CN218596669U - 一种用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构，包括：底板、两第一压板、两第二压板和盖板，所述底板上设有两平行设置的定位条，两所述定位条之间形成定位槽，所述底板位于所述定位槽内具有第一缝制槽，所述定位槽用于定位衣带，两所述第一压板分别与所述底板的两侧转动连接，两所述第一压板的一侧覆盖其中一定位条，两所述第一压板的一侧上设有第一粘条，且所述衣片的一侧位于所述衣带的上方，两所述第二压板分别与所述底板的两侧转动连接，两所述第二压板用于抵压所述衣片，所述盖板转动设于所述底板上，所述盖板上具有第二缝制槽。本实用新型大大的降低人工成本、提高加工效率和增加服装的加工成品率。

Description

一种用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构

技术领域

本实用新型涉及服装加工的技术领域，尤其涉及一种用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构。

背景技术

门襟是指衣服或裤子、裙子朝前正中的开襟或开缝，衣服的门襟由用于设置衣扣的里襟和用于设置扣眼的外襟组成，在对门襟进行制作时，需要取一衣片，通过衣带缝纫在衣片上进行制作里襟和外襟。

而传统的在通过衣带缝纫门襟时，需要人工将衣带手动折叠放置衣片的特定位置，然后通过缝纫设备将衣带折叠处缝制在所述衣片上制作门襟，通过人工手动折叠衣带，不仅增加了人工劳动强度，降低成产效率，而且由于人为客观因素影响，可能会使缝纫出现偏差，影响服装的整体美观和提高生产次品率。

发明内容

针对现有的门襟缝纫存在的上述问题，现旨在提供一种人工成本低、加工效率高和降低服装加工次品率的用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构。

具体技术方案如下：

一种用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构，包括：

底板，所述底板上设有两平行设置的定位条，两所述定位条之间形成定位槽，所述底板位于所述定位槽内具有第一缝纫槽，所述定位槽用于定位衣带；

两第一压板，两所述第一压板分别与所述底板的两侧转动连接，两所述第一压板的一侧覆盖其中一定位条，两所述第一压板的一侧上设有第一粘条，两所述第一粘条用于定位衣片，且所述衣片的一侧位于所述衣带的上方；

两第二压板，两所述第二压板分别与所述底板的两侧转动连接，两所述第二压板用于抵压所述衣片；

盖板，所述盖板转动设于所述底板上，所述盖板上具有第二缝纫槽，所述第二缝纫槽与所述第一缝纫槽相正对，所述衣片与所述衣带的重合处位于所述第一缝纫槽与所述第二缝纫槽之间。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述衣带包括长条带和短条带，所述长条带定位于所述定位槽内，所述短条带折叠于所述长条带的一侧，当所述第二压板抵压所述衣片时，所述短条带折叠在所述衣片的顶部端面。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述第二压板的一侧设有第二粘条，当所述第二压板抵制所述衣片时，两所述第二粘条分别位于两所述第一粘条的正上方，用于定位所述衣片。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述底板上设有第一磁体，所述第一压板上设有第二磁体，所述第二磁体与所述第一磁体磁性连接。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述第二压板上设有第三磁体，所述第三磁体与所述第二磁体磁性连接，所述盖板上设有第四磁体，所述第四磁体与所述第三磁体磁性连接。

作为本方案的进一步改进以及优化，两所述第一压板的一侧的侧壁设有毛毡，所述毛毡位于所述长条带的上方。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述盖板上设有压布板，所述第二缝纫槽贯穿所述压布板，所所述压布板用于压持所述衣带与所述衣片之间的缝纫部分。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述底板、所述第一压板、所述第二压板和所述盖板均为透明硬塑料材质制作。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述底板为矩形结构，两所述第一压板沿所述底板的长度方向设于所述底板的两侧，两所述第二压板沿所述底板的长度方向设于所述底板的两侧，并分别位于两所述第一压板的外侧。

作为本方案的进一步改进以及优化，两所述定位条的长度方向与所述底板的长度方向平行，所述第一压板的一侧覆盖于背离所述盖板的一所述定位条。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型中在对衣片进行门襟加工时，通过底板、第一压板、第一粘条、第二压板和盖板共同配合下实现衣带与衣片之间的定位，在缝纫时无需人工调整，大大的降低人工成本、提高加工效率和增加服装的加工成品率。

(2)本实用新型中第二粘条与第一粘条对衣片的两端面进行定位，提高定位效果，有效避免加工时衣片发生位移导致衣带与衣片的定位出现偏差的现象，进一步的提高加工的成品率。

(3)本实用新型中第一压板通过第一磁体和第二磁体压紧至底板上，第二压板通过第二磁体与第三磁体压紧至第一压板上，盖板通过第三磁体与第四磁体压紧至第二压板上，在加工时，模板结构整体的稳定性较高，从而使服装的成品率进一步提高。

(4)本实用新型中在将盖板进行向内折叠时，压板部可将衣片与衣带的缝纫部分紧紧压制贴合，使对衣片与衣带的缝纫更加精准，提高加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构的衣带的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构的衣片成品示意图；

附图中：1、底板；2、定位条；3、第一缝纫槽；4、第一压板；5、第二压板；6、第一粘条；7、第二粘条；8、盖板；9、第二缝纫槽；10、压布板；11、第一磁体；12、第二磁体；13、第三磁体；14、第四磁体；15、定位槽；21、里襟；22、外襟；30、衣带；31、长条带；32、短条带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型一种用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构的结构示意图，图2为本实用新型一种用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构的衣带的结构示意图，图3为本实用新型一种用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构的衣片成品示意图，如图1-3所示，示出了一种较佳实施例的一种用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构，包括：底板1、两第一压板4、两第二压板5和盖板8，底板1上设有两平行设置的定位条2，两定位条2之间形成定位槽15，底板1位于定位槽15内具有第一缝纫槽3，定位槽15用于定位衣带30，两第一压板4分别与底板1的两侧转动连接，两第一压板4的一侧覆盖其中一定位条2，两第一压板4的一侧上设有第一粘条6，两第一粘条6用于定位衣片，且衣片的一侧位于衣带30的上方，两第二压板5分别与底板1的两侧转动连接，两第二压板5用于抵压衣片，盖板8转动设于底板1上，盖板8上具有第二缝纫槽9，第二缝纫槽9与第一缝纫槽3相正对，衣片与衣带30的重合处位于第一缝纫槽3与第二缝纫槽9之间。

进一步的，作为一种较佳的实施例，衣带30包括长条带31和短条带32，长条带31定位于定位槽15内，短条带32折叠于长条带31的一侧，当第二压板5抵压衣片时，短条带32折叠在衣片的顶部端面。

本实施例在加工时，将衣带30的长条带31放置在定位槽15内，然后将两第一压板4向内折叠并覆盖在外侧的定位条2上，取出衣片并将衣片放置在两第一压板4上，并使衣片的里襟21加工边伸至长条带31的顶部端面，且衣片通过设于第一压板4上的第一粘条6将衣片进行粘贴定位，然后将短条带32折叠至衣片的顶部端面，再将两第二压板5进行向内折叠并抵压衣片，盖板8向内折叠并压制两第二压板5，同时使设于盖板8上第二缝纫槽9与设于定位槽15槽底的第一缝纫槽3相正对设置，最后通过缝纫设备由第二缝纫槽9和第一缝纫槽3将长条带31和短条带32缝纫至衣片上，位于短条带32正下方部分的长条带31、衣片和短条带32之间形成内襟，用于设置衣扣，其余部分的长条带31和衣片之间形成外襟22，用于设置扣眼。

本实施例中在对衣片进行门襟加工时，通过底板1、第一压板4、第一粘条6、第二压板5和盖板8共同配合下实现衣带30与衣片之间的定位，在缝纫时无需人工调整，大大的降低人工成本、提高加工效率和增加服装的加工成品率。

进一步的，作为一种较佳的实施例，第二压板5的一侧设有第二粘条7，当第二压板5抵制衣片时，两第二粘条7分别位于两第一毡条的正上方，用于定位衣片。

本实施例中，第二粘条7与第一粘条6对衣片的两端面进行定位，提高定位效果，有效避免加工时衣片发生位移导致衣带30与衣片的定位出现偏差的现象，进一步的提高加工的成品率。

进一步的，作为一种较佳的实施例，底板1上设有第一磁体11，第一压板4上设有第二磁体12，第二磁体12与第一磁体11磁性连接。

进一步的，作为一种较佳的实施例，第二压板5上设有第三磁体13，第三磁体13与第二磁体12磁性连接，盖板8上设有第四磁体14，第四磁体14与第三磁体13磁性连接。

本实施例中第一压板4通过第一磁体11和第二磁体12压紧至底板1上，第二压板5通过第二磁体12与第三磁体13压紧至第一压板4上，盖板8通过第三磁体13与第四磁体14压紧至第二压板5上，在加工时，模板结构整体的稳定性较高，从而使服装的成品率进一步提高。

进一步的，作为一种较佳的实施例，两第一压板4的一侧的侧壁设有毛毡，毛毡位于长条带31的上方，用于压持长条带31。

优选的，毛毡为透明软塑料制作，在压持长条带31的同时，也不妨碍缝纫作业，在缝纫后可直接将衣片由第一压板4的顶端端面取下。

进一步的，作为一种较佳的实施例，盖板8上设有压布板10，第二缝纫槽9贯穿压布板10，压布板10用于压持衣带30与衣片之间的缝纫部分。

本实施例中在将盖板8进行向内折叠时，压板部可将衣片与衣带30的缝纫部分紧紧压制贴合，使对衣片与衣带30的缝纫更加精准，提高加工质量。

进一步的，作为一种较佳的实施例，底板1、第一压板4、第二压板5和盖板8均为透明硬塑料材质制作，方便工人观察衣带30与衣片的缝纫。

进一步的，作为一种较佳的实施例，底板1为矩形结构，两第一压板4沿底板1的长度方向设于底板1的两侧，两第二压板5沿底板1的长度方向设于底板1的两侧，并分别位于两第一压板4的外侧。

优选的，第一压板4与底板1之间、第二压板5与底板1之间、盖板8与底板1之间均通过柔性胶布转动连接。

进一步的，作为一种较佳的实施例，两定位条2的长度方向与底板1的长度方向平行，第一压板4的一侧覆盖于背离盖板8的一定位条2。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构，其特征在于，包括：

底板，所述底板上设有两平行设置的定位条，两所述定位条之间形成定位槽，所述底板位于所述定位槽内具有第一缝纫槽，所述定位槽用于定位衣带；

两第一压板，两所述第一压板分别与所述底板的两侧转动连接，两所述第一压板的一侧覆盖其中一定位条，两所述第一压板的一侧上设有第一粘条，两所述第一粘条用于定位衣片，且所述衣片的一侧位于所述衣带的上方；

两第二压板，两所述第二压板分别与所述底板的两侧转动连接，两所述第二压板用于抵压所述衣片；

盖板，所述盖板转动设于所述底板上，所述盖板上具有第二缝纫槽，所述第二缝纫槽与所述第一缝纫槽相正对，所述衣片与所述衣带的重合处位于所述第一缝纫槽与所述第二缝纫槽之间。

2.根据权利要求1所述用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构，其特征在于，所述衣带包括长条带和短条带，所述长条带定位于所述定位槽内，所述短条带折叠于所述长条带的一侧，当所述第二压板抵压所述衣片时，所述短条带折叠在所述衣片的顶部端面。

3.根据权利要求2所述用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构，其特征在于，所述第二压板的一侧设有第二粘条，当所述第二压板抵制所述衣片时，两所述第二粘条分别位于两所述第一粘条的正上方，用于定位所述衣片。

4.根据权利要求3所述用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构，其特征在于，所述底板上设有第一磁体，所述第一压板上设有第二磁体，所述第二磁体与所述第一磁体磁性连接。

5.根据权利要求4所述用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构，其特征在于，所述第二压板上设有第三磁体，所述第三磁体与所述第二磁体磁性连接，所述盖板上设有第四磁体，所述第四磁体与所述第三磁体磁性连接。

6.根据权利要求5所述用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构，其特征在于，两所述第一压板的一侧的侧壁设有毛毡，所述毛毡位于所述长条带的上方。

7.根据权利要求6所述用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构，其特征在于，所述盖板上设有压布板，所述第二缝纫槽贯穿所述压布板，所述压布板用于压持所述衣带与所述衣片之间的缝纫部分。

8.根据权利要求7所述用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构，其特征在于，所述底板、所述第一压板、所述第二压板和所述盖板均为透明硬塑料材质制作。

9.根据权利要求8所述用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构，其特征在于，所述底板为矩形结构，两所述第一压板沿所述底板的长度方向设于所述底板的两侧，两所述第二压板沿所述底板的长度方向设于所述底板的两侧，并分别位于两所述第一压板的外侧。

10.根据权利要求9所述用于辅助缝纫衣片门襟的模板结构，其特征在于，两所述定位条的长度方向与所述底板的长度方向平行，所述第一压板的一侧覆盖于背离所述盖板的一所述定位条。

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