CN219343155U - 一种预应力混凝土桩连接装置 - Google Patents

Abstract

一种预应力混凝土桩连接装置，连接装置的两端分别与上混凝土桩的上螺母、下混凝土桩的下螺母螺纹连接，连接装置包括插杆、套接总成和定位件；插杆通过套接总成与下螺母连接，套接总成包括锁帽、卡套和弹片，卡套包括至少两片卡片，弹片套设在卡套上，卡套外壁与下螺母内壁之间具有活动空间；锁帽与下螺母连接，锁帽与定位件上凸起的限位台配合以对卡套进行限位，使卡套的轴线与下螺母的轴线处于同一条直线上。本申请的一种预应力混凝土桩连接装置，通过设置限位台对套接总成实现导向、限位作用，使套接总成能够在下螺母中保持较为稳定的连接，从而保证插杆能够较为准确地插入套接总成中，以保证上下混凝土桩连接的稳定性。

Description

一种预应力混凝土桩连接装置

技术领域

本申请涉及基础建设的建筑材料的技术领域，具体涉及一种预应力混凝土桩连接装置。

背景技术

随着科技的进步与发展，建筑材料混凝土桩的连接方式逐渐更新，现有的一些混凝土桩的连接方式着重于节省建筑现场连接混凝土桩的时间，大部分采用在混凝土桩中预制连接件，来实现混凝土桩安装现场的快速连接，以加快安装效率。

现有技术中可参考公告号为CN213476846U的中国专利，其提供了一种预制桩机械接头及预制桩连接结构，包括紧锢螺杆、卡载组件和卡固组件，所述紧锢螺杆包括固定座和插杆，所述卡载组件包括固定套，所述固定套设有贯穿两端的套腔，所述卡固组件设于套腔内，所述插杆插设于套腔内，所述卡固组件包括卡筒和套设于卡筒外的卡簧圈，所述卡簧圈设有缺口，所述卡簧圈由弹性材料制成，所述卡筒和固定套的轴向相对固定，所述卡筒由至少两块锚片拼接而成，所述卡筒通过卡簧圈使插杆能插设于卡筒内并使插杆与锚片固定连接。所述卡载组件还包括固设于固定套端部的螺盖，所述套腔内壁设有限位件，所述卡筒的一端与限位件抵接，另一端与螺盖抵接，实现卡筒和固定套的轴向相对固定。预制桩运输到施工现场后，安装时先用卡簧圈4卡紧三块锚片51，使其形成一个完整的卡筒5，再将其放入固定套2中，利用螺盖3旋紧并顶住锚片51，再将该组装好的固定套2旋入下节桩200的下端板201螺孔或无端板上节桩的张拉用套筒中，此时紧锢螺杆1的固定座11旋入上节桩200的上端板101螺孔或无端板下节桩的张拉用套筒中，组装完成时吊起上节桩100，简单地对准固定套2的端口插入，利用卡簧圈4和锚片51锁住紧锢螺杆1上的啮合部14，以达到接桩的目的，从而实现便捷安装以减少安装时间。

通过上述一种预制桩机械接头及预制桩连接结构可知，其通过设置卡筒来实现紧固螺杆与固定套的连接，而通过将卡筒的一端与限位件抵接，另一端与螺盖抵接来实现卡筒和固定套的轴向相对固定，其在卡筒与固定套之间设有间隙以保证卡筒能够张合，进而实现紧固螺杆便于插入卡筒中，然而固定套并未对卡筒进行周向限位，由于外界环境的影响，卡筒容易在固定套内发生偏移，无法保证卡筒的轴线与固定套的轴线处于同一条直线上，当紧固螺杆向下插入时，由于安装现场的外界因素过于繁杂，卡筒的筒口会发生移动致使安装口错位，使得安装人员安装时，紧固螺杆抵在卡筒的侧壁上，将卡筒损坏；或是安装人员由于插入方向不垂直使得卡筒发生倾斜，导致紧固螺杆与卡筒的连接稳定性较差，导致无效连接，失败率较高，从而影响混凝土桩的连接不稳定，影响建筑的稳定性。

实用新型内容

针对上述技术问题，本申请提供一种预应力混凝土桩连接装置，其包括套接总成、插杆与具有导向、定位作用的定位件，定位件用于辅助套接总成使套接总成的通孔轴线与下螺母的周向保持在同一直线上，使插杆能够顺利插入套接总成中与下螺母连接，从而提高了混凝土桩的连接稳定性。

本申请提供的一种预应力混凝土桩连接装置，所述连接装置的两端分别与上混凝土桩的上螺母、下混凝土桩的下螺母螺纹连接，所述连接装置包括两端分别与上螺母、下螺母连接的插杆以及设置在下螺母中的套接总成和定位件；

所述套接总成设有供所述插杆插入的通孔，所述插杆通过所述套接总成与下螺母连接；

其中，所述套接总成包括锁帽、卡套和弹片；

所述卡套包括至少两片卡片，所述卡片能够开合以改变所述卡套的内径大小；

所述弹片套设在所述卡套上，所述弹片用于限制所述卡片外扩，使所述卡套的外径小于下螺母内径而致使所述卡套外壁与下螺母内壁之间具有活动空间；

所述锁帽与所述下螺母连接，所述锁帽与所述定位件上凸起的限位台配合以对所述卡套进行限位，使所述卡套的轴线与下螺母的轴线处于同一条直线上。

与现有技术相比，本申请的一种预应力混凝土桩连接装置，其包括插杆、套接总成和定位件，插杆通过套接总成与下螺母连接，套接总成与定位件均设置在下螺母中，定位件对套接总成起限位作用，定位件上凸起的限位台与套接总成的锁帽互相配合，将卡套进行限位，使卡套的轴线能够与下螺母的轴线处于同一条直线上，从而使得卡套能够不轻易在下螺母中偏移，便于插杆能够顺利插入卡套中，减少安装失败率与安装时间，并且保障混凝土桩的连接稳定性。

进一步的，所述卡套的底部设有定位槽，所述定位槽与所述限位台配合以使得所述卡套的轴线与下螺母的轴线处于同一条直线上。

进一步的，所述限位台为圆台，所述限位台的顶面外径为L1，所述限位台底面的外径为L2，其中，L1<L2。

进一步的，所述定位槽内径为L6，其中，L2>L6>L1。

进一步的，所述定位槽的上端面内径为L7，所述定位槽的下端面内径为L8，其中，L7＝L1，L8＝L2。

进一步的，所述卡套内壁设有防脱齿，所述插杆外壁上设有与所述防脱齿配合连接的配合齿。

进一步的，所述卡套的外壁上设有用于容纳所述弹片的放置槽。

进一步的，所述锁帽的外壁设有与所述下螺母连接的螺纹。

进一步的，所述锁帽设有限位环，所述限位环的外径大于下螺母的内径。

进一步的，所述插杆上设有卡环，所述卡环为环形的凸起，所述卡环的外径大于上螺母的内径。

本申请的一种预应力混凝土桩连接装置，其至少具有下列的技术效果：

定位件的限位台与锁帽相互配合，以使得卡套在下螺母中保持相对稳定，卡套不会随意移动，能够使卡套与下螺母的轴线保持在同一条直线上，从而辅助插杆能够较为准确、顺利地插入卡套中，减少插杆与卡套的连接失败率，提高混凝土桩的连接稳定性；

通过将限位台设置成圆台，将限位台的顶面外径设置成小于底面外径，从而使得限位台的侧面为倾斜面，从而使得卡套在受到限位台的作用时，卡套不易与定位件发生错位；

通过设置与限位台配合的定位槽，从而使得卡套与限位台更贴合，对卡套的导向与限位作用更好；

通过设置多片式的卡套，能够使插杆较为容易地插入卡套中，而弹片的设置，则能够将卡套聚拢，将卡套的外径相对固定，保证卡套的稳定性；

通过在卡套上设置防脱齿，防脱齿与插杆的配合齿配合连接，实现插杆与套接总成的连接，使锁帽与下螺母螺纹连接，在锁帽上设置限位环，则起到径向限位的作用，增加了锁帽与下螺母的连接强度。

附图说明

图1是本申请的一实施例的连接装置与上、下螺母连接的剖面示意图；

图2是本申请的一实施例的连接装置与上、下端板连接的剖面示意图；

图3是本申请的图1的局部A的放大示意图；

图4是本申请的一实施例的插杆的剖面示意图；

图5是本申请的一实施例的锁帽的剖面示意图；

图6是本申请的一实施例的C字型弹片的俯视示意图；

图7是本申请的一实施例的卡套的剖面示意图；

图8是本申请的一实施例的卡套的俯视示意图；

图9是本申请的一实施例的交叠式弹片的俯视示意图。

附图标记：1、连接装置；2、上螺母；3、下螺母；4、上端板；5、下端板；6、焊接点；

11、套接总成；111、插杆；112、锁帽；113、卡套；114、弹片；115、活动空间；1111、定位槽；1112、卡环；1113、配合齿；1121、限位环；1131、放置槽；1132、防脱齿；

12、定位件；121、限位台；

31、放置台。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本公开的技术方案，以下结合附图及实施例，对本公开进行详细、清楚、完整的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

在本申请的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区别技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本领域技术人员应理解的是，在本申请的公开中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本申请的限制。

下面结合附图对本申请做进一步详细说明，参见如图1至图9说明。

如图1至图3所示，本申请提供一种预应力混凝土桩连接装置，连接装置1的两端分别与上混凝土桩的上螺母2、下混凝土桩的下螺母3螺纹连接，即连接装置1作为中间媒介，将上混凝土桩与下混凝土桩连接起来，连接装置1包括插杆111、套接总成11和定位件12，插杆111的两端分别与上螺母2、下螺母3连接，套接总成11与定位件12设置在下螺母3中，套接总成11上设有供插杆111插入的通孔，插杆111通过套接总成11与下螺母3连接，定位件12上设有凸起的限位台121，定位件12具有限位作用；

如图3所示，套接总成11包括锁帽112、卡套113和弹片114，卡套113合拢时为直筒形，卡套113包括至少两片单独且相同的圆环卡片，基于卡套113的多片式设计，卡套113能够相对与其中心方向进行开合，即卡套113的卡片能够分开以改变卡套113的内径大小；

如图1所示，弹片114套设在卡套113上，弹片114用于限制卡片外扩，使卡套113的外径小于下螺母3内径而致使卡套113外壁与下螺母3内壁之间具有活动空间115，弹片114能够将卡套113的内径固定，且基于弹片114的弹性作用，弹片114能够使卡套113的开合保持一致性与稳定性，当插杆111插入卡套113中时，卡套113能够在活动空间115内移动，以保证卡套113能够撑开而扩大内径以便于插杆111顺利进入卡套113中，从而保证连接装置1与上、下混凝土桩的连接稳定性；

如图1所示，锁帽112与下螺母3连接，锁帽112固定连接在下螺母3中，下螺母3中设有放置台31，定位件12放置在放置台31上，锁帽112与定位件12均相对下螺母3固定，锁帽112与定位件12上凸起的限位台121配合以对卡套113进行限位，锁帽112与定位件12共同作用，使卡套113保持相对固定不会随便移动，从而使卡套113的轴线与下螺母3的轴线处于同一条直线上，保证插杆111插入卡套113中时，能够顺利完成对接，减少安装失败率。

需要说明的是，一般两个混凝土桩在连接过程中，首先将连接装置1安装在其中一个混凝土桩上，再将该混凝土桩吊起，再竖直将连接装置1插入另外一个混凝土桩中，从而实现两混凝土桩的连接，故而在本申请中，为方便描述，将两个混凝土桩划分为上、下混凝土桩，将分别安装在上、下混凝土桩中的螺母简述为上、下螺母3，该描述不对本申请的连接装置1与其连接的两个混凝土桩必须具有特定方位限定，因此上述术语不能理解为对本申请的限制。其中，如图1所示，本申请的上螺母2与下螺母3均设有通孔，两螺母的其中一个端部均设有供钢筋端头穿过的孔，两螺母的另一个端部则均设有供连接装置1插入的安装孔，连接装置1插入安装孔中与两螺母连接，其中，上螺母2的安装孔内径小于下螺母3的安装孔内径，下螺母3中设有用于放置定位件12的放置台31，如图3所示，定位件12设置在下螺母3的放置台31上。

基于上述实施例，在本申请的另一实施例中，如图3所示，卡套113的底部设有定位槽1111，定位槽1111与限位台121配合以使得卡套113的轴线与下螺母3的轴线处于同一条直线上。限位台121将定位槽1111卡住，从而将卡套113的下端固定住，从而防止卡套113在下螺母3中移动，防止卡套113的轴线与下螺母3的轴线错位。

基于上述实施例，在本申请的另一实施例中，如图3所示，限位台121为圆台，限位台121的顶面外径为L1，限位台121的底面外径为L2，其中，L1<L2。通过限位台121上下端面外径的设置，使得限位台121的侧面为倾斜面，从而使得卡套113在受到限位台121的作用时，卡套113不易与定位件12发生错位。当卡套113插入下螺母3中与定位件12接触时，定位槽1111与限位台121的倾斜面接触，根据力的作用原理，定位槽1111沿着限位台121的倾斜面的倾斜方向滑移，从而实现了卡套113的导向；而当插杆111插入卡套113中时，插杆111挤压卡套113的内壁，将卡套113撑开，卡套113撑开的过程中，其底部可沿限位台121的倾斜面平移，保证了卡套113内径变化时整体的稳定性。

基于上述实施例，在本申请的另一实施例中，定位槽1111内径为L6，其中，L2>L6>L1。通过将限位台121的上下端面的外径与定位槽1111的内径的合理设置与配合，使得卡套113的内壁端部能够介于限位台121的上、下端面之间的侧壁上，从而保证插杆111在下移的过程中，卡套113能够沿着限位台121的侧壁向下滑动，从而使得限位台121对卡套113具备导向效果，防止插杆111插入卡套113过程中卡套113产生偏移。本实施例的定位槽1111在附图中未示出，但本领域技术人员通过文字叙述与结合图3、图7能够得出。

基于上述实施例，在本申请的另一实施例中，如图7所示，定位槽1111的上端面内径为L7，定位槽1111的下端面内径为L8，其中，L7＝L1，L8＝L2。通过将定位槽1111设置成与限位台121贴合的形状，使得定位槽1111与限位台121的配合良好，定位槽1111的侧壁能够完全与限位台121的侧壁贴合，从而使得限位台121对卡套113的导向、作用更好。

基于上述实施例，在本申请的另一实施例中，如图3、图7所示，卡套113内壁设有防脱齿1132，插杆111上亦设有相匹配的配合齿1113，防脱齿1132用于与插杆111连接，防脱齿1132为螺旋走向，防脱齿1132具有良好的锁定效果，能够增加卡套113与插杆111的连接稳定；优选的，防脱齿1132为直齿型，直齿型的防脱齿1132锁定性更好，能够增强抗拉性。

基于上述实施例，在本申请的另一实施例中，如图3、图7所示，卡套113的外壁上设有用于容纳弹片114的放置槽1131。放置槽1131为环形的凹槽，其向卡套113的防脱齿1132方向凹陷，其用于容纳弹片114，使弹片114能够被固定在卡套113上。

优选的，可将放置槽1131位于卡套113的中部，放置槽1131的深度设置大于弹片114的厚度，则可使卡套113在向活动空间115内移动时，防止弹片114凸出于卡套113的内壁进入活动空间115中从而作用在下螺母3内壁上，影响卡套113开合的一致性，对连接装置1与混凝土桩的连接稳定性造成影响。

优选的，如图3所示，弹片114的长度小于卡套113的长度，弹片114可连接在卡套113外壁的中部，使卡套113受力较为集中，减少卡套113的不稳定因素，以增加套接总成11与下螺母3的连接稳定性，如图6所示，弹片114可选为C字型弹片114。

优选的，如图9所示，弹片114可选为交叠式弹片114，弹片114开口的两端部分重叠，其连接强度相较于C字型弹片114而言效果更好，当弹片114内径在一定范围内扩大时，弹片114的开口端部依然能够互相贴合，抱紧卡套113。

优选的，弹片114可选为交叠式弹片114，弹片114为环形且具有一接口，沿接口的两端的环形面上分别设有凹槽和凸块，凸块卡入凹槽中，凸块的外壁与凹槽内壁贴合，凸块能够在凹槽内移动从而改变弹片114的内径大小，相较于C字型弹片114而言，凸块与凹槽的连接使得弹片114的连接面加强，即使弹片114的内径被扩大，凸块与凹槽还能够作用，使得交叠式弹片114的连接强度较好，能够对卡套113进行更为稳定的固定。

基于上述实施例，在本申请的另一实施例中，如图3、图5所示，锁帽112的外壁设有与下螺母3连接的螺纹，锁帽112套接在插杆111上，从而将卡套113限位在下螺母3中，保证卡套113在下螺母3中稳定性，避免卡套113产生偏移而影响插杆111插入。

基于上述实施例，在本申请的另一实施例中，如图3、图5所示，帽设有限位环1121，限位环1121的外径大于下螺母3的内径。限位环1121的上壁与卡环1112的下壁贴合，限位环1121能够起到径向限位作用，并且增强了套接总成11与下螺母3的连接强度，在安装时，限位环1121的底部与下螺母3贴合时，则可提示安装人员下螺母3安装完成，还可以辅助安装，提高安装效率。

基于上述实施例，在本申请的另一实施例中，如图1至图3所示，插杆111上设有卡环1112，卡环1112为环形的凸起，卡环1112的外径大于上螺母2的内径。卡环1112设置在上螺母2与下螺母3的连接之间，卡环1112一方面在上螺母2、下螺母3之间起到限位分隔作用，另一方面，其能够提高插杆111与上螺母2的连接强度，并且，在进行安装上螺母2时，上螺母2旋转抵在卡环1112上时，则提示安装人员上螺母2的安装已完成，辅助安装，提高安装效率。

优选的，图3所示，定位件12包括底座，限位台121连接在底座上，底座外径为L3且与下螺母3内径相同，插杆111与下螺母3连接的一端的外径为L5，卡套113与下螺母3连接的一端的外径为L9，其中，L3>L9>L8>L5＝L7，则致使卡套113的卡片能够相对在定位件12上平移，定位件12还对卡套113的张合具有导向作用；除此之外，由于定位槽1111完全与限位台121的倾斜面贴合后，套接总成11的底部抵在定位件12上，套接总成11与下螺母3螺纹连接，从而完全与下螺母3进行径向固定，介于限位台121的顶面与底面的高低差与宽度差，卡套113在周向任意方向的偏移均会受到限位台121的限制，从而将套接总成11与下螺母3连接一端的底部进行周向限位，以保证卡套113与下螺母3的连接稳定性。

优选的，如图3所示，定位件12的中间设有通孔，通孔贯穿定位件12的限位台121与底座，通孔的内径为L4，其中L4<L5，如图4所示，插杆111的底部设有倒角，倒角可方便插杆111与卡套113的连接，并且如图3所示，插杆111底部设置倒角，可便于插杆111能够较为方便地插入套接总成11中；通孔使得插杆111的下端具有向下延展的应变空间，使得插杆111进行较小范围内的径向调整。

优选的，如图7、图8所示，卡套113包括三片卡片，三片卡片均匀设置且独立存在，三片卡片的竖端面能够互相贴合。基于三角结构的稳定性，三片卡片能够有效保证卡套113的稳定效果，从而保证插杆111与下螺母3的连接稳定性，且当卡套113受下螺母3内壁挤压向插杆111方向移动时，相较于两片卡片的结构而言，三片式的卡套113减少了下螺母3作用力对卡套113的限制性，三片式的卡套113将下螺母3的作用力分至三片卡片中，使卡套113的开合更为灵活，且受作用力影响的受阻率也减小。

在实际使用中，如图1所示，本申请的一实施例中的套接总成11在预组装时，先将定位件12放入下螺母3的放置台31上，定位件12的限位台121朝上，再将已套接弹片114的卡套113放入下螺母3中，卡套113底部的定位槽1111与限位台121贴合，最后将锁帽112与下螺母3连接，待锁帽112与下螺母3连接完成套接总成11与下螺母3的预组装；

在混凝土桩连接施工现场中，如图1所示，先将插杆111旋入上螺母2中，再将安装有插杆111的上混凝土桩吊起，再将插杆111的底部向下螺母3中插入，插杆111插入套接总成11中时，倒角便于插杆111与套接总成11的连接，插杆111挤压卡套113的内壁，将卡套113撑开，插杆111底部的防脱齿1132慢慢向下与卡套113内壁的防脱齿1132贴合，直至插杆111的卡环1112与锁帽112的上壁贴合，则表明插杆111已与下螺母3连接完成，即完成了上混凝土桩与下混凝土桩的连接。

如有需求，可如图2所示，将连接上螺母2的上端板4、下螺母3的下端板5进行焊接，焊接点6如图所示，以获得更大的连接强度。

需要说明的是，上述套接总成11的预组装方式并非唯一，上述组装方式只是其中优选的一种，具体组装中，可根据实际情况做变换。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种预应力混凝土桩连接装置，所述连接装置(1)的两端分别与上混凝土桩的上螺母(2)、下混凝土桩的下螺母(3)螺纹连接，其特征在于，所述连接装置(1)包括两端分别与上螺母(2)、下螺母(3)连接的插杆(111)以及设置在下螺母(3)中的套接总成(11)和定位件(12)；

所述套接总成(11)设有供所述插杆(111)插入的通孔，所述插杆(111)通过所述套接总成(11)与下螺母(3)连接；

其中，所述套接总成(11)包括锁帽(112)、卡套(113)和弹片(114)；

所述卡套(113)包括至少两片卡片，所述卡片能够开合以改变所述卡套(113)的内径大小；

所述弹片(114)套设在所述卡套(113)上，所述弹片(114)用于限制所述卡片外扩，使所述卡套(113)的外径小于下螺母(3)内径而致使所述卡套(113)外壁与下螺母(3)内壁之间具有活动空间(115)；

所述锁帽(112)与所述下螺母(3)连接，所述锁帽(112)与所述定位件(12)上凸起的限位台(121)配合以对所述卡套(113)进行限位，使所述卡套(113)的轴线与下螺母(3)的轴线处于同一条直线上。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桩连接装置，其特征在于，所述卡套(113)的底部设有定位槽(1111)，所述定位槽(1111)与所述限位台(121)配合以使得所述卡套(113)的轴线与下螺母(3)的轴线处于同一条直线上。

3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土桩连接装置，其特征在于，所述限位台(121)为圆台，所述限位台(121)的顶面外径为L1，所述限位台(121)底面的外径为L2，其中，L1<L2。

4.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土桩连接装置，其特征在于，所述定位槽(1111)内径为L6，其中，L2>L6>L1。

5.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土桩连接装置，其特征在于，所述定位槽(1111)的上端面内径为L7，所述定位槽(1111)的下端面内径为L8，其中，L7＝L1，L8＝L2。

6.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桩连接装置，其特征在于，所述卡套(113)内壁设有防脱齿(1132)，所述插杆(111)外壁上设有与所述防脱齿(1132)配合连接的配合齿(1113)。

7.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桩连接装置，其特征在于，所述卡套(113)的外壁上设有用于容纳所述弹片(114)的放置槽(1131)。

8.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桩连接装置，其特征在于，所述锁帽(112)的外壁设有与所述下螺母(3)连接的螺纹。

9.根据权利要求8所述的一种预应力混凝土桩连接装置，其特征在于，所述锁帽(112)设有限位环(1121)，所述限位环(1121)的外径大于下螺母(3)的内径。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种预应力混凝土桩连接装置，其特征在于，所述插杆(111)上设有卡环(1112)，所述卡环(1112)为环形的凸起，所述卡环(1112)的外径大于上螺母(2)的内径。

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