CN219339966U - 一种多功能投料站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及投料站技术领域,公开了一种多功能投料站,包括吊架和投料机主体,所述吊架的下部安装有吨袋,所述投料机主体的上部设有除尘口,所述投料机主体一侧位于除尘口下方设有解袋口,所述投料机主体一侧位于解袋口下方设有检修口,所述投料机主体的一侧连接有除尘器,所述投料机主体内部活动安装有防护筛网,所述吊架上方设有升降组件,用于带动吊架升降。本实用新型下料过程中通过左侧除尘器进行除尘,需要人工解袋时,通过防护筛网,保障操作安全性,通过除尘口作为补充的除尘设备,确保除尘效率,维修人员从上方检修,过于危险,而下方口又太小,故在侧面留有检修口方便后期维修,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型属于投料站技术领域,具体地说,涉及一种多功能投料站。
背景技术
化工行业中,吨包的包装方式根据不同的物料性质有所要求,目前大致分为两种,一种为底部完全密封的吨袋,一种是用轧带密封的吨袋,对于解袋方式而言后者一般使用人工解袋而前者由于没有解袋的口一般只能通过刀划破,目前市场上的自动投料站主要是以前者为基础做的设计,核心便是通过割刀实现破袋。而轧带密封的投料站不同于底部完全密封的吨袋需要破坏吨袋才能实现下料,这种吨袋可以做到回收再利用。
目前市场上的吨袋根据物料特性的不同有不同的吨袋包装方式。不同的吨袋形式有不同的解袋方法,一种吨袋可回收但需要人工解袋,另一种不可回收但可以做到自动解袋,考虑到尽可能实现自动化,市场上的自动化投料站主要针对底部完全密封的吨袋做出设计,但这种投料站对于需要手动解袋的吨袋形式而言,设计时注重刀具实现自动化,往往忽略了检修时人员的危险性,同样由于其危险性无法应用于手动解袋的吨包,而部分不利用刀具自动解袋的投料站一方面成本高,占地面积大另一方面也无法做到吨袋的回收。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种多功能投料站,包括吊架和投料机主体,所述吊架的下部安装有吨袋,所述投料机主体的上部设有除尘口,所述投料机主体一侧位于除尘口下方设有解袋口,所述投料机主体一侧位于解袋口下方设有检修口,所述投料机主体的一侧连接有除尘器,所述投料机主体内部活动安装有防护筛网,所述吊架上方设有升降组件,用于带动吊架升降。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降组件包括电动葫芦,所述电动葫芦的挂钩端连接于吊架。
作为上述技术方案的进一步改进,所述投料机主体的内部位于防护筛网下方固定安装有尖刀。
作为上述技术方案的进一步改进,所述投料机主体的一侧位于检修口下方设有抽屉式筛格网清理口。
作为上述技术方案的进一步改进,所述除尘器的上方设有出风口,下方设有收尘料回流口。
作为上述技术方案的进一步改进,所述解袋口分为左右两半,中间用卡扣作为连接,两半分别用铰链形式固定一边。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型解底部密封的吨袋时,防护筛网撤走,吨袋在重力的作用下自然下落在尖刀的正上方,尖刀将吨袋割出一个口子下料,下料过程中通过左侧除尘器进行除尘,需要人工解袋时,安装防护筛网,此时解袋位置在自动解袋时的上方,中间又防护筛网相隔,保障操作安全性,由于除尘器进口位置固定,相较于自动破袋时,人工解袋的除尘器进口偏下,为了确保除尘效率,在解袋口上方设有除尘口作为补充的除尘设备,人工操作通过打开解袋口伸手操作,人工解袋或自动解袋时混入开袋站的异物通过抽屉式筛格网清理口,人工定期清理,自动破袋装置考虑到破袋效率设计为尖刀,对于维修人员来说从上方检修,过于危险,而下方口又太小,故在侧面留有检修口方便后期维修。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图中:1、电动葫芦;2、吊架;3、吨袋;4、除尘口;5、解袋口;6、防护筛网;7、尖刀;8、抽屉式筛格网清理口;9、检修口;10、收尘料回流口;11、出风口;12、除尘器;13、投料机主体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1所示,
一种多功能投料站,包括吊架2和投料机主体13,吊架2的下部安装有吨袋3,投料机主体13的上部设有除尘口4,投料机主体13一侧位于除尘口4下方设有解袋口5,投料机主体13一侧位于解袋口5下方设有检修口9,维修人员从上方检修,过于危险,而下方口又太小,通过检修口9方便后期维修,保障了维修人员的安全性,投料机主体13的一侧连接有除尘器12,通过除尘器12在下料过程中进行除尘,投料机主体13内部活动安装有防护筛网6,需要人工解袋时,安装防护筛网6,此时解袋位置在自动解袋时的上方,中间又防护筛网6相隔,保障操作安全性,吊架2上方设有升降组件,用于带动吊架2升降。
作为上一步的进一步优化,升降组件包括电动葫芦1,电动葫芦1的挂钩端连接于吊架2,投料机主体13的内部位于防护筛网6下方固定安装有尖刀7。
作为上一步的进一步优化,投料机主体13的一侧位于检修口9下方设有抽屉式筛格网清理口8,除尘器12的上方设有出风口11,下方设有收尘料回流口10,解袋口5分为左右两半,中间用卡扣作为连接,两半分别用铰链形式固定一边。
本实施例的一种多功能投料站的实施原理如下:电动葫芦1通过吊架2勾动吨袋3运输,解底部密封的吨袋3时,防护筛网6撤走,吨袋3在重力的作用下自然下落在尖刀7的正上方,尖刀7将吨袋3割出一个口子下料,下料过程中通过左侧除尘器12进行除尘,需要人工解袋时,安装防护筛网6,此时解袋位置在自动解袋时的上方,中间又防护筛网6相隔,保障操作安全性,由于除尘器12进口位置固定,相较于自动破袋时,人工解袋的除尘器进口偏下,为了确保除尘效率,在解袋口5上方设有除尘口4作为补充的除尘设备,人工操作通过打开解袋口5伸手操作,人工解袋或自动解袋时混入开袋站的异物通过抽屉式筛格网清理口8,人工定期清理。自动破袋装置考虑到破袋效率设计为尖刀,对于维修人员而说不可从上方检修,过于危险,而下方口又太小,故在侧面留有检修口9方便后期维修。
Claims (6)
1.一种多功能投料站,其特征在于,包括吊架(2)和投料机主体(13),所述吊架(2)的下部安装有吨袋(3),所述投料机主体(13)的上部设有除尘口(4),所述投料机主体(13)一侧位于除尘口(4)下方设有解袋口(5),所述投料机主体(13)一侧位于解袋口(5)下方设有检修口(9),所述投料机主体(13)的一侧连接有除尘器(12),所述投料机主体(13)内部活动安装有防护筛网(6),所述吊架(2)上方设有升降组件,用于带动吊架(2)升降。
2.根据权利要求1所述的一种多功能投料站,其特征在于,所述升降组件包括电动葫芦(1),所述电动葫芦(1)的挂钩端连接于吊架(2)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能投料站,其特征在于,所述投料机主体(13)的内部位于防护筛网(6)下方固定安装有尖刀(7)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能投料站,其特征在于,所述投料机主体(13)的一侧位于检修口(9)下方设有抽屉式筛格网清理口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能投料站,其特征在于,所述除尘器(12)的上方设有出风口(11),下方设有收尘料回流口(10)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能投料站,其特征在于,所述解袋口(5)分为左右两半,中间用卡扣作为连接,两半分别用铰链形式固定一边。
Priority Applications (1)
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- 2023-01-07 CN CN202320038609.2U patent/CN219339966U/zh active Active
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