CN219344149U - 一种可移动式吊装网架支撑装置 - Google Patents

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张昊
胡孟师
张志�
陈振海
王舒桐
解敏杰
张金平
郑宏飞
张帆
任景杰
杨晓丽
吴森
王琳
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Abstract

一种可移动式吊装网架支撑装置,属于民用建筑钢结构安装工程领域,用于大跨度钢结构网架安装支撑固定,它包括支撑组件、移动组件、型钢梁;支撑组件通过移动组件设置在型钢梁上并支撑组件在型钢梁移动。本实用新型具有可移动调节位置、免脚手架搭设、可周转使用等特点,能够快速实现大跨度钢结构网架支撑定位和安装施工。

Description

一种可移动式吊装网架支撑装置
技术领域
本实用新型涉及一种可移动式吊装网架支撑装置,属于民用建筑钢结构安装工程领域,特别是涉及一种大跨度钢结构网架结构支撑安装施工,可实现其快速支撑,准确定位。
背景技术
目前大跨度钢结构网架工程在吊装施工前大多数采用搭设脚手架进行结构支撑,以实现网架结构在空中的拼接安装。
传统的大跨度钢结构网架工程在安装施工上存在如下缺陷:搭设脚手架进行结构支撑施工工序较为繁琐、支撑结构无法准确定位、对支撑结构体系基础需要重新进行二次加固处理等难题,无法快速实现大跨度钢结构网架工程的安装施工,且容易对已有建筑结构的安全性、可靠性产生不利载荷作用的影响。
发明内容
本实用新型解决现有技术中存在结构支撑施工工序繁琐、支撑结构无法准确定位、支撑结构基础需二次加固处理的问题,提供一种可移动式吊装网架支撑装置。
一种可移动式吊装网架支撑装置,包括支撑组件、移动组件、型钢梁;支撑组件通过移动组件设置在型钢梁上并支撑组件在型钢梁移动;其特征在于:支撑组件由方管立柱、方管横支撑件和方管斜支撑件焊接而成;移动组件由可调节构件、型钢支撑梁、型钢横梁、滚轮、滚轮固定轴和固定螺栓组组成;可调节构件焊接在型钢横梁的四个端部,型钢支撑梁与型钢横梁焊接成工字结构,在型钢横梁的腹板设置用于固定滚轮的U型槽;滚轮固定轴穿过滚轮并通过固定螺栓组将滚轮固定在型钢梁的腹板上;移动组件通过滚轮实现在型钢梁上直线往返运动。
在方管立柱上、下端均设置连接的连接孔手孔。
可调节构件由螺纹柱、连接板和滑动轨道组件焊接组成;螺纹柱穿过支撑组件中方管立柱下端的连接孔并通过固定螺栓进行连接。
所述移动组件的型钢横梁的长度和支撑组件的大小可根据支撑钢结构网架的结构形式和重量大小计算后进行调整,支撑组件1的数量可根据支撑钢结构网架的高度进行组合安装。
本实用新型的使用方法:在主体结构施工后,根据钢结构网架的高度、跨度、组成单元类型等相关参数计算确定该装置的数量及对应的支撑点位。首先将该装置设置在相对应的混凝土楼板上,支撑组件1通过内置连接孔1-6与移动组件2上的螺纹柱2-1-1和固定螺栓4进行可靠连接,下部设置型钢梁3,通过型钢梁3扩大整个支撑架体与混凝土结构的接触面积,从而减小混凝体结构承受的荷载。支撑组件1与移动组件2形成整体通过滚轮2-4实现在型钢梁3上的直线移动,从而进行整个支撑架体的位置调整,待上部支撑点位确定后将调节螺栓6进行固定,待钢结构网架安装施工完毕后拆除本实用新型。
本实用新型可根据移动组件2的型钢横梁2-3的长度和支撑组件1的大小可根据支撑钢结构网架的结构形式和重量大小计算后进行调整,支撑组件1的数量可根据支撑钢结构网架的高度进行组合安装。
本实用新型具有可移动调节位置、免脚手架搭设、可周转使用等特点,能够快速实现大跨度钢结构网架支撑定位和安装施工。
附图说明
图1是本实用新型中支撑组件1的结构图;
图2是本实用新型中移动组件2的结构图;
图3是本实用新型中可调节构件2-1的结构图;
图4是本实用新型的结构图;
图5是本实用新型使用过程中的示意图。
图中,1、支撑组件; 1-1、方管立柱;1-2、方管横支撑件;1-3、方管斜支撑件;1-4、下手孔;1-5、下连接孔;1-6、上连接孔;1-7、上手孔;2、移动组件;2-1、可调节构件;2-2、型钢支撑梁;2-3、型钢横梁;2-4、滚轮;2-5固定轴;2-6、固定螺栓组;2-1-1、螺纹柱;2-1-2、连接板;2-1-3、滑动轨道组件;3、型钢梁;4、固定螺栓;5、手孔盖; 6、调节螺栓。
具体实施方式
实施例1:图4所示,一种可移动式吊装网架支撑装置,其特征在于:由支撑组件1、移动组件2、型钢梁3、固定螺栓4、手孔盖5和调节螺栓6组成。
所述的支撑组件1和移动组件2通过固定螺栓4连接,并通过滚轮2-4实现在型钢梁3上的直线往返运动。
所述支撑组件1由方管立柱1-1、 方管横支撑件1-2和方管斜支撑件1-3焊接而成的立方体结构。
在方管立柱1-1下端设置与移动组件2连接的下连接孔1-5与手孔1-4。
方管立柱1-1上端设置上连接孔1-6与上手孔1-7,上连接孔1-6用于与其它支撑组件之间的连接。
所述移动组件2由可调节构件2-1、型钢支撑梁2-2、型钢横梁2-3、滚轮2-4、滚轮固定轴2-5和固定螺栓组2-6组成。可调节构件2-1直接焊接在型钢横梁2-3的四个端部,型钢支撑梁2-2与型钢横梁2-3焊接在一起形成工字结构,且在型钢横梁2-3的腹板两段设置U型槽结构,用于固定滚轮2-4。滚轮固定轴2-5穿过滚轮2-4,通过固定螺栓组2-6将滚轮2-4固定在型钢梁2-3的腹板上。移动组件2通过滚轮2-4可实现在型钢梁3上的直线往返运动,通过内置的滚轮结构确保移动组件在型钢梁3上的稳定性和可靠性。
所述可调节构件2-1由螺纹柱2-1-1、连接板2-1-2和滑动轨道组件2-1-3焊接组成。螺纹柱2-1-1穿过支撑组件1中方管立柱1-1下端的连接孔1-5,通过固定螺栓4进行连接。滑动轨道2-1-3采用钢板进行折弯,截面尺寸路径与型钢梁3截面尺寸保持一致,满足间隙配合关系,可实现滑动轨道2-1-3在型钢梁3上的直线往返运动。
所述的本实用新型移动组件2的型钢横梁2-3的长度和支撑组件1的大小可根据支撑钢结构网架的结构形式和重量大小计算后进行调整,支撑组件1的数量可根据支撑钢结构网架的高度进行组合安装。
本实用新型的使用方法:在主体结构施工后,根据钢结构网架的高度、跨度、组成单元类型等相关参数计算确定该装置的数量及对应的支撑点位。首先将该装置设置在相对应的混凝土楼板上,支撑组件1通过内置连接孔1-6与移动组件2上的螺纹柱2-1-1和固定螺栓4进行可靠连接,下部设置型钢梁3,通过型钢梁3扩大整个支撑架体与混凝土结构的接触面积,从而减小混凝体结构承受的荷载。支撑组件1与移动组件2形成整体通过滚轮2-4实现在型钢梁3上的直线移动,从而进行整个支撑架体的位置调整,待上部支撑点位确定后将调节螺栓6进行固定,待钢结构网架安装施工完毕后拆除本实用新型。拆下本实用新型循环再利用。

Claims (3)

1.一种可移动式吊装网架支撑装置,包括支撑组件、移动组件、型钢梁;支撑组件通过移动组件设置在型钢梁上并支撑组件在型钢梁移动;其特征在于:支撑组件由方管立柱、方管横支撑件和方管斜支撑件焊接而成;移动组件由可调节构件、型钢支撑梁、型钢横梁、滚轮、滚轮固定轴和固定螺栓组组成;可调节构件焊接在型钢横梁的四个端部,型钢支撑梁与型钢横梁焊接成工字结构,在型钢横梁的腹板设置用于固定滚轮的U型槽;滚轮固定轴穿过滚轮并通过固定螺栓组将滚轮固定在型钢梁的腹板上。
2.根据权利要求1所述一种可移动式吊装网架支撑装置,其特征在于:在方管立柱上、下端均设置连接的连接孔手孔。
3.根据权利要求1所述一种可移动式吊装网架支撑装置,其特征在于:可调节构件由螺纹柱、连接板和滑动轨道组件焊接组成;螺纹柱穿过支撑组件中方管立柱下端的连接孔并通过固定螺栓进行连接。
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