CN219340779U - 导杆式重力自动调节裙边密封机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导杆式重力自动调节裙边密封机构,包括支架固定板、导杆组件、裙边固定架和裙边,裙边固定架的上端设置有两根导杆,支架固定板通过导杆组件连接裙边固定架,裙边固定架上连接有裙边,所述导杆组件为两组,每组导杆组件包括防尘套和尼龙导套,导杆自下至上依次穿过尼龙导套和支架固定板,防尘套自导杆上端向下套住,并固定于支架固定板上,导杆相对于支架固定板经裙边自身重量作用下降后,裙边底边紧贴于送输带上;本实用新型利用导杆组件使裙边在自身重量的作用下下降,使得裙边底边紧贴于送输带上达到密封作用;本实用新型利用压杆组件使裙边紧贴于输送机导料槽外部。

Description

导杆式重力自动调节裙边密封机构
技术领域
本实用新型属于输送机技术领域,特别涉及一种导杆式重力自动调节裙边密封机构。
背景技术
现有的水泥、冶金、化工、煤炭、电力、矿山、焦化、钢铁等行业,在运送物料(如:煤炭、矿石等)过程中,常采用带式输送机运输。
在此类运输物料的情况下,输送机落料点导料槽部位处的物料由于受到冲击,大量的物料从导料槽下部的间隙处流出,输送机落料点导料槽部位的密封过去一般选用废皮带等作为密封部件,并且把密封件布置于导料槽内部。这种密封方式不仅会造成皮带磨损还占用皮带的运载空间,在物料冲击下容易造成密封件的损坏,密封效果不好,而且检修也不方便。在此基础上又发明了专用裙边密封,此密封安装于导料槽外部,下部紧贴于送输带上达到密封作用,但此裙边密封在使用过程中易于磨损,磨损后裙边密封就不能紧贴于送输带上,造成密封效果下降,此时只能重新安装调节使得裙边密封下部再紧贴于送输带上达到密封作用。
以上种种缺陷出现了的设备需要经常停机维修,减少运量,物料外溢,维修困难等现象,浪费大量的人力,物力和财力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种导杆式重力自动调节裙边密封机构,以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种导杆式重力自动调节裙边密封机构,包括支架固定板1、导杆组件、裙边固定架12和裙边13,所述裙边固定架12的上端设置有两根导杆1201,
所述支架固定板1通过导杆组件连接裙边固定架12,裙边固定架12上连接有裙边13,
所述导杆组件为两组,每组导杆组件包括防尘套2和尼龙导套4,所述导杆1201自下至上依次穿过尼龙导套4和支架固定板1,防尘套2自导杆1201上端向下套住,并固定于支架固定板1上,导杆1201相对于支架固定板1经裙边13自身重量作用下降后,裙边13底边紧贴于送输带上。
进一步的,每组导杆组件还包括两组固定螺栓组件3,固定螺栓组件3包括螺栓、垫片和螺母,螺栓依次穿过垫片、防尘套2底部边缘和支架固定板1,螺母紧固于螺栓的尾部。
进一步的,所述导杆1201上还装配有配重块11,所述配重块11位于尼龙导套4之下。
一种导杆式重力自动调节裙边密封机构,还包括两组压杆组件,每组压杆组件包括薄螺母5、大垫片6、弹簧7和压杆10,所述支架固定板1上设置有两根连杆101,所述连杆101上依次穿过两个薄螺母5、一个大垫片6、弹簧7、又一个大垫片6和压杆10。
进一步的,所述裙边13的一面与支架固定板1下部的面板相对,裙边13的另一面与压杆10相对。
进一步的,所述压杆10的顶部设置有供连杆101的通孔1003,所述压杆10的底部设置有压筒1002,压筒1002贴合于裙边13外壁上,所述压杆10面向支架固定板1的一侧,且位于通孔1003底下设置有一个横向的连接孔1001。
进一步的,固定销8依次穿过一个套杆15、连接孔1001和又一个套杆15,开口销9穿过固定销8尾部的孔。
进一步的,所述裙边13的材料为聚氨酯。
进一步的,所述裙边固定架12和裙边13之间通过三组螺栓组件14固定连接。
进一步的,所述螺栓组件14包括螺栓、垫片和螺母,所述螺栓依次穿过垫片、裙边固定架12和裙边13,螺母固定于螺栓尾部。
进一步的,所述薄螺母5为M16薄螺母,所述大垫圈6为16大垫圈。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型利用导杆组件使裙边在自身重量的作用下下降,使得裙边底边紧贴于送输带上达到密封作用;本实用新型利用压杆组件使裙边紧贴于输送机导料槽外部。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图4是本实用新型中压杆的结构示意图;
图5是本实用新型中部分结构示意图;
图6是本实用新型中固定销和开口销的结构示意图;
其中:1-支架固定板,101-连杆,2-防尘套,3-固定螺栓组件,4-尼龙导套,5-薄螺母,6-大垫圈,7-弹簧,8-固定销,9-开口销,10-压杆,1001-连接孔,1002-压筒,1003-通孔,11-配重块,12-裙边固定架,1201-导杆,13-裙边,14-螺栓组件,15-套杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-6所示,一种导杆式重力自动调节裙边密封机构,包括支架固定板1、导杆组件、裙边固定架12和裙边13,所述裙边13的材料为聚氨酯(PU,全名为聚氨基甲酸酯),所述裙边固定架12的上端设置有两根导杆1201,所述支架固定板1通过导杆组件连接裙边固定架12,裙边固定架12上连接有裙边13,所述导杆组件为两组,每组导杆组件包括防尘套2和尼龙导套4,所述导杆1201自下至上依次穿过配重块11、尼龙导套4和支架固定板1,防尘套2自导杆1201上端向下套住,并固定于支架固定板1上,导杆1201相对于支架固定板1经裙边13自身重量作用下降后,裙边13底边紧贴于送输带上。配重块11增加裙边13重量,增加其下降力度,导杆1201跟随裙边13下降。
作为一个优选方案,每组导杆组件还包括两组固定螺栓组件3,固定螺栓组件3包括螺栓、垫片和螺母,螺栓依次穿过垫片、防尘套2底部边缘和支架固定板1,螺母紧固于螺栓的尾部。
一种导杆式重力自动调节裙边密封机构,还包括两组压杆组件,每组压杆组件包括薄螺母5、大垫片6、弹簧7和压杆10,所述支架固定板1上设置有两根连杆101,所述连杆101上依次穿过两个薄螺母5、一个大垫片6、弹簧7、又一个大垫片6和压杆10,作为一个优选方案,所述薄螺母5为M16薄螺母,所述大垫圈6为16大垫圈。在实际使用过程中,为了防止压杆10脱离连杆101,位于压杆10外的连杆101上还可以再套装薄螺母5(未画出),即可以增设薄螺母5来稳固压杆10,或者可以连杆101的端部设置限位结构,最简单的方法是压杆10外的连杆101直径微大于压杆10顶部通孔1003的直径。
作为一个优选方案,所述裙边13的一面与支架固定板1下部的面板相对,裙边13的另一面与压杆10相对。所述压杆10的顶部设置有供连杆101的通孔1003,所述压杆10的底部设置有压筒1002,压筒1002贴合于裙边13外壁上,所述压杆10面向支架固定板1的一侧,且位于通孔1003底下设置有一个横向的连接孔1001。固定销8依次穿过一个套杆15、连接孔1001和又一个套杆15,开口销9穿过固定销8尾部的孔。
作为一个优选方案,在本实用新型的使用过程中,在弹簧7的作用下,压筒1002贴合于裙边13外壁上,使得裙边13紧贴于输送机导料槽外部。
作为一个优选方案,所述裙边固定架12和裙边13之间通过三组螺栓组件14固定连接。所述螺栓组件14包括螺栓、垫片和螺母,所述螺栓依次穿过垫片、裙边固定架12和裙边13,螺母固定于螺栓尾部。
作为一个优选方案,本实用新型中导杆组件、压杆组件、导杆1201均为两组,两组部件的具体位置均对称设置,起到两点固定稳固的作用。
本实用新型利用导杆组件使裙边在自身重量的作用下下降,使得裙边底边紧贴于送输带上达到密封作用;本实用新型利用压杆组件使裙边紧贴于输送机导料槽外部。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种导杆式重力自动调节裙边密封机构,其特征在于:包括支架固定板(1)、导杆组件、裙边固定架(12)和裙边(13),所述裙边固定架(12)的上端设置有两根导杆(1201),
所述支架固定板(1)通过导杆组件连接裙边固定架(12),裙边固定架(12)上连接有裙边(13),
所述导杆组件为两组,每组导杆组件包括防尘套(2)和尼龙导套(4),所述导杆(1201)自下至上依次穿过尼龙导套(4)和支架固定板(1),防尘套(2)自导杆(1201)上端向下套住,并固定于支架固定板(1)上,导杆(1201)相对于支架固定板(1)经裙边(13)自身重量作用下降后,裙边(13)底边紧贴于送输带上。
2.根据权利要求1所述的导杆式重力自动调节裙边密封机构,其特征在于:
每组导杆组件还包括两组固定螺栓组件(3),固定螺栓组件(3)包括螺栓、垫片和螺母,螺栓依次穿过垫片、防尘套(2)底部边缘和支架固定板(1),螺母紧固于螺栓的尾部。
3.根据权利要求1所述的导杆式重力自动调节裙边密封机构,其特征在于:
所述导杆(1201)上还装配有配重块(11),所述配重块(11)位于尼龙导套(4)之下。
4.根据权利要求1所述的导杆式重力自动调节裙边密封机构,其特征在于:
还包括两组压杆组件,每组压杆组件包括薄螺母(5)、大垫片(6)、弹簧(7)和压杆(10),所述支架固定板(1)上设置有两根连杆(101),所述连杆(101)上依次穿过两个薄螺母(5)、一个大垫片(6)、弹簧(7)、又一个大垫片(6)和压杆(10)。
5.根据权利要求1所述的导杆式重力自动调节裙边密封机构,其特征在于:
所述裙边(13)的一面与支架固定板(1)下部的面板相对,裙边(13)的另一面与压杆(10)相对。
6.根据权利要求5所述的导杆式重力自动调节裙边密封机构,其特征在于:
所述压杆(10)的顶部设置有供连杆(101)的通孔(1003),所述压杆(10)的底部设置有压筒(1002),压筒(1002)贴合于裙边(13)外壁上,所述压杆(10)面向支架固定板(1)的一侧,且位于通孔(1003)底下设置有一个横向的连接孔(1001)。
7.根据权利要求6所述的导杆式重力自动调节裙边密封机构,其特征在于:
固定销(8)依次穿过一个套杆(15)、连接孔(1001)和又一个套杆(15),开口销(9)穿过固定销(8)尾部的孔。
8.根据权利要求1所述的导杆式重力自动调节裙边密封机构,其特征在于:
所述裙边(13)的材料为聚氨酯。
9.根据权利要求1所述的导杆式重力自动调节裙边密封机构,其特征在于:
所述裙边固定架(12)和裙边(13)之间通过三组螺栓组件(14)固定连接。
10.根据权利要求9所述的导杆式重力自动调节裙边密封机构,其特征在于:
所述螺栓组件(14)包括螺栓、垫片和螺母,所述螺栓依次穿过垫片、裙边固定架(12)和裙边(13),螺母固定于螺栓尾部。
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