CN219337866U - 克拉管定长切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种克拉管定长切割设备。本实用新型包括第一端部克拉管固定装置、第二端部克拉管固定装置、滑杆、螺纹杆以及切割装置，所述第一端部克拉管固定装置上设置有一个以上的盲孔，所述盲孔设置有固定杆，所述盲孔内圆周设置有三组以上的外扩式管口限位装置，第一端部克拉管固定装置上设置有滑杆固定槽以及螺纹限位槽。本实用新型设置了管口限位装置，一端通过外扩式限位，可以将管口精准顶住端部，从而可以保证切割的精度，另一端通过内缩式结构适用于各种管口直径，适用范围广，切割器在高速运转时，可不同切割5条流水线，切割效果好、效率高，不产生毛边，由于切口质量好，避免了后续切割后的二次切割加工。

Description

克拉管定长切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种克拉管定长切割设备。

背景技术

目前克拉管定切割大多采用人工固定后通过切割机进行分割，整个过程管口容易因为阵容发生偏移，导致切割精度差，设备磨损大，尤其是遇到长度较长的管材，现有方法无法满足精准切割，且容易产生飞溅，容易对工作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种克拉管定长切割设备。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案：

本实用新型包括第一端部克拉管固定装置、第二端部克拉管固定装置、滑杆、螺纹杆以及切割装置，

所述第一端部克拉管固定装置上设置有一个以上的盲孔，所述盲孔设置有固定杆，所述盲孔内圆周设置有三组以上的外扩式管口限位装置，第一端部克拉管固定装置上设置有滑杆固定槽以及螺纹限位槽，

所述外扩式管口限位装置包括外扩式推杆-以及外扩式限位卡-组成，

所述第二端部克拉管固定装置上设置有与盲孔位置相适配的通孔，所述通孔内圆周设置有三组以上的内缩式限管口位装置，第二端部克拉管固定装置上设置有滑杆滑槽以及螺纹滑槽，

所述内缩式管口限位装置包括内缩式推杆-以及内缩式限位卡-组成，

所述滑杆一端固定设置于滑杆固定槽内，另一端插入滑杆滑槽内，所述螺纹杆一端插入螺纹限位槽内且端部设置有定长调节螺母，另一端插入螺纹滑槽内，

所述的克拉管定长切割设备，其特征在于所述切割装置由底座以及切割器组成，所述底座上设置有滑道，所述切割器下端嵌置于滑道内。

所述的克拉管定长切割设备，其特征在于所述滑杆上设置有标尺。

所述的克拉管定长切割设备，其特征在于所述内缩式管口限位装置以及外扩式管口限位装置还包括弹簧，所述弹簧设置于外扩式限位卡-以及内缩式限位卡-末端。

所述的克拉管定长切割设备，其特征在于所述内缩式管口限位装置以及外扩式管口限位装置还包括用于控制内缩式推杆-以及外扩式推杆-运动的直线电机。

所述的克拉管定长切割设备，其特征在于所述内缩式管口限位装置以及外扩式管口限位装置还包括用于控制内缩式推杆-以及外扩式推杆-运动的液压缸及电磁阀开关。

本实用新型的积极效果如下：

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型设置了管口限位装置，一端通过外扩式限位，可以将管口精准顶住端部，从而可以保证切割的精度，另一端通过内缩式结构，既保证了管口的稳定，也可适用于各种管口直径，适用范围广，切割器在高速运转时，可不同切割5条流水线，切割效果好、效率高，不产生毛边，由于切口质量好，避免了后续切割后的二次切割加工。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型第一端部克拉管固定装置结构示意图。

附图3为本实用新型第二端部克拉管固定装置结构示意图。

附图4为本实用新型内缩式管口限位装置结构示意图。

附图5为本实用新型外扩式管口限位装置结构示意图。

实施方式

如附图1-5所示，本实用新型包括第一端部克拉管固定装置1、第二端部克拉管固定装置2、滑杆3、螺纹杆4以及切割装置，

所述第一端部克拉管固定装置1上设置有一个以上的盲孔12，所述盲孔12设置有固定杆，所述盲孔12内圆周设置有三组以上的外扩式管口限位装置7，第一端部克拉管固定装置1上设置有滑杆固定槽以及螺纹限位槽，

所述外扩式管口限位装置7包括外扩式推杆7-1以及外扩式限位卡7-2组成，

所述第二端部克拉管固定装置2上设置有与盲孔12位置相适配的通孔13，所述通孔13内圆周设置有三组以上的内缩式限管口位装置6，第二端部克拉管固定装置2上设置有滑杆滑槽以及螺纹滑槽，

所述内缩式管口限位装置6包括内缩式推杆6-1以及内缩式限位卡6-2组成，

所述滑杆3一端固定设置于滑杆固定槽内，另一端插入滑杆滑槽内，所述螺纹杆4一端插入螺纹限位槽内且端部设置有定长调节螺母11，另一端插入螺纹滑槽内，

所述切割装置由底座8以及切割器10组成，所述底座8上设置有滑道9，所述切割器10下端嵌置于滑道9内。

所述滑杆3上设置有标尺5。

所述内缩式管口限位装置6以及外扩式管口限位装置7还包括弹簧，所述弹簧设置于外扩式限位卡7-2以及内缩式限位卡6-2末端。

所述内缩式管口限位装置6以及外扩式管口限位装置7还包括用于控制内缩式推杆6-1以及外扩式推杆7-1运动的直线电机。

所述内缩式管口限位装置6以及外扩式管口限位装置7还包括用于控制内缩式推杆6-1以及外扩式推杆7-1运动的液压缸及电磁阀开关。

本实用新型设置了管口限位装置，一端通过外扩式限位，可以将管口精准顶住端部，从而可以保证切割的精度，另一端通过内缩式结构，既保证了管口的稳定，也可适用于各种管口直径，适用范围广，切割器在高速运转时，可不同切割5条流水线，切割效果好、效率高，不产生毛边，由于切口质量好，避免了后续切割后的二次切割加工。

考虑到卡紧的精度和成本问题，采用如下三种实施方案：

1、采用弹簧回弹的形式，成本低，但精度和寿命都较低。

2、采用液压缸搭配电磁阀开关的结构，成本较高，但精度和寿命都较长。

3、采用直线电机驱动推杆的结构，成本适中，精度和寿命也很高。

切割器可以采用单向锯或往复式切割机（图中未画出），根据场地及环境自由切换。

Claims (6)

1. 一种克拉管定长切割设备，其特征在于其包括第一端部克拉管固定装置（1）、第二端部克拉管固定装置（2）、滑杆（3）、螺纹杆（4）以及切割装置， 所述第一端部克拉管固定装置（1）上设置有一个以上的盲孔，所述盲孔设置有固定杆，所述盲孔内圆周设置有三组以上的外扩式管口限位装置（7），第一端部克拉管固定装置（1）上设置有滑杆固定槽以及螺纹限位槽，所述外扩式管口限位装置（7）包括外扩式推杆（7-1）以及外扩式限位卡（7-2）组成，所述第二端部克拉管固定装置（2）上设置有与盲孔位置相适配的通孔（ 13），所述通孔 （13 ）内圆周设置有三组以上的内缩式管口限位装置（6），第二端部克拉管固定装置（2）上设置有滑杆滑槽以及螺纹滑槽，所述内缩式管口限位装置（6）包括内缩式推杆（6-1）以及内缩式限位卡（6-2）组成，所述滑杆（3）一端固定设置于滑杆固定槽内，另一端插入滑杆滑槽内，所述螺纹杆（4）一端插入螺纹限位槽内且端部设置有定长调节螺母（11），另一端插入螺纹滑槽内。

2.根据权利要求1所述的克拉管定长切割设备，其特征在于所述切割装置由底座（8）以及切割器（10）组成，所述底座（8）上设置有滑道（9），所述切割器（10）下端嵌置于滑道（9）内。

3.根据权利要求2所述的克拉管定长切割设备，其特征在于所述滑杆（3）上设置有标尺（5）。

4.根据权利要求1- 3中任意一项所述的克拉管定长切割设备，其特征在于所述内缩式管口限位装置（6）以及外扩式管口限位装置（7）还包括弹簧，所述弹簧设置于外扩式限位卡（7-2）以及内缩式限位卡（6-2）末端。

5.根据权利要求1- 3中任意一项所述的克拉管定长切割设备，其特征在于所述内缩式管口限位装置（6）以及外扩式管口限位装置（7）还包括用于控制内缩式推杆（6-1）以及外扩式推杆（7-1）运动的直线电机。

6.根据权利要求1- 3中任意一项所述的克拉管定长切割设备，其特征在于所述内缩式管口限位装置（6）以及外扩式管口限位装置（7）还包括用于控制内缩式推杆（6-1）以及外扩式推杆（7-1）运动的液压缸及电磁阀开关。

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