CN219337905U - 一种离合式切卷机切刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种离合式切卷机切刀机构，应用在切卷设备领域，其技术方案要点是：包括：支撑架；驱动支撑架滑移的滑移驱动组件；转动连接于支撑架的切割轮；受驱动电机驱动旋转的驱动轴，驱动轴上转动连接有电机链轮；滑动式套设于驱动轴的滑套，滑套通过弹性件与驱动轴的端部连接；固定于驱动轴的传动套，位于电机链轮远离滑套一侧的驱动轴上凸起有限位环，滑套靠近传动套的一面固定有插销，传动套上开设有插孔，电机链轮上开设有插槽，插销穿过插孔插入插槽内，传动套上还开设有限制槽；传动组件；具有的技术效果是：能够在对硬质管材切割时使切割轮处于空转状态，减少两轴之间的速度差所产生的阻力达到同步切割的效果。

Description

一种离合式切卷机切刀机构

技术领域

本实用新型涉及切卷设备领域，特别是涉及一种离合式切卷机切刀机构。

背景技术

切卷机是一种用于切割管件的常用设备，通常将管件固定在主轴上，利用圆刀将其切割为适合的长度。

目前，公告号为CN110980360A的中国发明专利申请，公开了一种可切割多根胶带卷的多轴切卷机，包括机箱，机箱内腔安装有电机，电机右侧顶部和底部均设置有固定杆，主动轮和从动轮右侧均设置有收卷轴，滑板顶部安装有支撑杆，支撑杆内腔均匀设置有三组轴承，收卷轴左侧外壁均设置有限位盘，收卷轴右侧外壁通过过盈配合安装有胶带筒，基座前端面开设有滑轨，基座右侧安装有液压装置，滑块前端面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部安装有切割电机，切割电机左侧设置有输出轴，输出轴左侧安装有切割轮。

现有的可切割多根胶带卷的多轴切卷机，虽然能很好的对胶带一类的软质管件进行切割，但是，在切割一些硬度较大的管件时，采用收卷轴与切割轮双向旋转的方式进行切割，因为切割时管件与切割轮接触面的相对速度过大，容易造成设备损坏，因此需要使切割轮处于一种空转状态，利用管件自转的动力带动切割轮旋转，减少两轴之间的速度差所产生的阻力达到同步切割的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离合式切卷机切刀机构，其优点是能够在对硬质管材切割时使切割轮处于空转状态，减少两轴之间的速度差所产生的阻力达到同步切割的效果。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离合式切卷机切刀机构，包括：

支撑架；

驱动所述支撑架在切卷机内沿水平方向滑移的滑移驱动组件；

转动连接于所述支撑架的切割轮；

受驱动电机驱动旋转的驱动轴，所述驱动轴上转动连接有电机链轮；

滑动式套设于所述驱动轴、位于所述电机链轮远离驱动电机一侧的滑套，所述滑套通过弹性件与驱动轴的端部连接；

固定于所述驱动轴、位于电机链轮和滑套之间的传动套，位于电机链轮远离滑套一侧的驱动轴上凸起有限位环，所述滑套靠近传动套的一面固定有插销，所述传动套上开设有插孔，电机链轮上开设有插槽，所述插销穿过插孔插入插槽内，所述传动套上还开设有供插销插入的限制槽，所述插销插入限制槽时所述电机链轮与所述传动套分离；以及，

将电机链轮的转力传递给切割轮的传动组件。

通过上述技术方案，滑移驱动组件驱动支撑架在水平方向上滑移，进而驱动切割轮接触管件，将滑套上的插销穿过插孔插入插槽内，驱动电机的驱动轴旋转驱动传动套旋转进而驱动电机链轮旋转，传动组件将转力传递给切割轮进而驱动切割轮旋转，切割轮和收卷轴工作旋转对管件进行切割；在对一些硬质管材进行切割时，将插销从插槽和插孔内拔出，旋转一定角度后将插销插入限制槽内，此时插销不与电机链轮接触，弹性件挤压滑套使插销无法从限制槽内脱离，此时驱动电机带动传动套和滑套旋转而电机链轮无法旋转，同时切割轮可自由旋转不受驱动电机限制，此时利用管件自转的动力带动切割轮旋转，减少两轴之间的速度差所产生的阻力达到同步切割的效果。

于本实用新型的一实施例中，所述滑移驱动组件包括：

沿水平方向滑动式装配于切卷机机架的滑移座，所述滑移座的滑移方向与切卷机上固定的管件的长度方向同向，所述支撑架滑动式装配于所述滑移座，所述支撑架相对滑移座的滑移方向与滑移座的滑移方向垂直；以及分别用于驱动所述滑移座和所述支撑架滑移的第一驱动装置和第二驱动装置。

通过上述技术方案，第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动滑移座和支撑架在水平方向上滑移，进而驱动切割轮移动接触管件。

于本实用新型的一实施例中，所述切割轮分为直接转动连接在所述支撑架上的a类切割轮和通过滑移块装配于所述支撑架的b类切割轮，所述b类切割轮转动连接于所述滑移块，所述滑移块滑动式装配于所述支撑架，所述滑移块的滑动方向与所述支撑架的滑移方向相同；所述支撑架上螺纹连接有用于调整所述滑移块位置的调节螺杆。

通过上述技术方案，在使用一段时间多个切割轮发生不同程度的磨损后，需要对多个切割轮进行矫正操作，以a类切割轮与管件的接触位置所在的竖直线为基准，通过旋转调节螺杆式滑移块相对支撑架滑移，进而使b类切割轮相对a类切割轮在水平方向上滑移，调节b类切割轮的位置使其与管件的接触位置重新处于同一竖直线上，确保多个管件的切割进度相同。

于本实用新型的一实施例中，所述传动组件包括：

与所述a类切割轮和b类切割轮同轴固定的从动链轮；中间位置转动连接于所述支撑架的调节杆，所述调节杆的一端通过拉簧与所述支撑架连接；转动连接于所述调节杆、设置在与所述拉簧相对一端的调节链轮；转动连接于所述支撑架的双排链轮，所述双排链轮与所述电机链轮通过链条传动连接；以及多个起连接作用的连接链轮，所述连接链轮、从动链轮、调节链轮和双排链轮通过链条传动连接。

通过上述技术方案，驱动电机驱动双排链轮旋转，通过链条的传动作用驱动连接链轮、调节链轮和从动链轮旋转，进而驱动a类切割轮和b类切割轮旋转，连接链轮起连接并改变链条走向的作用，使链条与从动链轮、调节链轮和双排链轮之间更好的啮合，在b类切割轮的位置因为调整发生改变时，因为链条的长度保持不变，为了持续保持啮合状态，调节杆会发生旋转进而改变调节链轮的位置，拉簧拉紧调节杆使链条与连接链轮、从动链轮、调节链轮和双排链轮处于啮合状态。

于本实用新型的一实施例中，所述b类切割轮设置有多个，每个所述b类切割轮分别通过一根调节螺杆调节。

通过上述技术方案，可以同时对多根管件进行切割，提高生产效率。

于本实用新型的一实施例中，所述调节螺杆远离所述滑移块的一端设置有调节手轮。

通过上述技术方案，可以人工转动调节手轮对调节螺杆进行旋转，进而调整滑移块的位置，在施加相同作用力的情况下转动调节手轮的力矩大于直接转动调节螺杆的力矩，因此更加省力。

于本实用新型的一实施例中，所述插销绕驱动轴的轴线呈圆周式分布有多个，所述插孔、插槽和限制槽与所述插销一一对应设置。

通过上述技术方案，多个插销在驱动电机链轮旋转时分散插销受到的压力，避免插销形变，同时使转动更加稳定。

如上所述，本实用新型的离合式切卷机切刀机构，具有以下有益效果：

滑移驱动组件驱动支撑架在水平方向上滑移，进而驱动切割轮接触管件，将滑套上的插销穿过插孔插入插槽内，驱动电机的驱动轴旋转驱动传动套旋转进而驱动电机链轮旋转，传动组件将转力传递给切割轮进而驱动切割轮旋转，切割轮和收卷轴工作旋转对管件进行切割；在对一些硬质管材进行切割时，将插销从插槽和插孔内拔出，旋转一定角度后将插销插入限制槽内，此时插销不与电机链轮接触，弹性件挤压滑套使插销无法从限制槽内脱离，此时驱动电机带动传动套和滑套旋转而电机链轮无法旋转，同时切割轮可自由旋转不受驱动电机限制，此时利用管件自转的动力带动切割轮旋转，减少两轴之间的速度差所产生的阻力达到同步切割的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的支撑架上结构的示意图；

图3是本实用新型实施例的离合部分的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的离合部分的爆炸图。

附图标记：1、支撑架；2、驱动轴；3、电机链轮；4、切割轮；5、滑移驱动组件；6、传动组件；7、滑套；8、弹性件；9、传动套；10、限位环；11、插销；12、插孔；13、插槽；14、限制槽；15、滑移块；16、调节螺杆；17、调节手轮；18、减速机；41、a类切割轮；42、b类切割轮；51、滑移座；52、第一驱动装置；53、第二驱动装置；61、从动链轮；62、调节杆；63、调节链轮；64、双排链轮；65、连接链轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种离合式切卷机切刀机构，包括：

支撑架1；以及驱动支撑架1沿水平方向滑移的滑移驱动组件5，滑移驱动组件5包括：

沿水平方向滑动式装配在切卷机机架上的滑移座51，滑移座51的滑移方向与切卷机上固定的管件的长度方向同向，支撑架1滑动式装配在滑移座51上，支撑架1相对滑移座51的滑移方向与滑移座51的滑移方向垂直；以及分别用于驱动滑移座51和支撑架1滑移的第一驱动装置52和第二驱动装置53，在本实施例中第一驱动装置52设置为受伺服电机驱动的丝杆机构，丝杆转动连接在切卷机的机架上，丝杆套与滑移座51通过螺丝固定；第二驱动装置53同样设置为受伺服电机驱动的丝杆机构，丝杆转动连接在滑移座51上，轴线方向沿水平方向设置、且与滑移座51的滑移方向垂直，丝杆套与支撑架1通过螺丝固定。

请参阅图1和图2，还包括转动连接在支撑架1上的切割轮4，切割轮4分为直接转动连接在支撑架1上的a类切割轮41和通过滑移块15装配在支撑架1上的b类切割轮42，a类切割轮41和b类切割轮42沿竖直方向分布，从而能够同时对多根管件进行切割；b类切割轮42转动连接在滑移块15上，滑移块15滑动式装配在支撑架1上，滑移块15的滑动方向与支撑架1的滑移方向相同；在支撑架1上螺纹连接有用于调整滑移块15位置的调节螺杆16，调节螺杆16的一端可旋转卡接在滑移块15内，调节螺杆16远离滑移块15的一端固定有调节手轮17，b类切割轮42设置有多个，每个b类切割轮42分别通过一根调节螺杆16调节，通过调节滑移块15的位置使a类切割轮41和b类切割轮42对齐。

请参阅图2和图3，还包括受驱动电机驱动旋转的驱动轴2，驱动电机的主体部分通过螺丝固定在支撑架1上的驱动电机，驱动轴2上转动连接有电机链轮3，驱动轴2与驱动电机通过减速机18连接，减缓驱动轴2的转速。

请参阅图3，还包括滑动式套设在驱动轴2上、位于电机链轮3远离驱动电机一侧的滑套7，滑套7通过弹性件8与驱动轴2的端部连接，在本实施例中弹性件8设置为弹簧，弹簧的两端分别与滑套7和驱动轴2的端部抵接，弹簧始终处于压缩状态。

请参阅图3和图4，还包括通过卡销和卡槽配合固定在驱动轴2上、位于电机链轮3和滑套7之间的传动套9，位于电机链轮3远离滑套7一侧的驱动轴2上凸起有限位环10，限位环10和传动套9限制电机链轮3无法沿驱动轴2的轴线方向滑移，滑套7靠近传动套9的一面固定有插销11，传动套9上开设有插孔12，电机链轮3上开设有插槽13，插销11穿过插孔12插入插槽13内，所述传动套9上还开设有供插销11插入的限制槽14，限制槽设置为沉槽；插销11绕驱动轴2的轴线呈圆周式分布有多个，插孔12、插槽13和限制槽14与所述插销11一一对应设置。

请参阅图2，还包括将电机链轮3的转力传递给切割轮4的传动组件6，传动组件6包括：

与a类切割轮41和b类切割轮42同轴固定的从动链轮61；中间位置转动连接在支撑架1的调节杆62，调节杆62的一端通过拉簧与支撑架1连接；转动连接在调节杆62上、设置在与拉簧相对一端的调节链轮63；转动连接在支撑架1上的双排链轮64，双排链轮64的一个链盘与电机链轮3通过链条传动连接；以及多个起连接作用的连接链轮65，连接链轮65、从动链轮61、调节链轮63和双排链轮64的另一链盘通过链条传动连接。

使用过程简述：滑移驱动组件5驱动支撑架1在水平方向上滑移，进而驱动切割轮4接触管件，将滑套7上的插销11穿过插孔12插入插槽13内，驱动电机的驱动轴2旋转驱动传动套9旋转进而驱动电机链轮3旋转，传动组件6将转力传递给切割轮4进而驱动切割轮4旋转，切割轮4和收卷轴工作旋转对管件进行切割；在对一些硬质管材进行切割时，将插销11从插槽13和插孔12内拔出，旋转一定角度后将插销11插入限制槽14内，此时插销11不与电机链轮3接触，弹性件8挤压滑套7使插销11无法从限制槽14内脱离，此时驱动电机带动传动套9和滑套7旋转而电机链轮3无法旋转，同时切割轮4可自由旋转不受驱动电机限制，此时利用管件自转的动力带动切割轮旋转，减少两轴之间的速度差所产生的阻力达到同步切割的效果。

综上所述，本实用新型能够在对硬质管材切割时使切割轮4处于空转状态，减少两轴之间的速度差所产生的阻力达到同步切割的效果。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种离合式切卷机切刀机构，其特征在于，包括：

支撑架(1)；

驱动所述支撑架(1)在切卷机内沿水平方向滑移的滑移驱动组件(5)；

转动连接于所述支撑架(1)的切割轮(4)；

受驱动电机驱动旋转的驱动轴(2)，所述驱动轴(2)上转动连接有电机链轮(3)；

滑动式套设于所述驱动轴(2)、位于所述电机链轮(3)远离驱动电机一侧的滑套(7)，所述滑套(7)通过弹性件(8)与驱动轴(2)的端部连接；

固定于所述驱动轴(2)、位于电机链轮(3)和滑套(7)之间的传动套(9)，位于电机链轮(3)远离滑套(7)一侧的驱动轴(2)上凸起有限位环(10)，所述滑套(7)靠近传动套(9)的一面固定有插销(11)，所述传动套(9)上开设有插孔(12)，电机链轮(3)上开设有插槽(13)，所述插销(11)穿过插孔(12)插入插槽(13)内，所述传动套(9)上还开设有供插销(11)插入的限制槽(14)，所述插销(11)插入限制槽(14)时所述电机链轮(3)与所述传动套(9)分离；以及，

将电机链轮(3)的转力传递给切割轮(4)的传动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的离合式切卷机切刀机构，其特征在于，所述滑移驱动组件(5)包括：

沿水平方向滑动式装配于切卷机机架的滑移座(51)，所述滑移座(51)的滑移方向与切卷机上固定的管件的长度方向同向，所述支撑架(1)滑动式装配于所述滑移座(51)，所述支撑架(1)相对滑移座(51)的滑移方向与滑移座(51)的滑移方向垂直；以及分别用于驱动所述滑移座(51)和所述支撑架(1)滑移的第一驱动装置(52)和第二驱动装置(53)。

3.根据权利要求2所述的离合式切卷机切刀机构，其特征在于，所述切割轮(4)分为直接转动连接在所述支撑架(1)上的a类切割轮(41)和通过滑移块(15)装配于所述支撑架(1)的b类切割轮(42)，所述b类切割轮(42)转动连接于所述滑移块(15)，所述滑移块(15)滑动式装配于所述支撑架(1)，所述滑移块(15)的滑动方向与所述支撑架(1)的滑移方向相同；所述支撑架(1)上螺纹连接有用于调整所述滑移块(15)位置的调节螺杆(16)。

4.根据权利要求3所述的离合式切卷机切刀机构，其特征在于，所述传动组件(6)包括：

与所述a类切割轮(41)和b类切割轮(42)同轴固定的从动链轮(61)；中间位置转动连接于所述支撑架(1)的调节杆(62)，所述调节杆(62)的一端通过拉簧与所述支撑架(1)连接；转动连接于所述调节杆(62)、设置在与所述拉簧相对一端的调节链轮(63)；转动连接于所述支撑架(1)的双排链轮(64)，所述双排链轮(64)与所述电机链轮(3)通过链条传动连接；以及多个起连接作用的连接链轮(65)，所述连接链轮(65)、从动链轮(61)、调节链轮(63)和双排链轮(64)通过链条传动连接。

5.根据权利要求3所述的离合式切卷机切刀机构，其特征在于，所述b类切割轮(42)设置有多个，每个所述b类切割轮(42)分别通过一根调节螺杆(16)调节。

6.根据权利要求3所述的离合式切卷机切刀机构，其特征在于，所述调节螺杆(16)远离所述滑移块(15)的一端设置有调节手轮(17)。

7.根据权利要求1所述的离合式切卷机切刀机构，其特征在于，所述插销(11)绕驱动轴(2)的轴线呈圆周式分布有多个，所述插孔(12)、插槽(13)和限制槽(14)与所述插销(11)一一对应设置。

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