CN219336862U - 一种五轴机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五轴机床夹具，包括基板和压板，其特征在于，压板顶部开设有安装槽，压板顶部设有用于对五轴机床加工零件进行夹持的夹持机构，夹持机构包括位于安装槽内的丝杆，丝杆与压板两侧转动连接，丝杆外侧呈对称螺纹套接有两个活动套，活动套滑动连接于安装槽内部，活动套顶部通过轴承转动连接有转杆，转杆顶端固定连接有转板，转板两侧均固定连接有第一夹持板，转板另两侧均固定连接有第二夹持板，本实用新型在使用时，不仅能够利用夹持机构对两侧为平面的零件进行夹持，也可以快速调节至对一些呈梯形的角码零件进行夹持，从而扩大该夹具的适用范围与适用对象。

Description

一种五轴机床夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种五轴机床夹具。

背景技术

五轴机床科技含量高、精密度高、是加工复杂零件的机床，五轴加工中心有五个轴：A轴、C轴和X、Y、Z轴，当A轴和C轴与X、Y、Z线性轴联动，可以加工复杂的空间曲面。

现有技术公开号为CN215747838U的文献提供塔式五轴机床夹具，采用夹具的塔形结构不同于传统的虎钳结构，将工件的锁紧空间与机床工作台腾挪，同时其本身与工件锁紧、塔身与工作台锁紧都隐含在结构内，既减少了本体体积，又将夹具、工件、工作台预留出足够的空间，保证了主轴行进、摇篮翻转的安全。钳口的特有锯形结构，可有效地咬合毛坯件，增加了夹具的刚性，在主轴增大扭矩后，保证工件不跑位。适宜作为塔式五轴机床夹具使用，

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：当利用五轴机床对角码进行加工时，需要利用该夹具对角码进行夹持，而角码的两侧侧面往往为斜面，当需要对其顶部和底部进行加工时，该夹具难以对两侧为斜面的角码进行夹持，从而容易降低夹具的适用范围与适用对象，为此我们提出一种五轴机床夹具来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五轴机床夹具，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

包括：基板和压板，其特征在于，所述压板顶部开设有安装槽，所述压板顶部设有用于对五轴机床加工零件进行夹持的夹持机构；

所述夹持机构包括位于安装槽内的丝杆，所述丝杆与压板两侧转动连接，所述丝杆外侧呈对称螺纹套接有两个活动套，所述活动套滑动连接于安装槽内部，所述活动套顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有转板，所述转板两侧均固定连接有第一夹持板，所述转板另两侧均固定连接有第二夹持板，其中一个所述第二夹持板远离转板一侧连接有第一夹持块。

通过设置第一夹持板能够对两侧为平面的零部件进行夹持，通过设置第一夹持块与第二夹持块，能够对呈梯形的零件进行夹持，扩大该夹具的适用范围。

优选的，另外一个所述第二夹持板远离转板一侧连接有第二夹持块，所述第一夹持块与第二夹持块远离第二夹持板一侧均为斜面。

通过设置，通过利用两个第一夹持块或两个第二夹持块能够对呈梯形的角码进行夹持，利用一个第一夹持板与一个第一夹持块或第二夹持块也能够对直角梯形的零件进行夹持，进一步扩大该夹具的适用范围。

优选的，所述第一夹持块顶部的宽度小于其底部的宽度，所述第二夹持块顶部的宽度小于其底部的宽度。

通过对第一夹持块与第二夹持块进行限定，能够根据角码的形状，具体选择第一夹持块还是第二夹持块对角码进行夹持。

优选的，所述第二夹持板远离转板一侧开设有螺纹槽，所述第一夹持块与第二夹持块靠近第二夹持板一侧均固定连接有位于螺纹槽内的螺纹杆。

通过设置螺纹杆与螺纹槽，便于将第一夹持块与第二夹持块进行拆卸，进而便于对第一夹持块与第二夹持块进行更换，以此对不同倾斜角度的斜面的零件进行夹持。

优选的，所述活动套顶部固定连接有U型板，所述U型板顶部贯穿开设有通孔，所述转杆外侧固定套设有安装环，所述安装环顶部呈圆周阵列贯穿开设有四个卡槽，所述安装环外侧滑动套设有限位环，所述限位环内壁呈圆周阵列固定连接有四个位于卡槽内的卡条，所述U型板顶部两侧均固定连接有滑杆。

通过设置限位环与安装环，能够使得卡条插入卡槽内，从而能够对安装环与转杆进行锁止，防止安装环与转杆进行转动。

优选的，所述限位环与滑杆滑动连接，所述限位环底部两侧均固定连接有套设于滑杆外侧的弹簧。

通过设置弹簧，能够保证限位环不会随意上升或下降移动，从而保证能够对转杆进行稳定的锁止。

优选的，所述限位环一侧通过连接杆固定连接有把手，所述滑杆顶端固定连接有限位板。

通过设置限位板，能够保证限位环在移动过程中，能够对限位环的移动里程进行限定，进而能够防止限位环从滑杆上脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在使用时，不仅能够利用夹持机构对两侧为平面的零件进行夹持，也可以快速调节至对一些呈梯形的角码零件进行夹持，从而扩大该夹具的适用范围与适用对象。

2、本实用新型在使用时，能够将限位环套设于安装环的外侧，并将卡条插入卡槽的内部，从而能够使得安装环与转杆无法转动，进而保证第一夹持板与第二夹持板不会随意转动，能够对零件进行稳定夹持。

3、本实用新型在使用时，能够便于快速将第一夹持块与第二夹持块进行组装与拆卸，从而能够根据不同倾斜度的角码快速更换不同的第一夹持块和第二夹持块。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五轴机床夹具的整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型提出的图1中丝杆与螺纹套的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中限位环与滑杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的图3中转杆与安装环的连接结构示意图

图中：1、基板；2、压板；3、夹持机构；31、丝杆；32、活动套；33、转杆；34、转板；35、第一夹持板；36、第二夹持板；37、第一夹持块；38、第二夹持块；39、轴承；4、U型板；5、安装环；6、限位环；7、卡条；8、滑杆；9、弹簧；10、把手。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种五轴机床夹具，包括：用于安装于五轴机床顶部的基板1和压板2，压板2顶部开设有安装槽，压板2顶部设有用于对五轴机床加工零件进行夹持的夹持机构3，夹持机构3包括位于安装槽内的丝杆31，丝杆31与压板2两侧转动连接，丝杆31外侧呈对称螺纹套接有两个活动套32，活动套32滑动连接于安装槽内部，活动套32顶部通过轴承39转动连接有转杆33，转杆33顶端固定连接有转板34，转板34两侧均固定连接有第一夹持板35，用于对五轴机床加工的两侧为平面的零件进行夹持，转板34另两侧均固定连接有第二夹持板36，其中一个第二夹持板36远离转板34一侧连接有第一夹持块37，第一夹持块37远离第二夹持板36一侧为斜面，用于对五轴机床加工为斜面的零件进行夹持。

另外一个第二夹持板36远离转板34一侧连接有第二夹持块38，第二夹持块38远离第二夹持板36一侧为斜面，用于对五轴机床加工为斜面的零件进行夹持。

第一夹持块37与第二夹持块38为梯形形状，且第一夹持块37顶部的宽度小于其底部的宽度，第二夹持块38顶部的宽度小于其底部的宽度。

第二夹持板36远离转板34一侧开设有螺纹槽，第一夹持块37与第二夹持块38靠近第二夹持板36一侧均固定连接有位于螺纹槽内的螺纹杆，便于对第一夹持块37与第二夹持块38进行更换。

实施例2

如图1-4所示，一种五轴机床夹具，包括：用于安装于五轴机床顶部的基板1和压板2；

压板2顶部开设有安装槽，压板2顶部设有用于对五轴机床加工零件进行夹持的夹持机构3，夹持机构3包括位于安装槽内的丝杆31，丝杆31与压板2两侧转动连接，丝杆31外侧呈对称螺纹套接有两个活动套32，活动套32滑动连接于安装槽内部，活动套32顶部通过轴承39转动连接有转杆33，转杆33顶端固定连接有转板34，转板34两侧均固定连接有第一夹持板35，用于对五轴机床加工的两侧为平面的零件进行夹持，转板34另两侧均固定连接有第二夹持板36，其中一个第二夹持板36远离转板34一侧连接有第一夹持块37，第一夹持块37远离第二夹持板36一侧为斜面，用于对五轴机床加工为斜面的零件进行夹持。

活动套32顶部固定连接有U型板4，U型板4顶部贯穿开设有通孔，通孔的直径大于转杆33的直径，转杆33外侧固定套设有安装环5，安装环5顶部呈圆周阵列贯穿开设有四个卡槽，安装环5外侧滑动套设有限位环6，限位环6内壁呈圆周阵列固定连接有四个位于卡槽内的卡条7，U型板4顶部两侧均固定连接有贯穿限位环6底部两侧并延伸至其顶部两侧的滑杆8，用于对安装环5与转杆33进行锁止，防止安装环5与转杆33转动。

限位环6与滑杆8滑动连接，用于对限位环6的移动方向进行限定，使得限位环6只能上下移动。

限位环6底部两侧均固定连接有套设于滑杆8外侧的弹簧9，弹簧9顶端与U型板4顶部固定连接，用于对限位环6进行支撑，防止弹簧9随意下降移动。

限位环6一侧通过连接杆固定连接有把手10，便于工作人员按压把手10而通过连接杆带动限位环6进行下降移动，滑杆8顶端固定连接有限位板，用于防止限位环6与滑杆8相脱离。

工作原理：当需要对斜面或梯形的零件进行夹持时，可以将基板1安装于五轴机床顶部，此时，可以向下拉动把手10，通过连接杆带动限位环6下降移动，从而使得限位环6对弹簧9进行挤压，并将卡条7从卡槽内移动出来，当限位环6与安装环5相分离或，转动转板34，转板34转动能够带动转杆33转动，从而使得转板34转动九十度，然后松开把手10，使得被挤压的弹簧9开始复位工作，从而能够带动限位环6上升移动，限位环6上升移动能够带动卡条7上升移动进入到卡槽内，此时转杆33与安装环5无法转动，然后拧动丝杆31带动两个活动套32移动，活动套32移动能够通过转杆33带动转板34移动，转板34移动能够带动第一夹持板35与第二夹持板36移动，第二夹持板36移动能够带动第一夹持块37和第二夹持块38移动，从而能够利用两个第一夹持块37或者两个第二夹持块38对一些为斜面的零件进行夹持，如角码，也可以利用两个第一夹持板35对一些平面的零件进行夹持，提高夹具的适用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五轴机床夹具，包括：基板(1)和压板(2)，其特征在于，所述压板(2)顶部开设有安装槽，所述压板(2)顶部设有用于对五轴机床加工零件进行夹持的夹持机构(3)；

所述夹持机构(3)包括位于安装槽内的丝杆(31)，所述丝杆(31)与压板(2)两侧转动连接，所述丝杆(31)外侧呈对称螺纹套接有两个活动套(32)，所述活动套(32)滑动连接于安装槽内部，所述活动套(32)顶部通过轴承(39)转动连接有转杆(33)，所述转杆(33)顶端固定连接有转板(34)，所述转板(34)两侧均固定连接有第一夹持板(35)，所述转板(34)另两侧均固定连接有第二夹持板(36)，其中一个所述第二夹持板(36)远离转板(34)一侧连接有第一夹持块(37)。

2.根据权利要求1所述的一种五轴机床夹具，其特征在于，另外一个所述第二夹持板(36)远离转板(34)一侧连接有第二夹持块(38)，所述第一夹持块(37)与第二夹持块(38)远离第二夹持板(36)一侧均为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种五轴机床夹具，其特征在于，所述第一夹持块(37)顶部的宽度小于其底部的宽度，所述第二夹持块(38)顶部的宽度小于其底部的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种五轴机床夹具，其特征在于，所述第二夹持板(36)远离转板(34)一侧开设有螺纹槽，所述第一夹持块(37)与第二夹持块(38)靠近第二夹持板(36)一侧均固定连接有位于螺纹槽内的螺纹杆。

5.根据权利要求1所述的一种五轴机床夹具，其特征在于，所述活动套(32)顶部固定连接有U型板(4)，所述U型板(4)顶部贯穿开设有通孔，所述转杆(33)外侧固定套设有安装环(5)，所述安装环(5)顶部呈圆周阵列贯穿开设有四个卡槽，所述安装环(5)外侧滑动套设有限位环(6)，所述限位环(6)内壁呈圆周阵列固定连接有四个位于卡槽内的卡条(7)，所述U型板(4)顶部两侧均固定连接有滑杆(8)。

6.根据权利要求5所述的一种五轴机床夹具，其特征在于，所述限位环(6)与滑杆(8)滑动连接，所述限位环(6)底部两侧均固定连接有套设于滑杆(8)外侧的弹簧(9)。

7.根据权利要求6所述的一种五轴机床夹具，其特征在于，所述限位环(6)一侧通过连接杆固定连接有把手(10)，所述滑杆(8)顶端固定连接有限位板。

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