CN219336498U - 一种汇流带打拱结构及设有该结构的汇流带焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汇流带打拱结构，包括上模结构和下模结构，所述上模结构设置在机械臂上，所述机械臂可带动所述上模结构上下移动，所述下模结构设置在承载台上，所述上模结构设置在所述下模结构上方与所述下模结构相对设置，汇流带可放置在所述下模结构的顶部，所述机械臂可带动所述上模结构下移，对所述汇流带进行打拱。本实用新型还提供一种设有所述汇流带打拱结构的汇流带焊接装置。本实用新型的有益效果是避免了汇流带焊接后焊带的隐裂和脱落，提高了汇流带的焊接质量，有效的保证了电流的收集效率以及光伏组件的功率，结构简单，操作便捷。

Description

一种汇流带打拱结构及设有该结构的汇流带焊接装置

技术领域

本实用新型属于光伏组件生产技术领域，尤其是涉及一种汇流带打拱结构及设有该结构的汇流带焊接装置。

背景技术

叠瓦光伏组件由于其优越的叠瓦技术、发电效率备受关注，而叠瓦光伏组件在制作过程中对电池串汇流带焊接质量要求极高。汇流带是一种铜锡焊带，用于收集电流起到连接作用。汇流带焊接质量的好坏直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

在现有的技术中，汇流带经过高温焊接冷却后大幅收缩，导致焊带与电池片焊接点应力较大，容易使汇流带脱落或者产生隐裂，从而影响光伏组件电流的收集效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种汇流带打拱结构及设有该结构的汇流带焊接装置，有效的解决了汇流带易脱落或产生隐裂的问题，克服了现有技术的不足。

本实用新型采用的技术方案是：一种汇流带打拱结构，包括：

上模结构，设置在机械臂上，所述机械臂可带动所述上模结构上下移动；

下模结构，设置在承载台上；

其中，所述上模结构设置在所述下模结构上方与所述下模结构相对设置，汇流带可放置在所述下模结构的顶部，所述机械臂可带动所述上模结构下移，对所述汇流带进行打拱。

进一步，所述上模结构包括上打拱块，所述上打拱块设置在所述机械臂靠近所述下模结构的一侧，所述上打拱块与所述机械臂之间采用伸缩杆连接。

进一步，所述下模结构包括下打拱块和固定座，所述固定座设置在所述承载台上，所述固定座与所述机械臂平行设置，所述下打拱块设置在所述固定座靠近所述上模结构的一侧，与所述固定座可拆卸式连接，所述汇流带可沿所述固定座的长度方向放置在所述下打拱块上，所述下打拱块与所述上打拱块相对设置。

进一步，所述上打拱块沿所述机械臂的长度方向均匀设置，所述下打拱块沿所述固定座的长度方向均匀设置。

进一步，所述下打拱块靠近所述上打拱块的一侧为拱形，所述上打拱块靠近所述下打拱块的一侧与所述拱形适配。

进一步，所述固定座上设有凹槽，用于放置所述下打拱块，所述下打拱块与所述凹槽可拆卸式连接。

进一步，所述凹槽侧面设有定位销，用于固定所述下打拱块。

进一步，所述固定座上设有定位柱，所述定位柱沿所述固定座的长度方向设置，所述定位柱对称设置在所述凹槽的两侧，所述汇流带可沿所述固定座的长度方向设置在所述定位柱之间。

本实用新型还提供一种汇流带焊接装置，包括如上任一所述的汇流带打拱结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，避免了汇流带焊接后焊带的隐裂和脱落，提高了汇流带的焊接质量，有效的保证了电流的收集效率以及光伏组件的功率，结构简单，操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种汇流带打拱结构的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一种汇流带打拱结构固定座俯视图。

图3是本实用新型实施例一种汇流带打拱结构使用示意图。

图中：

1、机械臂 2、承载台 3、上打拱块

4、伸缩杆 5、下打拱块 6、固定座

7、凹槽 8、定位销 9、定位柱

10、连接板 11、吸附装置

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种汇流带打拱结构及设有该结构的汇流带焊接装置，下面结合附图对本实用新型的实施例做出说明。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型实施例一种汇流带打拱结构，包括上模结构和下模结构，上模结构设置在机械臂1上，机械臂1可带动上模结构上下移动，下模结构固定在承载台2上。上模结构设置在下模结构上方与下模结构相对设置，汇流带可放置在下模结构的顶部，机械臂1可带动上模结构下移，对汇流带进行打拱。汇流带经过打拱，形成拱形段和水平段间隔连接的形状。汇流带进行焊接时，将水平段与电池片上的焊接点进行焊接，焊接后产生的应力作用在两个焊点之间的拱形段上，避免了焊带的隐裂甚至脱落。

具体的，上模结构包括上打拱块3，上打拱块3设置在机械臂1靠近下膜结构的一侧，上打拱块3与机械臂1之间采用伸缩杆4连接。在本实施例中，机械臂1为水平放置的型材杆件，多个打拱块沿机械臂1的长度连接在靠近下模结构的一侧。为了便于打拱，上打拱块3与机械臂1之间采用伸缩杆4连接。伸缩杆4的具体形式不做限制，可以是气动伸缩杆也可以是电动伸缩杆。在本实施例中，采用气动伸缩杆。

下模结构包括下打拱块5和固定座6，固定座6设置在承载台2上，固定座6与机械臂1平行设置，下打拱块5设置在固定座6靠近上模结构的一侧与固定座6可拆卸式连接，汇流带可沿固定座6的长度方向放置在下打拱块5上，下打拱块5与上打拱块3的数量相同且相对设置。

为了使拱形段和水平段均匀设置，上打拱块3沿机械臂1的长度方向均匀设置，下打拱块5沿固定座6的长度方向均匀设置。上打拱块3的间隔距离与下打拱块5的间隔距离相同，且上打拱块3与下打拱块5相对设置。

下打拱块5靠近上打拱块3的一侧设置成拱形，上打拱块3靠近下打拱块5的一侧为凹陷的圆弧状与拱形适配。汇流带在上打拱块3和下打拱块5的挤压下折弯形成拱形段。在本实施例中，下打拱块5的下部为长方体上部为拱形，下部的长方体与固定座6连接，上打拱块3为长方体靠近下打拱块5的一侧中央设有凹陷圆弧，上打拱块3和下打拱块5的宽度相同且大于或等于汇流带的宽度，下打拱块5的上部拱形与上打拱块3的凹陷圆弧对汇流带进行折弯打拱。

为了方便使用，下打拱块5与固定座6可拆卸式连接，当需要调节拱形段的间隔时，可增加或者减少打拱块的数量。

在下模结构中，沿固定座6的长度方向均匀设有凹槽7，下打拱块5底部放置在凹槽7中，凹槽7的形状与下打拱块5的底部形状适配。下打拱块5与凹槽7间隙配合。下打拱块5与凹槽7采用定位销8固定。在凹槽7的侧面开设有定位孔，定位销8在外部穿入定位孔对下打拱块5进行抵持固定。在本实例中，定位销8为定位螺栓，定位孔为螺栓孔。在上模结构中，伸缩杆4远离上打拱块3的一端与机械臂1可拆卸式连接，在本实施例中，机械臂1的型材杆件上沿其长度方向开有长条孔，伸缩杆4远离上打拱块3的一端设有连接板10，连接板10与长条孔采用螺栓连接。

在对汇流带进行打拱时，为了避免汇流带产生偏移，在固定座6上设有定位柱9。定位柱9沿固定座6的长度方向，对称设置在凹槽7的两侧。汇流带可沿固定座6的长度方向设置在定位柱9之间。定位柱9的形状不做限制。在本实施例中，定位柱9为圆锥柱，对称设置的两个定位柱9之间的距离大于汇流带的宽度。

本实施例还提供一种汇流带焊接装置，如图3所示，包括如上所述的汇流带打拱结构，还包括拉带机构、切断机构、吸附装置11和焊接装置，拉带机构、切断机构和焊接装置未在图中显示，拉带机构拉取汇流带，切断机构将汇流带切断并放置在承载台2上的下打拱块5上，机械臂1移动至下模结构上方带动上模结构下移。吸附装置11设置在机械臂1上安装上打拱块3的一侧，当机械臂1下移，吸附装置11接触到汇流带表面时，机械臂1停止下移，伸缩杆4伸长带动上打拱块3向下移动，对汇流带进行打拱。打拱完毕后，吸附装置11将打完拱的汇流带真空吸附，机械臂1移动将汇流带移动到焊接装置进行焊接。

本实用新型具有的优点和积极效果：

通过设置上模结构和下模结构，对汇流带进行打拱，使焊接后的应力作用在拱形段上，避免焊带的隐裂和脱落，有效的保证了电流的收集效率以及光伏组件的功率。同时，下打拱块5的数量可以根据需要进行调整，形成不同间隔的拱形段，以适应不同的焊接需求。结构简单，操作便捷。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种汇流带打拱结构，其特征在于，包括：

上模结构，设置在机械臂上，所述机械臂可带动所述上模结构上下移动；

下模结构，设置在承载台上；

其中，所述上模结构设置在所述下模结构上方与所述下模结构相对设置，汇流带可放置在所述下模结构的顶部，所述机械臂可带动所述上模结构下移，对所述汇流带进行打拱。

2.根据权利要求1所述的一种汇流带打拱结构，其特征在于：所述上模结构包括上打拱块，所述上打拱块设置在所述机械臂靠近所述下模结构的一侧，所述上打拱块与所述机械臂之间采用伸缩杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种汇流带打拱结构，其特征在于：所述下模结构包括下打拱块和固定座，所述固定座设置在所述承载台上，所述固定座与所述机械臂平行设置，所述下打拱块设置在所述固定座靠近所述上模结构的一侧，与所述固定座可拆卸式连接，所述汇流带可沿所述固定座的长度方向放置在所述下打拱块上，所述下打拱块与所述上打拱块相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种汇流带打拱结构，其特征在于：所述上打拱块沿所述机械臂的长度方向均匀设置，所述下打拱块沿所述固定座的长度方向均匀设置。

5.根据权利要求3所述的一种汇流带打拱结构，其特征在于：所述下打拱块靠近所述上打拱块的一侧为拱形，所述上打拱块靠近所述下打拱块的一侧与所述拱形适配。

6.根据权利要求3-5任一所述的一种汇流带打拱结构，其特征在于：所述固定座上设有凹槽，用于放置所述下打拱块，所述下打拱块与所述凹槽可拆卸式连接。

7.根据权利要求6所述的一种汇流带打拱结构，其特征在于：所述凹槽侧面设有定位销，用于固定所述下打拱块。

8.根据权利要求6所述的一种汇流带打拱结构，其特征在于：所述固定座上设有定位柱，所述定位柱沿所述固定座的长度方向设置，所述定位柱对称设置在所述凹槽的两侧，所述汇流带可沿所述固定座的长度方向设置在所述定位柱之间。

9.一种汇流带焊接装置，其特征在于：包括如权利要求1-8任一所述的汇流带打拱结构。

Images