CN219342515U - 一种全自动绗缝机主动中切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家纺技术领域,尤其为一种全自动绗缝机主动中切装置,包括底座和调节机构,所述调节机构位于底座上方,所述调节机构用于对切割位置进行调节,所述底座顶部固定安装有支撑架,所述支撑架顶部开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有轴承,所述轴承内圈固定安装有螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆底端贯穿支撑架顶部内壁。本实用新型结构设计合理,通过观察刀片与做出的中心线,从而能够直接明了的得出切割偏差,避免直接对布料进行切割导致切割后的布料精度不合格的问题,根据刀片偏移的距离对刀片位置进行自由调整,进而使得装置切割出的布料精度更高,并且使得装置的可调节性大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及家纺技术领域,尤其涉及一种全自动绗缝机主动中切装置。
背景技术
绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械。用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类。直绗机通常是7针、9针、11针三种,这种缝被机只能缝制直线;电脑绗缝机为单针设计,采用电脑可视化界面控制机器移动实现花型的缝制,以被褥为例,被褥一般由胎料和外表的纺织物两部分组成,胎料又有絮胎和散纤之分。散纤状的被褥胎芯结构和形状不固定,易流动缩团,厚度不均匀。为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定,使被褥厚薄均匀,将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合(包括缝编)起来,这种增加美感与实用性的工序,称为绗缝,经过这种缝纫过的被褥或褥垫,称为绗缝被、绗缝垫。
在制作床垫、坐垫等物品时,需要对缝纫机缝纫结束后的布料进行中切裁剪,使得裁剪出的两片布料大小一致,以便于后续的制作,但现有的大多数中切装置不便于对刀片的切割位置进行调节,而装置在长时间使用后,刀片的位置会发生一定的改变,从而出现切割偏差,若不及时调节刀片位置,进而会导致切割出的布料精度不合格,出现大批量报废,因此我们提出一种全自动绗缝机主动中切装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种全自动绗缝机主动中切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动绗缝机主动中切装置,包括:
底座和调节机构,所述调节机构位于底座上方,所述调节机构用于对切割位置进行调节,所述底座顶部固定安装有支撑架,所述支撑架顶部开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有轴承,所述轴承内圈固定安装有螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆底端贯穿支撑架顶部内壁,并延伸至其下方,所述支撑架顶部内壁上固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴顶端贯穿支撑架顶部内壁,并延伸至其上方。
优选的,所述第一电机输出轴外侧固定套设有第一皮带轮,所述螺纹套外侧固定套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一根皮带。
优选的,所述调节机构包括U形安装板,所述U形安装板固定安装在第一螺杆底端,所述U形安装板左右两侧内壁之间转动安装有贯穿设置的第二螺杆。
优选的,所述U形安装板右侧固定安装有第二电机,所述第二螺杆右端贯穿U形安装板右侧内壁,并与第二电机输出轴固定连接。
优选的,所述第二螺杆外侧螺纹连接有滑块,所述滑块顶部与U形安装板顶部内壁滑动抵接,所述滑块底部固定安装有刀片。
优选的,所述U形安装板左侧固定安装有限位杆,所述支撑架左侧内壁上开设有限位槽,所述限位杆滑动连接在限位槽内。
优选的,所述底座底部四角均固定安装有支撑腿,所述支撑腿呈对称设置。
本实用新型中,所述的一种全自动绗缝机主动中切装置,通过将缝纫结束后的布料放置在底座中心,然后工作人员手动做出布料中心线,然后通过第一电机输出轴转动带动第一皮带轮转动,第一皮带轮转动通过皮带带动第二皮带轮转动,从而能够带动螺纹套转动,进而能够使得与螺纹套螺纹连接的第一螺杆带动U形连接板先限位杆的限位作用下向下运动,同时刀片也随之向下运动,当刀片移动至布料上方即将与布料接触时,停止第一电机,观察刀片与做出的中心线之间的偏差,从而能够直接明了的得出切割偏差,从而能够避免直接对布料进行切割导致切割后的布料精度不合格的问题;
本实用新型中,所述的一种全自动绗缝机主动中切装置,通过二电机输出轴转动带动第二螺杆转动,从而能够带动与第二螺杆螺纹连接的滑块在U形安装板的限位下进行左右移动,从而能够根据刀片偏移的距离对刀片位置进行自由调整,进而使得装置切割出的布料精度更高,并且使得装置的可调节性大幅提高;
本实用新型结构设计合理,通过观察刀片与做出的中心线,从而能够直接明了的得出切割偏差,避免直接对布料进行切割导致切割后的布料精度不合格的问题,根据刀片偏移的距离对刀片位置进行自由调整,进而使得装置切割出的布料精度更高,并且使得装置的可调节性大幅提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动绗缝机主动中切装置的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动绗缝机主动中切装置的后视立体结构示意图;
图3为图2中A部分的局部放大图;
图中:1、底座;2、调节机构;3、支撑架;4、轴承;5、螺纹套;6、第一螺杆;7、第一皮带轮;8、第二皮带轮;9、皮带;10、支撑腿;11、第一电机;201、U形安装板;202、第二螺杆;203、第二电机;204、滑块;205、刀片;206、限位杆;207、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种全自动绗缝机主动中切装置,包括:
底座1和调节机构2,调节机构2位于底座1上方,调节机构2用于对切割位置进行调节,底座1顶部固定安装有支撑架3,支撑架3顶部开设有凹槽,凹槽内固定安装有轴承4,轴承4内圈固定安装有螺纹套5,螺纹套5内螺纹连接有第一螺杆6,第一螺杆6底端贯穿支撑架3顶部内壁,并延伸至其下方,支撑架3顶部内壁上固定安装有第一电机11,第一电机11输出轴顶端贯穿支撑架3顶部内壁,并延伸至其上方,通过轴承4能够对螺纹套5起到支撑作用。
本实用新型中,第一电机11输出轴外侧固定套设有第一皮带轮7,螺纹套5外侧固定套设有第二皮带轮8,第一皮带轮7与第二皮带轮8上传动连接有同一根皮带9,通过第一电机11输出轴转动带动第一皮带轮7转动,第一皮带轮7转动通过皮带9带动第二皮带轮8转动,从而能够带动螺纹套5转动。
本实用新型中,调节机构2包括U形安装板201,U形安装板201固定安装在第一螺杆6底端,U形安装板201左右两侧内壁之间转动安装有贯穿设置的第二螺杆202,通过U形安装板201能够对第一螺杆6起到支撑作用。
本实用新型中,U形安装板201右侧固定安装有第二电机203,第二螺杆202右端贯穿U形安装板201右侧内壁,并与第二电机203输出轴固定连接,通过第二电机203输出轴转动能够带动第二螺杆202转动。
本实用新型中,第二螺杆202外侧螺纹连接有滑块204,滑块204顶部与U形安装板201顶部内壁滑动抵接,滑块204底部固定安装有刀片205,通过第二螺杆202能够对滑块204起到支撑作用。
本实用新型中,U形安装板201左侧固定安装有限位杆206,支撑架3左侧内壁上开设有限位槽207,限位杆206滑动连接在限位槽207内,通过限位杆206能够对U形安装板201和第二螺杆202起到限位作用。
本实用新型中,底座1底部四角均固定安装有支撑腿10,支撑腿10呈对称设置,通过设置支撑腿10能够使装置放置更加稳固。
本实用新型中,在使用时,缝纫结束后将布料放置在底座1中心,接着工作人员手动做出布料中心线,接着启动第一电机11,第一电机11输出轴转动带动第一皮带轮7转动,第一皮带轮7转动通过皮带9带动第二皮带轮8转动,从而能够带动螺纹套5转动,进而能够使得与螺纹套5螺纹连接的第一螺杆6带动U形连接板先限位杆206的限位作用下向下运动,同时,刀片205也随之向下运动,当刀片205移动至布料上方即将与布料接触时,停止第一电机11,观察刀片205与做出的中心线之间的偏差,然后启动第二电机203,第二电机203输出轴转动带动第二螺杆202转动,从而能够带动与第二螺杆202螺纹连接的滑块204在U形安装板201的限位下进行左右移动,从而能够根据刀片205偏移的距离对刀片205位置进行自由调整,进而使得装置切割出的布料精度更高,并且使得装置的可调节性大幅提高,在调整好后,启动第一电机11,带动刀片205继续向下运动对布料进行切割即可。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种全自动绗缝机主动中切装置,其特征在于,包括:
底座和调节机构,所述调节机构位于底座上方,所述调节机构用于对切割位置进行调节,所述底座顶部固定安装有支撑架,所述支撑架顶部开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有轴承,所述轴承内圈固定安装有螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆底端贯穿支撑架顶部内壁,并延伸至其下方,所述支撑架顶部内壁上固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴顶端贯穿支撑架顶部内壁,并延伸至其上方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动绗缝机主动中切装置,其特征在于,所述第一电机输出轴外侧固定套设有第一皮带轮,所述螺纹套外侧固定套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一根皮带。
3.根据权利要求1所述的一种全自动绗缝机主动中切装置,其特征在于,所述调节机构包括U形安装板,所述U形安装板固定安装在第一螺杆底端,所述U形安装板左右两侧内壁之间转动安装有贯穿设置的第二螺杆。
4.根据权利要求3所述的一种全自动绗缝机主动中切装置,其特征在于,所述U形安装板右侧固定安装有第二电机,所述第二螺杆右端贯穿U形安装板右侧内壁,并与第二电机输出轴固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种全自动绗缝机主动中切装置,其特征在于,所述第二螺杆外侧螺纹连接有滑块,所述滑块顶部与U形安装板顶部内壁滑动抵接,所述滑块底部固定安装有刀片。
6.根据权利要求3所述的一种全自动绗缝机主动中切装置,其特征在于,所述U形安装板左侧固定安装有限位杆,所述支撑架左侧内壁上开设有限位槽,所述限位杆滑动连接在限位槽内。
7.根据权利要求1所述的一种全自动绗缝机主动中切装置,其特征在于,所述底座底部四角均固定安装有支撑腿,所述支撑腿呈对称设置。
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