CN219347421U - 一种带d型铝管水室的低温散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带D型铝管水室的低温散热器，包括右集流管和左集流管，右集流管和左集流管均采用D型管结构，且二者两端均设有堵盖，右集流管和左集流管左右平行设置，且二者之间通过水平设置的扁管连通，冷却介质入口通过扁管采用单流程或双流程与冷却介质出口连通，扁管上设有翅片；其结构简单，利于整车布置，利于轻量化；且因为采用了D型铝管作为水室，产品耐压、防腐能力强，密封性能好，可靠性高，且具有水阻小、冷冻液分布均匀的优点，从而增大了水流量，提高了换热效率；具有很好的经济性，适合批量生产，可广泛应用于各类新能源车车用热管理系统，以及充电桩、储能装置、电池和电机冷却系统之热系统，具有很大的市场潜力。

Description

一种带D型铝管水室的低温散热器

技术领域

本实用新型涉及低温散热器设计及制造技术领域，特别是涉及一种带D型铝管水室的低温散热器。

背景技术

散热器在传统燃油汽车的冷却系统中已广泛应用，且技术日益成熟，常用的散热器芯体厚度为16～50mm，散热器有横流与竖流两种方式。一般水室为塑料件，水室与主片靠橡胶密封件来密封。

常规散热器，一般安装在发动机前面，靠机械风扇或电子风扇给它冷却。另一方面，在冷却系统中，使用的是机械水泵，因发动机热负荷高，因此，要求水流量大。但在低水流量的情况下，则存在冷冻液分配不均匀，换热效果差，以及产品重量不满足轻量化要求等缺陷。

在新能源车用热系统中，来自电机和电控，以及空调等方面的热负荷，远较发动机的热负荷低，在该冷却系统中，由于常常采用电子水泵，所以，水流量较低。因此，要求低温散热器水阻小，散热器中冷冻液分布均匀，以增大水流量，提高换热效率。

现有的低温散热器多采用圆形铝管来作为水室的设计方式，其主要缺陷为：该圆形铝管来作为水室的低温散热器中，冷冻液水阻大，冷冻液分布不均匀，导致水流量大为下降，并降低了换热能力。

因此，亟需一种带D型铝管水室的低温散热器，能够解决现有采用圆形铝管作为水室的低温散热器冷冻液水阻大，冷冻液分布不均匀，导致水流量大为下降，并降低了换热能力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带D型铝管水室的低温散热器，以解决上述现有采用圆形铝管作为水室的低温散热器冷冻液水阻大，冷冻液分布不均匀，导致水流量大为下降，并降低了换热能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种带D型铝管水室的低温散热器，包括右集流管和左集流管，所述右集流管和所述左集流管均采用D型管结构，且二者两端均设有堵盖，所述右集流管和所述左集流管左右平行设置，且二者之间通过水平设置的扁管连通，冷却介质入口通过所述扁管采用单流程或双流程与冷却介质出口连通，所述扁管上设有翅片。

优选地，所述右集流管的上部通过压板与进口水管连通，所述右集流管的下部通过压板与出口水管连通，所述右集流管的中部通过堵片阻断。

优选地，所述右集流管的上部通过压板与进口水管连通，所述左集流管的下部通过压板与出口水管连通。

优选地，所述扁管采用O型管或B型管结构。

优选地，所述右集流管和所述左集流管均设有支架。

优选地，所述翅片连接有护板。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本实用新型提供的一种带D型铝管水室的低温散热器，包括右集流管和左集流管，右集流管和左集流管均采用D型管结构，且二者两端均设有堵盖，右集流管和左集流管左右平行设置，且二者之间通过水平设置的扁管连通，冷却介质入口通过扁管采用单流程或双流程与冷却介质出口连通，扁管上设有翅片；其结构简单，利于整车布置，利于轻量化；且因为采用了D型铝管作为水室，产品耐压、防腐能力强，密封性能好，可靠性高，且具有水阻小、冷冻液分布均匀的优点，从而增大了水流量，提高了换热效率；具有很好的经济性，适合批量生产，可广泛应用于各类新能源车车用热管理系统，以及充电桩、储能装置、电池和电机冷却系统之热系统，具有很大的市场潜力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种带D型铝管水室的低温散热器实施例1结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种带D型铝管水室的低温散热器实施例2结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种带D型铝管水室的低温散热器实施例1流程示意图；

图4为本实用新型提供的一种带D型铝管水室的低温散热器实施例2流程示意图；

图5为本实用新型提供的一种带D型铝管水室的低温散热器中右集流管和左集流管结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种带D型铝管水室的低温散热器中扁管结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种带D型铝管水室的低温散热器中另一种扁管结构示意图；

图8为本实用新型提供的一种带D型铝管水室的低温散热器中翅片横向剖视图；

图9为本实用新型提供的一种带D型铝管水室的低温散热器中翅片纵向剖视图；

图中：1-进口水管、2-压板、3-右集流管、4-堵盖、5-护板、6-左集流管、7-支架、8-扁管、9-翅片、10-出口水管、11-堵片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种带D型铝管水室的低温散热器，以解决现有技术存在的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

本实施例提供一种带D型铝管水室的低温散热器，低温散热器主体长100-1000mm，宽100-1000mm，厚14-40mm，如图1、5、8和9所示，包括右集流管3和左集流管6，右集流管3和左集流管6均采用D型管结构，其外形尺寸为：长度L范围100-1000mm，D2范围16-46mm，t范围1-3mm，使用但不限于复合铝材A4343+A3003，且二者两端均设有堵盖4，右集流管3和左集流管4左右平行设置，且二者之间通过水平设置的扁管8连通，右集流管3的上部通过压板2与进口水管1连通，右集流管3的下部通过压板2与出口水管10连通，右集流管3的中部通过堵片11阻断，扁管8上设有翅片9，翅片9高度Hf范围为4-8mm，宽度Wf范围为14-40mm，开窗角度a为20-35°，壁厚t范围为0.05-0.1mm；使用复合料铝材A3003。

具体地，如图6和7所示，扁管8采用O型管或B型管结构，扁管8截面长度L范围100-1000mm，扁管宽度W范围14-40mm，扁管厚度H范围1-3mm，使用但不限于复合铝材A4343+A3003+7072。

进一步地，如图1所示，右集流管3和左集流管6均设有支架7，以方便固定。

进一步地，翅片9连接有护板5，一起到防护效果，护板5可以与右集流管3和左集流管6连接，也可以不与二者连接。

本实施例提供的一种带D型铝管水室的低温散热器，其工作原理为：如图3所示，冷却介质由进口水管1流入，经由扁管8，最后由出口水管10流出，堵片11把整个散热器分隔成两个流程。

实施例2：

作为实施例1的一种变型，本实施例提供另一种带D型铝管水室的低温散热器，如图2所示，与实施例1的区别仅在于，右集流管3的上部通过压板2与进口水管1连通，左集流管6的下部通过压板2与出口水管10连通。

除上述区别外，本实施例的其余结构均与实施例1相同。

本实施例提供的一种带D型铝管水室的低温散热器，其工作原理为：如图4所示，冷却介质由进口水管1流入，经由扁管8，最后由出口水管10流出。

需要说明的是，如结构与本实用新型相同，仅在集流管上增加泄气孔或泄气阀，以及导流片、橡胶垫等构件，仍是在本实用新型保护的范围之内。

本实用新型提供的一种带D型铝管水室的低温散热器，其生产工艺为：

一、左集流管6、右集流管3挤压成型，其扁管槽孔冲压成形，与压板2相连接的圆孔采用冲孔或钻孔工艺，安装堵片槽采用冲槽或切槽工艺；冲槽孔、切槽孔、圆孔完成后，应去毛刺并清洗。

二、扁管8滚压成形。

三、翅片9由翅片机滚压而成。

四、护板5、堵盖4及堵片11均冲压成形。

五、支架7由型材冲压成型，过孔采用机加工保证尺寸。

六、压板2由型材机加工成型，过孔采用机加工保证尺寸。

七、进口水管1、出口水管10采用管材折弯挤压成型。

八、装配时，采用自动组装机或手工组装机，分别把左集流管6、堵盖4组装成左集流管组件，把右集流管3、堵盖4、堵片11(仅限双流程低温散热器)组装成右集流管组件；采用组芯机排布扁管8、翅片9，然后上、下各放置护板4，左、右分别放置左集流管组件、右集流管组件，然后组芯机压紧，完成低温散热器芯体组芯，采用夹具将整个低温散热芯体夹紧并固定好；然后在焊接工装上采用氩弧焊将压板2、支架7分别用点焊在集流管的相应位置上，最后将焊接好的低温散热器总成放进自动钎焊炉进行焊接。

九、低温散热器总成焊接出炉后，需要进行100％干捡密封检漏。必要时，还可采用水检。

因采用成熟工艺，各个制造环节的过程可控，产品具有良好的一致性，满足高要求的质量目标。

本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种带D型铝管水室的低温散热器，其特征在于：包括右集流管和左集流管，所述右集流管和所述左集流管均采用D型管结构，且二者两端均设有堵盖，所述右集流管和所述左集流管左右平行设置，且二者之间通过水平设置的扁管连通，冷却介质入口通过所述扁管采用单流程或双流程与冷却介质出口连通，所述扁管上设有翅片；

其中，所述右集流管的上部通过压板与进口水管连通，所述右集流管的下部通过压板与出口水管连通，所述右集流管的中部通过堵片阻断；

或者，所述右集流管的上部通过压板与进口水管连通，所述左集流管的下部通过压板与出口水管连通。

2.根据权利要求1所述的带D型铝管水室的低温散热器，其特征在于：所述扁管采用O型管或B型管结构。

3.根据权利要求1所述的带D型铝管水室的低温散热器，其特征在于：所述右集流管和所述左集流管均设有支架。

4.根据权利要求1所述的带D型铝管水室的低温散热器，其特征在于：所述翅片连接有护板。

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