CN219347208U - 一种烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑剂烘干领域，具体涉及一种烘干装置，包括箱体和盖板，箱体内部设置有传送组件，箱体两侧设置有吹风组件；箱体前方开设有出料口，箱体两侧上方开设有排气口，排气口内设置有滤网，箱体两侧下方对称开设有多个孔组，盖板一端设置有进料管；的传送组件包括多个传送带一和传送带二，多个传送带一分别倾斜设置在相邻两个孔组之间，所送孔组下方倾斜设置有挡板，传送带二一端位于传送带一下方、另一端穿过出料口后延伸至箱体外部；吹风组件包括罩体和风机，罩体内部设置有加热组件，罩体外侧通过管道与风机相连通。本实用新型通过设置传送组件和吹风组件，实现了陶粒支撑剂半成品的连续烘干，增强了烘干效率。

Description

一种烘干装置

技术领域

本实用新型涉及支撑剂烘干领域，具体涉及一种烘干装置。

背景技术

支撑剂为具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛。

现有技术中，通常对陶瓷支撑剂半成品进行单独烘干，操作复杂，较为不便，无法实现自动一体化操作，如授权公告号CN202120398280.1公开的一种陶粒支撑剂半成品烘干装置，该装置通过拉绳等方式解决了进料口扬尘问题，但是所采用的方式仍为单独烘干，需要先装填陶粒支撑剂半成品，烘干后在进行取出，不能实现连续烘干。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中对陶瓷支撑剂半成品进行单独烘干，不能实现连续烘干的问题，提出了一种烘干装置，通过在箱体内部传送组件，箱体两侧设置吹风组件，实现了陶粒支撑剂半成品的连续烘干，增强了烘干效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种烘干装置，包括上方开口的箱体和盖板，所述箱体内部设置有传送组件，箱体两侧设置有吹风组件；

所述箱体前方开设有出料口，箱体两侧上方开设有排气口，所述排气口内设置有滤网，箱体两侧下方对称开设有多个孔组，所述盖板一端设置有进料管；

所述的传送组件包括多个传送带一和传送带二，多个所述传送带一分别倾斜设置在相邻两个孔组之间，所送孔组下方倾斜设置有挡板，所述挡板底部与传送带一底部相连，所述传送带二水平设置，传送带二一端位于传送带一下方、另一端穿过出料口后延伸至箱体外部；

所述吹风组件包括设置孔组外侧的罩体和风机，所述罩体内部设置有加热组件，罩体外侧通过管道与风机相连通。

进一步地，所述传送带一和传送带二两端内部均设置有辊轴，所述辊轴两端与箱体两侧转动连接，传送带一底部辊轴和传送带二内部其中一辊轴均外接有电机，通过电机带动辊轴转动，进而带动传送带一和传送带二转动。

进一步地，滤网外侧设置有海绵块，通过滤网和海绵块，阻挡扬尘。

进一步地，所述进料管上端向外扩张形成进料口，便于向进料口内投入陶粒支撑剂半成品，进料管下端贯穿盖板后继续延伸。

进一步地，所述加热组件包括并排设置的多个加热棒，通过加热棒加热罩体。

进一步地，所述孔组包括多个圆孔，通过设置孔组，增大了吹风面积。

进一步地，所述箱体两侧设置有立板，使得装置整体美观。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过在箱体内部传送组件，箱体两侧设置吹风组件，使得当陶粒支撑剂半成品进入箱体内部后，在传送带一和传送带二的作用下向出料口进行运动，在陶粒支撑剂半成品的运输过程中，箱体两侧的吹风组件会对陶粒支撑剂半成品进行烘干处理，实现对陶瓷支撑剂半成品的连续烘干，提高了烘干效率。

本实用新型中，通过倾斜设置传送带一，使得陶粒支撑剂半成品可以在传送带一的上端倾泻到下一个传送带一上，陶粒支撑剂半成品倾斜过程中由箱体两侧进行烘干，实现了陶粒支撑剂半成品的全面烘干，提高烘干效果。

附图说明

图1是本实用新型一种烘干装置的示意图一；

图2是本实用新型一种烘干装置的示意图二，图中海绵块和立板未示出；

图3是本实用新型一种烘干装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型一种烘干装置中罩体的内部结构示意图。

附图中标号为：

1为箱体，2为盖板，3为滤网，4为孔组，5为进料管，6为传送带一，7为传送带二，8为挡板，9为罩体，10为管道，11为风机，12为加热组件，13为辊轴，14为电机，15为海绵块，16为立板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1～图4所示，一种烘干装置，包括上方开口的箱体1和盖板2，所述箱体1内部设置有传送组件，箱体1两侧设置有吹风组件；

所述箱体1前方开设有出料口，箱体1两侧上方开设有排气口，所述排气口内设置有滤网3，箱体1两侧下方对称开设有多个孔组4，所述盖板2一端设置有进料管5；

所述的传送组件包括多个传送带一6和传送带二7，多个所述传送带一6分别倾斜设置在相邻两个孔组4之间，所送孔组4下方倾斜设置有挡板8，所述挡板8底部与传送带一6底部相连，所述传送带二7水平设置，传送带二7一端位于传送带一6下方、另一端穿过出料口后延伸至箱体1外部；

所述吹风组件包括设置孔组4外侧的罩体9和风机11，所述罩体9内部设置有加热组件12，罩体9外侧通过管道10与风机11相连通。

另外，所述传送带一6和传送带二7两端内部均设置有辊轴13，所述辊轴13两端与箱体1两侧转动连接，传送带一6底部辊轴13和传送带二7内部其中一辊轴13均外接有电机14，通过电机14带动辊轴13转动，进而带动传送带一6和传送带二7转动，使得当陶粒支撑剂半成品进入箱体1内部后，在传送带一6和传送带二7的作用下向出料口进行运动。

具体地，滤网3外侧设置有海绵块15，通过滤网3和海绵块15，阻挡箱体1内部的扬尘。

本实施例中，所述进料管5上端向外扩张形成进料口，便于向进料口内投入陶粒支撑剂半成品，进料管5下端贯穿盖板2后继续延伸，防止陶粒支撑剂半成品掉落到滤网3上。

本实施例中，所述加热组件12包括并排设置的多个加热棒，通过加热棒加热罩体9，进而实现向箱体1内吹热风。

本实施例中，所述孔组4包括多个圆孔，通过设置孔组4，增大了吹风面积。

本实施例中，所述箱体1两侧设置有立板16，使得装置整体美观。

实际应用时，请再次参阅图1～图4，首先启动风机11和加热组件12，由风机11通过管道10向罩体9内部吹风，罩体9内部空气通过加热组件12加热后通过孔组4吹进箱体1内部，对箱体1内部进行预热，然后启动电机14，由电机14带动传送带一6和传送带二7转动，随后向箱体1内部加入陶粒支撑剂半成品；

陶粒支撑剂半成品在下落过程中会受到两侧暖风的烘干，随后陶粒支撑剂半成品经挡板8的阻挡落在传送带一6上，陶粒支撑剂半成品在传送带一6的带动下从传送带一6顶部继续下落烘干，经过多次下落烘干后陶粒支撑剂半成品掉落在传送带二7，由传送带二7将烘干后的陶粒支撑剂半成品运输至箱体1外部。

本实用新型通过下落烘干的方式，防止陶粒支撑剂半成品粘连，对陶粒支撑剂半成品烘干彻底，提高陶粒支撑剂半成品的烘干效果。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种烘干装置，包括上方开口的箱体（1）和盖板（2），其特征在于，所述箱体（1）内部设置有传送组件，箱体（1）两侧设置有吹风组件；

所述箱体（1）前方开设有出料口，箱体（1）两侧上方开设有排气口，所述排气口内设置有滤网（3），箱体（1）两侧下方对称开设有多个孔组（4），所述盖板（2）一端设置有进料管（5）；

所述的传送组件包括多个传送带一（6）和传送带二（7），多个所述传送带一（6）分别倾斜设置在相邻两个孔组（4）之间，所送孔组（4）下方倾斜设置有挡板（8），所述挡板（8）底部与传送带一（6）底部相连，所述传送带二（7）水平设置，传送带二（7）一端位于传送带一（6）下方、另一端穿过出料口后延伸至箱体（1）外部；

所述吹风组件包括设置孔组（4）外侧的罩体（9）和风机（11），所述罩体（9）内部设置有加热组件（12），罩体（9）外侧通过管道（10）与风机（11）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，所述传送带一（6）和传送带二（7）两端内部均设置有辊轴（13），所述辊轴（13）两端与箱体（1）两侧转动连接，传送带一（6）底部辊轴（13）和传送带二（7）内部其中一辊轴（13）均外接有电机（14）。

3.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，滤网（3）外侧设置有海绵块（15）。

4.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，所述进料管（5）上端向外扩张形成进料口，进料管（5）下端贯穿盖板（2）后继续延伸。

5.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，所述加热组件（12）包括并排设置的多个加热棒。

6.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，所述孔组（4）包括多个圆孔。

7.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧设置有立板（16）。

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