CN219345609U - 一种重力翻板阀 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种重力翻板阀，既可以通过更换配重块的力矩来实现对物料的限流，限流机构还可以在本身阀板机构的限流功能基础上进一步加强效果。可以根据滑杆调节翻转板的开合情况，并且在闭合时也可以对翻转板施加力，从而使得翻转板闭合的更加严实。第一封板以及第二封板都是方便工作人员对内部进行清理。将限流机构连接在第一封板上，极大程度简化了安装和拆卸难度。第二封板是在第一封板上连接限流机构的基础上设置的，为了减少第一封板的拆卸次数，避免了因多次拆卸产生的松动以及限流机构位置偏差导致的阀瓣机构闭合不严的情况发生。

Description

一种重力翻板阀

技术领域

本申请涉及电炉辅助装备技术领域，尤其涉及一种重力翻板阀。

背景技术

重力翻板阀是由重力翻板阀上方管道内积存的物料的重量决定翻板阀的打开或关闭的。料重力矩超过配重力矩，翻板打开，管道内物料通过该阀门流出来。如果管道内积存的料重力矩小于配重力矩，则翻板闭合，下料管道封堵。

重力翻板阀结构简单，无需人工或动力操作，只是根据重力翻板阀上端管道内物料的有无来自动开闭阀门，在管道内没有物料时能够自动阻断管道内的空气流动。

这种单一功能的重力翻板阀没有外部控制功能，如若用于受控通断物料流动或受控改变下料流量的场合，比如用于密闭矿热电炉的自动加料系统，则需要另外增设液压或气动或电动的可控阀门，使得密闭矿热电炉的自动加料系统结构复杂化。

实用新型内容

本申请提供了一种重力翻板阀，解决了现有技术当中，用单一功能重力翻板阀不能受控通断物料流动和控制物料流量的问题。

技术方案：

为了达到上述目的，本申请采用的主要技术方案包括：

一种重力翻板阀，包括阀体以及阀瓣机构；所述阀瓣机构包括翻转板、配重块、承托杆、旋转轴以及配重块连接杆；所述翻转板套装在所述旋转轴上；所述旋转轴的两端转动连接于所述阀体；所述配重块连接所述配重块连接杆，所述配重块连接杆两端连接有所述承托杆；所述承托杆另一端连接所述旋转轴。

优选的，所述阀体包括进料口以及出料口；所述进料口设置于所述阀体上方，所述出料口设置于所述阀体底部；所述进料口上设有法兰盘。

优选的，所述出料口为倒梯台型。

优选的，所述阀体一侧面连接有限流机构；所述限流机构包括滑杆、减速机、电机、滑杆座以及减速机托架；所述阀体的一侧壁开设有开孔；所述阀体的开孔处连接有所述滑杆座，且所述滑杆座接通所述阀体的开孔；所述滑杆滑动连接所述滑杆座；所述减速机通过所述减速机承托架连接所述阀体侧壁；所述减速机连接所述滑杆；所述减速机与所述电机驱动端配合。

优选的，所述阀体还包括第一封板；所述第一封板连接于所述阀体侧面。

优选的，所述限流机构连接在所述第一封板上。

优选的，所述阀体位于所述第一封板相对一侧连接有第二封板。

优选的，所述承托杆开设有多个调节孔。

优选的，所述旋转轴与所述阀体侧壁连接处设有密封座；所述密封座外侧面连接有密封压盖；所述密封座与所述密封压盖之间设有密封填料。

有益效果：

本申请提供的一种重力翻板阀，配重块连接翻转板，可以通过更换配重块的重量来实现对物料的限流。进料口处设有法兰盘可以方便外接容器或设备。出料口为倒梯台型可以更好的使物料流进炉体。限流机构可以在本身阀瓣机构的限流功能基础上进一步加强效果。可以根据滑杆调节翻转板的开合情况，并且在闭合时也可以对翻转板施加力，从而使得翻转板闭合的更加严实。第一封板以及第二封板都是方便工作人员对内部进行清理。将限流机构连接在第一封板上，极大程度简化了安装和拆卸难度。第二封板是在第一封板上连接限流机构的基础上设置的，为了减少第一封板的拆卸次数，避免了因多次拆卸产生的松动以及限流机构位置偏差导致的阀瓣机构闭合不严的情况发生。承托杆上多个调节孔可以方便调节配重块的位置，从而改变力矩。在旋转轴与阀体侧壁连接处设有密封座、密封压盖是为了增强阀体的密封性，避免物料从内部流出造成的浪费。

附图说明

图1为本申请提供的一种重力翻板阀剖面主视图；

图2为本申请提供的一种重力翻板阀等轴侧图；

图3为图1中A处的放大右视剖面图。

【附图标记说明】

1-阀体、11-进料口、12-出料口、13-第一封板、14-第二封板、111-法兰盘、

2-阀瓣机构、21-翻转板、22-配重块、23-承托杆、24-旋转轴、25-密封座、26-密封压盖、27-密封填料、28-配重块连接杆、

3-限流机构、31-滑杆、32-减速机、33-电机、34-滑杆座、35-减速机托架。

具体实施方式

本申请提供了一种重力翻板阀，解决了现有技术中，用单一功能重力翻板阀不能受控通断物料流动和控制物料流量的问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例：

本申请提供了一种重力翻板阀，包括阀体1以及阀瓣机构2；所述阀瓣机构2包括翻转板21、配重块22、承托杆23、旋转轴24以及配重块连接杆28。所述翻转板21套装在所述旋转轴24上。所述旋转轴24的两端转动连接于所述阀体1。所述配重块22连接所述配重块连接杆28，所述配重块连接杆28两端连接有所述承托杆23。所述承托杆23另一端连接所述旋转轴24。进一步的，所述承托杆23开设有多个调节孔。

所述配重块22可拆卸连接于所述配重块连接杆28，所述配重块连接杆28可拆卸连接于所述承托杆23。所述配重块22可更换重量，通过更换重量可以调节物料进入时的流量。或者通过改变所述配重块连接杆28在所述承托杆23上的位置，从而改变力矩，也可以改变物料的流量以及所述翻转板21的开合角度。

进一步的，所述阀体1包括进料口11以及出料口12；所述进料口11设置于所述阀体1上方，所述出料口12设置于所述阀体1底部；所述进料口11上设有法兰盘111。

进一步的，所述出料口12为倒梯台型。

所述进料口11上设有所述法兰盘111，是为了方便外接容器或设备。而倒梯台型的所述出料口12可以利用这特有形状使得物料更顺利的流入进炉体。

进一步的，所述阀体1一侧面连接有限流机构3；所述限流机构3包括滑杆31、减速机32、电机33、滑杆座34以及减速机托架35；所述阀体1的一侧壁开设有开孔；所述阀体1的开孔处连接有所述滑杆座34，且所述滑杆座34接通所述阀体1的开孔；所述滑杆31滑动连接所述滑杆座34；所述减速机32通过所述减速机承托架35连接所述阀体1侧壁；所述减速机32连接所述滑杆31；所述减速机32与所述电机33驱动端配合。

所述限流机构3是用来提高所述阀瓣机构2的限流能力的。所述电机33开启带动所述减速机32，所述减速机32带动所述滑杆31产生运动。而所述滑杆31的运动可以调节所述翻转板21的开合情况。并且在所述翻转板21闭合时，所述滑杆31对所述翻转板21提供支撑力，使所述翻转板21闭合的更加严实。所述翻转板21与所述进料口11的接触位置可以设有密封圈。

进一步的，所述阀体1还包括第一封板13；所述第一封板13连接于所述阀体1侧面。进一步的，所述限流机构3连接在所述第一封板13上。进一步的，所述阀体1位于所述第一封板13相对一侧连接有第二封板14。

当只有所述第一封板13时，其作用是用来方便工作人员对内部进行清理。所述限流机构3连接于所述第一封板13的作用是为了更方便工作人员进行安装。当所述限流机构3连接于所述第一封板13时，工作人员经常会因为清理所述阀体1内部而拆卸掉所述第一封板13。经过多次拆装之后，所述第一封板13会产生变形，从而导致限流机构3对于所述翻转板的调节能力产生影响。为了使所述第一封板13减少没有必要的拆卸次数。此时所述阀体1上位于所述第一封板13的相对一侧连接有所述第二封板14。所述第二封板14可以起到方便工作人员清理内部，同时减少了所述第一封板13的拆卸次数。其中，所述第一封板13以及所述第二封板14均与所述阀体1为可拆卸连接。

进一步的，所述旋转轴24与所述阀体1侧壁连接处设有密封座25。所述密封座25外侧面连接有密封压盖26。所述密封座25与所述密封压盖26之间设有密封填料27。增强了所述阀体1的密封性，避免了物料从所述阀体1内部外泄造成的浪费。

工作原理：

首先说明，所述滑杆31向所述阀体1方向为前进，远离所述阀体1运动为后退。

强制截料：

在物料排放前，所述电机33带动所述减速机32，从而进一步带动所述滑杆31前进，所述滑杆31顶起所述翻转板21。所述翻转板21绕所述旋转轴24旋转(旋转角度在0度到90度之间，并且包括0度和90度，水平为0度，垂直为90度)，所述滑杆31前进到一定位置时，所述翻转板21变成水平状态封住所述进料口11。此时所述翻转板21带动所述旋转轴24进而带动所述配重块22，使所述配重块22也处于水平位置。

允许放料：

所述滑杆31在所述减速机32的带动下逐渐后退，所述翻转板21在物料的自身重力下开始旋转，夹角增大，物料的流量也随之增大。所述滑杆31后退到一定位置后，所述滑杆31完全脱离所述翻转板21，所述翻转板21在物料的重力下达到最大张开度，此时物料流量以及流速最大。

阻断气流：

放完物料后，所述滑杆31此时处于完全脱离所述翻转板21的状态。当所述进料口11处没有物料流动，所述配重块22带动所述旋转轴24开始旋转，进一步带动所述翻转板21，使得所述翻转板21又回到初始水平位置，从而关闭所述进料口11，阻止气体在所述进料口11内流动。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种重力翻板阀，其特征在于，包括阀体(1)以及阀瓣机构(2)；所述阀瓣机构(2)包括翻转板(21)、配重块(22)、承托杆(23)、旋转轴(24)以及配重块连接杆(28)；所述翻转板(21)套装在所述旋转轴(24)上；所述旋转轴(24)的两端转动连接于所述阀体(1)；所述配重块(22)连接所述配重块连接杆(28)，所述配重块连接杆(28)两端连接有所述承托杆(23)；所述承托杆(23)另一端连接所述旋转轴(24)。

2.根据权利要求1所述一种重力翻板阀，其特征在于，所述阀体(1)包括进料口(11)以及出料口(12)；所述进料口(11)设置于所述阀体(1)上方，所述出料口(12)设置于所述阀体(1)底部；所述进料口(11)上设有法兰盘(111)。

3.根据权利要求2所述一种重力翻板阀，其特征在于，所述出料口(12)为倒梯台型。

4.根据权利要求1所述一种重力翻板阀，其特征在于，所述阀体(1)一侧面连接有限流机构(3)；所述限流机构(3)包括滑杆(31)、减速机(32)、电机(33)、滑杆座(34)以及减速机托架(35)；所述阀体(1)的一侧壁开设有开孔；所述阀体(1)的开孔处连接有所述滑杆座(34)，且所述滑杆座(34)接通所述阀体(1)的开孔；所述滑杆(31)滑动连接所述滑杆座(34)；所述减速机(32)通过所述减速机承托架(35)连接所述阀体(1)侧壁；所述减速机(32)连接所述滑杆(31)；所述减速机(32)与所述电机(33)驱动端配合。

5.根据权利要求4所述一种重力翻板阀，其特征在于，所述阀体(1)还包括第一封板(13)；所述第一封板(13)连接于所述阀体(1)侧面。

6.根据权利要求5所述一种重力翻板阀，其特征在于，所述限流机构(3)连接在所述第一封板(13)上。

7.根据权利要求5所述一种重力翻板阀，其特征在于，所述阀体(1)位于所述第一封板(13)相对一侧连接有第二封板(14)。

8.根据权利要求1所述一种重力翻板阀，其特征在于，所述承托杆(23)开设有多个调节孔。

9.根据权利要求1所述一种重力翻板阀，其特征在于，所述旋转轴(24)与所述阀体(1)侧壁连接处设有密封座(25)；所述密封座(25)外侧面连接有密封压盖(26)；所述密封座(25)与所述密封压盖(26)之间设有密封填料(27)。

Images