CN215040642U - 一种用于海绵金属压团机的全自动上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于海绵金属压团机的全自动上料机，包括机架，机架上部固定有安装板，在安装板下部固定安装有锥形料斗，锥形料斗下端出料口与压团机的进料口对接，锥形料斗内安装有捅料机构，捅料机构包括定位杆、支撑杆、送料油缸/送料气缸、机械密封顶杆，定位杆外壁上连接有多个支撑杆，支撑杆的另一端与机架固定连接使定位杆悬空于锥形料斗的中心轴处，送料油缸/送料气缸的缸筒端固定安装在定位杆内，机械密封顶杆呈管状，其下端口处封闭，送料油缸/送料气缸的活塞杆伸入机械密封顶杆内并与机械密封顶杆下部固定，机械密封顶杆上端套接在定位杆内并与定位杆内壁密封连接。本实用新型可实现海绵状金属的定量强制送料，提高生产效率。

Description

一种用于海绵金属压团机的全自动上料机

技术领域

本实用新型涉及挤压装置技术领域，尤其是湿法冶炼环节用于将海绵状金属强制定量输送入压团设备的一种专用全自动上料机构。

背景技术

金属镉、铟、铅、锌等湿法冶炼制备工艺中，经过置换工序得到絮状的海棉状金属，需将海绵金属进行脱水处理并压成团，将其中的水分去除大部分，该过程中物料送入压团机一般都是由人力送入压团机，送料需要大量的人力，物料中含有稀硫酸等物质，工人劳动环境，差强度大。

现有的送料机不适用于海绵状金属的送料，海绵状金属在堆积的过程中会出现结块架空的物理现象，并且随着时间推移，其中的结晶水也会释放出来，堆积严重时能形成密度较大的块状物，这种块状物不能通过料斗下方的出料口。通过高强度振动可在一定程度解决块状物堵塞出料口的问题，但是持续的高强度振动会将海绵状金属振动成泥浆状物体，泥浆状海绵金属不能有效的压团成型（会成压料桶的缝隙中随水一起流走，这些物料需要重新进行还原置换之后才能使用），降低了生产效率。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种有效的用于海绵状金属并能进行定量强制送料行业的上料机，提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于海绵金属压团机的全自动上料机，包括机架，所述机架上部固定有安装板，所述安装板中部开设有下料口，在安装板下部与下料口对应固定安装有锥形料斗，所述锥形料斗下端出料口与压团机的进料口对接，所述锥形料斗内安装有捅料机构，所述捅料机构包括定位杆、支撑杆、送料油缸/送料气缸、机械密封顶杆，所述定位杆呈管状，定位杆外壁上连接有多个支撑杆，所述支撑杆的另一端与机架固定连接使定位杆悬空于锥形料斗的中心轴处，所述送料油缸/送料气缸的缸筒端固定安装在定位杆内，定位杆上端口处采用端盖封闭，所述送料油缸/送料气缸的活塞杆端竖向朝下设置并延伸出定位杆，所述机械密封顶杆呈管状，其下端口处封闭，送料油缸/送料气缸的活塞杆伸入机械密封顶杆内并与机械密封顶杆下部固定，所述机械密封顶杆上端套接在定位杆内并与定位杆内壁密封连接。

进一步地，所述支撑杆与机架连接的一端设有连接套筒，所述安装板上设置有与连接套筒相对应的固定螺杆，所述连接套筒套接在固定螺杆上，固定螺杆下端连接有紧固螺母，在紧固螺母与连接套筒之间设置有支撑弹簧。

进一步地，所述锥形料斗通过多个缓冲螺栓组与机架固定连接。

进一步地，所述锥形料斗的侧壁上固定安装有振动电机。

进一步地，所述锥形料斗下部的出料口处设置有安全阀。

进一步地，所述锥形料斗下部的出料口通过可饶曲橡胶接头与压团机进料口对接。

进一步地，所述端盖呈圆锥状。

本实用新型的有益效果在于：

（1）采用本实用新型的全自动上料机可替代人力上料，节约了大量的人力，本实用新型的全自动上料机，通过捅料机构进行辅助进料，可破碎海绵状金属结块，防止海绵状金属架空，配合使用振动电机定时振动，可实现海绵状金属自动定量送料行业，解决了海绵状金属定量输送的难点，提高了生产效率；

（2）捅料机构的支撑杆通过由支撑弹簧等组成的缓冲机构与安装板连接，在物料下落时，可缓冲物料对捅料机构的冲击；

（3）锥形料斗通过多个缓冲螺栓组与机架固定连接，在锥形料斗振动时，可减小料斗之外零件的振动，保证整个设备的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型的捅料机构的爆炸图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

如图1-图3所示，本实施例的一种用于海绵金属压团机的全自动上料机，包括机架2，所述机架2上部固定有安装板3，所述安装板3中部开设有下料口，在安装板3下部与下料口对应固定安装有锥形料斗4，所述锥形料斗4通过多个缓冲螺栓组6与机架2固定连接，锥形料斗4下部的出料口通过可饶曲橡胶接头9与压团机进料口对接。在锥形料斗4下部的出料口处设置有安全阀8。

所述锥形料斗4内安装有捅料机构5，所述捅料机构5包括定位杆501、支撑杆502、送料油缸/送料气缸503、机械密封顶杆504，所述定位杆501呈管状，定位杆501外壁上连接有多个支撑杆502，所述支撑杆502的另一端与机架2固定连接使定位杆501悬空于锥形料斗4的中心轴处。在支撑杆502与机架2连接的一端设有连接套筒505，所述安装板3上设置有与连接套筒505相对应的固定螺杆，所述连接套筒505套接在固定螺杆上，固定螺杆下端连接有紧固螺母507，在紧固螺母507与连接套筒505之间设置有支撑弹簧506。

所述送料油缸/送料气缸503的缸筒端固定安装在定位杆501内，定位杆501上端口处采用端盖508封闭，端盖508呈圆锥状。所述送料油缸/送料气缸503的活塞杆端竖向朝下设置并延伸出定位杆501，所述机械密封顶杆504呈管状，其下端口处封闭，送料油缸/送料气缸503的活塞杆伸入机械密封顶杆504内并与机械密封顶杆504下部固定，所述机械密封顶杆504上端套接在定位杆501内并与定位杆501内壁密封连接。送料油缸/送料气缸503驱动机械密封顶杆504上下移动，从而破碎锥形料斗4的海绵状金属结块。在锥形料斗4的侧壁上固定安装有振动电机7，可辅助下料。

在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本实用新型所属领域的技术人员将会想到本实用新型的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本实用新型不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。

Claims (7)

1.一种用于海绵金属压团机的全自动上料机，其特征在于：包括机架（2），所述机架（2）上部固定有安装板（3），所述安装板（3）中部开设有下料口，在安装板（3）下部与下料口对应固定安装有锥形料斗（4），所述锥形料斗（4）下端出料口与压团机（1）的进料口对接，所述锥形料斗（4）内安装有捅料机构（5），所述捅料机构（5）包括定位杆（501）、支撑杆（502）、送料油缸/送料气缸（503）、机械密封顶杆（504），所述定位杆（501）呈管状，定位杆（501）外壁上连接有多个支撑杆（502），所述支撑杆（502）的另一端与机架（2）固定连接使定位杆（501）悬空于锥形料斗（4）的中心轴处，所述送料油缸/送料气缸（503）的缸筒端固定安装在定位杆（501）内，定位杆（501）上端口处采用端盖（508）封闭，所述送料油缸/送料气缸（503）的活塞杆端竖向朝下设置并延伸出定位杆（501），所述机械密封顶杆（504）呈管状，其下端口处封闭，送料油缸/送料气缸（503）的活塞杆伸入机械密封顶杆（504）内并与机械密封顶杆（504）下部固定，所述机械密封顶杆（504）上端套接在定位杆（501）内并与定位杆（501）内壁密封连接。

2.如权利要求1所述的一种用于海绵金属压团机的全自动上料机，其特征在于：所述支撑杆（502）与机架（2）连接的一端设有连接套筒（505），所述安装板（3）上设置有与连接套筒（505）相对应的固定螺杆，所述连接套筒（505）套接在固定螺杆上，固定螺杆下端连接有紧固螺母（507），在紧固螺母（507）与连接套筒（505）之间设置有支撑弹簧（506）。

3.如权利要求1所述的一种用于海绵金属压团机的全自动上料机，其特征在于：所述锥形料斗（4）通过多个缓冲螺栓组（6）与机架（2）固定连接。

4.如权利要求1所述的一种用于海绵金属压团机的全自动上料机，其特征在于：所述锥形料斗（4）的侧壁上固定安装有振动电机（7）。

5.如权利要求1所述的一种用于海绵金属压团机的全自动上料机，其特征在于：所述锥形料斗（4）下部的出料口处设置有安全阀（8）。

6.如权利要求1所述的一种用于海绵金属压团机的全自动上料机，其特征在于：所述锥形料斗（4）下部的出料口通过可饶曲橡胶接头（9）与压团机进料口对接。

7.如权利要求1所述的一种用于海绵金属压团机的全自动上料机，其特征在于：所述端盖（508）呈圆锥状。

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