CN219342510U - 缝合拼接模板 - Google Patents

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沈建江
陈萍
江玉红
谈卫卫
张勤
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Jiangsu Jialinjie Clothing Co ltd
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Shanghai Jialinjie Weaving Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种缝合拼接模板,其包括前幅板和侧幅板,所述前幅板包括相转动连接的前幅底板和前幅夹板,所述侧幅板包括相转动连接的侧幅底板和侧幅夹板,所述前幅底板与侧幅底板相转动连接,所述前幅底板、前幅夹板、侧幅底板和侧幅夹板均开设有若干缝合导槽。本申请具有提高面料缝合时的便捷性的效果。

Description

缝合拼接模板
技术领域
本申请涉及面料缝合技术的领域,尤其是涉及一种缝合拼接模板。
背景技术
在衣服生产制作过程中,为了提高前幅面料与侧幅面料之间相缝合时的便捷性,会采用辅助模板进行面料的缝合。辅助模板包括前幅板和侧幅板,前幅板与侧幅板相转动连接,且前幅板与侧幅板均开设有若干缝合导槽。
使用时,将前幅面料放置于前幅板,将侧幅面料放置于侧幅板,随后将前幅板与侧幅板相盖合,随后沿前幅板上的缝合导槽与侧幅板上的缝合导槽相重叠的部位进行缝合,进而增加缝合的便捷性。
当需要对前幅面料及侧幅面料增加棉布料时,若将棉布料与前幅面料相堆叠并放置于前幅板后将棉布料与前幅面料相缝合、将棉布料与侧幅面料相堆叠放置于侧幅板后将棉布料与侧幅面料相缝合,随后同样将前幅板与侧幅板相盖合并进行缝合。使得在棉布料与前幅面料或侧幅面料相缝合的过程中,棉布料、前幅面料或侧幅面料易出现滑动而导致起皱,导致缝合质量相对较低,进而使得面料的缝合相对较为不便。
实用新型内容
为了提高面料缝合时的便捷性,本申请提供一种缝合拼接模板。
本申请提供的一种缝合拼接模板采用如下的技术方案:
一种缝合拼接模板,包括前幅板和侧幅板,所述前幅板包括相转动连接的前幅底板和前幅夹板,所述侧幅板包括相转动连接的侧幅底板和侧幅夹板,所述前幅底板与侧幅底板相转动连接,所述前幅底板、前幅夹板、侧幅底板和侧幅夹板均开设有若干缝合导槽。
通过采用上述技术方案,使用时,将棉布料与前幅面料相堆叠并夹持于前幅底板与前幅夹板之间,随后沿缝合导槽将该两面料相缝合;将棉布料与侧幅面料相堆叠并夹持于侧幅底板与侧幅夹板之间,随后沿缝合导槽将该两面料相缝合;最后将前幅板与侧幅板相盖合,再沿缝合导槽相重叠的部位将前幅面料与侧幅面料相缝合;从而在缝合过程中,棉布料、前幅面料以及侧幅面料均不易发生起皱,且相对较为稳固,进而使得缝合后的面料质量较佳且缝合相对较为便捷。
可选的,所述前幅底板、前幅夹板、侧幅底板和侧幅夹板四者靠近转动部的边沿均固定连接有加固条。
通过采用上述技术方案,设置的加固条能够使前述部件在转动时,均具有较佳的稳固性,使得转动部不易发生破损,增加使用寿命。
可选的,所述前幅板固定连接有连接条,所述连接条设置有用于与缝纫机装夹模板装置相适配的连接槽和连接孔。
通过采用上述技术方案,使得在缝合过程中,能够将连接槽和连接孔与缝纫机装夹模板装置相适配,增加模板的适用性及安装稳固性,提高使用效果。
可选的,所述连接条设置有多个,且设置于不同位置。
通过采用上述技术方案,模板安装时,能够将不同位置的连接条与缝纫机装夹模板装置相适配,进一步增加使用效果。
可选的,所述前幅底板与前幅夹板的相向面均成型有多个防滑凸起,所述侧幅底板和侧幅夹板的相向面同样成型有多个防滑凸起,所述防滑凸起用于与面料或棉布料相抵接。
通过采用上述技术方案,在夹持棉布料、前幅面料或侧幅面料时,防滑凸起能够与面料相抵接,增加面料受到的限制,减小面料发生滑动的可能性,进一步增加面料在缝合过程中的稳固性。
可选的,所述前幅夹板和侧幅夹板均固定连接有若干加固柱,所述前幅底板和侧幅底板均开设有用于与加固柱相配合的定位孔。
通过采用上述技术方案,前幅底板与前幅夹板相盖合的过程中,加固柱会与定位孔相配合,进而增加前幅底板与前幅夹板相盖合时的稳固性,使得夹持棉布料和前幅面料更加稳固,侧幅板使用时,与前幅板同理。
可选的,所述前幅夹板上的若干加固柱与侧幅夹板上的若干加固柱位置相对应,且相对应的两个加固柱相可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,使用时,当前幅板和侧幅板分别将前幅面料和侧幅面料缝合有棉布料后,将前幅板与侧幅板相盖合,相对的两个加固柱会相连接,进而增加前幅板与侧幅板相盖合时的稳固性,使得后续在将前幅面料与侧幅面料相缝合时较为稳固,增加使用效果。
可选的,所述前幅夹板上的加固柱设置有卡接头,所述侧幅夹板上的加固柱开设有与卡接头相配合的卡接孔。
通过采用上述技术方案,前幅板与侧幅板相盖合时,卡接头会与卡接孔相配合,从而实现增加前幅板与侧幅板相盖合时的稳固性的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.使用时,将棉布料与前幅面料相缝合,将棉布料与侧幅面料相缝合;最后将前幅面料与侧幅面料相缝合;使得在缝合过程中,棉布料、前幅面料以及侧幅面料均不易发生起皱,且相对较为稳固,进而使得缝合后的面料质量较佳且缝合相对较为便捷;
2.设置的加固条能够使前述部件在转动时,均具有较佳的稳固性,使得转动部不易发生破损,增加使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例1的结构示意图;
图2是本申请实施例2的结构示意图;
图3是图2中A部分的放大结构示意图;
图4是图2中B部分的放大结构示意图;
图5是图2中C部分的放大结构示意图。
附图标记说明:1、前幅板;11、前幅底板;12、前幅夹板;2、侧幅板;21、侧幅底板;22、侧幅夹板;3、缝合导槽;4、加固条;5、连接条;51、连接槽;52、连接孔;6、防滑凸起;7、加固柱;71、定位孔;72、卡接孔;73、卡接头。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种缝合拼接模板。
实施例1:
参照图1,缝合拼接模板包括前幅板1和侧幅板2且两者均由透明薄板制成,前幅板1包括前幅底板11和前幅夹板12且相两者的边沿相转动连接;侧幅板2包括侧幅底板21和侧幅夹板22且两者的边沿相转动连接;前幅底板11远离前幅夹板12的边沿与侧幅底板21远离侧幅夹板22的边沿相转动连接。
参照图1,前幅底板11、前幅夹板12、侧幅底板21和侧幅夹板22均开设有若干缝合导槽3。
使用时,将棉布料与前幅面料相堆叠并夹持于前幅底板11与前幅夹板12之间,随后沿缝合导槽3将该两面料相缝合;将棉布料与侧幅面料相堆叠并夹持于侧幅底板21与侧幅夹板22之间,随后沿缝合导槽3将该两面料相缝合;最后将前幅板1与侧幅板2相盖合,再沿缝合导槽3相重叠的部位将前幅面料与侧幅面料相缝合。从而在缝合过程中,棉布料、前幅面料以及侧幅面料均不易发生起皱,且相对较为稳固,进而使得缝合后的面料质量较佳且缝合相对较为便捷。从而提高面料缝合时的便捷性。
缝合完成后,直接将面料从缝合导槽3的空隙中取出即可。
参照图1,前幅底板11、前幅夹板12、侧幅底板21和侧幅夹板22四者靠近转动部的边沿均固定连接有加固条4。设置的加固条4能够使前述部件在转动时,均具有较佳的稳固性,使得转动部不易发生破损,增加使用寿命。
参照图1,与此同时,前幅板1固定连接有连接条5,连接条5开设有若干连接槽51和若干连接孔52。使得在缝合过程中,能够将连接槽51和连接孔52与缝纫机装夹模板装置相适配,增加模板的适用性,提高使用效果。
参照图1,并且,连接条5设置有多个,且多个连接条5沿线性分布设置于不同位置。使得模板安装时,能够将不同位置的连接条5与缝纫机装夹模板装置相适配,进一步增加使用效果。
实施例1的实施原理为:使用时,将棉布料与前幅面料相堆叠并夹持于前幅底板11与前幅夹板12之间,随后沿缝合导槽3将该两面料相缝合;将棉布料与侧幅面料相堆叠并夹持于侧幅底板21与侧幅夹板22之间,随后沿缝合导槽3将该两面料相缝合;最后将前幅板1与侧幅板2相盖合,再沿缝合导槽3相重叠的部位将前幅面料与侧幅面料相缝合。从而在缝合过程中,棉布料、前幅面料以及侧幅面料均不易发生起皱,且相对较为稳固,进而使得缝合后的面料质量较佳且缝合相对较为便捷。
实施例2:
参照图2和图3,本实施例与实施例1的不同之处在于,前幅底板11与前幅夹板12的相向面均成型有多个防滑凸起6;同样的,侧幅底板21和侧幅夹板22的相向面也成型有多个防滑凸起6。使得在夹持棉布料、前幅面料或侧幅面料时,防滑凸起6能够与面料相抵接,增加面料受到的限制,减小面料发生滑动的可能性,进一步增加面料在缝合过程中的稳固性。
参照图3、图4和图5前幅夹板12远离转动部的一端和侧幅夹板22远离转动部的一端均固定连接有若干加固柱7,前幅底板11和侧幅底板21均开设有与加固柱7相配合的定位孔71。前幅底板11与前幅夹板12相盖合的过程中,加固柱7会与定位孔71相配合,进而增加前幅底板11与前幅夹板12相盖合时的稳固性,使得夹持棉布料和前幅面料更加稳固。侧幅板2使用时,与前幅板1同理。
前幅夹板12上的若干加固柱7与侧幅夹板22上的若干加固柱7位置相对应,加固柱7贯穿定位孔71,前幅夹板12上的加固柱7成型有卡接头73,侧幅夹板22上的加固柱7开设有卡接孔72。
使用时,当前幅板1和侧幅板2分别将前幅面料和侧幅面料缝合有棉布料后,将前幅板1与侧幅板2相盖合,卡接头73会与卡接孔72相配合,进而增加前幅板1与侧幅板2相盖合时的稳固性,使得后续在将前幅面料与侧幅面料相缝合时较为稳固,增加使用效果。
实施例2的实施原理为:前幅底板11与前幅夹板12相盖合的过程中,加固柱7会与定位孔71相配合,进而增加前幅底板11与前幅夹板12相盖合时的稳固性,使得夹持棉布料和前幅面料更加稳固;侧幅板2使用时,与前幅板1同理。随后将前幅板1与侧幅板2相盖合,卡接头73会与卡接孔72相配合,进而增加前幅板1与侧幅板2相盖合时的稳固性,使得后续在将前幅面料与侧幅面料相缝合时较为稳固,增加使用效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种缝合拼接模板,包括前幅板(1)和侧幅板(2),其特征在于:所述前幅板(1)包括相转动连接的前幅底板(11)和前幅夹板(12),所述侧幅板(2)包括相转动连接的侧幅底板(21)和侧幅夹板(22),所述前幅底板(11)与侧幅底板(21)相转动连接,所述前幅底板(11)、前幅夹板(12)、侧幅底板(21)和侧幅夹板(22)均开设有若干缝合导槽(3)。
2.根据权利要求1所述的缝合拼接模板,其特征在于:所述前幅底板(11)、前幅夹板(12)、侧幅底板(21)和侧幅夹板(22)四者靠近转动部的边沿均固定连接有加固条(4)。
3.根据权利要求1所述的缝合拼接模板,其特征在于:所述前幅板(1)固定连接有连接条(5),所述连接条(5)设置有用于与缝纫机装夹模板装置相适配的连接槽(51)和连接孔(52)。
4.根据权利要求3所述的缝合拼接模板,其特征在于:所述连接条(5)设置有多个,且设置于不同位置。
5.根据权利要求1所述的缝合拼接模板,其特征在于:所述前幅底板(11)与前幅夹板(12)的相向面均成型有多个防滑凸起(6),所述侧幅底板(21)和侧幅夹板(22)的相向面同样成型有多个防滑凸起(6),所述防滑凸起(6)用于与面料或棉布料相抵接。
6.根据权利要求1所述的缝合拼接模板,其特征在于:所述前幅夹板(12)和侧幅夹板(22)均固定连接有若干加固柱(7),所述前幅底板(11)和侧幅底板(21)均开设有用于与加固柱(7)相配合的定位孔(71)。
7.根据权利要求6所述的缝合拼接模板,其特征在于:所述前幅夹板(12)上的若干加固柱(7)与侧幅夹板(22)上的若干加固柱(7)位置相对应,且相对应的两个加固柱(7)相可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的缝合拼接模板,其特征在于:所述前幅夹板(12)上的加固柱(7)设置有卡接头(73),所述侧幅夹板(22)上的加固柱(7)开设有与卡接头(73)相配合的卡接孔(72)。
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