CN217496608U - 一种点数螺丝机定量包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点数螺丝机定量包装装置，包括转动台，转动台两端设置有转动轴，转动台外壁套设有运输带，运输带内部固定安装有螺丝盘，转动台一侧外壁设置有螺丝打包装置和螺丝点数装置，转动台外壁两侧固定安装有固定板，固定板顶部固定安装有支撑板，支撑板顶部设置有液压机，液压机底部设置有封口机。该装置结构简单，设计新颖，通过在点数螺丝机一侧设计螺丝打包装置，可节省点数螺丝机每次在出料后需人工手动下料进行包装的时间，提高了螺丝在下料后的包装速率，提高了螺丝的包装效率，节省了时间，同时对设计不封口的螺丝出料口，可提高螺丝的下料速度，节省螺丝出料后需人工下料的时间，因此该装置适合广泛推广。

Description

一种点数螺丝机定量包装装置

技术领域

本实用新型涉及点数螺丝机技术领域，尤其涉及一种点数螺丝机定量包装装置。

背景技术

如今我们可以看到很多工厂都会采用更加智能化的机械设备来替代人工进行简单的重复，不仅可以很好的把控品质，而且还可以提升工作效率，以前多个人完成的工作内容现在只需要一台设备和一个人工配合作业就可以完成，可以降低成本、减低工作劳动强度。

螺丝点数机是根据客户要求每次设置好螺丝数量进行准确点数，螺丝在导轨上通过螺丝机的振动往前移动，在导轨前部时，螺丝在前端分料转盘转动，分料转盘把螺丝一颗一颗传送到集料装置的内进行收集，当到达设定点数数量后，螺丝机停止送料，此时，工作人员需手动打开集料装置的出料板，将其内部的螺丝料取出在进行包装运输，这就导致工作人员在每次取料的过程时都较为繁琐，使得螺丝的包装速率较为缓慢，影响螺丝的包装效率，因而有必要针对这类螺丝点数机的出料结构进行研究和改进；为了解决上述问题，故提出本申请的构思。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种点数螺丝机定量包装装置，该装置结构简单，设计新颖，通过在点数螺丝机一侧设计螺丝打包装置，可节省点数螺丝机每次在出料后需人工手动下料进行包装的时间，提高了螺丝在下料后的包装速率，提高了螺丝的包装效率，节省了时间，同时对设计不封口的螺丝出料口，可提高螺丝的下料速度，节省螺丝出料后需人工下料的时间，因此该装置适合广泛推广。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种点数螺丝机定量包装装置，包括转动台，所述转动台两端设置有转动轴，所述转动台外壁套设有运输带，所述运输带内部固定安装有螺丝盘，所述转动台一侧外壁设置有螺丝打包装置和螺丝点数装置，所述转动台外壁两侧固定安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部设置有液压机，所述液压机底部设置有封口机。

优选的，所述螺丝点数装置包括点数螺丝机、夹块和螺丝出料口，所述点数螺丝机顶部开设有进料口，所述点数螺丝机通过夹块与转动台卡接，方便点数螺丝机的安装及拆卸。

优选的，所述螺丝出料口固定安装在点数螺丝机侧壁，所述螺丝出料口与运输带为上下垂直分布，螺丝出料口可提高点数螺丝机的下料速度，省略人工下料的步骤，节省时间。

优选的，所述螺丝打包装置包括第一支撑臂、第一卷料辊、第一引导辊、第二支撑臂、第二引导辊、第三支撑臂和第一收料辊，所述第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂均与转动台固定连接，所述第一卷料辊与第一支撑臂转动连接，所述第一收料辊与动力连接，所述第一引导辊和第二引导辊为同一高度，第一卷料辊外壁套设有第一包装膜，第一收料辊可对封边后的第一包装膜边角料进行收卷，而第一引导辊和第二引导辊可起到第一包装膜贴合螺丝盘的作用。

优选的，所述螺丝打包装置还包括第四支撑臂、第二卷料辊、第三引导辊和第二收料辊，所述第四支撑臂与转动台固定连接，所述第二卷料辊与第四支撑臂转动连接，所述第三引导辊高度大于第一引导辊，所述第二收料辊与外界动力连接，第二卷料辊表面套设有第二包装膜，而第二收料辊可收卷封边后的第二包装膜边角料，第三引导辊可起到第二包装膜的导向作用，使第一包装膜和第二包装膜相互贴合，表面后续的封边。

优选的，所述转动轴与转动台转动连接且与外界动力连接，所述转动轴外壁与运输带内壁相贴合，所述封口机的大小大于螺丝盘，封口机为四封口可对第一包装膜和第二包装膜进行封边，转动轴可带动运输带围绕转动台转动。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该装置通过设置螺丝打包装置和螺丝点数装置，使用时，工作人员可通过进料口将螺丝倒入点数螺丝机内部，之后设定点数螺丝机出货数量并启动点数螺丝机，螺丝从螺丝出料口排出并落在第一包装膜和螺丝盘内部，当点数螺丝机出料完成后，此时工作人员人员可通过外界电机启动转动轴、第一卷料辊和第二卷料辊，运输带带动螺丝盘向一侧移动至封口机底部，且此时第二包装膜和第一包装膜对螺丝进行覆盖，之后可启动液压机，液压机带动封口机向下移动从而对螺丝盘内部螺丝进行封装，节省了点数螺丝机每次在出料后需人工手动下料进行包装的步骤，提高了螺丝的包装效率。

综上所述，该装置结构简单，设计新颖，通过在点数螺丝机一侧设计螺丝打包装置，可节省点数螺丝机每次在出料后需人工手动下料进行包装的时间，提高了螺丝在下料后的包装速率，提高了螺丝的包装效率，节省了时间，同时对设计不封口的螺丝出料口，可提高螺丝的下料速度，节省螺丝出料后需人工下料的时间，因此该装置适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种点数螺丝机定量包装装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种点数螺丝机定量包装装置的运输皮带及转动台结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种点数螺丝机定量包装装置的螺丝打包装置结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种点数螺丝机定量包装装置的螺丝点数装置结构示意图。

附图标记；1、转动台；2、转动轴；3、运输带；4、螺丝盘；5、螺丝打包装置；501、第一支撑臂；502、第一卷料辊；503、第一引导辊；504、第二支撑臂；505、第二引导辊；506、第三支撑臂；507、第一收料辊；508、第一支撑臂；509、第二卷料辊；5010、第三引导辊；5011、第二收料辊；6、螺丝点数装置；601、点数螺丝机；602、夹块；603、螺丝出料口；7、固定板；8、支撑板；9、液压机；10、封口机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提出的一种点数螺丝机定量包装装置，包括转动台1，转动台1两端设置有转动轴2，转动台1外壁套设有运输带3，运输带3内部固定安装有螺丝盘4，转动台1一侧外壁设置有螺丝打包装置5和螺丝点数装置6，螺丝点数装置6包括点数螺丝机601、夹块602和螺丝出料口603，点数螺丝机601顶部开设有进料口，点数螺丝机601通过夹块602与转动台1卡接，方便点数螺丝机601的安装及拆卸；螺丝出料口603固定安装在点数螺丝机601侧壁，螺丝出料口603与运输带3为上下垂直分布，螺丝出料口603可提高点数螺丝机601的下料速度，省略人工下料的步骤，节省时间；转动台1外壁两侧固定安装有固定板7，固定板7顶部固定安装有支撑板8，支撑板8顶部设置有液压机9，液压机9底部设置有封口机10，转动轴2与转动台1转动连接且与外界动力连接，转动轴2外壁与运输带3内壁相贴合，封口机10的大小大于螺丝盘4，封口机10为四封口可对第一包装膜和第二包装膜进行封边，转动轴2可带动运输带3围绕转动台1转动。

如图3所示，螺丝打包装置5包括第一支撑臂501、第一卷料辊502、第一引导辊503、第二支撑臂504、第二引导辊505、第三支撑臂506和第一收料辊507，第一支撑臂501、第二支撑臂504和第三支撑臂506均与转动台1固定连接，第一卷料辊502与第一支撑臂501转动连接，第一收料辊507与动力连接，第一引导辊503和第二引导辊505为同一高度，第一卷料辊502外壁套设有第一包装膜，第一收料辊507可对封边后的第一包装膜边角料进行收卷，而第一引导辊503和第二引导辊505可起到第一包装膜贴合螺丝盘4的作用；螺丝打包装置5还包括第四支撑臂508、第二卷料辊509、第三引导辊5010和第二收料辊5011，第四支撑臂508与转动台1固定连接，第二卷料辊509与第四支撑臂508转动连接，第三引导辊5010高度大于第一引导辊503，第二收料辊5011与外界动力连接，第二卷料辊509表面套设有第二包装膜，而第二收料辊5011可收卷封边后的第二包装膜边角料，第三引导辊5010可起到第二包装膜的导向作用，使第一包装膜和第二包装膜相互贴合，表面后续的封边。

本实用新型中，使用时，工作人员可通过进料口将螺丝倒入点数螺丝机601内部，之后设定点数螺丝机601出货数量并启动点数螺丝机601，螺丝从螺丝出料口603排出并落在第一包装膜和螺丝盘4内部，当点数螺丝机601出料完成后，此时工作人员人员可通过外界电机启动转动轴2、第一收料辊507和第二收料辊5011，运输带3带动螺丝盘4向一侧移动至封口机10底部，且此时第二包装膜和第一包装膜对螺丝进行覆盖，之后可启动液压机9，液压机9带动封口机10向下移动从而对螺丝盘4内部螺丝进行封装，节省了点数螺丝机601每次在出料后需人工手动下料进行包装的步骤，提高了螺丝下料的速度，提高了螺丝的包装效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (6)

1.一种点数螺丝机定量包装装置，包括转动台(1)，其特征在于，所述转动台(1)两端设置有转动轴(2)，所述转动台(1)外壁套设有运输带(3)，所述运输带(3)内部固定安装有螺丝盘(4)，所述转动台(1)一侧外壁设置有螺丝打包装置(5)和螺丝点数装置(6)，所述转动台(1)外壁两侧固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)顶部固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部设置有液压机(9)，所述液压机(9)底部设置有封口机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种点数螺丝机定量包装装置，其特征在于，所述螺丝点数装置(6)包括点数螺丝机(601)、夹块(602)和螺丝出料口(603)，所述点数螺丝机(601)顶部开设有进料口，所述点数螺丝机(601)通过夹块(602)与转动台(1)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种点数螺丝机定量包装装置，其特征在于，所述螺丝出料口(603)固定安装在点数螺丝机(601)侧壁，所述螺丝出料口(603)与运输带(3)为上下垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种点数螺丝机定量包装装置，其特征在于，所述螺丝打包装置(5)包括第一支撑臂(501)、第一卷料辊(502)、第一引导辊(503)、第二支撑臂(504)、第二引导辊(505)、第三支撑臂(506)和第一收料辊(507)，所述第一支撑臂(501)、第二支撑臂(504)和第三支撑臂(506)均与转动台(1)固定连接，所述第一卷料辊(502)与第一支撑臂(501)转动连接，所述第一收料辊(507)与动力连接，所述第一引导辊(503)和第二引导辊(505)为同一高度。

5.根据权利要求4所述的一种点数螺丝机定量包装装置，其特征在于，所述螺丝打包装置(5)还包括第四支撑臂(508)、第二卷料辊(509)、第三引导辊(5010)和第二收料辊(5011)，所述第四支撑臂(508)与转动台(1)固定连接，所述第二卷料辊(509)与第四支撑臂(508)转动连接，所述第三引导辊(5010)高度大于第一引导辊(503)，所述第二收料辊(5011)与外界动力连接。

6.根据权利要求1所述的一种点数螺丝机定量包装装置，其特征在于，所述转动轴(2)与转动台(1)转动连接且与外界动力连接，所述转动轴(2)外壁与运输带(3)内壁相贴合，所述封口机(10)的大小大于螺丝盘(4)。

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