CN219336493U - 一种自动火工背烧装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动火工背烧装置，其特征在于：包括集控台、支撑柱组件、埋地轨道、烘枪横梁、行走机构、烘枪轨道及烘枪，所述支撑柱组件用于支撑需背烧的钢板片体，所述行走机构在所述埋地轨道上固定并能在埋地轨道上前后移动，所述烘枪轨道固定在行走机构上，所述烘枪横梁固定在烘枪轨道上且能在烘枪轨道上左右移动，烘枪横梁上分布有多个烘枪，烘枪上设有自动点火装置，所述集控台控制行走机构在埋地轨道上行走及自动点火装置的启闭以达到背烧目的。本实用新型的优点在于：实现自动火工背烧，效率高，背烧质量好，结构简单牢固、强度好，管线布局简单，易于使用及日常维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶制造技术领域，尤其涉及一种自动火工背烧装置。
背景技术
随着焊接技术的发展，船舶制造的生产工艺也由铆结构船过渡到焊接结构船。焊接结构船具有施工工艺简单、劳动强度小，同时可以分段建造、场地铺得广、生产周期短等优点，但焊接过程存在不可避免的缺点：焊接变形。现代船舶建造在近些年引入平面建造理念，将船体结构从整体的立体结构建造，转向提高平面建造比列，从而减少立体交叉作业，减少劳动强度，提高作业效率。在此造船工艺转变过程中，一系列新兴自动化设备焊接设备被研发出来以此来提高焊接效率。两面成型自动焊简称为FCB法焊接，一般使用与船舶底部及外板。FCB平面流水线实现拼板装配、焊接和扶强材装配、焊接的自动化，极大地提高造船效率。但对应的扶强材角焊缝焊接变形矫正仍需要人工手持烘枪进行背烧火工。人工背烧火工不仅需要较多的从业人员进行配合流水线作业，而且对于从业人员专业技能水平要求较高，极大地约束流水线作业效率。
因此，需要设计一款自动火工背烧的设备，以此提高火工背烧效率，保证FCB焊接流水线的施工效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种效率高、背烧质量好的自动火工背烧装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动火工背烧装置，其特征在于：包括集控台、支撑柱组件、埋地轨道、烘枪横梁、行走机构、烘枪轨道及烘枪，所述支撑柱组件用于支撑需背烧的钢板片体，所述行走机构在所述埋地轨道上固定并能在埋地轨道上前后移动，所述烘枪轨道固定在行走机构上，所述烘枪横梁固定在烘枪轨道上且能在烘枪轨道上左右移动，烘枪横梁上分布有多个烘枪，烘枪上设有自动点火装置，所述集控台控制行走机构在埋地轨道上行走及自动点火装置的启闭以达到背烧目的。
为了固定供气软管和电气集成线路，所述烘枪轨道与横向管线拖链连接，所述横向管线拖链内部设有供气软管和电气集成线路。
进一步，所述埋地轨道旁设有与其平行的纵向管线拖链，所述纵向管线拖链内部设有供气软管和电气集成线路。
进一步，所述供气软管包括氧气软管和乙炔软管。
为了加强横向管线拖链对供气软管和电气集成线路的支撑作用，所述横向管线拖链下方设有轨道加强支撑件。
为了保证不同间距的扶强材背烧作业，所述烘枪通过锁紧装置固定在烘枪横梁上并可调节各烘枪之间的间距。
作为优选，所述支撑柱组件包括支撑支座及支撑立柱，支撑立柱与支撑支座转动连接并能拆卸。
进一步，所述支撑支座与支撑立柱相应的位置上设有移动槽和定位孔，支撑支座与支撑立柱通过旋转螺栓实现二者的转动，支撑立柱通过旋转螺栓在移动槽内向上移动使其与支撑支座的定位孔相对应进行锁定，再通过定位螺栓穿过定位孔进行二者的固定。
为了使行走机构能在埋地轨道上移动，所述行走机构包括机座，所述机座底部固定有第一滚轮，行走机构通过第一滚轮在埋地轨道上移动。
为了使烘枪横梁能在烘枪轨道上移动，所述烘枪横梁通过第二滚轮与烘枪轨道连接实现移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该装置中行走机构在埋地轨道上固定并能在埋地轨道上前后移动，烘枪轨道固定在行走机构上，烘枪横梁固定在烘枪轨道上且能在烘枪轨道上左右移动，烘枪横梁上分布有多个烘枪，烘枪上设有自动点火装置，集控台控制行走机构在埋地轨道上行走及自动点火装置的启闭以达到背烧目的，效率高，背烧质量好，结构简单牢固、强度好，管线布局简单，易于使用及日常维护。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中沿A-A方向的剖面图；
图3为本实用新型实施例中支撑柱组件的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-2所示，一种自动火工背烧装置包括集控台1、20个可拆卸的支撑柱组件2、两条平行设置的埋地轨道3、烘枪横梁4、行走机构5、烘枪轨道6及烘枪7。其中，支撑柱组件2用于支撑需背烧的钢板片体，保证钢板与烘枪7保持5cm的火焰间距。行走机构5包括机座51，机座51底部固定有第一滚轮52，行走机构5通过第一滚轮52在埋地轨道3上固定并能在埋地轨道3上前后移动。烘枪横梁4通过第二滚轮13固定在烘枪轨道6上且能在烘枪轨道6上左右移动。烘枪横梁4上分布有4组烘枪7共8个枪头，烘枪7上设有自动点火装置8，极大地提高了施工效率，仅需1人操控即可实现原来8人手持烘枪的效率。8个烘枪7通过锁紧装置固定在烘枪横梁4上并可调节各烘枪7之间的间距，能保证不同间距的扶强材背烧作业。
本实施例中，为了实现烘枪7、集控台1、固定管路的电、气连接，烘枪轨道6与横向管线拖链9连接，横向管线拖链9内部设有供气软管10和电气集成线路，横向管线拖链9下方设有轨道加强支撑件12；埋地轨道3旁设有与其平行的纵向管线拖链11，纵向管线拖链11内部设有供气软管10和电气集成线路；供气软管10包括氧气软管和乙炔软管。使用时通过横向管线拖链9和纵向管线拖链11实现氧气软管和乙炔软管的可靠固定，消除了氧气软管和乙炔软管运行时可能发生的轴向、径向打结、脱落。集控台1将电气线路集成并连接遥控器，控制行走机构5的伺服驱动电机51在埋地轨道3上前后行走和烘枪7自动点火以达到背烧目的。
如图3所示，支撑柱组件2包括能转动连接并能拆卸的埋于地下的支撑支座21及部分露出地面的支撑立柱22。支撑支座21与支撑立柱22相应的位置上设有移动槽2a和定位孔2b，支撑支座21与支撑立柱22通过旋转螺栓23实现二者的转动，当二者转动到互相垂直的位置时，支撑立柱22通过旋转螺栓23在移动槽2a内向上移动使其与支撑支座21的定位孔2b相对应进行锁定，再通过定位螺栓24穿过定位孔2b进行二者的固定。
本实施例的工作原理如下：当支撑立柱22与支撑支座21垂直且部分露出地面时，支撑立柱22通过旋转螺栓23在移动槽2a内向上移动使其与支撑支座21的定位孔2b相对应进行锁定，再通过定位螺栓24穿过定位孔2b进行二者的固定，将焊接结束的钢板片体通过液压小车平移至背烧工位并放置于支撑立柱22上。通过集控台1控制行走机构5移动到对应位置，并将烘枪横梁4上的4组烘枪7与钢板上的扶强材对位调整。烘枪7与扶强材调整对位后，通过集控台开启自动点火装置8，供气软管10开始供气，烘枪7头部产生背烧火焰，同时通过在集控台1输入火焰温度、烘枪行走速度等指令，以此控制气体流量、保持火焰恒温和控制伺服驱动电机51的转速保证烘枪7在烘枪轨道6上保持匀速移动，完成背烧。
Claims (10)
1.一种自动火工背烧装置，其特征在于：包括集控台(1)、支撑柱组件(2)、埋地轨道(3)、烘枪横梁(4)、行走机构(5)、烘枪轨道(6)及烘枪(7)，所述支撑柱组件(2)用于支撑需背烧的钢板片体，所述行走机构(5)在所述埋地轨道(3)上固定并能在埋地轨道(3)上前后移动，所述烘枪轨道(6)固定在行走机构(5)上，所述烘枪横梁(4)固定在烘枪轨道(6)上且能在烘枪轨道(6)上左右移动，烘枪横梁(4)上分布有多个烘枪(7)，烘枪(7)上设有自动点火装置(8)，所述集控台(1)控制行走机构(5)在埋地轨道(3)上行走及自动点火装置(8)的启闭以达到背烧目的。
2.根据权利要求1所述的自动火工背烧装置，其特征在于：所述烘枪轨道(6)与横向管线拖链(9)连接，所述横向管线拖链(9)内部设有供气软管(10)和电气集成线路。
3.根据权利要求1或2所述的自动火工背烧装置，其特征在于：所述埋地轨道(3)旁设有与其平行的纵向管线拖链(11)，所述纵向管线拖链(11)内部设有供气软管(10)和电气集成线路。
4.根据权利要求3所述的自动火工背烧装置，其特征在于：所述供气软管(10)包括氧气软管和乙炔软管。
5.根据权利要求2所述的自动火工背烧装置，其特征在于：所述横向管线拖链(9)下方设有轨道加强支撑件(12)。
6.根据权利要求1所述的自动火工背烧装置，其特征在于：所述烘枪(7)通过锁紧装置固定在烘枪横梁(4)上并可调节各烘枪(7)之间的间距。
7.根据权利要求1所述的自动火工背烧装置，其特征在于：所述支撑柱组件(2)包括支撑支座(21)及支撑立柱(22)，支撑立柱(22)与支撑支座(21)转动连接并能拆卸。
8.根据权利要求7所述的自动火工背烧装置，其特征在于：所述支撑支座(21)与支撑立柱(22)相应的位置上设有移动槽(2a)和定位孔(2b)，支撑支座(21)与支撑立柱(22)通过旋转螺栓(23)实现二者的转动，支撑立柱(22)通过旋转螺栓(23)在移动槽(2a)内向上移动使其与支撑支座(21)的定位孔(2b)相对应进行锁定，再通过定位螺栓(24)穿过定位孔(2b)进行二者的固定。
9.根据权利要求1所述的自动火工背烧装置，其特征在于：所述行走机构(5)包括机座(51)，所述机座(51)底部固定有第一滚轮(52)，行走机构(5)通过第一滚轮(52)在埋地轨道(3)上移动。
10.根据权利要求1所述的自动火工背烧装置，其特征在于：所述烘枪横梁(4)通过第二滚轮(13)与烘枪轨道(6)连接实现移动。
Priority Applications (1)
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| CN202223095962.9U CN219336493U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种自动火工背烧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219336493U true CN219336493U (zh) | 2023-07-14 |
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Family Applications (1)
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| CN202223095962.9U Active CN219336493U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种自动火工背烧装置 |
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2022
- 2022-11-17 CN CN202223095962.9U patent/CN219336493U/zh active Active
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