CN210002056U

CN210002056U - 一种用于多针绗缝机的横向运动缝纫机构

Info

Publication number: CN210002056U
Application number: CN201920773415.0U
Authority: CN
Inventors: 鲁成玉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2029-05-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于多针绗缝机的横向运动缝纫机构，它包括缝制支架；缝制支架的底端设有通过丝杆与横移电机传动连接的滑动座；缝制支架的底部设有旋梭箱体；缝制支架的中部设有带缝制杆的支撑横梁；缝制杆的顶端与升降支臂连接，底端设有缝针；缝制杆上设有压脚连杆；压脚连杆通过顶端与缝制杆弹性套接，底端设有针孔；缝制支架的顶端设有带锥形齿轮的花键传动轴，且锥形齿轮与被动锥齿啮合传动连接；被动锥齿通过摇臂与升降支臂转动连接；花键传动轴与旋梭箱体内的转轴传动连接。传统的布料运行方式为前移和横移，现在的布料运行方式仅为前移，通过横移电机和丝杆带动缝制支架进行横向移动，保证了布料运行的稳定性不被拉扯，缝制质量高。

Description

一种用于多针绗缝机的横向运动缝纫机构

技术领域

本实用新型属于多针绗缝机设备技术领域，具体涉及一种用于多针绗缝机的横向运动缝纫机构。

背景技术

现有技术中，多针绗缝机是绗缝机的一种，主要用来生产大棚保温被，采用特大旋梭勾线，避免了跳线的情况。具有绗缝速度更快，缝合出来的线迹平整美观大方，同时还具备断线停车等的功能。

目前的多针绗缝机的作业方式为，利用绗缝机前后设置的夹棍夹紧布料，在电机的传动下带动布料向前输送，机头在布料上进行缝制花纹。由于花纹的图案和缝制方向不同，布料在向前输送的过程中还需要进行横向的移动，即平面上的X轴和Y轴共同运动，这样就需要额外在绗缝机上设置用来横向运动的电机，以带动夹棍在旋转的同时能同步进行横向水平移动，这样布料既能前移输送又能横向移动，便于机头进行花纹的缝制。

这种结构的绗缝机虽然已广泛应用，但是其自身却存在明显的弊端，采用额外加设电机进行横向移动的方式会增加绗缝机的整体体积，且结构上变得更加复杂，不仅成本高后期维护也十分不便。

其次，布料自身是存在一定的弹性的，布料前移的同时在进行横向的拉扯，必然会产生弹性形变，这样就会造成缝制的位置发生偏移，最终缝制后的产品图案会有偏差，尤其是缝制弹性大的布料时，产品的质量难以统一标准，因此产品竞争力不强。

第三，布料进行移动的缝制方式容易造成机头处的压脚底端拉扯布料，即机头下行缝制过程中，为了保证布料缝制点的平整度，压脚的底端是与布料压紧贴合的，而布料又是不断移动的，这样就容易造成压脚拉扯布料，缝制的质量差也容易造成布料拉拽变形，布料被拉扯破开的现象时常发生，影响正常的操作。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在结构复杂、布料横移易变形损坏影响产品质量和作业效率的技术问题，提供一种用于多针绗缝机的横向运动缝纫机构，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于多针绗缝机的横向运动缝纫机构，它包括缝制支架；

所述缝制支架的底端设有滑动座，且滑动座与绗缝机上设有的直线导轨相互滑动连接；所述绗缝机的一侧设有横移电机；所述横移电机与丝杆相互传动连接，且丝杆与缝制支架底端的滑动座相互传动丝接；

所述缝制支架的底部设有旋梭箱体；所述缝制支架的中部设有支撑横梁；所述支撑横梁上均匀设有若干与其相互垂直滑动插接的缝制杆；所述缝制杆的顶端共同与升降支臂相互连接，所述缝制杆的底端设有通过针座与其相互卡接的缝针；所述缝制杆上分别设有压脚连杆；所述压脚连杆通过顶端设有的卡环与缝制杆相互滑动套接，且卡环通过弹簧与升降支臂的底面相互弹性升降连接；所述压脚连杆的底端设有针孔，且针孔与缝针相互垂直对应穿插；

所述缝制支架的顶端设有花键传动轴，且花键传动轴通过轴承座与缝制支架相互转动连接；所述花键传动轴通过花键套与缝制电机相互传动连接；所述花键传动轴上设有与其传动连接的锥形齿轮，且锥形齿轮与缝制支架顶部设有的被动锥齿相互啮合传动连接；所述被动锥齿上设有一端与其偏心转动连接的摇臂，且摇臂的另一端通过转轴与升降支臂相互转动连接；

所述花键传动轴通过皮带与旋梭箱体内的转轴相互同步传动连接。

为了便于拆卸缝制杆以及调整期高度，所述缝制杆通过紧固螺栓与升降支臂相互紧固连接。

为了保证缝制过程的稳定性，所述升降支臂通过滑套与绗缝机上设有的导轨相互限位滑动连接。

为了防止拉扯布料，所述压脚连杆底端针孔的两侧分别设有呈向上弧形扬起状的缓冲板。

本实用新型的有益效果是：

传统的布料运行方式为前移和横移，现在的布料运行方式仅为前移，通过横移电机和丝杆带动缝制支架进行横向移动，保证了布料运行的稳定性，彻底改变了传统的作业方式。

缝制支架在横向移动的同时，缝制电机带动花键传动轴为缝制杆提供动力，既能保证动力不受影响，还能保证缝制支架的正常横向移动。

花键传动轴与旋梭箱体内的转轴同步传动连接，为正常的缝制作业提供了保证。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的变化状态示意图。

图中1-缝制电机 2-花键传动轴 3-缝制杆 4-弹簧 5-卡环 6-压脚连杆 7-针座8-转轴 9-横移电机 10-丝杆 11-滑动座 12-直线导轨 13-旋梭箱体 14-缓冲板 15-针孔16-缝针 17-缝制支架 18-摇臂 19-被动锥齿 20-升降支臂 21-紧固螺栓 22-支撑横梁23-布料。

具体实施方式

下面将结合图1至图2对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图2，本实用新型一种用于多针绗缝机的横向运动缝纫机构，它包括缝制支架17；

所述缝制支架17的底端设有滑动座11，且滑动座11与绗缝机上设有的直线导轨12相互滑动连接；所述绗缝机的一侧设有横移电机9；所述横移电机9与丝杆10相互传动连接，且丝杆10与缝制支架17底端的滑动座11相互传动丝接；

所述缝制支架17的底部设有旋梭箱体13；所述缝制支架17的中部设有支撑横梁22；所述支撑横梁22上均匀设有若干与其相互垂直滑动插接的缝制杆3；所述缝制杆3的顶端共同与升降支臂20相互连接，所述缝制杆3的底端设有通过针座7与其相互卡接的缝针16；所述缝制杆3上分别设有压脚连杆6；所述压脚连杆6通过顶端设有的卡环5与缝制杆3相互滑动套接，且卡环5通过弹簧4与升降支臂20的底面相互弹性升降连接；所述压脚连杆6的底端设有针孔15，且针孔15与缝针16相互垂直对应穿插；

所述缝制支架17的顶端设有花键传动轴2，且花键传动轴2通过轴承座与缝制支架17相互转动连接；所述花键传动轴2通过花键套与缝制电机1相互传动连接；所述花键传动轴2上设有与其传动连接的锥形齿轮，且锥形齿轮与缝制支架17顶部设有的被动锥齿19相互啮合传动连接；所述被动锥齿19上设有一端与其偏心转动连接的摇臂18，且摇臂18的另一端通过转轴与升降支臂20相互转动连接；

所述花键传动轴2通过皮带与旋梭箱体13内的转轴8相互同步传动连接。

为了便于拆卸缝制杆以及调整期高度，所述缝制杆3通过紧固螺栓21与升降支臂20相互紧固连接。

为了保证缝制过程的稳定性，所述升降支臂20通过滑套与绗缝机上设有的导轨相互限位滑动连接。

为了防止拉扯布料，所述压脚连杆6底端针孔15的两侧分别设有呈向上弧形扬起状的缓冲板14。

工作原理：横移电机带动丝杆旋转，滑动座与其传动连接从而带动缝制支架整体进行横移；与传统的布料横移相比，布料不被拉扯变形，不会出现缝制点偏离的现象，缝制后的产品质量得到质的提高。缝制电机与花键传动轴相互传动连接，在保证提供传动力的同时，还能够适应整体横移产品的位置变化。花键传动轴通过锥形齿轮带动被动锥齿转动，从而将动力通过摇臂传动到升降支臂上，缝制杆在升降支臂的带动下整体升降进行缝制即可。

布料的底面贴合在旋梭箱体的顶面，布料的顶面与缝针对应，布料缝针过程中做前后移动，不做横向移动；缝制支架横移时，旋梭箱体在布料底面横向移动，缝针在布料顶面同步横向移动，与传统的布料横移的方式相比，布料无任何的横向拉扯现象，缝制的精度和质量得到保证。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型实现了缝制结构横向移动，无需对布料进行横向，使得缝制过程不受布料弹性伸张的影响，且压脚连杆底端的针孔在缓冲板的作用下，不会与布料发生拉扯钩挂，作业稳定性得到保证。本实用新型解决了现有技术结构复杂、布料横移易变形损坏影响产品质量和作业效率的技术问题。本实用新型适用于床品家纺、沙发寝具、服装鞋帽等产品的缝制及绣花。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于多针绗缝机的横向运动缝纫机构，其特征是它包括缝制支架（17）；

所述缝制支架（17）的底端设有滑动座（11），且滑动座（11）与绗缝机上设有的直线导轨（12）相互滑动连接；所述绗缝机的一侧设有横移电机（9）；所述横移电机（9）与丝杆（10）相互传动连接，且丝杆（10）与缝制支架（17）底端的滑动座（11）相互传动丝接；

所述缝制支架（17）的底部设有旋梭箱体（13）；所述缝制支架（17）的中部设有支撑横梁（22）；所述支撑横梁（22）上均匀设有若干与其相互垂直滑动插接的缝制杆（3）；所述缝制杆（3）的顶端共同与升降支臂（20）相互连接，所述缝制杆（3）的底端设有通过针座（7）与其相互卡接的缝针（16）；所述缝制杆（3）上分别设有压脚连杆（6）；所述压脚连杆（6）通过顶端设有的卡环（5）与缝制杆（3）相互滑动套接，且卡环（5）通过弹簧（4）与升降支臂（20）的底面相互弹性升降连接；所述压脚连杆（6）的底端设有针孔（15），且针孔（15）与缝针（16）相互垂直对应穿插；

所述缝制支架（17）的顶端设有花键传动轴（2），且花键传动轴（2）通过轴承座与缝制支架（17）相互转动连接；所述花键传动轴（2）通过花键套与缝制电机（1）相互传动连接；所述花键传动轴（2）上设有与其传动连接的锥形齿轮，且锥形齿轮与缝制支架（17）顶部设有的被动锥齿（19）相互啮合传动连接；所述被动锥齿（19）上设有一端与其偏心转动连接的摇臂（18），且摇臂（18）的另一端通过转轴与升降支臂（20）相互转动连接；

所述花键传动轴（2）通过皮带与旋梭箱体（13）内的转轴（8）相互同步传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于多针绗缝机的横向运动缝纫机构，其特征是所述缝制杆（3）通过紧固螺栓（21）与升降支臂（20）相互紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于多针绗缝机的横向运动缝纫机构，其特征是所述升降支臂（20）通过滑套与绗缝机上设有的导轨相互限位滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于多针绗缝机的横向运动缝纫机构，其特征是所述压脚连杆（6）底端针孔（15）的两侧分别设有呈向上弧形扬起状的缓冲板（14）。