CN212106668U - 一种便于快速拆卸组装的联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速拆卸组装的联轴器,包括卡盘、调节箱和基板,所述基板的两侧位置上对称安装有传动箱,所述传动箱内部安装有限位板,所述限位板与传动箱之间滑动连接,所述限位板远离基板一端与螺纹管一端连接所述传动箱远离基板一侧安装有调节箱,所述调节箱内部的中间位置上安装有安装座,所述安装座远离基板一侧安装有第一安装盘,所述第一安装盘与安装座之间转动连接,所述第一安装盘靠近基板一侧的外表面上安装有齿环,所述齿环的安装位置与调节箱内部的锥齿轮的安装位置相对应,所述锥齿轮通过转轴与调节箱之间转动连接。该设置有调节箱和卡盘,避免装置在进行使用时出现联轴器脱落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于快速拆卸组装的联轴器。
背景技术
钢厂轧机在进行使用时,为了保证连接件之间的平稳运行,在传动件之间通过联轴器进行连接,联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置,有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。
装置在进行使用时出现联轴器脱落的问题,装置的使用安全性低,在进行使用时出现对联轴器的安装和拆卸十分不方便的问题,为此,我们提出一种便于快速拆卸组装的联轴器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速拆卸组装的联轴器,以解决上述背景技术中提出的在进行使用时出现联轴器脱落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速拆卸组装的联轴器,包括卡盘、调节箱和基板,所述基板的两侧位置上对称安装有传动箱,所述传动箱内部安装有限位板,所述限位板与传动箱之间滑动连接,所述限位板远离基板一端与螺纹管一端连接所述传动箱远离基板一侧安装有调节箱,所述调节箱内部的中间位置上安装有安装座,所述安装座远离基板一侧安装有第一安装盘,所述第一安装盘与安装座之间转动连接,所述第一安装盘靠近基板一侧的外表面上安装有齿环,所述齿环的安装位置与调节箱内部的锥齿轮的安装位置相对应,所述锥齿轮通过转轴与调节箱之间转动连接,所述锥齿轮与调节箱之间的转轴上安装有第一调节螺栓,所述第一安装盘远离基板一侧的中间位置上安装有传动套,所述传动套与螺纹管之间螺纹连接,所述螺纹管远离基板一端安装有固定箱,所述固定箱远离基板一端安装有卡盘。
优选的,所述固定箱内部的中间位置上安装有蜗轮,所述蜗轮通过转轴与固定箱之间转动连接,所述蜗轮一侧的固定箱内安装有蜗杆。
优选的,所述蜗轮通过连接轴与卡盘内部的第二安装盘连接,所述第二安装盘靠近基板一侧设置有导向座,所述第二安装盘与导向座之间滑动连接,所述第二安装盘远离导向座一侧的外表面上设置有螺纹槽。
优选的,所述第二安装盘远离基板一侧的卡盘上对称设置有传动座,两个所述传动座与卡盘之间滑动连接,两个所述传动座靠近第二安装盘一侧的外表面上设置有螺纹槽,两个所述传动座上的螺纹槽与第二安装盘上的螺纹槽之间啮合连接。
优选的,两个所述传动座远离基板一侧安装有固定头,两个所述传动座之间的卡盘上设置有开口,所述开口设置在卡盘的中间位置上。
优选的,所述蜗杆与固定箱之间转动连接,所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接,所述蜗杆与固定箱上的第二调节螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型本实用新型通过设置固定箱、蜗轮、蜗杆、第二安装盘、传动座和固定头,使装置便于对连接轴进行固定,使装置完成快速装拆,蜗轮与蜗杆之间的配合使用,增加了装置固定的牢固度,避免装置在进行使用时出现联轴器脱落的问题;
2、本实用新型通过设置传动箱、调节箱、第一安装盘、齿环和锥齿轮,便于装置对连接位置进行调节,使装置可根据两个连接轴之间的距离进行调节连接长度,增加了装置的使用范围,装置在进行拆卸时,在保证两个连接轴不拆卸的前提下进行对联轴器实施拆卸,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型装置的正剖图;
图2为本实用新型图1中卡盘的内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中卡盘的侧视图。
图中:1、固定头;2、卡盘;3、调节箱;4、第一安装盘;5、第一调节螺栓;6、锥齿轮;7、传动箱;8、基板;9、传动座;10、限位板;11、螺纹管;12、安装座;13、传动套;14、第二调节螺栓;15、固定箱;16、蜗杆;17、蜗轮;18、导向座;19、第二安装盘;20、开口;21、齿环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于快速拆卸组装的联轴器,包括卡盘2、调节箱3和基板8,基板8的两侧位置上对称安装有传动箱7,传动箱7内部安装有限位板10,限位板10与传动箱7之间滑动连接,限位板10远离基板8一端与螺纹管11一端连接传动箱7远离基板8一侧安装有调节箱3,调节箱3内部的中间位置上安装有安装座12,安装座12远离基板8一侧安装有第一安装盘4,第一安装盘4与安装座12之间转动连接,第一安装盘4靠近基板8一侧的外表面上安装有齿环21,齿环21的安装位置与调节箱3内部的锥齿轮6的安装位置相对应,锥齿轮6通过转轴与调节箱3之间转动连接,锥齿轮6与调节箱3之间的转轴上安装有第一调节螺栓5,传动箱7、调节箱3、第一安装盘4、齿环21和锥齿轮6之间的配合使用,便于装置对连接位置进行调节,使装置可根据两个连接轴之间的距离进行调节连接长度,增加了装置的使用范围,装置在进行拆卸时,在保证两个连接轴不拆卸的前提下进行对联轴器实施拆卸,降低了劳动强度,第一安装盘4远离基板8一侧的中间位置上安装有传动套13,传动套13与螺纹管11之间螺纹连接,螺纹管11远离基板8一端安装有固定箱15,固定箱15远离基板8一端安装有卡盘2,固定箱15内部的中间位置上安装有蜗轮17,蜗轮17通过转轴与固定箱15之间转动连接,蜗轮17一侧的固定箱15内安装有蜗杆16,蜗轮17通过连接轴与卡盘2内部的第二安装盘19连接,第二安装盘19靠近基板8一侧设置有导向座18,第二安装盘19与导向座18之间滑动连接,第二安装盘19远离导向座18一侧的外表面上设置有螺纹槽,第二安装盘19远离基板8一侧的卡盘2上对称设置有传动座9,两个传动座9与卡盘2之间滑动连接,两个传动座9靠近第二安装盘19一侧的外表面上设置有螺纹槽,两个传动座9上的螺纹槽与第二安装盘19上的螺纹槽之间啮合连接,两个传动座9远离基板8一侧安装有固定头1,两个传动座9之间的卡盘2上设置有开口20,开口20设置在卡盘2的中间位置上,蜗杆16与固定箱15之间转动连接,蜗杆16与蜗轮17之间啮合连接,蜗杆16与固定箱15上的第二调节螺栓14连接,固定箱15、蜗轮17、蜗杆16、第二安装盘19、传动座9和固定头之间的配合使用,使装置便于对连接轴进行固定,使装置完成快速装拆,蜗轮17与蜗杆16之间的配合使用,增加了装置固定的牢固度,避免装置在进行使用时出现联轴器脱落的问题。
工作原理:使用时,起始状态下,两个卡盘2之间的距离处于最短的状态,将其中一个连接轴插接在其中一个卡盘2的开口20内,随后转动第二调节螺栓14,第二调节螺栓14带动蜗杆16转动,蜗杆16转动的同时带动蜗轮17转动,蜗轮17转动的同时带动第二安装盘19转动,伴随着第二安装盘19的转动,传动座9上的螺纹槽与第二安装盘19上的螺纹槽逐渐啮合,此时两个传动座9带动固定头1做相向运动,两个固定头1实现对轴进行夹紧,随后根据另一个轴的位置,此时转动第一调节螺栓5,第一调节螺栓5带动锥齿轮6转动,锥齿轮6转动的同时与齿环21啮合,齿环21带动第一安装盘4转动,第一安装盘4转动的同时带动传动套13转动,传动套13的内螺纹与螺纹管11的外螺纹啮合,进而带动螺纹管11向远离基板8一侧运动,限位板10在传动箱7内进行滑动,当另一个卡盘2上的开口20插接在另一个连接轴上时,插接完成后再次转动第二调节螺栓14,此时传动座9带动固定头1实现对另一个连接轴进行固定,同理,当需要对装置之间取下时,此时反向转动第二调节螺栓14,第二调节螺栓14带动蜗杆16反转,蜗杆16带动蜗轮17反转,蜗轮17反转的同时带动第二安装盘19反转,此时两个传动座9做相离运动,进而取消对连接轴的固定,随后反向转动第一调节螺栓5,第一调节螺栓5带动锥齿轮6转动,锥齿轮6转动的同时带动齿环21反转,此时带动第一安装盘4反转,此时传动套13随后反转,反转的同时螺纹杆配合限位板10向基板8一侧运动,此时卡盘2远离连接轴,随后转动另一侧的第二调节螺栓14,另一个卡盘2上的固定头取下对连接轴的固定,此时可将装置取出,在此过程中,固定箱15、蜗轮17、蜗杆16、第二安装盘19、传动座9和固定头之间的配合使用,使装置便于对连接轴进行固定,使装置完成快速装拆,蜗轮17与蜗杆16之间的配合使用,增加了装置固定的牢固度,避免装置在进行使用时出现联轴器脱落的问题,不仅如此,在进行使用时,传动箱7、调节箱3、第一安装盘4、齿环21和锥齿轮6之间的配合使用,便于装置对连接位置进行调节,使装置可根据两个连接轴之间的距离进行调节连接长度,增加了装置的使用范围,装置在进行拆卸时,在保证两个连接轴不拆卸的前提下进行对联轴器实施拆卸,降低了劳动强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于快速拆卸组装的联轴器,包括卡盘(2)、调节箱(3)和基板(8),其特征在于:所述基板(8)的两侧位置上对称安装有传动箱(7),所述传动箱(7)内部安装有限位板(10),所述限位板(10)与传动箱(7)之间滑动连接,所述限位板(10)远离基板(8)一端与螺纹管(11)一端连接所述传动箱(7)远离基板(8)一侧安装有调节箱(3),所述调节箱(3)内部的中间位置上安装有安装座(12),所述安装座(12)远离基板(8)一侧安装有第一安装盘(4),所述第一安装盘(4)与安装座(12)之间转动连接,所述第一安装盘(4)靠近基板(8)一侧的外表面上安装有齿环(21),所述齿环(21)的安装位置与调节箱(3)内部的锥齿轮(6)的安装位置相对应,所述锥齿轮(6)通过转轴与调节箱(3)之间转动连接,所述锥齿轮(6)与调节箱(3)之间的转轴上安装有第一调节螺栓(5),所述第一安装盘(4)远离基板(8)一侧的中间位置上安装有传动套(13),所述传动套(13)与螺纹管(11)之间螺纹连接,所述螺纹管(11)远离基板(8)一端安装有固定箱(15),所述固定箱(15)远离基板(8)一端安装有卡盘(2)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸组装的联轴器,其特征在于:所述固定箱(15)内部的中间位置上安装有蜗轮(17),所述蜗轮(17)通过转轴与固定箱(15)之间转动连接,所述蜗轮(17)一侧的固定箱(15)内安装有蜗杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速拆卸组装的联轴器,其特征在于:所述蜗轮(17)通过连接轴与卡盘(2)内部的第二安装盘(19)连接,所述第二安装盘(19)靠近基板(8)一侧设置有导向座(18),所述第二安装盘(19)与导向座(18)之间滑动连接,所述第二安装盘(19)远离导向座(18)一侧的外表面上设置有螺纹槽。
4.根据权利要求3所述的一种便于快速拆卸组装的联轴器,其特征在于:所述第二安装盘(19)远离基板(8)一侧的卡盘(2)上对称设置有传动座(9),两个所述传动座(9)与卡盘(2)之间滑动连接,两个所述传动座(9)靠近第二安装盘(19)一侧的外表面上设置有螺纹槽,两个所述传动座(9)上的螺纹槽与第二安装盘(19)上的螺纹槽之间啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于快速拆卸组装的联轴器,其特征在于:两个所述传动座(9)远离基板(8)一侧安装有固定头(1),两个所述传动座(9)之间的卡盘(2)上设置有开口(20),所述开口(20)设置在卡盘(2)的中间位置上。
6.根据权利要求2所述的一种便于快速拆卸组装的联轴器,其特征在于:所述蜗杆(16)与固定箱(15)之间转动连接,所述蜗杆(16)与蜗轮(17)之间啮合连接,所述蜗杆(16)与固定箱(15)上的第二调节螺栓(14)连接。
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CN202020779115.6U CN212106668U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种便于快速拆卸组装的联轴器 |
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CN113198848A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-08-03 | 南京德伦重载齿轮箱有限公司 | 一种高效稳定的钢管扎机角齿轮箱 |
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