CN203227371U - 一种仓顶除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仓顶除尘器,包括过滤中桶、电磁阀、气包和控制柜;所述过滤中桶上端侧面设置有空气出口;所述过滤中桶通过电磁阀连接气包;所述控制柜固定在过滤中桶外表面;所述电磁阀通过除尘系统电连接控制柜;所述检修门安装在过滤中桶顶端;所述过滤中桶底部设置有吸入口;本实用新型的仓顶除尘器可以根据实际情况可直接安装在料仓上,免去了设备占地面积;运行阻力低,能耗与运行成本极低,所有收集的物料回收到料仓;采用压缩空气脉冲清灰方式,使滤筒的使用寿命更长,并确保除尘机持续低阻力运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,具体涉及一种仓顶除尘器。
背景技术
在粉体行业加工生产中,除尘是一项必要的设备,可以保证生产的安全性,仓顶除尘器可分有漏斗及无漏斗式;主要安装在料仓顶部,或料仓上开孔连接仓顶除尘器;现有的除尘设备一般都采用大型结构,占地面积大,需要一定的占地面积,能耗与运行成本比较高,收集的物料一般很难回收利用;操作繁琐,成本高;滤筒的使用寿命比价段短。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、占地面积小、过滤效果好的仓顶除尘器。
(二)技术方案
本实用新型的仓顶除尘器,包括过滤中桶、电磁阀、气包和控制柜;所述过滤中桶上端侧面设置有空气出口;所述过滤中桶通过电磁阀连接气包;所述控制柜固定在过滤中桶外表面;所述电磁阀通过除尘系统电连接控制柜;所述检修门安装在过滤中桶顶端;所述过滤中桶底部设置有吸入口。
进一步地,所述的气包内充有压缩空气。
进一步地,所述的过滤中桶内部安装有过滤滤材。
进一步地,所述的吸入口前端设置有法兰。
进一步地,所述的除尘系统为脉冲系统或动力系统。
(三)有益效果
本实用新型相比较与现有技术,其具有以下有益效果:
1、占地面积小——根据实际情况可直接安装在料仓上,免去了设备占地面积。
2、运行费用低——运行阻力低,能耗与运行成本极低,所有收集的物料回收到料仓。
3、操作简单、便捷——采用全自动压缩空气脉冲清灰方式,使滤筒的使用寿命更长,并确保除尘机持续低阻力运行。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正面结构示意图;
图2是本实用新型仓顶除尘器的俯视图。
1-空气出口;2-电磁阀;3-过滤中桶;4-气包;5-控制柜;6-吸入口;8-检修门。
具体实施方式
如图1和图2所示的本实用新型的仓顶除尘器,包括过滤中桶3、电磁阀2、气包4和控制柜5;所述过滤中桶3上端侧面设置有空气出口1;所述过滤中桶3通过电磁阀2连接气包4;所述控制5柜固定在过滤中桶3外表面;所述电磁阀2通过除尘系统(未图示)电连接控制柜5;所述检修门8安装在过滤中桶3顶端;所述过滤中桶3底部设置有吸入口6。
其中,所述的气包4内充有压缩空气;所述的过滤中桶3内部安装有过滤滤材(未图示);所述的吸入口6前端设置有法兰(未图示);所述的除尘系统(未图示)为脉冲系统或动力系统。
本实用新型的仓顶除尘器一般安装在料仓顶部,通过法兰连接料仓,输送粉料时,料仓内为正压状态;含尘气体经过仓顶除尘器,粉尘经布袋过滤后,洁净气体排放至室外。粘附在滤袋的粉尘经脉冲阀定期喷吹,粉尘跌落在料仓。
本实用新型的仓顶除尘器可以根据实际情况可直接安装在料仓上,免去了设备占地面积;运行阻力低,能耗与运行成本极低,所有收集的物料回收到料仓;采用压缩空气脉冲清灰方式,使滤筒的使用寿命更长,并确保除尘机持续低阻力运行。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种仓顶除尘器,其特征在于:包括过滤中桶、电磁阀、气包和控制柜;所述过滤中桶上端侧面设置有空气出口;所述过滤中桶通过电磁阀连接气包;所述控制柜固定在过滤中桶外表面;所述电磁阀通过除尘系统电连接控制柜;所述检修门安装在过滤中桶顶端;所述过滤中桶底部设置有吸入口。
2.根据权利要求1所述的仓顶除尘器,其特征在于:所述的气包内充有压缩空气。
3.根据权利要求1所述的仓顶除尘器,其特征在于:所述的过滤中桶内部安装有过滤滤材。
4.根据权利要求1所述的仓顶除尘器,其特征在于:所述的吸入口前端设置有法兰。
5.根据权利要求1所述的仓顶除尘器,其特征在于:所述的除尘系统为脉冲系统。
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- 2013-05-02 CN CN 201320230570 patent/CN203227371U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN112138475B (zh) * | 2020-09-30 | 2024-01-30 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉逸散烟尘分布式除尘系统及其工作方法 |
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