CN220333602U - 一种碳素生产用的球磨进料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳素生产设备技术领域，且公开了一种碳素生产用的球磨进料仓，包括仓体组件以及对其进行支撑的支架，所述仓体组件包括仓筒，仓斗，设置于所述仓筒的底部，且与所述仓筒一体成型，和出料阀，设置于所述仓斗的底部；所述仓斗的外侧壁对称设有一对辅助出料组件，所述辅助出料组件包括辅助出料管，倾斜安装于所述仓斗的外侧壁；辅助出料组件由辅助出料管和在管内旋转的叶片组成，当出现堵料或需要快速下料时，可开启辅助出料组件，使旋转的叶片搅动仓斗内的原料，使内部的原料可以快速进入辅助出料管内，并由排料管排出原料，使得该进料仓可以快速辅助下料，也可以避免出现堵塞的现象发生，提升进料仓的下料效率。

Description

一种碳素生产用的球磨进料仓

技术领域

本实用新型涉及碳素生产设备技术领域，具体为一种碳素生产用的球磨进料仓。

背景技术

炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。

现有技术中，在以焦炭煤渣为原料制备碳素过程中，需要采用球磨技术对其进行研磨，在研磨过程中，需要利用进料仓对焦炭煤渣原料进行储存，然而由于原料自身不规则的特性，在出料时，焦炭煤渣等原料在仓斗内极易发生堵塞，且原料易相互卡住，导致出料效率低，影响原料的球磨。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳素生产用的球磨进料仓，具备辅助快速出料，同时避免出现堵塞的优点，解决了在出料时，焦炭煤渣等原料在仓斗内极易发生堵塞，且原料易相互卡住，导致出料效率低，影响原料的球磨的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳素生产用的球磨进料仓，包括仓体组件以及对其进行支撑的支架，所述仓体组件包括

仓筒，

仓斗，设置于所述仓筒的底部，且与所述仓筒一体成型，和

出料阀，设置于所述仓斗的底部；

所述仓斗的外侧壁对称设有一对辅助出料组件，所述辅助出料组件包括辅助出料管，倾斜安装于所述仓斗的外侧壁，

辅助电机，安装于所述辅助出料管的一端，

辅助轴，转动连接于所述辅助出料管的内部，且与所述辅助电机的输出轴固定连接，

叶片，设置于所述辅助轴的外侧壁，和

排料管，设置于所述辅助出料管的出料端。

优选的，所述辅助出料管呈沿水平方向顺时针二十度角倾斜固定在所述仓斗的外侧壁。

优选的，所述叶片共设有五组，且呈V形排布在所述辅助轴的外侧壁上。

优选的，所述辅助轴的尾端设有搅动叶片。

优选的，所述辅助出料管的一端固定连接有出料罩。

优选的，所述仓斗的内侧壁设有重量检测组件，所述重量检测组件包括传感器支架以及安装在其内部的重力传感器。

优选的，所述仓筒的外侧壁设有显示器，所述重量检测组件通过导线与所述显示器电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳素生产用的球磨进料仓，具备以下有益效果：

该碳素生产用的球磨进料仓，通过在仓斗的两侧设置对称排布的辅助出料组件，辅助出料组件由辅助出料管和在管内旋转的叶片组成，当出现堵料或需要快速下料时，可开启辅助出料组件，使旋转的叶片搅动仓斗内的原料，使内部的原料可以快速进入辅助出料管内，并由排料管排出原料，使得该进料仓可以快速辅助下料，也可以避免出现堵塞的现象发生，提升进料仓的下料效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中仓斗与辅助出料组件的连接剖视图；

图3为本实用新型中辅助出料组件的结构示意图；

图4为本实用新型中图2的A处放大图；

图中：10、仓体组件；11、仓筒；12、仓斗；13、出料阀；

20、支架；

30、辅助出料组件；31、辅助出料管；32、辅助电机；33、辅助轴；34、叶片；35、搅动叶片；36、出料罩；37、排料管；

40、重量检测组件；41、传感器支架；42、重力传感器；

50、显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种碳素生产用的球磨进料仓，包括仓体组件10以及对其进行支撑的支架20，仓体组件10包括

仓筒11，

仓斗12，设置于仓筒11的底部，且与仓筒11一体成型，和

出料阀13，设置于仓斗12的底部；

仓斗12的外侧壁对称设有一对辅助出料组件30，辅助出料组件30包括

辅助出料管31，倾斜安装于仓斗12的外侧壁，辅助出料管31呈沿水平方向顺时针二十度角倾斜固定在仓斗12的外侧壁，

辅助电机32，安装于辅助出料管31的一端，

辅助轴33，转动连接于辅助出料管31的内部，且与辅助电机32的输出轴固定连接，

叶片34，设置于辅助轴33的外侧壁，叶片34共设有五组，且呈V形排布在辅助轴33的外侧壁上，和

排料管37，设置于辅助出料管31的出料端，

辅助轴33的尾端设有搅动叶片35，

辅助出料管31的一端固定连接有出料罩36。

参阅图1-4，在进行出料时，开启出料阀13的同时启动辅助电机32，辅助电机32带动辅助轴33旋转，使辅助轴33外侧壁的叶片34和搅动叶片35跟随旋转，使处于仓斗12内的搅动叶片35对内部的原料进行搅动，此时，搅动的原料落入辅助出料管31内，内部旋转的叶片34进一步将原料输送至出料口，使原料由出料口上的排料管37排出，使一部分原料由出料阀13排出，另一部分原料由两个辅助出料管31上的排料管37排出，实现提升排料效率的目的，同时，由于原料在仓斗12内不断的从侧边排出，也进一步避免出现堵塞的现象。

实施例二

在实施例一的基础上增加了直观了解仓内原料重量的功能。

仓斗12的内侧壁设有重量检测组件40，重量检测组件40包括传感器支架41以及安装在其内部的重力传感器42，仓筒11的外侧壁设有显示器50，重量检测组件40通过导线与显示器50电连接。

参阅图1-4，在仓斗12内有原料的情况下，原料挤压传感器支架41，使传感器支架41内的重力传感器42对内部原料的重量进行称量，称量的重量可由显示器50进行显示，使工作人员可以直观了解仓内原料的重量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碳素生产用的球磨进料仓，包括仓体组件(10)以及对其进行支撑的支架(20)，所述仓体组件(10)包括

仓筒(11)，

仓斗(12)，设置于所述仓筒(11)的底部，且与所述仓筒(11)一体成型，和

出料阀(13)，设置于所述仓斗(12)的底部；

其特征在于：所述仓斗(12)的外侧壁对称设有一对辅助出料组件(30)，所述辅助出料组件(30)包括

辅助出料管(31)，倾斜安装于所述仓斗(12)的外侧壁，

辅助电机(32)，安装于所述辅助出料管(31)的一端，

辅助轴(33)，转动连接于所述辅助出料管(31)的内部，且与所述辅助电机(32)的输出轴固定连接，

叶片(34)，设置于所述辅助轴(33)的外侧壁，和

排料管(37)，设置于所述辅助出料管(31)的出料端。

2.根据权利要求1所述的一种碳素生产用的球磨进料仓，其特征在于：所述辅助出料管(31)呈沿水平方向顺时针二十度角倾斜固定在所述仓斗(12)的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种碳素生产用的球磨进料仓，其特征在于：所述叶片(34)共设有五组，且呈V形排布在所述辅助轴(33)的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种碳素生产用的球磨进料仓，其特征在于：所述辅助轴(33)的尾端设有搅动叶片(35)。

5.根据权利要求1所述的一种碳素生产用的球磨进料仓，其特征在于：所述辅助出料管(31)的一端固定连接有出料罩(36)。

6.根据权利要求1所述的一种碳素生产用的球磨进料仓，其特征在于：所述仓斗(12)的内侧壁设有重量检测组件(40)，所述重量检测组件(40)包括传感器支架(41)以及安装在其内部的重力传感器(42)。

7.根据权利要求6所述的一种碳素生产用的球磨进料仓，其特征在于：所述仓筒(11)的外侧壁设有显示器(50)，所述重量检测组件(40)通过导线与所述显示器(50)电连接。