CN219339897U - 一种多功能筛沙设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能筛沙设备，涉及建筑施工筛沙技术领域，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部开设有横向槽，底座中所开设的横向槽用于滑块滑动，底座共设有两处，且两处底座的底端面四角位置均固定连接有支腿，解决现有的在进行筛选作业时无法自动化的对筛选后的砂砾进行自动化的收集以及转运打包操作，进而存在着局限性的问题，通过压板向下运动来插入到开设在座体之上的环形槽的内部位置，通过压板的向下运动可以快速的对安装到座体之中的砂砾包装袋进行限位固定操作，进而达到更加实用的目的。

Description

一种多功能筛沙设备

技术领域

本实用新型属于建筑施工筛沙技术领域，更具体地说，特别涉及一种多功能筛沙设备。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，而其在进行生产过程中为了制造建筑物常需要对作为原料的砂砾进行筛选后才能进行使用，而在当对砂砾进行筛选时就需要用到相应的筛沙设备。

而现有的筛沙设备在进行筛沙工作时，一般出沙作业时很容易因砂砾的飞溅而对周围环境造成影响，以及在进行筛选作业时无法自动化的对筛选后的砂砾进行自动化的收集以及转运打包操作，进而存在着局限性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多功能筛沙设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能筛沙设备，以解决现有的在进行筛选作业时无法自动化的对筛选后的砂砾进行自动化的收集以及转运打包操作，进而存在着局限性的问题。

本实用新型一种多功能筛沙设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种多功能筛沙设备，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部开设有横向槽，底座中所开设的横向槽用于滑块滑动，底座共设有两处，且两处底座的底端面四角位置均固定连接有支腿，其中位于左侧的两处支腿的内侧均安装有电动推杆A，两处电动推杆A的内侧还安装有加热板，底座与支腿共同组成了对电动推杆A的承载结构。

进一步的，所述座体通过滑块滑动连接在底座中所开设的横向槽内，其中位于后侧滑块的后端面呈直线阵列固定连接有两处支架，两处支架中横向构件的底侧安装有电动推杆C，电动推杆C的底端面上安装有压板。

进一步的，所述压板为环形结构，且压板用于压附包装袋，支架与电动推杆C及压板共同组成了限位结构，底座的顶端面上固定连接有支撑架，支撑架的左侧固定连接有筛箱，筛箱为上粗下细的锥形结构，且筛箱的底端安装有滤网，支撑架与筛箱共同组成了筛沙结构。

进一步的，所述筛箱的前端固定连接有泵机，泵机用于抽气，筛箱的底端固定连接有出风座，出风座为环形结构，且出风座的底端面上呈环形阵列开设有出风孔，支撑架上安装有电机，电机底端传动轴的外侧呈环形阵列安装有混合板，电机与混合板共同组成了筛选结构。

进一步的，所述加热板为电加热结构，且底座的内侧安装有电动推杆B，电动推杆B共设有两处，且两处电动推杆B呈直线阵列设置，并且两处电动推杆B的左侧还安装有座体，座体的内部呈直线阵列开设有两处锥形孔。

进一步的，所述座体中所开设的锥形孔的顶端开设有环形槽，且座体中所开设的环形槽与压板相匹配，座体的外侧固定连接有滑块，滑块共设有两处，且两处滑块分别固定连接在座体的前后两侧面位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动电动推杆C来将压板进行抬起，此时限位在座体中的包装袋会在重力的作用下向下运动，此时再通过启动安装在支腿中的电动推杆A来将加热板向内侧推出，并通过两处加热板的合拢来对包装袋进行自动化的封装操作，进而达到更加实用的目的。

2、本实用新型中，通过启动安装在支架中的电动推杆C来将环形的压板向下压附，并通过压板向下运动来插入到开设在座体之上的环形槽的内部位置，通过压板的向下运动可以快速的对安装到座体之中的砂砾包装袋进行限位固定操作，进而达到更加实用的目的。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的前侧视结构示意图。

图2是本实用新型的俯侧视结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图4是本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、支腿；3、电动推杆A；4、加热板；5、电动推杆B；6、座体；7、滑块；8、支架；9、电动推杆C；10、压板；11、支撑架；12、筛箱；13、泵机；14、出风座；15、电机；16、混合板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种多功能筛沙设备，包括底座1，底座1的主体为矩形结构，且底座1的内部开设有横向槽，底座1中所开设的横向槽用于滑块7滑动，底座1共设有两处，且两处底座1的底端面四角位置均固定连接有支腿2，其中位于左侧的两处支腿2的内侧均安装有电动推杆A3，两处电动推杆A3的内侧还安装有加热板4，底座1与支腿2共同组成了对电动推杆A3的承载结构，筛箱12的前端固定连接有泵机13，泵机13用于抽气，筛箱12的底端固定连接有出风座14，出风座14为环形结构，且出风座14的底端面上呈环形阵列开设有出风孔，支撑架11上安装有电机15，电机15底端传动轴的外侧呈环形阵列安装有混合板16，电机15与混合板16共同组成了筛选结构。

参考图1-图2，加热板4为电加热结构，且底座1的内侧安装有电动推杆B5，电动推杆B5共设有两处，且两处电动推杆B5呈直线阵列设置，并且两处电动推杆B5的左侧还安装有座体6，座体6的内部呈直线阵列开设有两处锥形孔，座体6中所开设的锥形孔的顶端开设有环形槽，且座体6中所开设的环形槽与压板10相匹配，座体6的外侧固定连接有滑块7，滑块7共设有两处，且两处滑块7分别固定连接在座体6的前后两侧面位置，通过启动安装在支架8中的电动推杆C9来将环形的压板10向下压附，并通过压板10向下运动来插入到开设在座体6之上的环形槽的内部位置，通过压板10的向下运动可以快速的对安装到座体6之中的砂砾包装袋进行限位固定操作，进而达到更加实用的目的。

参考图1-图4，座体6通过滑块7滑动连接在底座1中所开设的横向槽内，其中位于后侧滑块7的后端面呈直线阵列固定连接有两处支架8，两处支架8中横向构件的底侧安装有电动推杆C9，电动推杆C9的底端面上安装有压板10，压板10为环形结构，且压板10用于压附包装袋，支架8与电动推杆C9及压板10共同组成了限位结构，底座1的顶端面上固定连接有支撑架11，支撑架11的左侧固定连接有筛箱12，筛箱12为上粗下细的锥形结构，且筛箱12的底端安装有滤网，支撑架11与筛箱12共同组成了筛沙结构，通过启动电动推杆C9来将压板10进行抬起，此时限位在座体6中的包装袋会在重力的作用下向下运动，此时再通过启动安装在支腿2中的电动推杆A3来将加热板4向内侧推出，并通过两处加热板4的合拢来对包装袋进行自动化的封装操作，进而达到更加实用的目的。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本装置的时候，首先在当建筑工地施工活动中需要用到砂砾筛选后作为原料进行施工作业时，可以首先通过将盛放砂砾的包装袋通过座体6中所开设的锥形孔进行插入，并使得包装袋的大部位于座体6的下方位置进行放置，然后再通过将包装袋的上沿开口侧安装到座体6中所开设的环形槽内部进行限位即可；

然后通过启动安装在支架8中的电动推杆C9来将环形的压板10向下压附，并通过压板10向下运动来插入到开设在座体6之上的环形槽的内部位置，通过压板10的向下运动可以快速的对安装到座体6之中的砂砾包装袋进行限位固定操作，进而达到更加实用的目的；

而在当需要进行筛沙工作时，可以通过将未筛选的砂砾投入到固定连接在支撑架11一端的筛箱12的内部位置，并同步的启动安装在底座1中的电动推杆B5来对座体6中开设有锥形孔的位置进行调整，然后再通过启动安装在支撑架11中的电机15对混合板16进行转动驱动，并通过混合板16在筛箱12内部的转动来将砂砾通过筛箱12底端所设置的滤网进行筛选后投入到包装袋的内部位置进行存放，进而达到更加实用的目的；

并且在当筛选完成后，可以同步的启动安装在底座1中的电动推杆B5来将座体6带动着包装袋一同向着左侧进行运动，然后在当座体6运动到合适位置后，可以通过启动电动推杆C9来将压板10进行抬起，此时限位在座体6中的包装袋会在重力的作用下向下运动，此时再通过启动安装在支腿2中的电动推杆A3来将加热板4向内侧推出，并通过两处加热板4的合拢来对包装袋进行自动化的封装操作，进而达到更加实用的目的。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种多功能筛沙设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的主体为矩形结构，且底座(1)的内部开设有横向槽，底座(1)中所开设的横向槽用于滑块(7)滑动，底座(1)共设有两处，且两处底座(1)的底端面四角位置均固定连接有支腿(2)，其中位于左侧的两处支腿(2)的内侧均安装有电动推杆A(3)，两处电动推杆A(3)的内侧还安装有加热板(4)，底座(1)与支腿(2)共同组成了对电动推杆A(3)的承载结构。

2.如权利要求1所述一种多功能筛沙设备，其特征在于：所述加热板(4)为电加热结构，且底座(1)的内侧安装有电动推杆B(5)，电动推杆B(5)共设有两处，且两处电动推杆B(5)呈直线阵列设置，并且两处电动推杆B(5)的左侧还安装有座体(6)，座体(6)的内部呈直线阵列开设有两处锥形孔。

3.如权利要求2所述一种多功能筛沙设备，其特征在于：所述座体(6)中所开设的锥形孔的顶端开设有环形槽，且座体(6)中所开设的环形槽与压板(10)相匹配，座体(6)的外侧固定连接有滑块(7)，滑块(7)共设有两处，且两处滑块(7)分别固定连接在座体(6)的前后两侧面位置。

4.如权利要求3所述一种多功能筛沙设备，其特征在于：所述座体(6)通过滑块(7)滑动连接在底座(1)中所开设的横向槽内，其中位于后侧滑块(7)的后端面呈直线阵列固定连接有两处支架(8)，两处支架(8)中横向构件的底侧安装有电动推杆C(9)，电动推杆C(9)的底端面上安装有压板(10)。

5.如权利要求4所述一种多功能筛沙设备，其特征在于：所述压板(10)为环形结构，且压板(10)用于压附包装袋，支架(8)与电动推杆C(9)及压板(10)共同组成了限位结构，底座(1)的顶端面上固定连接有支撑架(11)，支撑架(11)的左侧固定连接有筛箱(12)，筛箱(12)为上粗下细的锥形结构，且筛箱(12)的底端安装有滤网，支撑架(11)与筛箱(12)共同组成了筛沙结构。

6.如权利要求5所述一种多功能筛沙设备，其特征在于：所述筛箱(12)的前端固定连接有泵机(13)，泵机(13)用于抽气，筛箱(12)的底端固定连接有出风座(14)，出风座(14)为环形结构，且出风座(14)的底端面上呈环形阵列开设有出风孔，支撑架(11)上安装有电机(15)，电机(15)底端传动轴的外侧呈环形阵列安装有混合板(16)，电机(15)与混合板(16)共同组成了筛选结构。

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