CN219342984U - 一种干雾抑尘系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及干雾降尘技术领域，尤其是涉及一种干雾抑尘系统，包括主体，主体的底部设有移动轮，主体上设有扫灰件和转动驱动，扫灰件可转动地设置在主体上用以对地面进行清扫，转动驱动用于驱使扫灰件转动；主体上还开设有用于容纳粉尘的集灰腔，主体上开设有与集灰腔连通的进灰口，扫灰件转动用以将粉尘扫向进灰口；主体上倾斜设置有导向板，导向板的低端与地面对接，导向板的高端与进灰口对接。本申请提供的一种干雾抑尘系统通过扫灰件对地面的粉尘进行清扫，则粉尘在扫灰件的推动作用下沿着导向板进入集灰腔内被收集，则能够减少粉尘再次飘到空中而对空气造成污染的可能性。

Description

一种干雾抑尘系统

技术领域

本申请涉及干雾降尘技术领域，尤其是涉及一种干雾抑尘系统。

背景技术

在煤矿、港口、石油化工、炼钢厂、火力发电厂等粉尘发生场所，常用干雾抑尘系统进行降尘，减少灰尘对环境以及工作人员的影响。

相关技术中的干雾抑尘系统一般包括空压机、储气罐、控制柜、水气分配箱以及干雾箱或喷环，对应模块之间通过电线、水管、气管连接，构成完整的干雾抑尘系统，利用干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的效果。

干雾碰撞粉尘并携带粉尘沉降后，落在地面上的粉尘越来越多，由于干雾具有不浸润物料、蒸发快的特性，待地面干燥后，粉尘很容易因为各种因素再次飞到空中，从而造成空气污染。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种干雾抑尘系统。

本申请提供的一种干雾抑尘系统采用如下的技术方案：

一种干雾抑尘系统，包括主体，所述主体的底部设有移动轮，所述主体上设有扫灰件和转动驱动，所述扫灰件可转动地设置在主体上用以对地面进行清扫，所述转动驱动用于驱使扫灰件转动；所述主体上还开设有用于容纳粉尘的集灰腔，所述主体上开设有与集灰腔连通的进灰口，所述扫灰件转动用以将粉尘扫向进灰口；所述主体上倾斜设置有导向板，所述导向板的低端与地面对接，所述导向板的高端与进灰口对接。

通过采用上述技术方案，移动轮带动主体行走，同时转动驱动驱使扫灰件向靠近导向板的一侧转动，则扫灰件能够将沉降在地面上的粉尘扫至导向板上。扫灰件继续转动，即可将粉尘沿着导向板扫入进灰口，则粉尘能够顺利被清扫进集灰腔内进行收集。由于粉尘被及时从地面上清理走，减少了地面堆积的粉尘，则能够降低沉降后的粉尘再次飞到空中污染环境的可能性。

可选的，所述转动驱动包括驱动杆和电机，所述驱动杆为多棱柱，所述驱动杆转动连接在主体上，且所述驱动杆与扫灰件插接配合，所述电机设于主体上用于驱使驱动杆转动。

通过采用上述技术方案，启动电机带动驱动杆转动，由于驱动杆为多棱柱，则驱动杆的棱边能够与扫灰件稳定连接，带动扫灰件同步转动，即可实现对扫灰件的驱动作用。

可选的，所述扫灰件上设有限位杆，所述主体上开设有弧形槽，所述限位杆可插入弧形槽内并在弧形槽内滑动。

通过采用上述技术方案，扫灰件转动过程中，限位杆在弧形槽内滑动，弧形槽对限位杆的移动位置进行限制，进而提高扫灰件转动过程中的稳定性。除此之外，通过设置弧形槽的圆心角度，还能够对扫灰件的转动角度进行限制，起到定位与导向的作用。

可选的，所述扫灰件包括外壳、刷板以及弹簧，所述刷板的一端滑动连接在外壳内，所述弹簧设于外壳内用于连接外壳与刷板。

通过采用上述技术方案，由于弹簧具有一定的压紧力，对刷板具有一定的推力，以使刷板底部与地面贴合，提高清扫效率。同时弹簧可伸缩，则当扫灰件转动至导向板上并沿着导向板向上移动时，弹簧伸缩，使得刷板能够顺利向上移动，以将粉尘扫至集灰腔内。

可选的，所述主体上转动连接有用于启闭进灰口的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板在扫灰件清理地面的过程中能够将集灰腔与外界环境分隔开，以防止集灰腔内的粉尘飞到外界环境中从而对外界环境造成污染。由于挡板转动连接在主体上，则当扫灰件向靠近集灰腔的一侧转动并与挡板接触时，挡板可顺利被扫灰件推开，以打开进灰口，便于粉尘进入集灰腔内。

可选的，所述主体上设有卡块，所述卡块用于限制挡板向集灰腔外转动。

通过采用上述技术方案，卡块限制挡板向集灰腔外转动，使得挡板仅能向集灰腔的内部转动，当扫灰件远离集灰腔时，挡板不会随扫灰件向集灰腔外转动，以减小集灰腔内的粉尘被带出的可能。

可选的，所述导向板的低端开设有倒角。

通过采用上述技术方案，更便于地面上的粉尘被扫上导向板。

可选的，所述主体上还开设有出灰口，所述出灰口与进灰口分设于主体相对的两个侧壁，所述主体上还转动连接有用于启闭出灰口的盖板；所述主体与移动轮之间设有固定板，所述主体通过转动轴转动连接在固定板上，所述转动轴设于主体底部靠近出灰口的一侧；所述移动轮设于固定板上，所述固定板与主体之间设有气缸，所述气缸的一端与固定板铰接，另一端与主体铰接。

通过采用上述技术方案，当集灰腔内的粉尘堆积较多时，气缸启动，带动主体以转动轴为轴发生翻转，并使得出灰口朝下，则盖板在重力作用下发生翻转，使得出灰口顺利打开，进而便于将集灰腔内的粉尘倒出，实现集灰腔的自动清理。

综上所述，本申请包括至少一种以下有益技术效果：

1.主体在地面上移动，同时扫灰件转动，将地面上的粉尘扫上导向板，粉尘则通过进灰口进入集灰腔内，使得抑尘工作更加彻底，减小地面的粉尘再次飞到空中从而对空气造成污染；

2.弧形槽与限位杆的配合为扫灰件提供了定位与限位的作用，既能够对扫灰件的转动角度进行限制，也能够提高扫灰件转动过程中的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例一个视角的整体结构示意图；

图2是本申请实施例另一视角的整体结构示意图；

图3是图1中扫灰件的结构示意图；

图4是图1中转动驱动的爆炸示意图。

附图标记说明：1、主体；2、固定板；3、移动轮；4、扫灰件；5、转动驱动；6、集灰腔；7、进灰口；8、出灰口；9、导向板；10、挡板；11、盖板；12、卡块；13、外壳；14、刷板；15、弹簧；16、驱动杆；17、电机；18、连接块；19、安装座；20、插槽；21、转动盘；22、限位杆；23、弧形槽；24、气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种干雾抑尘系统，参照图1和图2，包括抑尘装置和清灰装置，清灰装置包括主体1、固定板2以及移动轮3，主体1设于固定板2上，移动轮3设置在固定板2的底部。主体1上设有扫灰件4和转动驱动5，扫灰件4可转动地设置在主体1上用以对地面进行清扫，转动驱动5用于驱使扫灰件4转动。主体1上还开设有用于容纳粉尘的集灰腔6，主体1上开设有与集灰腔6连通的进灰口7和出灰口8，且进灰口7与出灰口8分设在主体1相对的两个侧壁上。扫灰件4转动用以将粉尘扫向进灰口7。主体1上倾斜设置有导向板9，导向板9的低端与地面对接，导向板9的高端与进灰口7的底部对接。

移动轮3带动装置在地面上移动，移动过程中，转动驱动5带动扫灰件4转动。在扫灰件4由主体1外侧向主体1内侧转动的过程中，扫灰件4转动区域中地面上的粉尘被扫灰件4推至导向板9上，随后粉尘在扫灰件4的推动作用下沿着导向板9向上移动，穿过进灰口7后聚集在集灰腔6内。

为了便于粉尘被扫上导向板9，导向板9的低端开设有倒角。

主体1上设有挡板10和盖板11，挡板10与盖板11均与主体1转动连接，挡板10用于启闭进灰口7，盖板11用于启闭出灰口8，且挡板10与盖板11的铰接轴分别设于进灰口7与出灰口8的顶端。

为了防止挡板10向集灰腔6外转动，主体1上还设置有卡块12，卡块12的一端与主体1连接，另一端延伸至进灰口7外。

参照图1和图3，扫灰件4包括外壳13、刷板14以及弹簧15，外壳13的下端为开口设置。刷板14的一端滑动连接在外壳13内，另一端设有刷毛，弹簧15设于外壳13内用于连接外壳13与刷板14。当扫灰件4沿着导向板9上移时，弹簧15压缩，使得刷板14能够顺利向上移动；当扫灰件4远离导向板9时，弹簧15复原，驱使刷板14重新与地面接触。

参照图1和图4，转动驱动5包括驱动杆16和电机17。驱动杆16为多棱柱，外壳13靠近主体1的一端设有连接块18，驱动杆16垂直设置在连接块18上。主体1上设有安装座19，安装座19上开设有可供连接块18插入的插槽20。电机17设于安装座19上，且电机17的输出轴与驱动杆16传动连接。驱动杆16远离电机17的一端连接有转动盘21，转动盘21转动连接在安装座19上。连接块18的底部还设有限位杆22，插槽20的底壁开设有弧形槽23，限位杆22远离连接块18的一端可插入弧形槽23内并在弧形槽23内滑动。当扫灰件4转动至进灰口7处时，限位杆22处于弧形槽23的一端；限位杆22处于弧形槽23的另一端时，扫灰件4远离进灰口7。

电机17驱使扫灰件4转动，以使扫灰件4能够将地面上的粉尘扫至集灰腔6内。扫灰件4转动过程中，限位杆22与弧形槽23配合，对扫灰件4的转动角度进行限制，同时提高扫灰件4转动过程中的稳定性。

参照图1，主体1通过转动轴转动连接在固定板2上，转动轴设于主体1底部靠近出灰口8的一端。固定板2与主体1之间设有气缸24，气缸24的一端与固定板2铰接，另一端与主体1的侧壁铰接。气缸24启动，则能够带动主体1翻转，以便将粉尘倒出，实现对集灰腔6的自动清理。

本申请实施例的实施原理为：移动轮3带动装置移动，同时电机17带动扫灰件4转动，则当扫灰件4从主体1外侧向集灰腔6一侧转动时，能够将地面上粉尘扫至集灰腔6内。随后电机17反转，将扫灰件4重新转动至主体1外侧，以便再次对地面进行清理。当集灰腔6内的粉尘较多时，启动气缸24驱使主体1翻转，则盖板11转动并打开出灰口8，以将集灰腔6内的粉尘倒出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干雾抑尘系统，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的底部设有移动轮(3)，所述主体(1)上设有扫灰件(4)和转动驱动(5)，所述扫灰件(4)可转动地设置在主体(1)上用以对地面进行清扫，所述转动驱动(5)用于驱使扫灰件(4)转动；所述主体(1)上还开设有用于容纳粉尘的集灰腔(6)，所述主体(1)上开设有与集灰腔(6)连通的进灰口(7)，所述扫灰件(4)转动用以将粉尘扫向进灰口(7)；所述主体(1)上倾斜设置有导向板(9)，所述导向板(9)的低端与地面对接，所述导向板(9)的高端与进灰口(7)对接。

2.根据权利要求1所述的一种干雾抑尘系统，其特征在于：所述转动驱动(5)包括驱动杆(16)和电机(17)，所述驱动杆(16)为多棱柱，所述驱动杆(16)转动连接在主体(1)上，且所述驱动杆(16)与扫灰件(4)插接配合，所述电机(17)设于主体(1)上用于驱使驱动杆(16)转动。

3.根据权利要求2所述的一种干雾抑尘系统，其特征在于：所述扫灰件(4)上设有限位杆(22)，所述主体(1)上开设有弧形槽(23)，所述限位杆(22)可插入弧形槽(23)内并在弧形槽(23)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种干雾抑尘系统，其特征在于：所述扫灰件(4)包括外壳(13)、刷板(14)以及弹簧(15)，所述刷板(14)的一端滑动连接在外壳(13)内，所述弹簧(15)设于外壳(13)内用于连接外壳(13)与刷板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种干雾抑尘系统，其特征在于：所述主体(1)上转动连接有用于启闭进灰口(7)的挡板(10)。

6.根据权利要求5所述的一种干雾抑尘系统，其特征在于：所述主体(1)上设有卡块(12)，所述卡块(12)用于限制挡板(10)向集灰腔(6)外转动。

7.根据权利要求1所述的一种干雾抑尘系统，其特征在于：所述导向板(9)的低端开设有倒角。

8.根据权利要求1所述的一种干雾抑尘系统，其特征在于：所述主体(1)上还开设有出灰口(8)，所述出灰口(8)与进灰口(7)分设于主体(1)相对的两个侧壁，所述主体(1)上还转动连接有用于启闭出灰口(8)的盖板(11)；所述主体(1)与移动轮(3)之间设有固定板(2)，所述主体(1)通过转动轴转动连接在固定板(2)上，所述转动轴设于主体(1)底部靠近出灰口(8)的一侧；所述移动轮(3)设于固定板(2)上，所述固定板(2)与主体(1)之间设有气缸(24)，所述气缸(24)的一端与固定板(2)铰接，另一端与主体(1)铰接。

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