CN219340743U - 一种自动理料填料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动理料填料装置，涉及理料填料装置技术领域，包括四个支撑杆，所述支撑杆上方设置有导轨，所述导轨下表面与每个支撑杆均固定连接，所述导轨上开设有圆形限位槽，位于四个所述支撑杆内设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有转盘，所述转盘周向固定连接有圆形限位板，所述圆形限位板与圆形限位槽相适配，所述转盘上摆放有若干物料，所述转盘上方设置有弧形挡板，所述导轨上方设置有漏斗，所述漏斗一侧设置有上料组件，所述上料组件远离漏斗一端设置有储料箱，通过连接块的设置，使堆积中的上方物料被连接块阻挡，最终使下方的物料成功的转动至下料口处，完成了对物料的理料目的。

Description

一种自动理料填料装置

技术领域

本实用新型涉及理料填料装置技术领域，具体而言，涉及一种自动理料填料装置。

背景技术

现有技术中，大多数理料填料机构不能根据理料盘上物料的多少来进行填料，导致理料盘上出现物料堆积的现象，从而造成下料口处堵塞，降低理料效率，因此我们对此做出改进，提出一种自动理料填料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动理料填料装置，可以有效解决大多数理料填料机构不能根据理料盘上物料的多少来进行填料，导致理料盘上出现物料堆积的现象，从而造成下料口处堵塞，降低理料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动理料填料装置，包括四个支撑杆，所述支撑杆上方设置有导轨，所述导轨下表面与每个支撑杆均固定连接，所述导轨上开设有圆形限位槽，位于四个所述支撑杆内设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有转盘，所述转盘周向固定连接有圆形限位板，所述圆形限位板与圆形限位槽相适配，所述转盘上摆放有若干物料，所述转盘上方设置有弧形挡板，所述导轨上方设置有漏斗，所述漏斗一侧设置有上料组件，所述上料组件远离漏斗一端设置有储料箱。

作为优选，所述转轴上固定套设有轴承，所述轴承周向固定连接有四个连接杆，每个所述连接杆远离轴承一端分别与每个支撑杆固定连接。

作为优选，所述导轨上固定安装有两个U型块，所述U型块远离导轨一侧与弧形挡板固定连接，所述导轨上开设有下料口，所述弧形挡板远离下料口一端固定连接有连接块，所述连接块远离弧形挡板一侧与导轨固定连接。

作为优选，所述导轨上固定安装有两个L型板，两个所述L型板均与漏斗侧壁固定连接，其中一个所述L型板上固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有光电检测器，所述漏斗上开设有上料口，所述上料组件位于上料口处与漏斗固定连接。

作为优选，所述储料箱上表面和一侧分别开设有入料口和出料口，所述上料组件远离漏斗一端通过出料口与储料箱内壁固定连接，所述储料箱内滑动设置有推板，所述储料箱远离出料口一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端穿过储料箱与推板固定连接，所述电动推杆一侧固定安装有信号控制器。

作为优选，所述上料组件包括两个侧板，两个所述侧板靠近上料口一端均与漏斗固定连接，两个所述侧板之间其两端均转动设置有工字轴。

作为优选，远离漏斗一端的所述工字轴两端分别设置有转动块和第二电机，所述转动块与工字轴固定连接，所述转动块远离工字轴的一端转动安装在储料箱内壁上，所述第二电机与储料箱内壁固定连接，所述第二电机输出轴与工字轴固定连接。

作为优选，两个所述工字轴通过传送带连接，所述传送带上固定连接有若干挡条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)当转盘中的物料多到其水平位置超过光电检测器的水平位置时，光电检测器将会与信号控制器连接，使信号控制器切断第二电机和电动推杆的电源，从而使上料组件停止上料，直到转盘上的物料其水平位置低于光电检测器的位置，再次使光电检测器与信号控制器连接，从而重新启动第二电机和电动推杆的电源，使上料组件继续上料，通过光电检测器和信号控制器的配合，避免转盘上因物料堆积的过多，造成连接块处的堵塞，从而降低了理料效率。

(2)由于物料转动过程中难免会有零件堆积的现象出现，当物料转动到连接块的位置时，通过连接块的设置，使堆积中的上方物料被连接块阻挡，最终使下方的物料成功的转动至下料口处，完成了对物料的理料目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图中A-A剖面结构立体示意图；

图4为本实用新型的图中B-B局部剖面结构立体示意图。

图中：1、第一电机；2、支撑杆；3、导轨；301、圆形限位槽；302、下料口；4、转盘；5、弧形挡板；6、U型块；7、连接块；8、物料；9、轴承；10、连接杆；11、L型板；12、漏斗；1201、上料口；13、上料组件；1301、第二电机；1302、工字轴；1303、传送带；1304、转动块；1305、挡条；1306、侧板；14、储料箱；1401、入料口；1402、出料口；15、推板；16、电动推杆；17、安装板；18、光电检测器；19、信号控制器；20、转轴；21、圆形限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提出了一种自动理料填料装置，包括四个支撑杆2，支撑杆2上方设置有导轨3，导轨3下表面与每个支撑杆2均固定连接，导轨3上开设有圆形限位槽301，位于四个支撑杆2内设置有第一电机1，第一电机1输出轴固定连接有转轴20，转轴20一端固定连接有转盘4，转盘4周向固定连接有圆形限位板21，圆形限位板21与圆形限位槽301相适配，转盘4上摆放有若干物料8，转盘4上方设置有弧形挡板5，导轨3上方设置有漏斗12，漏斗12一侧设置有上料组件13，上料组件13远离漏斗12一端设置有储料箱14。

在本实施例中，电动推杆16和第二电机1301为同一个供电器，第一电机1为另外一个供电器，通过两个U型块6的设置，使弧形挡板5悬空设置在转盘4上方，通过设置第一电机1，使得第一电机1带动转轴20转动，进而带动与转轴20固定连接的转盘4转动，通过转盘4的转动，使转盘4上的物料8在离心的作用下沿着导轨3内壁转动。

如图1所示，本实用新型的另一实施例中，转轴20上固定套设有轴承9，轴承9周向固定连接有四个连接杆10，每个连接杆10远离轴承9一端分别与每个支撑杆2固定连接。

在本实施例中，通过轴承9和连接杆10的设置，避免第一电机1带动转轴20转动时，使转轴20左右晃动，进而提高了转轴20转动时的稳定性。

如图1所示，本实用新型的另一实施例中，导轨3上固定安装有两个U型块6，U型块6远离导轨3一侧与弧形挡板5固定连接，导轨3上开设有下料口302，弧形挡板5远离下料口302一端固定连接有连接块7，连接块7远离弧形挡板5一侧与导轨3固定连接。

在本实施例中，由于物料8转动过程中难免会有零件堆积的现象出现，当物料8转动到连接块7的位置时，通过连接块7的设置，使堆积中的上方物料8被连接块7阻挡，最终使下方的物料8成功的转动至下料口302处，完成了对物料8的理料目的。

如图1所示，本实用新型的另一实施例中，导轨3上固定安装有两个L型板11，两个L型板11均与漏斗12侧壁固定连接，其中一个L型板11上固定连接有安装板17，安装板17上固定安装有光电检测器18，漏斗12上开设有上料口1201，上料组件13位于上料口1201处与漏斗12固定连接，储料箱14上表面和一侧分别开设有入料口1401和出料口1402，上料组件13远离漏斗12一端通过出料口1402与储料箱14内壁固定连接，储料箱14内滑动设置有推板15，储料箱14远离出料口1402一侧固定安装有电动推杆16，电动推杆16输出端穿过储料箱14与推板15固定连接，电动推杆16一侧固定安装有信号控制器19。

在本实施例中，通过光电检测器18的设置，便于对转盘4内的物料8进行检测，当转盘4中的物料8多到其水平位置超过光电检测器18的水平位置时，光电检测器18将会与信号控制器19连接，使信号控制器19切断第二电机1301和电动推杆16的电源，使上料组件13停止上料，直到转盘4上的物料8其水平位置低于光电检测器18的位置时，使光电检测器18与再次信号控制器19连接，从而重新启动第二电机1301和电动推杆16的电源，使上料组件13继续上料，其中通过设置电动推杆16，使电动推杆16带动推板15移动，使储料箱14内的物料8推倒上料组件13的一侧，便于上料组件13上料，通过光电检测器18和信号控制器19的配合，避免转盘4上因物料8堆积的过多，造成连接块7处的堵塞，从而降低了理料效率。

如图1、图4所示，本实用新型的另一实施例中，上料组件13包括两个侧板1306，两个侧板1306靠近上料口1201一端均与漏斗12固定连接，两个侧板1306之间其两端均转动设置有工字轴1302，远离漏斗12一端的工字轴1302两端分别设置有转动块1304和第二电机1301，转动块1304与工字轴1302固定连接，转动块1304远离工字轴1302的一端转动安装在储料箱14内壁上，第二电机1301与储料箱14内壁固定连接，第二电机1301输出轴与工字轴1302固定连接，两个工字轴1302通过传送带1303连接，传送带1303上固定连接有若干挡条1305。

在本实施例中，通过设置第二电机1301，使第二电机1301带动与其固定连接的工字轴1302转动，通过传送带1303带动另一个工字轴1302转动，通过传送带1303的转动，带动传送带1303上的挡条1305转动，在挡条1305的转动和推板15的挤压过程中，使储料箱14内的物料8被卷到传送带1303上，最终把物料8输送到漏斗12内，通过漏斗12滑落到转盘4上，每个挡条1305对物料8起到防滑的作用，两侧的侧板1306的设置，防止了物料8从两边滑落。

该一种自动理料填料装置的工作原理：

使用时，首先将储料箱14内装满物料8，接着同时启动第一电机1、第二电机1301和电动推杆16，此时第二电机1301带动与其固定连接的工字轴1302转动，通过传送带1303带动另一个工字轴1302转动，通过传送带1303的转动，同步带动传送带1303上的挡条1305转动，在挡条1305的转动和推板15的挤压过程中，使储料箱14内的物料8被卷到传送带1303上，最终把物料8输送到漏斗12内，通过漏斗12滑落到转盘4上，通过启动第一电机1带动转轴20转动，进而带动与转轴20固定连接的转盘4转动，通过转盘4的转动，使转盘4上的物料8在离心的作用下沿着导轨3内壁转动，由于物料8转动过程中难免会有零件堆积的现象出现，当物料8转动到连接块7的位置时，通过连接块7的设置，使堆积中的上方物料8被连接块7阻挡，最终使下方的物料8成功的转动至下料口302处，完成了对物料8的理料目的，通过光电检测器18的设置，便于对转盘4内的物料8进行检测，当转盘4中的物料8多到其水平位置超过光电检测器18的水平位置时，光电检测器18将会与信号控制器19连接，使信号控制器19切断第二电机1301和电动推杆16的电源，使上料组件13停止上料，直到转盘4上的物料8其水平位置低于光电检测器18的位置时，使光电检测器18与再次信号控制器19连接，从而重新启动第二电机1301和电动推杆16的电源，使上料组件13继续上料，通过光电检测器18和信号控制器19的配合，避免转盘4上因物料8堆积的过多，造成连接块7处的堵塞，从而降低了理料效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种自动理料填料装置，包括四个支撑杆(2)，其特征在于：所述支撑杆(2)上方设置有导轨(3)，所述导轨(3)下表面与每个支撑杆(2)均固定连接，所述导轨(3)上开设有圆形限位槽(301)，位于四个所述支撑杆(2)内设置有第一电机(1)，所述第一电机(1)输出轴固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)一端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)周向固定连接有圆形限位板(21)，所述圆形限位板(21)与圆形限位槽(301)相适配，所述转盘(4)上摆放有若干物料(8)，所述转盘(4)上方设置有弧形挡板(5)，所述导轨(3)上方设置有漏斗(12)，所述漏斗(12)一侧设置有上料组件(13)，所述上料组件(13)远离漏斗(12)一端设置有储料箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：所述转轴(20)上固定套设有轴承(9)，所述轴承(9)周向固定连接有四个连接杆(10)，每个所述连接杆(10)远离轴承(9)一端分别与每个支撑杆(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：所述导轨(3)上固定安装有两个U型块(6)，所述U型块(6)远离导轨(3)一侧与弧形挡板(5)固定连接，所述导轨(3)上开设有下料口(302)，所述弧形挡板(5)远离下料口(302)一端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)远离弧形挡板(5)一侧与导轨(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：所述导轨(3)上固定安装有两个L型板(11)，两个所述L型板(11)均与漏斗(12)侧壁固定连接，其中一个所述L型板(11)上固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)上固定安装有光电检测器(18)，所述漏斗(12)上开设有上料口(1201)，所述上料组件(13)位于上料口(1201)处与漏斗(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：所述储料箱(14)上表面和一侧分别开设有入料口(1401)和出料口(1402)，所述上料组件(13)远离漏斗(12)一端通过出料口(1402)与储料箱(14)内壁固定连接，所述储料箱(14)内滑动设置有推板(15)，所述储料箱(14)远离出料口(1402)一侧固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)输出端穿过储料箱(14)与推板(15)固定连接，所述电动推杆(16)一侧固定安装有信号控制器(19)。

6.根据权利要求5所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：所述上料组件(13)包括两个侧板(1306)，两个所述侧板(1306)靠近上料口(1201)一端均与漏斗(12)固定连接，两个所述侧板(1306)之间其两端均转动设置有工字轴(1302)。

7.根据权利要求6所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：远离漏斗(12)一端的所述工字轴(1302)两端分别设置有转动块(1304)和第二电机(1301)，所述转动块(1304)与工字轴(1302)固定连接，所述转动块(1304)远离工字轴(1302)的一端转动安装在储料箱(14)内壁上，所述第二电机(1301)与储料箱(14)内壁固定连接，所述第二电机(1301)输出轴与工字轴(1302)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：两个所述工字轴(1302)通过传送带(1303)连接，所述传送带(1303)上固定连接有若干挡条(1305)。

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