CN219336148U - 一种放置板制造用定位切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置技术领域,且公开了一种放置板制造用定位切割装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑块,所述箱体的顶部固定连接有支撑立柱,所述支撑立柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有切割装置本体,所述箱体的顶部设置有定位机构,所述箱体内设置有安装机构,所述定位机构包括有安装槽,所述安装槽内卡接有安装块。该一种放置板制造用定位切割装置,通过设置定位机构,实现放置板的自动定位,避免人工定位出现误差,保证切割质量,通过设置安装机构,便于对工作台进行更换,使得装置可以适用于不同规格的放置板切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体为一种放置板制造用定位切割装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
经检索公开号为CN218050647U的中国专利公开了一种放置板制造用定位切割装置,包括固定板,所述固定板的顶部固定连接有限位壳,所述限位壳的内腔固定连接有升降机构,所述升降机构包括双轴电机和固定杆,所述固定杆的底部固定连接有定位杆,所述定位杆的底部固定连接有固定壳,所述固定壳右侧的底部固定连接有第一电机。本实用新型通过设置固定板、限位壳、升降机构、定位杆、固定壳、第一电机、活动杆、切割刀片、定位壳、扭块、支撑块、第一齿板、第一齿轮、圆杆、移动机构、落灰槽、存灰盒、抽屉、支撑腿、固定环、限位块和定位块的配合使用,解决了现有的切割装置在对放置板进行切割时,需要人工手持对放置板进行切割,存在一定的安全隐患的问题。
但是该一种放置板制造用定位切割装置,在进行切割前的定位过程中,需要通过人工调节使得放置板位于切割刀具的正下方,然而通过人工校准定位,难免会存在误差,导致放置板的切割效果都不同,影响切割质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种放置板制造用定位切割装置。其优点在于能够实现放置板的自动定位,避免人工定位出现误差,保证切割质量,且便于对工作台进行更换,使得装置可以适用于不同规格的放置板切割。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种放置板制造用定位切割装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑块,所述箱体的顶部固定连接有支撑立柱,所述支撑立柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有切割装置本体,所述箱体的顶部设置有定位机构,所述箱体内设置有安装机构,所述定位机构包括有安装槽,所述安装槽内卡接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有固定块,所述固定块内滑动连接有连接杆,所述连接杆贯穿固定板,所述连接杆远离固定板的一侧固定连接有夹持块,所述固定块和连接杆之间设置有限位组件,所述连接杆远离固定板的一端设置有复位组件。
优选的,所述限位组件包括有第一限位槽,所述第一限位槽开设在固定块的一侧,所述连接杆的一端固定连接有第一限位块,所述第一限位块的外表面和第一限位槽的内表面接触。
优选的,所述复位组件包括有第一连接块,所述第一连接块固定连接在连接杆的一端,所述连接杆上固定套设有弹簧,所述弹簧的一端和第一连接块的一侧固定连接,电动弹簧的另一端和固定板的一侧固定连接。
优选的,所述安装机构包括有电机,所述电机通过机箱固定连接在箱体内腔的底部,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的另一端通过轴承转动连接在箱体内腔的一侧,所述双向螺纹杆上螺纹连接有第二连接块,所述第二连接块的一侧固定连接有卡接杆,所述卡接杆和安装块卡接。
优选的,所述箱体内腔的底部开设有第二限位槽,所述第二限位槽内滑动连接有第二限位块,所述第二限位块和第二连接块固定连接。
这样使得第二连接块得到限位,防止第二连接块自转,保证第二连接块移动过程中的平稳性。
优选的,所述支撑块上开设有定位孔,所述定位孔内设置有螺纹。
这样设置使得可以通过螺栓将支撑块和地面进行固定,保证装置的稳定性。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种放置板制造用定位切割装置,具备以下有益效果:
1、该一种放置板制造用定位切割装置,通过设置定位机构,将放置板放置到工作台的顶部,然后推动连接杆,使得和连接杆固定连接的夹持块夹紧放置板,且对放置板起到一个校准定位的作用,此时弹簧为拉伸状态,然后旋转连接杆,此时松开连接杆,弹簧带动连接杆复位,由于连接杆上固定连接有第一限位块,第一限位块被固定块抵住,导致连接杆无法复位,从而实现对放置板的夹持固定,实现放置板的自动定位,避免人工定位出现误差,保证切割质量。
2、该一种放置板制造用定位切割装置,通过设置安装机构,启动电机,使得和电机输出端固定连接有双向螺纹杆转动,使得和双向螺纹杆螺纹连接的第二连接块相互远离,使得和第二连接块固定连接的卡接杆相互远离,使得卡接杆脱离安装块,使得工作台可以更换,便于对工作台进行更换,使得装置可以适用于不同规格的放置板切割。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型连接杆俯视图;
图4为本实用新型固定块俯视图;
图5为本实用新型A的放大图。
图中:1、箱体;2、支撑腿;3、支撑块;4、支撑立柱;5、顶板;6、液压缸;7、切割装置本体;8、定位机构;801、安装槽;802、安装块;803、工作台;804、固定板;805、固定块;806、连接杆;807、夹持块;808、限位组件;8081、第一限位槽;8082、第一限位块;809、复位组件;8091、第一连接块;8092、弹簧;9、安装机构;901、电机;902、双向螺纹杆;903、第二连接块;904、卡接杆;905、第二限位槽;906、第二限位块;10、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种放置板制造用定位切割装置,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底部固定连接有支撑块3,通过设置支撑块3上开设有定位孔10,定位孔10内设置有螺纹,这样设置使得可以通过螺栓将支撑块3和地面进行固定,保证装置的稳定性,箱体1的顶部固定连接有支撑立柱4,支撑立柱4的顶部固定连接有顶板5,顶板5的顶部固定连接有液压缸6,液压缸6的输出端固定连接有切割装置本体7,箱体1的顶部设置有定位机构8,箱体1内设置有安装机构9,定位机构8包括有安装槽801,安装槽801内卡接有安装块802,安装块802的顶部固定连接有工作台803,工作台803的顶部固定连接有固定板804,固定板804的一侧固定连接有固定块805,固定块805内滑动连接有连接杆806,连接杆806贯穿固定板804,连接杆806远离固定板804的一侧固定连接有夹持块807,固定块805和连接杆806之间设置有限位组件808,连接杆806远离固定板804的一端设置有复位组件809,限位组件808包括有第一限位槽8081,第一限位槽8081开设在固定块805的一侧,连接杆806的一端固定连接有第一限位块8082,第一限位块8082的外表面和第一限位槽8081的内表面接触,复位组件809包括有第一连接块8091,第一连接块8091固定连接在连接杆806的一端,连接杆806上固定套设有弹簧8092,弹簧8092的一端和第一连接块8091的一侧固定连接,电动弹簧8092的另一端和固定板804的一侧固定连接。
在本实施例中,通过设置支撑块3上开设有定位孔10,定位孔10内设置有螺纹,这样设置使得可以通过螺栓将支撑块3和地面进行固定,保证装置的稳定性。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,安装机构9包括有电机901,电机901通过机箱固定连接在箱体1内腔的底部,通过设置箱体1内腔的底部开设有第二限位槽905,第二限位槽905内滑动连接有第二限位块906,第二限位块906和第二连接块903固定连接,这样使得第二连接块903得到限位,防止第二连接块903自转,保证第二连接块903移动过程中的平稳性,电机901的输出端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆902,双向螺纹杆902的另一端通过轴承转动连接在箱体1内腔的一侧,双向螺纹杆902上螺纹连接有第二连接块903,第二连接块903的一侧固定连接有卡接杆904,卡接杆904和安装块802卡接。
在本实施例中,通过设置箱体1内腔的底部开设有第二限位槽905,第二限位槽905内滑动连接有第二限位块906,第二限位块906和第二连接块903固定连接,这样使得第二连接块903得到限位,防止第二连接块903自转,保证第二连接块903移动过程中的平稳性。
下面具体说一下该一种放置板制造用定位切割装置的工作原理。
如图1-5所示,使用时将放置板放置到工作台803的顶部,然后推动连接杆806,使得和连接杆806固定连接的夹持块807夹紧放置板,且对放置板起到一个校准定位的作用,此时弹簧8092为拉伸状态,然后旋转连接杆806,此时松开连接杆806,弹簧8092带动连接杆806复位,由于连接杆806上固定连接有第一限位块8082,第一限位块8082被固定块805抵住,导致连接杆806无法复位,从而实现对放置板的夹持固定,然后启动液压缸6带动切割装置本体7对放置板进行切割工作,工作完成后再次转动连接杆806,使得第一限位块8082卡接进第一限位槽8081中,此时连接杆806复位,放置板可以自由移动,当需要对不同规格的放置板工作时,启动电机901,使得和电机901输出端固定连接有双向螺纹杆902转动,使得和双向螺纹杆902螺纹连接的第二连接块903相互远离,使得和第二连接块903固定连接的卡接杆904相互远离,使得卡接杆904脱离安装块802,使得工作台803可以更换。
Claims (6)
1.一种放置板制造用定位切割装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部固定连接有支撑块(3),所述箱体(1)的顶部固定连接有支撑立柱(4),所述支撑立柱(4)的顶部固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的顶部固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端固定连接有切割装置本体(7),所述箱体(1)的顶部设置有定位机构(8),所述箱体(1)内设置有安装机构(9),所述定位机构(8)包括有安装槽(801),所述安装槽(801)内卡接有安装块(802),所述安装块(802)的顶部固定连接有工作台(803),所述工作台(803)的顶部固定连接有固定板(804),所述固定板(804)的一侧固定连接有固定块(805),所述固定块(805)内滑动连接有连接杆(806),所述连接杆(806)贯穿固定板(804),所述连接杆(806)远离固定板(804)的一侧固定连接有夹持块(807),所述固定块(805)和连接杆(806)之间设置有限位组件(808),所述连接杆(806)远离固定板(804)的一端设置有复位组件(809)。
2.根据权利要求1所述的一种放置板制造用定位切割装置,其特征在于:所述限位组件(808)包括有第一限位槽(8081),所述第一限位槽(8081)开设在固定块(805)的一侧,所述连接杆(806)的一端固定连接有第一限位块(8082),所述第一限位块(8082)的外表面和第一限位槽(8081)的内表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种放置板制造用定位切割装置,其特征在于:所述复位组件(809)包括有第一连接块(8091),所述第一连接块(8091)固定连接在连接杆(806)的一端,所述连接杆(806)上固定套设有弹簧(8092),所述弹簧(8092)的一端和第一连接块(8091)的一侧固定连接,电动弹簧(8092)的另一端和固定板(804)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种放置板制造用定位切割装置,其特征在于:所述安装机构(9)包括有电机(901),所述电机(901)通过机箱固定连接在箱体(1)内腔的底部,所述电机(901)的输出端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆(902),所述双向螺纹杆(902)的另一端通过轴承转动连接在箱体(1)内腔的一侧,所述双向螺纹杆(902)上螺纹连接有第二连接块(903),所述第二连接块(903)的一侧固定连接有卡接杆(904),所述卡接杆(904)和安装块(802)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种放置板制造用定位切割装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部开设有第二限位槽(905),所述第二限位槽(905)内滑动连接有第二限位块(906),所述第二限位块(906)和第二连接块(903)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种放置板制造用定位切割装置,其特征在于:所述支撑块(3)上开设有定位孔(10),所述定位孔(10)内设置有螺纹。
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