CN219342406U - 一种可自动上料的六仓混棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动上料的六仓混棉机,具体涉及自动上料六仓混棉技术领域,包括六仓混棉机外壳,所述六仓混棉机外壳的一侧连通固定有分散斗,所述分散斗的一端部安装有上料组件;所述上料组件包括安装在分散斗一端部的吸棉风机,且吸棉风机的输入端连通有用于吸入原棉的吸入斗。本实用新型通过设置上料组件,启动驱动电机带动驱动杆旋转,驱动杆带动上料皮带传动,上料皮带带动平摊好的棉花实现输送,最后输送到吸入斗的下方部位,上料皮带上的棉花吸入到吸入斗内,顺着吸入斗进入到分散斗内,由分散斗分散到六仓混棉机外壳内,棉花可以自行导流上料,无需人员登高上料,上料起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动上料六仓混棉技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种可自动上料的六仓混棉机。
背景技术
棉箱混棉机开清棉机械中用于混棉的一种棉箱机械。通常位于开清棉联合机的上游,同抓棉机配套使用,一般有较大容积的储棉箱,机内装有帘子和角钉机件,对抓棉机喂入的原料进行扯松与混合。
现有技术中专利申请公开号CN203653814U的实用新型专利公开了一种多仓混棉机。所述混棉机包括机箱和储棉仓,储棉仓置于机箱内部并采用多仓式结构,储棉仓上方设置配棉通道,该配棉通道分别与储棉仓各仓体的上部开口连通,配棉通道前侧开设有水平的进棉口,在进棉口处设置送棉风机;储棉仓各侧壁上均布有网眼孔,在储棉仓各侧壁与机箱对应侧壁之间形成夹层区域,在机箱前侧壁和后侧壁上部各设置一个排尘口,排尘口处设置除杂风机;每个仓体下部分别设置一对罗拉和一个打手,打手位于罗拉正下方;储棉仓内侧底部为一混棉通道;在机箱后侧壁底部开设有水平的出棉口,该出棉口与混棉通道连通,在出棉口处设置吸棉风机。该实用新型相对于现有技术具有更好的混棉效果。
但是在上述混棉机使用过程中还存在如下缺陷;
混棉机在使用时需要人员将原棉通过进棉口水平进入配棉通道内部,而上述进棉口距离地面较高,因此在人员送棉过程中较为不便,需要跑上跑下输送棉花进入到进棉口内,不能自行进行上料混棉,混棉使用起来较为不便。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种可自动上料的六仓混棉机,以解决上述背景技术中提出在人员送棉过程中较为不便,需要跑上跑下输送棉花进入到进棉口内,不能自行进行上料混棉,混棉使用起来较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动上料的六仓混棉机,包括六仓混棉机外壳,所述六仓混棉机外壳的一侧连通固定有分散斗,所述分散斗的一端部安装有上料组件;
所述上料组件包括安装在分散斗一端部的吸棉风机,且吸棉风机的输入端连通有用于吸入原棉的吸入斗,在吸入斗的下方设有上料皮带,且上料皮带的内部从左到右依次设置有驱动杆和从动杆,所述驱动杆的一端部同轴传动连接有驱动电机。
优选地,所述吸入斗与吸棉风机输入端之间固定连接,且吸入斗的底端内壁直径大于其顶端内壁直径,所述从动杆位于驱动杆一侧位置处,所述从动杆和驱动杆均设为粗糙面。
优选地,所述驱动杆的外部且靠近驱动电机位置处连接有套环支架,所述套环支架与驱动杆之间通过轴承活动连接,所述六仓混棉机外壳的底端固定有用于对六仓混棉机外壳起到支撑作用的支撑底座,且六仓混棉机外壳的内壁一侧嵌入有从左到右依次等距排列的混合辊轮。
优选地,所述吸入斗的一侧设有右侧导流板,在右侧导流板的一侧安装有左侧导流板,且右侧导流板的另一侧固定有第二侧面限位板,所述左侧导流板的一侧焊接有第一侧面限位板,在第一侧面限位板的一端部固定有横向限位板,所述左侧导流板和右侧导流板关于吸入斗对称设置,且右侧导流板和左侧导流板相对一面均经抛光处理。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置上料组件,启动驱动电机带动驱动杆旋转,驱动杆带动上料皮带传动,上料皮带带动平摊好的棉花实现输送,最后输送到吸入斗的下方部位,上料皮带上的棉花吸入到吸入斗内,顺着吸入斗进入到分散斗内,由分散斗分散到六仓混棉机外壳内,棉花可以自行导流上料,无需人员登高上料,上料起来更加方便;
2、混合的棉花顺着第一侧面限位板和第二侧面限位板之间的空隙在上料皮带的作用下实现输送,经过左侧导流板和右侧导流板的导流棉花进入到吸入斗位置处,保证棉花在移动到吸入斗位置处时,起到导向作用,避免偏移轨道,棉花可以稳定上料。
附图说明
图1为本实用新型的一种可自动上料的六仓混棉机主视结构示意图。
图2为本实用新型的一种可自动上料的六仓混棉机竖截面结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的一种可自动上料的六仓混棉机中右侧导流板与第二侧面限位板连接处局部结构示意图。
附图标记为:1、六仓混棉机外壳;2、分散斗;3、吸棉风机;4、吸入斗;5、上料皮带;6、驱动杆;7、从动杆;8、驱动电机;9、套环支架;10、支撑底座;11、混合辊轮;12、右侧导流板;13、左侧导流板;14、第一侧面限位板;15、第二侧面限位板;16、横向限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种可自动上料的六仓混棉机,该六仓混棉机上设置有上料组件,上料组件的设置能够对六仓混棉机起到自行上料的作用,无需人员登高上料,上料组件的具体结构设置如下:
在一些实施例中,如附图1-3所示,上料组件包括安装在分散斗2一端部的吸棉风机3,且吸棉风机3的输入端连通有用于吸入原棉的吸入斗4,在吸入斗4的下方设有上料皮带5,且上料皮带5的内部从左到右依次设置有驱动杆6和从动杆7,驱动杆6的一端部同轴传动连接有驱动电机8,吸入斗4与吸棉风机3输入端之间固定连接,且吸入斗4的底端内壁直径大于其顶端内壁直径,从动杆7位于驱动杆6一侧位置处,从动杆7和驱动杆6均设为粗糙面;
在本实施例使用时,可以将需要混合的棉花平摊放置在上料皮带5上,再启动驱动电机8带动驱动杆6旋转,驱动杆6带动上料皮带5传动,同时上料皮带5带动从动杆7进行旋转,上料皮带5带动平摊好的棉花实现输送,最后输送到吸入斗4的下方部位,然后启动吸棉风机3,从而吸入斗4产生强大的吸力,将上料皮带5上的棉花吸入到吸入斗4内,顺着吸入斗4进入到分散斗2内,由分散斗2分散到六仓混棉机外壳1内,并且经过不同的混合辊轮11实现拉扯蓬松棉花,完成各种棉花的混合操作,这样可以自行导流上料,无需人员登高上料,上料起来更加方便,使用六仓混棉机更加省时省力,方便快捷。
在一些实施例中,如附图2-3所示,驱动杆6的外部且靠近驱动电机8位置处连接有套环支架9,套环支架9与驱动杆6之间通过轴承活动连接,以便于套环支架9可以对驱动杆6和从动杆7起到支撑作用,保证驱动杆6和从动杆7稳定子套环支架9上旋转,六仓混棉机外壳1的底端固定有用于对六仓混棉机外壳1起到支撑作用的支撑底座10,且六仓混棉机外壳1的内壁一侧嵌入有从左到右依次等距排列的混合辊轮11,以便于支撑底座10对六仓混棉机外壳1起到支撑作用,而且经过不同的混合辊轮11在电机带动作用下,混合辊轮11可以高速旋转,实现拉扯蓬松棉花,完成各种棉花的混合操作。
在一些实施例中,如附图1-4所示,吸入斗4的一侧设有右侧导流板12,在右侧导流板12的一侧安装有左侧导流板13,且右侧导流板12的另一侧固定有第二侧面限位板15,左侧导流板13的一侧焊接有第一侧面限位板14,在第一侧面限位板14的一端部固定有横向限位板16,左侧导流板13和右侧导流板12关于吸入斗4对称设置,且右侧导流板12和左侧导流板13相对一面均经抛光处理;
在本实施例使用时,混合的棉花顺着第一侧面限位板14和第二侧面限位板15之间的空隙在上料皮带5的作用下实现输送,并且将混合的棉花由第一侧面限位板14和第二侧面限位板15移动到左侧导流板13和右侧导流板12之间位置处,经过左侧导流板13和右侧导流板12的导流棉花进入到吸入斗4位置处,且经过横向限位板16可以对棉花起到支撑限位的作用。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可自动上料的六仓混棉机,包括六仓混棉机外壳(1),所述六仓混棉机外壳(1)的一侧连通固定有分散斗(2),其特征在于:所述分散斗(2)的一端部安装有上料组件;
所述上料组件包括安装在分散斗(2)一端部的吸棉风机(3),且吸棉风机(3)的输入端连通有用于吸入原棉的吸入斗(4),在吸入斗(4)的下方设有上料皮带(5),且上料皮带(5)的内部从左到右依次设置有驱动杆(6)和从动杆(7),所述驱动杆(6)的一端部同轴传动连接有驱动电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的六仓混棉机,其特征在于:所述吸入斗(4)与吸棉风机(3)输入端之间固定连接,且吸入斗(4)的底端内壁直径大于其顶端内壁直径。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的六仓混棉机,其特征在于:所述从动杆(7)位于驱动杆(6)一侧位置处,所述从动杆(7)和驱动杆(6)均设为粗糙面。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的六仓混棉机,其特征在于:所述驱动杆(6)的外部且靠近驱动电机(8)位置处连接有套环支架(9),所述套环支架(9)与驱动杆(6)之间通过轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上料的六仓混棉机,其特征在于:所述六仓混棉机外壳(1)的底端固定有用于对六仓混棉机外壳(1)起到支撑作用的支撑底座(10),且六仓混棉机外壳(1)的内壁一侧嵌入有从左到右依次等距排列的混合辊轮(11)。
6.根据权利要求1所述的一种可自动上料的六仓混棉机,其特征在于:所述吸入斗(4)的一侧设有右侧导流板(12),在右侧导流板(12)的一侧安装有左侧导流板(13),且右侧导流板(12)的另一侧固定有第二侧面限位板(15),所述左侧导流板(13)的一侧焊接有第一侧面限位板(14),在第一侧面限位板(14)的一端部固定有横向限位板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种可自动上料的六仓混棉机,其特征在于:所述左侧导流板(13)和右侧导流板(12)关于吸入斗(4)对称设置,且右侧导流板(12)和左侧导流板(13)相对一面均经抛光处理。
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