CN205166016U - 一种自动切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动切割机，旨在提供一种可以调节切割转盘距离增加切割范围的自动切割机，其技术方案要点是：所述固定基座设置在机座上，固定基座与移动基座之间通过燕尾槽连接，所述气缸的活塞杆与移动基座固定连接，转换筒的一端与切割转盘固定连接，另一端与驱动电机转子传动连接，转换筒设置在移动基座上，固定基座上分别设置有电感式金属接近开关a与电感式金属接近开关b，移动基座上分别设置有金属杆a与金属杆b，金属杆a与金属杆b上分别设置有金属块a和金属块b，金属块a和金属块b在金属杆a与金属杆b上滑动且朝向电感式金属接近开关a与电感式金属接近开关b所在一面均抵触，通过导通电路的感应实现切割转盘的距离调控。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种材料切断技术领域,更具体地说，它涉及一种自动切割机。
背景技术
对钢管材料进行加工使用的过程中，需要将钢材的原材料切割成长短不同的钢材，方便后续的对钢材的加工与使用。
目前，市场上的（申请号为201520059841.X的中国专利公开了一种自动切断机），它包括机床及置于机床上的切断系统，所述切断系统包括用于切断阀杆的切断机构、用于限位阀杆的顶料机构及用于夹紧阀杆的夹紧机构，所述切断机构包括切割轮盘及控制切割轮盘旋转的驱动电机，切割轮盘与驱动电机通过传动机构连接，传动机构包括与驱动电机的输出端连接传送轴及与切割轮盘连接的输出轴，传送轴与输出轴之间设有转换筒，转换筒内设有用于连接传送轴及输出轴的联轴器。
该专利的不足之处在于:驱动电机的输出端连接传送轴通过联轴器连接切割轮盘的输出轴，通过驱动电机的转动带动切割转盘的运转实现对阀杆的切割，这种传统切割方式的切割转盘移动切割的距离是固定且不可调节，在完成对直径细小的阀杆切割完成后，切割转盘还会处在一种空转的状态，在一定程度上对电能造成浪费，且空转中的切割转盘由于旋转带动的巨大气流会将切割掉落的阀屑造成飞溅从而引发不必要的清理问题，由于移动距离的不可调控性在对切割直径较大的阀杆进行切割时，阀杆的直径超出了切割转盘移动的最大距离，就会使阀杆无法被切割转盘完全切断，需要进行第二次加工，既增加了工作量又使操作变得十分繁琐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以调节切割转盘距离增加切割范围的自动切割机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动切割机，包括机座、驱动电机、固定基座、移动基座、气缸、转换筒和切割转盘，所述固定基座设置在机座上，所述驱动电机和气缸均设置在固定基座上，所述固定基座与移动基座之间通过燕尾槽连接，所述气缸的活塞杆与移动基座固定连接实现对移动基座的滑移，所述转换筒的一端与切割转盘固定连接，另一端与驱动电机转子传动连接，所述转换筒设置在移动基座上，所述转换筒的轴长方向与燕尾槽的长度方向垂直设置，所述固定基座上分别设置有电感式金属接近开关a与电感式金属接近开关b，所述移动基座上分别设置有金属杆a与金属杆b，所述金属杆a与金属杆b的长度方向与燕尾槽平行设置，所述金属杆a与金属杆b上分别设置有金属块a和金属块b，所述金属块a和金属块b在金属杆a与金属杆b上滑动且朝向电感式金属接近开关a与电感式金属接近开关b所在一面均抵触。
本实用新型进一步设置为：所述金属块a与金属块b上均设置有用于固定金属块a与金属块b的固定件，所述固定件包括旋钮与丝杆，所述金属块a与金属块b分别套设在金属杆a与金属杆b上，所述丝杆的一端分别穿透金属块a与金属块b且与之螺纹连接，所述丝杆的一端与旋钮固定连接，另一端分别与金属杆a和金属杆b抵触。
本实用新型进一步设置为：所述金属杆a与金属杆b的一端均与移动基座螺纹连接。
本实用新型进一步设置为：所述金属杆a与金属杆b的截面形状均为正方形。
与现有技术相比本实用性的优点在于：驱动电机通过传动带带动转换筒的运转，由于切割转盘与转换筒同轴固定设置在转换筒上，转换筒的转动就带动切割转盘的转动，通过调节金属杆a与金属杆b上所设置的金属块a与金属块b之间与电感式金属接近开关a和电感式金属接近开关b之间的距离去调节切割转盘所移动的距离，移动基座与固定基座之间通过燕尾槽连接，气缸活塞杆的伸缩带动移动基座在固定基座上通过燕尾槽实现滑移，将金属块b设置在电感式金属接近开关b的上方，将金属块a设置在电感式金属接近开关a的下方，活塞杆伸出时带动移动基座向下移动，当金属块b向下移动的过程中与电感式金属接近开关b抵触，使电路导通向控制系统传输信号,使气缸的活塞杆停止伸出控制驱动电机停止运动，将活塞杆缩回，活塞杆缩回的过程中位于电感式金属接近开关a下方的金属块a向上运动，当金属块a与电感式金属接近开关a抵触时使活塞杆停止运动，使切割转盘的移动距离能随意的控制去解决直径过大的钢材无法切断的问题而导致的需要二次加工的过程，也能使切割转盘在切割完成钢材时能及时的停止工作，防止电能的浪费。
附图说明
图1为自动切割机实施例的正面图；
图2为自动切割机实施例的侧面图。
附图标记：1、机座；2、驱动电机；3、固定基座；4、移动基座；5、气缸；6、转换筒；7、切割转盘；8、电感式金属接近开关a；9、电感式金属接近开关b；10、金属杆a；11、金属杆b；12、金属块a；13、金属块b；14、旋钮；15、丝杆。
具体实施方式
参照图1、图2对自动切割机实施例做进一步说明。
一种自动切割机，包括机座1、驱动电机2、固定基座3、移动基座4、气缸5、转换筒6和切割转盘7，所述固定基座3设置在机座1上，所述驱动电机2和气缸5均设置在固定基座3上，所述固定基座3与移动基座4之间通过燕尾槽连接，所述气缸5的活塞杆与移动基座4固定连接实现对移动基座4的滑移，所述转换筒6的一端与切割转盘7固定连接，另一端与驱动电机2转子传动连接，所述转换筒6设置在移动基座4上，所述转换筒6的轴长方向与燕尾槽的长度方向垂直设置，所述固定基座3上分别设置有电感式金属接近开关a8与电感式金属接近开关b9，所述移动基座4上分别设置有金属杆a10与金属杆b11，所述金属杆a10与金属杆b11的长度方向与燕尾槽平行设置，所述金属杆a10与金属杆b11上分别设置有金属块a12和金属块b13，所述金属块a12和金属块b13在金属杆a10与金属杆b11上滑动且朝向电感式金属接近开关a8与电感式金属接近开关b9所在一面均抵触。
驱动电机2通过传动带带动转换筒6的运转，由于切割转盘7与转换筒6同轴固定设置在转换筒6上，转换筒6的转动就带动切割转盘7的转动，通过调节金属杆a10与金属杆b11上所设置的金属块a12与金属块b13之间与电感式金属接近开关a8和电感式金属接近开关b9之间的距离去调节切割转盘7所移动的距离，移动基座4与固定基座3之间通过燕尾槽连接，气缸5活塞杆的伸缩带动移动基座4在固定基座3上通过燕尾槽实现滑移，将金属块b13设置在电感式金属接近开关b9的上方，将金属块a12设置在电感式金属接近开关a8的下方，活塞杆伸出时带动移动基座4向下移动，当金属块b13向下移动的过程中与电感式金属接近开关b9抵触，使电路导通向控制系统传输信号,使气缸5的活塞杆停止伸出控制驱动电机2停止运动，将活塞杆缩回，活塞杆缩回的过程中位于电感式金属接近开关a8下方的金属块a12向上运动，当金属块a12与电感式金属接近开关a8抵触时使活塞杆停止运动，使切割转盘7的移动距离能随意的控制去解决直径过大的钢材无法切断的问题而导致的需要二次加工的过程，也能使切割转盘7在切割完成钢材时能及时的停止工作，防止电能的浪费。
所述金属块a12与金属块b13上均设置有用于固定金属块a12与金属块b13的固定件，所述固定件包括旋钮14与丝杆15，所述金属块a12与金属块b13分别套设在金属杆a10与金属杆b11上，所述丝杆15的一端分别穿透金属块a12与金属块b13且与之螺纹连接，所述丝杆15的一端与旋钮14固定连接，另一端分别与金属杆a10和金属杆b11抵触。
转动旋钮14，通过丝杆15与金属块a12和金属块b13螺纹连接的方式控制丝杆15在金属块a12与金属块b13上的移动，当需要对金属块a12所处的位置进行调节时，通过旋钮14的拧松使丝杆15远离旋钮14的一端不与金属杆b11发生抵触从而实现金属块b13在金属杆b11上的滑动，将金属块b13滑移到所需要的位置时，通过旋钮14的旋紧通过丝杆15与金属块b13螺纹连接的方式使丝杆15向金属杆b11所在的一面运动与金属杆b11抵触，对金属块b13起到固定的作用。
所述金属杆a10与金属杆b11的一端均与移动基座4螺纹连接。
通过螺纹连接的方式能对金属杆a10、金属杆b11与移动基座4之间的距离起到调节的作用，增加金属杆a10、金属杆b11与移动基座4之间的距离从而扩大金属块a12、金属块b13与电感式金属接近开关a8和电感式金属接近开关b9之间可调节的最大距离，从而扩大切割机的使用范围使切割机更具使用性，且当金属杆a10与金属杆b11与外部的力发生直接接触而导致金属杆a10与金属杆b11发生断裂时，通过螺纹连接的方式也能对金属杆a10与金属杆b11起到快捷的更换作用。
所述金属杆a10与金属杆b11的截面形状均为正方形。
金属杆a10与金属杆b11的截面为正方形，能使金属块a12与金属块b13套设在金属杆a10与金属b上不发生水平方向上的移动，使金属块a12与金属块b13朝向电感式金属接近开关a8与电感式金属接近开关b9之间所在的一面能电感式金属接近开关a8和电感式金属接近开关b9之间充分的抵触，使信号传导的更加精准。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种自动切割机，包括机座、驱动电机、固定基座、移动基座、气缸、转换筒和切割转盘，所述固定基座设置在机座上，所述驱动电机和气缸均设置在固定基座上，所述固定基座与移动基座之间通过燕尾槽连接，所述气缸的活塞杆与移动基座固定连接实现对移动基座的滑移，所述转换筒的一端与切割转盘固定连接，另一端与驱动电机转子传动连接，所述转换筒设置在移动基座上，所述转换筒的轴长方向与燕尾槽的长度方向垂直设置，其特征在于：所述固定基座上分别设置有电感式金属接近开关a与电感式金属接近开关b，所述移动基座上分别设置有金属杆a与金属杆b，所述金属杆a与金属杆b的长度方向与燕尾槽平行设置，所述金属杆a与金属杆b上分别设置有金属块a和金属块b，所述金属块a和金属块b在金属杆a与金属杆b上滑动且朝向电感式金属接近开关a与电感式金属接近开关b所在一面均抵触。
2.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于：所述金属块a与金属块b上均设置有用于固定金属块a与金属块b的固定件，所述固定件包括旋钮与丝杆，所述金属块a与金属块b分别套设在金属杆a与金属杆b上，所述丝杆的一端分别穿透金属块a与金属块b且与之螺纹连接，所述丝杆的一端与旋钮固定连接，另一端分别与金属杆a和金属杆b抵触。
3.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于：所述金属杆a与金属杆b的一端均与移动基座螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于：所述金属杆a与金属杆b的截面形状均为正方形。
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106112100A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-11-16 | 赣州市宇航医疗器械设备有限公司 | 一种全自动切割机 |
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2015
- 2015-11-24 CN CN201520942832.5U patent/CN205166016U/zh not_active Expired - Fee Related
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