CN216137168U - 立轴行星式搅拌机辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立轴行星式搅拌机辅助上料装置，包括下机箱和下电控箱；下机箱一侧顶部设有后板，后板上固定有第一传送带部件、第二传送带部件及第三传送带部件，第一传送带部件的上方设有入料口，第一传送带部件、第二传送带部件及第三传送带部件的右端底部分别设有一个凹槽导料部，凹槽导料部的右端底部均设有一个分类储物腔；通过设置第三传送带部件第二传送带部件及第一传送带部件并设置三套凹槽导料部和分类储物腔可以根据物料的大小对其进行分类并存储于分类储物腔内部，并可以利用主伸缩部件、弯折金属杆、下料转轴、万向转轴、侧滑块及侧滑轨对三种不同尺寸的物料进行单独的上料，从而实现根据物料尺寸进行筛选的工作。

Description

立轴行星式搅拌机辅助上料装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种立轴行星式搅拌机辅助上料装置。

背景技术

立式搅拌机有多种形式，常用的立式搅拌机主要由：电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构成。目前立式搅拌机在使用的过程中通常需要配合上料平台一起使用，这种传统的上料方式具有如下不足：1、如需要对搅拌的物料尺寸进行筛选的话需要人为完成，效率低很不方便；2、在进行上料的过程中会产生大量的灰尘；3、现有的上料装置并不能对搅拌的物料重量进行称重，因此如需搅拌特定重量的物料的话需要另行采用其他装置进行称重，很不方便。综上所述，提出一种立轴行星式搅拌机辅助上料装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种立轴行星式搅拌机辅助上料装置，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种立轴行星式搅拌机辅助上料装置，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置包括

该立轴行星式搅拌机辅助上料装置具有的优点如下：

通过设置第三传送带部件第二传送带部件及第一传送带部件并设置三套凹槽导料部和分类储物腔可以根据物料的大小对其进行分类并存储于分类储物腔内部，并可以利用主伸缩部件、弯折金属杆、下料转轴、万向转轴、侧滑块及侧滑轨对三种不同尺寸的物料进行单独的上料，从而实现根据物料尺寸进行筛选的工作；通过在聚拢上料盆的底部设置电子秤部件可以对聚拢上料盆中的物料进行沉重，从而实现根据需要进行不同质量物料的功能；通过设置侧吸气嘴、上喷雾嘴、伸缩杆、折叠防尘布及下吸气口可以在进行上料的时候将伸缩杆向上拉伸并将折叠防尘布遮挡在该装置的外部防止灰尘飞出，并利用上喷雾嘴进行喷雾，利用侧吸气嘴和下吸气口进行吸灰，这样就可以从多个方面功能进行防灰尘的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的立轴行星式搅拌机辅助上料装置的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的立轴行星式搅拌机辅助上料装置的分类储物腔处的结构示意图。

其中：1、入料口；2、侧吸气嘴；3、上喷雾嘴；4、后板；5、凹槽导料部；6、分类储物腔；7、聚拢上料盆；8、第一转轴；9、第一连接杆；10、第一伸缩部件；11、下电控箱；12、电子秤部件；13、第二转轴；14、第二连接杆；15、伸缩杆；16、折叠防尘布；17、下机箱；18、橡胶垫；19、喷水部件；20、下吸气口；21、气泵部件；22、出气孔；23、第三传送带部件；24、第二传送带部件；25、第二导料板；26、第一传送带部件；27、第一导料板；28、侧遮挡板；29、主伸缩部件；30、弯折金属杆；31、下料转轴；32、万向转轴；33、侧滑块；34、侧滑轨；35、下料门；36、第一侧调节滑块；37、第一侧调节滑轨；38、侧支撑杆；39、第二册调节滑轨；40、第二侧调节滑块；41、挡料板。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种立轴行星式搅拌机辅助上料装置，如图1-2所示，包括下机箱17和下电控箱11；下机箱17一侧顶部设有后板4，所述后板4上固定有第一传送带部件26、第二传送带部件24及第三传送带部件23，所述第一传送带部件26的上方设有入料口1，所述第一传送带部件26、第二传送带部件24及第三传送带部件23的右端底部分别设有一个凹槽导料部5，所述凹槽导料部5的右端底部均设有一个分类储物腔6。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置的分类储物腔6的下方设有聚拢上料盆7，所述聚拢上料盆7右端的底部通过第一转轴8与设在下电控箱11顶部的第一伸缩部件10的输出部件连接，所述聚拢上料盆7左端底部通过第二转轴13与第二连接杆14连接，所述第二连接杆14的底部与所述下电控箱11的顶部端面连接。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置的下机箱17的顶部前端面的两个顶角处分别设有一个伸缩杆15，两个所述伸缩杆15之间接有折叠防尘布16，所述下电控箱11的顶部设有侧支撑杆38，所述侧支撑杆38的侧端面设有第二册调节滑轨39，所述第二册调节滑轨39上设有沿所述第二册调节滑轨39滑动的第二侧调节滑块40，所述后板4的左侧边沿处设有第一侧调节滑轨37，所述第一侧调节滑轨37上设有沿所述第一侧调节滑轨37滑动的第一侧调节滑块36，所述第一侧调节滑块36和所述第二侧调节滑块40分别通过一块折叠防尘布16与一根伸缩杆15连接；第一传送带部件26和所述第二传送带部件24的侧端分别设有第一导料板27和第二导料板25。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置的下机箱17的上端面设有橡胶垫18，所述下机箱17内部设置有喷水部件19和气泵部件21，所述喷水部件19的出液端与设置在所述后板4顶部的上喷雾嘴3连通，所述气泵部件21的进气端与设置在所述后板4上的侧吸气嘴2和设置在所述橡胶垫18上的下吸气口20连通。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置还包括三个主伸缩部件29，所述主伸缩部件29的输出端上接有挡料板41和弯折金属杆30，所述分类储物腔6的底部设有下料门35，所述下料门35通过下料转轴31与所述分类储物腔6连接，所述下料门35的外侧端面上设有侧滑轨34，所述侧滑轨34上设有沿所述侧滑轨34滑动的侧滑块33，所述侧滑块33通过万向转轴32与所述弯折金属杆30连接，所述分类储物腔6的侧端面上设有用于伸入所述挡料板41的条形开口。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置的入料口1的顶部和底部均设有开口，所述入料口1侧端面底部设有开口，所述入料口1的侧端面上接有侧遮挡板28。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置的聚拢上料盆7的纵向截面为三角形，且所述聚拢上料盆7的右侧设有开口。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置的分类储物腔6均与所述后板4连接。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置的第一传送带部件26、第二传送带部件24及第三传送带部件23均有一个主动转轴一个从动转轴及一个套设在所述主动转轴一和从动转轴外部的传送带部件组成，每一个主动转轴均与一个转动电机的输出端连接，所述转动电机均固定在所述后板4上，所述第一传送带部件26、第二传送带部件24上的传送带部件上分别设有直径十五厘米、十厘米的圆孔，或第一传送带部件、第二传送带部件上的传送带部件上分别设有直径两厘米、一厘米的圆孔，第一导料板27的一端从所述第一传送带部件26的主动转轴和从动转轴之间处伸出，所述第一导料板27的另一端位于所述第二传送带部件24的传送带部件的上方，第二导料板25的一端从所述第二传送带部件24的主动转轴和从动转轴之间处伸出，所述第二导料板25的另一端位于所述第三传送带部件23的上方。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置的后板4为中空板结构，所述后板4内部设有用于连通所述喷水部件19和所述后板4的导水管，所述后板4内部设有用于连通所述气泵部件21和所述侧吸气嘴2及所述下吸气口20的导气管。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置的下机箱17的外端面上设置有与所述气泵部件21出气端连通的出气孔22，所述出气孔22处设有滤气部件，所述下机箱17内部设置有积灰腔体，所述出气孔22设置在所述积灰腔体上。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置的下机箱17内部设有与所述喷水部件19连通的蓄水腔体。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置的三个所述主伸缩部件29分别通过一根金属杆固定连接在所述后板4上，每个所述主伸缩部件29分别位于一个所述分类储物腔6的左侧，每个所述主伸缩部件29上的挡料板41分别插入一个所述分类储物腔6内部。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置使用时可以将物料通过需要进行搅拌的物料从顶部放进入料口1，物料会从入料口1中落在第一传送带部件26顶部，第一传送带部件26上的传送带部件上有直径15厘米的圆孔，这样就可以将大于圆孔的物料通过第一传送带部件26传送进入与其匹配的凹槽导料部5后进入分类储物腔6中，小于圆孔的物料会掉落在第一导料板27上，后落在第二传送带部件24上，第二传送带部件24的传送带部件上设有直径10厘米的圆孔，大于这一尺寸的物料会被第二传送带部件24传送到与其匹配的凹槽导料部5后进入分类储物腔之中，小于这一圆孔的物料会掉落在第二导料板25上后落在第三传送带部件23上，并由第三传送带部件23传送进入与其匹配的凹槽导料部5和分类储物腔6之中。经过上述步骤可以将需要搅拌的物料分成三种分别是大于15厘米、10至15cm及十厘米以下(同理可以将按照直径一厘米、两厘米这种更小的物料进行筛选)，并分别存储于一个分类储物腔6之中，当需要特定尺寸的物料时可以通过与其对应的主伸缩部件29带动弯折金属杆30和挡料板41运动，挡料板41伸入分类储物腔6之中挡在分类储物腔6上方防止急需入料，弯折金属杆30带动下料门35向外翻转这样就可以实现下料的操作，此时物料落入聚拢上料盆7之中并通过聚拢上料盆7右侧的出料口进入到搅拌机之中进行搅拌(此时可以通过第一伸缩部件10带动聚拢上料盆7的右端向下运动从而方便卸料)。使用时可以将伸缩杆15向上拉动，并带动折叠防尘布16向上拉伸，同时第二侧调节滑块40和第一侧调节滑块36均向上运动，并带动与其连接的折叠防尘布16向上拉伸，这样就可以在该立轴行星式搅拌机辅助上料装置周围利用折叠防尘布16进行四周整体的遮挡避免灰尘飞出，与此同时可以利用上喷雾嘴3进行喷雾，并通过侧吸气嘴2和下吸气口20进行吸灰处理，将上料时产生的灰尘吸入，并进入下机箱17中的储灰腔体中，下机箱17顶部端面设有与所述下吸气口20对应且连通的空洞，这些空洞均与气泵部件21连通。同时在聚拢上料盆7底部设置的电子秤部件12可以对聚拢上料盆7之中的物料重量进行称量，这样就可以当达到入料重量要求时停止将物料导入聚拢上料盆7之中，并带动聚拢上料盆7的右端向下运动进行卸料。

根据本申请的一个实施例，该立轴行星式搅拌机辅助上料装置通过设置第三传送带部件23、第二传送带部件24及第一传送带部件26并设置三套凹槽导料部5和分类储物腔6可以根据物料的大小对其进行分类并存储于分类储物腔6内部，并可以利用主伸缩部件29、弯折金属杆30、下料转轴31、万向转轴32、侧滑块33及侧滑轨34对三种不同尺寸的物料进行单独的上料，从而实现根据物料尺寸进行筛选的工作；通过在聚拢上料盆7的底部设置电子秤部件12可以对聚拢上料盆7中的物料进行沉重，从而实现根据需要进行不同质量物料的功能；通过设置侧吸气嘴2、上喷雾嘴3、伸缩杆15、折叠防尘布16及下吸气口20可以在进行上料的时候将伸缩杆15向上拉伸并将折叠防尘布16遮挡在该装置的外部防止灰尘飞出，并利用上喷雾嘴3进行喷雾，利用侧吸气嘴2和下吸气口20进行吸灰，这样就可以从多个方面功能进行防灰尘的作用。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (10)

1.一种立轴行星式搅拌机辅助上料装置，其特征在于：包括下机箱和下电控箱；

所述下机箱一侧顶部设有后板，所述后板上固定有第一传送带部件、第二传送带部件及第三传送带部件，所述第一传送带部件的上方设有入料口，所述第一传送带部件、第二传送带部件及第三传送带部件的右端底部分别设有一个凹槽导料部，所述凹槽导料部的右端底部均设有一个分类储物腔；

所述分类储物腔的下方设有聚拢上料盆，所述聚拢上料盆右端的底部通过第一转轴与设在下电控箱顶部的第一伸缩部件的输出部件连接，所述聚拢上料盆左端底部通过第二转轴与第二连接杆连接，所述第二连接杆的底部与所述下电控箱的顶部端面连接；

所述下机箱的顶部前端面的两个顶角处分别设有一个伸缩杆，两个所述伸缩杆之间接有折叠防尘布，所述下电控箱的顶部设有侧支撑杆，所述侧支撑杆的侧端面设有第二册调节滑轨，所述第二册调节滑轨上设有沿所述第二册调节滑轨滑动的第二侧调节滑块，所述后板的左侧边沿处设有第一侧调节滑轨，所述第一侧调节滑轨上设有沿所述第一侧调节滑轨滑动的第一侧调节滑块，所述第一侧调节滑块和所述第二侧调节滑块分别通过一块折叠防尘布与一根伸缩杆连接；

所述第一传送带部件和所述第二传送带部件的侧端分别设有第一导料板和第二导料板；

所述下机箱的上端面设有橡胶垫，所述下机箱内部设置有喷水部件和气泵部件，所述喷水部件的出液端与设置在所述后板顶部的上喷雾嘴连通，所述气泵部件的进气端与设置在所述后板上的侧吸气嘴和设置在所述橡胶垫上的下吸气口连通；

还包括三个主伸缩部件，所述主伸缩部件的输出端上接有挡料板和弯折金属杆，所述分类储物腔的底部设有下料门，所述下料门通过下料转轴与所述分类储物腔连接，所述下料门的外侧端面上设有侧滑轨，所述侧滑轨上设有沿所述侧滑轨滑动的侧滑块，所述侧滑块通过万向转轴与所述弯折金属杆连接，所述分类储物腔的侧端面上设有用于伸入所述挡料板的条形开口。

2.根据权利要求1所述的立轴行星式搅拌机辅助上料装置，其特征在于：所述入料口的顶部和底部均设有开口，所述入料口侧端面底部设有开口，所述入料口的侧端面上接有侧遮挡板。

3.根据权利要求1所述的立轴行星式搅拌机辅助上料装置，其特征在于：所述聚拢上料盆的纵向截面为三角形，且所述聚拢上料盆的右侧设有开口。

4.根据权利要求1所述的立轴行星式搅拌机辅助上料装置，其特征在于：三个所述分类储物腔均与所述后板连接。

5.根据权利要求1所述的立轴行星式搅拌机辅助上料装置，其特征在于：所述第一传送带部件、第二传送带部件及第三传送带部件均有一个主动转轴一个从动转轴及一个套设在所述主动转轴一和从动转轴外部的传送带部件组成，每一个主动转轴均与一个转动电机的输出端连接，所述转动电机均固定在所述后板上，第一导料板的一端从所述第一传送带部件的主动转轴和从动转轴之间处伸出，所述第一导料板的另一端位于所述第二传送带部件的传送带部件的上方，第二导料板的一端从所述第二传送带部件的主动转轴和从动转轴之间处伸出，所述第二导料板的另一端位于所述第三传送带部件的上方。

6.根据权利要求5所述的立轴行星式搅拌机辅助上料装置，其特征在于：所述第一传送带部件、第二传送带部件上的传送带部件上分别设有直径十五厘米、十厘米的圆孔。

7.根据权利要求5所述的立轴行星式搅拌机辅助上料装置，其特征在于：所述第一传送带部件、第二传送带部件上的传送带部件上分别设有直径两厘米、一厘米的圆孔。

8.根据权利要求1所述的立轴行星式搅拌机辅助上料装置，其特征在于：所述后板为中空板结构，所述后板内部设有用于连通所述喷水部件和所述后板的导水管，所述后板内部设有用于连通所述气泵部件和所述侧吸气嘴及所述下吸气口的导气管；所述下机箱的外端面上设置有与所述气泵部件出气端连通的出气孔，所述出气孔处设有滤气部件，所述下机箱内部设置有积灰腔体，所述出气孔设置在所述积灰腔体上。

9.根据权利要求1所述的立轴行星式搅拌机辅助上料装置，其特征在于：所述下机箱内部设有与所述喷水部件连通的蓄水腔体。

10.根据权利要求1所述的立轴行星式搅拌机辅助上料装置，其特征在于：三个所述主伸缩部件分别通过一根金属杆固定连接在所述后板上，每个所述主伸缩部件分别位于一个所述分类储物腔的左侧，每个所述主伸缩部件上的挡料板分别插入一个所述分类储物腔内部。

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