺旋体，螺旋体包括中心轴及设置于中心轴上的螺旋叶片，机筒的上端设置有安装板，流量测量装置还包括通过轴承与安装板转动配合的传动轴，中心轴的上端通过万向轴联轴器与传动轴底部传动相连，流量测量装置还包括用于测量中心轴转速的转速传感器，转速传感器具有竖向设置有测量轴，测量轴与传动轴之间通过竖向设置的弹簧传动连接。本实用新型解决了现有技术中转速传感器受锥形螺旋体偏摆作用力而易损坏的技术问题。

Description

一种散状物料的流量测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种流量测量领域，尤其涉及一种散状物料的流量测量装置。

背景技术

散状物料（比如说散粮）在装车时，厂家（仓库）需要知道装车流量，以判断装车量。

这个时候就需要到相应的流量测量装置，现有的流量测量装置如中国专利CN107044871B公开的“一种散料流量测量装置”，该流量测量装置包括机筒，机筒为竖直设置的横截面呈多边形结果的筒体，筒体上部设置有向侧上方延伸的与料仓出料口相连接的筒体进料口，机筒的下端为筒体出料口。

机筒的竖直腔体内通过在机筒顶面上方的轴承以悬吊方式按照有锥形螺旋体，锥形螺旋体包括中心轴和固定于中心轴上的螺旋叶片，中心轴上端与光电编码器即转速传感器相连接。

使用时，将该流量测量装置置于料仓的下侧，料仓里的散粮经筒体进料口进入到机筒的竖直腔体内，然后经筒体出料口落入相应的装粮车中，在散粮的流动作用下，散粮会带着螺旋叶片旋转，通过光电编码器检测锥形螺旋体的旋转速度，从而判断散粮的流速，再根据机筒的横截面积计算散粮的流量。

现有的这种流量测量装置存在的问题在于：锥形螺旋体在受到散状物料冲击时，受力是不稳定的，锥形螺旋体的中心轴会产生偏摆，这个偏摆作用力传递到转速传感器时，会造成转速传感器的损坏；现有技术中的机筒为等截面形状，散粮经过机筒内腔时，会快速的经筒体出料口流出，这就造成了散粮不一定会充满机筒的整个内腔，这一方面会造成散粮的流量计算不准确，另外散粮稀松的落到装粮车上，也会造成大量的扬尘，不利于工作人员在附近工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散状物料的流量测量装置，以解决现有技术中转速传感器受锥形螺旋体偏摆作用力而易损坏的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型中一种散状物料的流量测量装置的技术方案如下：

一种散状物料的流量测量装置，包括竖向设置的机筒，机筒的上端设置有机筒进料口，机筒的下端设置有机筒出料口，机筒内设置有竖向设置的在散状物料带动下能够旋转的螺旋体，螺旋体包括中心轴及设置于中心轴上的螺旋叶片，机筒的上端设置有安装板，流量测量装置还包括通过轴承与安装板转动配合的传动轴，中心轴的上端通过万向轴联轴器与传动轴底部相连，流量测量装置还包括用于测量中心轴转速的转速传感器，转速传感器具有竖向设置有测量轴，测量轴与传动轴之间通过竖向设置的弹簧传动连接。

进一步的，弹簧上端过盈套装于测量轴下端，弹簧下端过盈插装于传动轴上端的连接孔中。

进一步的，安装板的上端固定有套设于轴承外侧的安装罩，转速传感器安装于安装罩上端。

进一步的，所述万向轴联轴器为十字轴联轴器。

进一步的，机筒包括机筒主体，机筒主体下端设置有自上至下口径逐渐变小的缩口段，缩口段的下端口构成所述机筒出料口，机筒出料口的截面积小于机筒进料口的截面积。

进一步的，机筒主体的横向截面形状为多边形结构。

进一步的，缩口段的纵向截面形状为朝机筒轴线方向内凸的弧形结构。

进一步的，机筒出料口处设置有左右对称布置的对开式阀门，对开式阀门由左右对称布置的电动推杆驱动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，螺旋体的中心轴上端通过万向轴联轴器与传动轴相连，螺旋体的转动可以通过万向轴联轴器传递给传动轴，传动轴的转动扭矩经过弹簧传递给测量轴，进而通过转速传感器测量到螺旋体的转动速度；螺旋体偏摆时，万向轴联轴器进行第一次的偏摆力释放，可以有效的保证轴承的使用寿命，即使由部分偏摆力经传动轴传递给弹簧，弹簧也能够实现进一步的偏摆力释放，保证测量轴不受偏摆力，从而保证转速传感器的使用寿命。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应地标号表示相同或对应地部分，其中：

图1是本实用新型中一种散状物料的流量测量装置的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中的A-A向剖视图；

图3是图1中测量轴和传动轴的配合示意图；

附图标记说明：1、转速传感器；2、安装罩；3、测量轴；4、弹簧；5、传动轴；6、轴承座；7、万向轴联轴器；8、安装板；9、机筒；10、螺旋体；11、中心轴；12、机筒进料口；13、螺旋叶片；14、机筒主体；15、电动推杆；16、缩口段；17、对开式阀门；18、机筒出料口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

本实用新型中一种散状物料的流量测量装置的实施例如图1~3所示：包括竖向设置的机筒9，机筒9的上端侧壁上设置有机筒进料口12，机筒的下端设置有机筒出料口18，机筒进料口由一段斜管的内腔构成。机筒内设置有竖向设置的在散状物料（比如说散粮）带动下能够旋转的螺旋体10，螺旋体属于现有技术，其包括中心轴11及固定于中心轴底部的螺旋叶片13。

机筒的上端设置有水平布置的安装板8，安装板8与斜管相连，流量测量装置还包括通过轴承与安装板转动配合的传动轴5，轴承安装于轴承座6上，轴承座6安装于安装板8上。中心轴11的上端通过万向轴联轴器7与传动轴5下端传动连接，本实施例中的万向轴联轴器为十字轴联轴器。

安装板的上端固定有套设于轴承外侧的安装罩2，安装罩上端固定有转速传感器1，转速传感器具有竖向设置的测量轴3，转速传感器还包括用于检测测量轴转速的编码器，测量轴3的下端伸入到安装罩内侧，测量轴与传动轴之间通过竖向设置的弹簧4传动连接，具体的，弹簧4为螺旋弹簧，弹簧4上端过盈套装于测量轴3下端，弹簧4下端过盈插装于传动轴5上端的连接孔中。当传动轴有偏摆趋势时，弹簧下端会随之偏摆而使得这个偏摆作用力得到释放，避免这个偏摆作用力向上传递给测量轴；当然的弹簧的使用，还可以利用弹簧的伸缩特性，降低测量轴和传动轴之间的竖向间距的装配精度。

机筒包括多边形结构的机筒主体，机筒主体的下端设置有自上至下口径逐渐变小的缩口段16，缩口段16的纵向截面形状为朝机筒轴线方向内凸的弧形结构，缩口段16的下端口构成机筒出料口18，机筒出料口的截面积小于机筒进料口的截面积。机筒主体为多变形结构，可以避免散状物料进入机筒主体时，散状物料沿机筒主体的内腔壁螺旋运动，因为只有散状物料为竖直向下运动时，螺旋体的转速才能真实的反应散状物料的流速。

缩口段的设置，使得机筒出料口的截面积小于机筒进料口的截面积，这样就实现了散粮在机筒下端有一定的阻流，不尽可以保证机筒主体内腔中可以填满散粮，保证对散粮流量的准确测量，散粮经机筒出料口排出时，也能够形成一个比较规整的粮流，不会出现大量的扬尘，保证了工作人员的工作环境质量。

机筒出料口处设置有左右对称布置的对开式阀门17，对开式阀门17由左右对称布置的电动推杆15驱动，对开式阀门包括左右两个阀门，两个电动推杆分别与对应的阀门相连，通过电动推杆的伸缩，来实现两个阀门对称式的打开和关闭，打开关闭过程中，粮流一直处于机筒出料口的中心位置。

在本实用新型的其它实施例中：弹簧的上端还可以焊接或通过螺栓固定于测量轴下端，弹簧的下端也可以焊接或通过螺栓固定于传动轴上端；也可以是倒金子塔式的缩口结构，此时缩口段的横向截面是斜板结构。

在本说明书的上述描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如，就术语“连接”来说，其可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此，除非本说明书另有明确的限定，本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。

另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体的限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种散状物料的流量测量装置，包括竖向设置的机筒，机筒的上端设置有机筒进料口，机筒的下端设置有机筒出料口，机筒内设置有竖向设置的在散状物料带动下能够旋转的螺旋体，螺旋体包括中心轴及设置于中心轴上的螺旋叶片，其特征在于：机筒的上端设置有安装板，流量测量装置还包括通过轴承与安装板转动配合的传动轴，中心轴的上端通过万向轴联轴器与传动轴底部传动相连，流量测量装置还包括用于测量中心轴转速的转速传感器，转速传感器具有竖向设置有测量轴，测量轴与传动轴之间通过竖向设置的弹簧传动连接。

2.根据权利要求1所述的流量测量装置，其特征在于：弹簧上端过盈套装于测量轴下端，弹簧下端过盈插装于传动轴上端的连接孔中。

3.根据权利要求1所述的流量测量装置，其特征在于：安装板的上端固定有套设于轴承外侧的安装罩，转速传感器安装于安装罩上端。

4.根据权利要求1所述的流量测量装置，其特征在于：所述万向轴联轴器为十字轴联轴器。

5.根据权利要求1~4任意一项所述的流量测量装置，其特征在于：机筒包括机筒主体，机筒主体下端设置有自上至下口径逐渐变小的缩口段，缩口段的下端口构成所述机筒出料口，机筒出料口的截面积小于机筒进料口的截面积。

6.根据权利要求5所述的流量测量装置，其特征在于：机筒主体的横向截面形状为多边形结构。

7.根据权利要求5所述的流量测量装置，其特征在于：缩口段的纵向截面形状为朝机筒轴线方向内凸的弧形结构。

8.根据权利要求5所述的流量测量装置，其特征在于：机筒出料口处设置有左右对称布置的对开式阀门，对开式阀门由左右对称布置的电动推杆驱动。

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