CN219337191U - 一种光学镜片自动精磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种光学镜片自动精磨机，其包括工作台，所述工作台上固定设置有固定块，所述固定块上转动设置有精磨轮，所述固定块上设置有驱使精磨轮转动的驱动源；所述工作台顶壁上固定设置有工作架，所述工作架的两端均转动设置有安装杆，所述安装杆上活动设置有用于抵紧光学镜片的吸盘，所述工作台上设置有驱使安装杆转动的第一驱动组件。本申请具有降低工作人员的工作强度的效果。

Description

一种光学镜片自动精磨机

技术领域

本申请涉及光学镜片加工的技术领域，尤其是涉及一种光学镜片自动精磨机。

背景技术

光学镜片从毛坯到光学表面，都要经过粗磨、精磨和抛光过程。其中，镜片粗磨一般采用金刚石磨轮进行铣磨，而铣磨会在镜片表面产生凹凸处和向内延伸的裂纹，因此需要进行精磨以减少工件表面的凹凸层深度和裂纹层深度，进一步提高工件的几何尺寸精度、表面面形精度以及粗糙度，精磨的质量对抛光的影响是非常重要的。

目前，一般使用精磨机对光学镜片进行精磨；对镜片进行精磨，工作人员先将光学镜片固定在精磨机上，之后通过精磨机上的精磨装置对光学镜片进行精磨；但是，在对镜片精磨的过程中，镜片无法转动，导致镜片无法进行精致打磨，工作人员需将镜片从精磨机上取下，调整角度后再固定在精磨机上，最后对光学镜片进行精磨，工作人员工作强度大。

实用新型内容

为了降低工作人员的工作强度，本申请提供一种光学镜片自动精磨机。

本申请提供的一种光学镜片自动精磨机，采用如下的技术方案：

一种光学镜片自动精磨机，包括工作台，所述工作台上固定设置有固定块，所述固定块上转动设置有精磨轮，所述固定块上设置有驱使精磨轮转动的驱动源；所述工作台顶壁上固定设置有工作架，所述工作架的两端均转动设置有安装杆，所述安装杆上活动设置有用于抵紧光学镜片的吸盘，所述工作台上设置有驱使安装杆转动的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，在对光学镜片精磨前，将光学镜片的两侧均与吸盘固定，并通过驱动源驱使精磨轮转动，并对光学镜片进行精磨；然后通过第一驱动组件驱使安装杆转动，安装杆转动的同时带动吸盘上的光学镜片转动，从而在精磨轮对光学镜片进行精磨时，不需要将光学镜片取下，降低工作人员的工作强度。

可选的，所述工作架上沿安装杆的轴向滑动设置有滑移块，所述工作架上设置有驱使滑移块滑动的第二驱动组件，所述滑移块上开设有放置槽，所述放置槽内设置有用于对光学镜片鼓风的鼓风机，所述工作台上开设有容置槽。

通过采用上述技术方案，在对镜片精磨的过程中，通过第二驱动组件，驱使滑移块沿着安装轴的轴向滑动，滑移块滑动的同时带动鼓风机滑动，从而在对镜片精磨时，鼓风机将精磨过程中产生的粉末吹向容置槽内。

可选的，所述第二驱动组件包括往复丝杠和驱动件，所述往复丝杠转动设置在工作架上，所述滑移块上沿往复丝杠的轴向开设有螺纹孔，所述往复丝杠的一端穿设于滑移块上且与滑移块螺纹连接，所述驱动件用于驱使往复丝杠转动。

通过采用上述技术方案，通过驱动源驱使往复丝杠转动，往复丝杠转动的同时带动滑移块滑动，滑移块滑动的同时带动鼓风机滑动。

可选的，所述工作架上固定设置有导向杆，所述滑移块上开设有通孔，所述导向杆的一端穿设于通孔且与滑移块滑移连接。

通过采用上述技术方案，在往复丝杠转动的同时，由于导向杆的设置，使滑移块沿着导向杆滑动，从而在一定程度上防止滑移块在往复丝杠上转动。

可选的，所述鼓风机的外壁固定设置有橡胶垫，且所述橡胶垫与滑移块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，在鼓风机工作时，在一定程度上减轻滑移块的振动，起到减震的效果。

可选的，所述第一驱动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送皮带，所述第一皮带轮与往复丝杠同轴固定连接，所述第二皮带轮与安装杆同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮的轴向平行，所述传送皮带饶设同时在第一皮带轮和第二皮带轮上，且所述第一皮带轮和第二皮带轮均与传送皮带滑移连接。

通过采用上述技术方案，由于第一皮带轮与往复丝杠同轴固定连接，在往复丝杠转动的同时，第一皮带轮也转动，从而带动传送皮带滑动，传送皮带滑动的同时，带动第二皮带轮转动，由于第二皮带轮与安装杆同轴固定连接，从而带动安装杆转动。

可选的，所述安装杆上沿靠近或远离另一安装杆的方向滑动设置有安装块，所述安装杆上设置于驱使安装块沿靠近另一安装杆的方向滑动的弹性件。

通过采用上述技术方案，通过弹性件的设置，使安装块具有沿靠近另一安装杆的方向滑动的趋势。

可选的，所述吸盘与安装块可拆卸连接，所述吸盘上固定设置有卡接块，所述安装块上开设有供卡接块插入的卡接槽。

通过采用上述技术方案，在工作人员将吸盘固定在光学镜片上后，然后将吸盘上的卡接块固定在卡接槽内，从而将光学镜片固定在安装块上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对光学镜片精磨前，将光学镜片的两侧均与吸盘固定，并通过驱动源驱使精磨轮转动，并对光学镜片进行精磨；然后通过第一驱动组件驱使安装杆转动，安装杆转动的同时带动吸盘上的光学镜片转动，从而在精磨轮对光学镜片进行精磨时，不需要将光学镜片取下，降低工作人员的工作强度；

2.通过第二驱动组件，驱使滑移块沿着安装轴的轴向滑动，滑移块滑动的同时带动鼓风机滑动，从而在对镜片精磨时，鼓风机将精磨过程中产生的粉末吹向容置槽内；

3.由于第一皮带轮与往复丝杠同轴固定连接，在往复丝杠转动的同时，第一皮带轮也转动，从而带动传送皮带滑动，传送皮带滑动的同时，带动第二皮带轮转动，由于第二皮带轮与安装杆同轴固定连接，从而带动安装杆转动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表示安装杆的结构；

图3是本申请实施例的部分结构放大图，主要用于表示安装块的结构。

附图标记说明：1、工作台；11、固定块；12、精磨轮；13、第一电机；14、容置槽；15、静电吸附板；2、工作架；21、导向杆；22、滑移块；23、耳板；24、鼓风机；25、橡胶垫；3、往复丝杠；31、第二电机；32、第一皮带轮；33、第二皮带轮；34、传送皮带；4、安装杆；41、环形块；42、安装块；43、滑槽；44、防脱块；45、防脱槽；46、压簧；47、吸盘；48、卡接块；49、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种光学镜片自动精磨机。参照图1，包括工作台1，工作台1顶壁上固定设置有固定块11，且固定块11竖直设置在工作台1上，固定块11远离工作台1的一端转动设置有精磨轮12，固定块11上设置有驱使精磨轮12转动的驱动源，驱动源包括第一电机13，固定块11上开设有固定槽，第一电机13固定设置在固定槽内，且第一电机13的输出轴与精磨轮12同轴固定连接。

参照图1和图2，工作台1顶壁上固定设置有工作架2，工作架2上固定设置有导向杆21，导向杆21的轴向平行于工作台1的长度方向，导向杆21上沿导向杆21的轴向滑动设置有滑移块22，滑移块22上固定设置有耳板23，耳板23上开设有通孔，导向杆21的一端穿设于通孔且与滑移块22滑移连接；滑移块22上开设有放置槽，放置槽连通滑移块22的顶壁与底壁，放置槽内设置有用于对光学镜片鼓风的鼓风机24，鼓风机24的外壁固定设置有橡胶垫25，且橡胶垫25与滑移块22固定连接。

参照图1和图2，工作台1上开设有容置槽14，容置槽14的内侧壁设置有静电吸附板15；当鼓风机24对正在精磨的光学镜片进行鼓风时，鼓风机24将粉末吹至容置槽14内，且通过容置槽14内的静电吸附板15将粉末放置在容置槽14内，在一定程度上放置粉末四处飘落。

参照图1和图2，工作架2上设置有驱使滑移块22滑动的第二驱动组件，第二驱动组件包括往复丝杠3和驱动件，往复丝杠3的两端均转动设置在工作架2上，且往复丝杠3水平设置在工作架2上，往复丝杠3位于导向杆21与工作台1之间，耳板23上沿往复丝杠3的轴向开设有螺纹孔，螺纹孔与往复丝杠3相适配，往复丝杠3的一端穿设于滑移块22上且与滑移块22螺纹连接，驱动件用于驱使往复丝杠3转动，驱动件包括第二电机31，第二电机31固定设置在工作架2上，且第二电机31的输出轴与往复丝杠3同轴固定连接。

参照图1和图2，工作架2的两端均转动设置有安装杆4，两安装杆4均水平设置在工作架2上，且安装杆4位于往复丝杠3与工作台1之间，安装杆4上固定设置有环形块41，工作架2上开设有环形槽，环形块41与环形槽相适配，环形块41转动设置在环形槽内。

参照图1和图2，工作台1上设置有驱使两安装杆4转动的第一驱动组件，第一驱动组件包括第一皮带轮32、第二皮带轮33和传送皮带34，第一皮带轮32与第二皮带轮33大小相同，第一皮带轮32与往复丝杠3同轴固定连接，第二皮带轮33与安装杆4同轴固定连接，第一皮带轮32与第二皮带轮33的轴向平行，第一皮带轮32和第二皮带轮33上均开设有转动槽，传送皮带34饶设同时在第一皮带轮32和第二皮带轮33的转动槽上，且第一皮带轮32和第二皮带轮33均与传送皮带34滑移连接。

参照图2和图3，安装杆4上沿安装杆4的轴向滑动设置有安装块42，且安装块42上卡设有滑槽43，安装杆4的一端滑动在滑槽43内，且安装杆4上固定设置有防脱块44，滑槽43的侧壁开设有防脱槽45，防脱块44滑动设置在防脱槽45内，在一定程度上防止安装杆4脱离滑槽43内；安装杆4上设置于驱使安装块42沿靠近另一安装杆4的方向滑动的弹性件，弹性件包括压簧46，压簧46的一端固定设置在安装杆4上，压簧46的另一端固定设置在滑槽43的底壁上；安装杆4上活动设置有用于抵紧光学镜片的吸盘47，吸盘47与安装块42可拆卸连接，吸盘47上固定设置有卡接块48，卡接块48呈弧形，便于卡接块48插入卡接槽49内，安装块42上开设有供卡接块48插入的卡接槽49。

本申请实施例一种光学镜片自动精磨机的实施原理为：在对光学镜片精磨前，工作人员先将光学镜片的两侧均与吸盘47固定，之后将吸盘47上的卡接块48固定在卡接槽49内；通过第一电机13驱使精磨轮12转动，并对光学镜片进行精磨；然后通过第二电机31驱使往复丝杠3转动，由于第一皮带轮32与往复丝杠3同轴固定连接，在往复丝杠3转动的同时，第一皮带轮32也转动，从而带动传送皮带34滑动，传送皮带34滑动的同时，带动第二皮带轮33转动，由于第二皮带轮33与安装杆4同轴固定连接，从而带动安装杆4转动，安装杆4转动的同时带动吸盘47上的光学镜片转动。

且在往复丝杠3转动的同时驱使滑移块22沿着安装轴的轴向滑动，滑移块22滑动的同时带动鼓风机24滑动，在对镜片精磨时，鼓风机24将精磨过程中产生的粉末吹向容置槽14内，通过容置槽14内的静电吸附板15将粉末放置在容置槽14内，在一定程度上放置粉末四处飘落；从而在精磨轮12对光学镜片进行精磨时，不需要将光学镜片取下，降低工作人员的工作强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光学镜片自动精磨机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定设置有固定块(11)，所述固定块(11)上转动设置有精磨轮(12)，所述固定块(11)上设置有驱使精磨轮(12)转动的驱动源；所述工作台(1)顶壁上固定设置有工作架(2)，所述工作架(2)的两端均转动设置有安装杆(4)，所述安装杆(4)上活动设置有用于抵紧光学镜片的吸盘(47)，所述工作台(1)上设置有驱使安装杆(4)转动的第一驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片自动精磨机，其特征在于：所述工作架(2)上沿安装杆(4)的轴向滑动设置有滑移块(22)，所述工作架(2)上设置有驱使滑移块(22)滑动的第二驱动组件，所述滑移块(22)上开设有放置槽，所述放置槽内设置有用于对光学镜片鼓风的鼓风机(24)，所述工作台(1)上开设有容置槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片自动精磨机，其特征在于：所述第二驱动组件包括往复丝杠(3)和驱动件，所述往复丝杠(3)转动设置在工作架(2)上，所述滑移块(22)上沿往复丝杠(3)的轴向开设有螺纹孔，所述往复丝杠(3)的一端穿设于滑移块(22)上且与滑移块(22)螺纹连接，所述驱动件用于驱使往复丝杠(3)转动。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片自动精磨机，其特征在于：所述工作架(2)上固定设置有导向杆(21)，所述滑移块(22)上开设有通孔，所述导向杆(21)的一端穿设于通孔且与滑移块(22)滑移连接。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片自动精磨机，其特征在于：所述鼓风机(24)的外壁固定设置有橡胶垫(25)，且所述橡胶垫(25)与滑移块(22)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种光学镜片自动精磨机，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一皮带轮(32)、第二皮带轮(33)和传送皮带(34)，所述第一皮带轮(32)与往复丝杠(3)同轴固定连接，所述第二皮带轮(33)与安装杆(4)同轴固定连接，所述第一皮带轮(32)与第二皮带轮(33)的轴向平行，所述传送皮带(34)饶设同时在第一皮带轮(32)和第二皮带轮(33)上，且所述第一皮带轮(32)和第二皮带轮(33)均与传送皮带(34)滑移连接。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片自动精磨机，其特征在于：所述安装杆(4)上沿靠近或远离另一安装杆(4)的方向滑动设置有安装块(42)，所述安装杆(4)上设置于驱使安装块(42)沿靠近另一安装杆(4)的方向滑动的弹性件。

8.根据权利要求7所述的一种光学镜片自动精磨机，其特征在于：所述吸盘(47)与安装块(42)可拆卸连接，所述吸盘(47)上固定设置有卡接块(48)，所述安装块(42)上开设有供卡接块(48)插入的卡接槽(49)。

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