CN219346853U - 一种水侧防锈扁形膨胀罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水侧防锈扁形膨胀罐,包括水侧壳体,所述水侧壳体下方连接气侧壳体,所述水侧壳体的内壁连接有防锈隔板,所述水侧壳体的一端连接水侧接口,所述水侧壳体与气侧壳体之间设有橡胶隔膜,所述橡胶隔膜的两端连接水侧壳体和气侧壳体,所述气侧壳体一端安装有气嘴组件。本装置在水侧壳体内壁设有防锈隔板,水流过膨胀罐的不锈钢接管接头到水侧的防锈隔板,水不会直接接触到水侧壳体,与水接触的地方都是采用了不生锈的材料,保证膨胀罐内没有生锈现象;水侧壳体与气侧壳体上设计有加强筋,有序分布的加强筋提高了罐体的承压能力,相对于传统的扁形膨胀罐承压提高30%以上,膨胀罐的有效容积提高30%。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀罐技术领域,具体涉及一种水侧防锈扁形膨胀罐。
背景技术
扁形膨胀罐相对于圆形膨胀罐安装在热泵主机及采暖设备中占用空间更小,使用更灵活,得到广泛使用。现有的方或圆的扁形膨胀罐都是由上罐体、下罐体、中间橡胶隔膜、水管接口和气嘴组成,正常情况下当暖通水系统内的水由于加热其温度上升,水的体积会增大,由于水管路是硬管无法吸收水的体积增加,这部分增加的水通过水管接口进入膨胀罐内,水与膨胀罐金属材质内壁接触,而膨胀罐隔膜的另外一侧则是充有一定压力的空气或氮气,因为气体是可以压缩的,这样当水侧压力增加时会将橡胶膜片推压空气侧达到压力平衡,暖通水系统内的压力因为膨胀罐吸收了涨大的体积也不会上升,避免了暖通空调水系统各个部件免受压力增加导致的损坏。
然而现有的扁形膨胀罐的水侧碳钢罐体与暖通空调系统内的水直接接触,导致罐体生锈,时间长了罐体会锈烂失效,造成整个暖通空调水系统漏水,且由于生锈的罐体产生的锈水进入暖通空调水系统导致换热效果变差,制冷严重时堵塞暖通空调水系统的换热器,威胁暖通空调主机及采暖设备的安全运行。
另外现有的扁形膨胀罐由于结构的问题,罐体普遍承压不超过3bar,由于预充压力普遍在1bar,在暖通空调水系统配合膨胀罐的使用中还会有一个关键部件是泄压阀,泄压阀是在暖通空调水系统膨胀罐失去膨胀作用或选型太小无法完全吸收系统的水的膨胀量时泄压阀打开排出膨胀的水,缓解暖通空调水系统水压升高水管及管路附件破裂的风险。泄压阀的泄压压力通常不能高于膨胀罐的承压,不然膨胀罐也会因为压力升高爆开损坏。由于泄压阀的压力与膨胀罐的预充压力差值小,膨胀罐的有效容积也就小,相比圆形膨胀罐的承压一般在10bar,预充压力1.5bar,泄压阀的压力为5-6bar,相同容量的圆形膨胀罐比扁形膨胀罐的有效容积大很多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水侧防锈扁形膨胀罐,以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水侧防锈扁形膨胀罐,包括水侧壳体,所述水侧壳体下方连接气侧壳体,所述水侧壳体的内壁连接有防锈隔板,所述水侧壳体的一端连接水侧接口,所述水侧壳体与气侧壳体之间设有橡胶隔膜,所述橡胶隔膜的两端连接水侧壳体和气侧壳体,所述气侧壳体一端安装有气嘴组件。
优选地,所述水侧接口为不锈钢接口,所述水侧接口通过压紧螺钉安装于水侧壳体上,所述水侧接口与水侧壳体之间设有O型圈。
优选地,所述水侧壳体与气侧壳体上分布有加强筋。
优选地,所述气侧壳体两端安装有安装支架。
本实用新型的技术效果和优点:本装置在水侧壳体内壁设有防锈隔板,水流过膨胀罐的不锈钢接管接头到水侧的防锈隔板,水不会直接接触到水侧壳体,与水接触的地方都是采用了不生锈的材料,保证膨胀罐内没有生锈现象;水侧壳体与气侧壳体上设计有加强筋,有序分布的加强筋提高了罐体的承压能力,相对于传统的扁形膨胀罐承压提高30%以上,膨胀罐的有效容积提高30%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1-水侧壳体,2-气侧壳体,3-防锈隔板,4-压紧螺钉,5-水侧接口,6-O型圈,7-橡胶隔膜,8-气嘴组件,9-加强筋,10-安装支架。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1-图3所示的一种水侧防锈扁形膨胀罐,包括水侧壳体1,所述水侧壳体1下方连接气侧壳体2,所述水侧壳体1的内壁连接有防锈隔板3,所述水侧壳体1的一端通过压紧螺钉4连接不锈钢的水侧接口5,其中水侧接口5与水侧壳体1之间设有O型圈6,所述水侧壳1与气侧壳体2之间设有橡胶隔膜7,所述橡胶隔膜7的两端连接水侧壳体1和气侧壳体2,所述气侧壳体2一端安装有气嘴组件8。
实施例2
如图1-图3所示的一种水侧防锈扁形膨胀罐,包括水侧壳体1,所述水侧壳体1下方连接气侧壳体2,所述水侧壳体1的内壁连接有防锈隔板3,所述水侧壳体1的一端通过压紧螺钉4连接不锈钢的水侧接口5,其中水侧接口5与水侧壳体1之间设有O型圈6,所述水侧壳1与气侧壳体2之间设有橡胶隔膜7,所述橡胶隔膜7的两端连接水侧壳体1和气侧壳体2,所述气侧壳体2一端安装有气嘴组件8,水侧壳体1与气侧壳体2上分布有加强筋9,气侧壳体2两端安装有安装支架10。
本实用新型工艺流程和工作原理为:通过安装支架10将该膨胀罐安装于指定位置,暖通空调系统内的水通过不锈钢的水侧接口5进入到膨胀罐内部,水与防锈隔板3接触,从而避免了水直接与水侧壳体1接触造成生锈,当暖通水系统内的水由于加热其温度上升,水的体积会增大,部分增加的水通过水侧接口5进入膨胀罐内,水与防锈隔板3接触,而橡胶隔膜7的另外一侧则是充有一定压力的气体,因为气体是可以压缩的,当水侧压力增加时会将橡胶隔膜7推压气体侧达到压力平衡,暖通水系统内的压力因为膨胀罐吸收了涨大的体积也不会上升,避免了暖通空调水系统各个部件免受压力增加导致的损坏;且该膨胀罐工作时,水侧壳体1与气侧壳体2上分布的加强筋9,提高了膨胀罐的承压能力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水侧防锈扁形膨胀罐,包括水侧壳体,其特征在于:所述水侧壳体下方连接气侧壳体,所述水侧壳体的内壁连接有防锈隔板,所述水侧壳体的一端连接水侧接口,所述水侧壳体与气侧壳体之间设有橡胶隔膜,所述橡胶隔膜的两端连接水侧壳体和气侧壳体,所述气侧壳体一端安装有气嘴组件。
2.根据权利要求1所述的一种水侧防锈扁形膨胀罐,其特征在于:所述水侧接口为不锈钢接口,所述水侧接口通过压紧螺钉安装于水侧壳体上,所述水侧接口与水侧壳体之间设有O型圈。
3.根据权利要求1所述的一种水侧防锈扁形膨胀罐,其特征在于:所述水侧壳体与气侧壳体上分布有加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种水侧防锈扁形膨胀罐,其特征在于:所述气侧壳体两端安装有安装支架。
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- 2023-02-16 CN CN202320229945.5U patent/CN219346853U/zh active Active
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