CN219335961U - 一种钢水转运结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢水转运结构，涉及冶金铸造技术领域。该种钢水转运结构，包括钢水包，所述钢水包顶部的后端开设有接料口，所述钢水包顶部的前端设置有浇注壶嘴；所述钢水包是由耐火内胆和钢制外壳制成；所述钢水包外壁两侧的中心均设置有连接座，两个所述连接座的外侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴之间连接有吊装支撑机构；所述吊装支撑机构的一侧固定连接有安装架，所述安装架的外侧安装有与钢水包相对应的翻转驱动机构。通过将浇注壶嘴设计设计在钢水包的底部位置，在浇铸过程中采用茶壶式倾倒方法，钢水会经浇注壶嘴从钢水包底部倾倒而出，而钢渣漂浮于钢水的上面，从而使浇出的钢水不易夹渣，保证了产品质量，工作效率大大提高。

Description

一种钢水转运结构

技术领域

本实用新型涉及冶金铸造技术领域，具体为一种钢水转运结构。

背景技术

在冶金铸造浇铸工序中，为了提高产品补缩，提高浇铸压力和浇铸速度，铁水熔炼后在熔炼炉和浇铸壳型之间，需要钢水转运设备进行中转浇铸，也就是钢水包及其辅助结构。

现有钢水包的茶壶浇铸口都是位于顶部开口部位，在浇铸时，钢水是从上至下倾倒而出，由于钢渣浮于钢水表面，在浇铸过程中，钢水浇铸出的产品容易出现夹渣的情况，进而影响产品质量；另外，目前钢水转运设备的耐火材料大多选用镁砂和耐高温陶瓷，镁砂产品单价低廉，但是不耐用，而且材料容易脱落，脱落后混入钢水里面，导致浇铸后铸件夹渣，产生不良，而耐高温陶瓷成本较高，制造难度大，大多只能依赖上游供应商，不利于降低生产和使用成本。

为此，我们研发出了新的一种钢水转运结构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢水转运结构，解决了钢水包的茶壶浇铸口都是位于顶部开口部位，在浇铸时，钢水是从上至下倾倒而出，由于钢渣浮于钢水表面，在浇铸过程中，钢水浇铸出的产品容易出现夹渣的情况，进而影响产品质量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢水转运结构，包括钢水包，所述钢水包顶部的后端开设有接料口，所述钢水包顶部的前端设置有浇注壶嘴；

所述钢水包是由耐火内胆和钢制外壳制成；耐火内胆由镁碳砖、镁砂、陶瓷颗粒以及耐火土烧结而成，由镁碳砖、镁砂、陶瓷颗粒以及耐火土烧结而成的耐火内胆不仅具有耐火、耐高温的优异性能，而且材料便宜、易得，便于生产加工，在使用的过程中也不会出现材料脱落、掉渣的情况；

所述钢水包外壁两侧的中心均设置有连接座，两个所述连接座的外侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴之间连接有吊装支撑机构；

所述吊装支撑机构的一侧固定连接有安装架，所述安装架的外侧安装有与钢水包相对应的翻转驱动机构。

优选的，所述钢水包与浇注壶嘴为一体式结构。

通过上述技术方案，使得其整体结构更为简单，同时也便于生产加工和使用，另外，在浇铸过程中，钢水包在翻转驱动机构的驱动下会向前翻转，此时浇注壶嘴位于钢水包前端底部，钢水会经浇注壶嘴从钢水包底部倾倒而出，而钢渣漂浮于钢水的上面，从而使浇出的钢水不易夹渣，保证了产品质量。

优选的，所述钢水包顶部的前端开设有与浇注壶嘴相贯通的浇注口。

通过上述技术方案，使得钢水包中的钢水可以经浇注口进入浇注壶嘴，然后经浇注壶嘴向外倒出。

优选的，所述吊装支撑机构包括两个支撑轴承，两个所述支撑轴承外环的顶部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部固定连接有吊装架，所述吊装架顶部的两侧均固定连接有两个吊装耳。

通过上述技术方案，两组吊装耳可以与吊机的钢缆进行连接，进而使吊机可以带动吊装支撑机构以及钢水包进行移动，并将其带动至指定的浇铸位置。

优选的，两个所述支撑轴承的内环分别套接于两个连接轴的外壁。

通过上述技术方案，使得两个支撑轴承既能实现对钢水包和两个连接轴的定位和固定，同时也能实现对钢水包的旋转支撑，钢水包能够以两个连接轴为旋转支点，进而实现钢水包的旋转倾倒。

优选的，所述支撑轴承、连接杆、吊装架和吊装耳之间均是通过焊接固定。

通过上述技术方案，使得其整体结构更为牢固稳定，不会轻易发生损坏，也有效降低了意外事故发生的概率。

优选的，所述安装架固定于任意一个支撑轴承的外环上。

通过上述技术方案，使得安装架能够稳定的固定在吊装支撑机构上，既便于翻转驱动机构的安装固定，同时也使得翻转驱动机构不会跟随钢水包进行转动。

优选的，所述翻转驱动机构包括蜗轮蜗杆传动器，蜗轮蜗杆传动器内设置有相互啮合的驱动蜗杆和传动蜗轮，驱动蜗杆中心的轴为输入轴，传动蜗轮中心的轴为输出轴，所述蜗轮蜗杆传动器的一侧设置有安装座，所述蜗轮蜗杆传动器输入轴的外侧固定连接有旋转手轮。

通过上述技术方案，在需要浇铸钢水时，可以通过旋转手轮带动驱动蜗杆进行转动，而驱动蜗杆在旋转的过程中可以带动传动蜗轮进行转动，传动蜗轮在转动的同时可以通过输出轴带动钢水包进行旋转，进而使钢水包整体缓慢发生倾斜，使得钢水包内的钢水可以经浇注壶嘴向外倾倒。

优选的，所述蜗轮蜗杆传动器通过安装座固定在安装架上。

通过上述技术方案，既能实现快速安装固定，同时在发生故障时也便于检修维护。

优选的，所述蜗轮蜗杆传动器的输出轴通过联轴器与其中一个连接轴固定连接。

通过上述技术方案，使得传动蜗轮在转动时可以带动连接轴和整个钢水包进行旋转，进而实现钢水的倾倒。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种钢水转运结构。具备以下有益效果：

1、该种钢水转运结构，通过将浇注壶嘴设计在钢水包的底部位置，在浇铸过程中采用茶壶式倾倒方法，钢水会经浇注壶嘴从钢水包底部倾倒而出，而钢渣漂浮于钢水的上面，从而使浇出的钢水不易夹渣，保证了产品质量，工作效率大大提高。

2、该种钢水转运结构，由镁碳砖、镁砂、陶瓷颗粒以及耐火土烧结而成的耐火内胆不仅具有耐火、耐高温的优异性能，而且材料便宜、易得，便于生产加工，在使用的过程中也不会出现材料脱落、掉渣的情况，更加经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型钢水包浇注状态结构示意图；

图2为本实用新型的第一视角结构图；

图3为本实用新型的第二视角结构图；

图4为本实用新型的第三视角结构图；

图5为本实用新型的主视图；

图6为图5中A-A向剖视图。

其中，1、钢水包；2、接料口；3、浇注壶嘴；4、连接座；5、连接轴；6、吊装支撑机构；601、支撑轴承；602、连接杆；603、吊装架；604、吊装耳；7、安装架；8、翻转驱动机构；801、蜗轮蜗杆传动器；802、安装座；803、旋转手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图6所示，本实用新型实施例提供一种钢水转运结构，包括钢水包1，钢水包1顶部的后端开设有接料口2，钢水包1顶部的前端设置有浇注壶嘴3；钢水包1与浇注壶嘴3为一体式结构，使得其整体结构更为简单，同时也便于生产加工和使用，另外，在浇铸过程中，如图1所示，钢水包1在翻转驱动机构8的驱动下会向前翻转，此时浇注壶嘴3位于钢水包1前端底部，钢水会经浇注壶嘴3从钢水包1底部倾倒而出，而钢渣漂浮于钢水的上面，从而使浇出的钢水不易夹渣，保证了产品质量；

钢水包1顶部的前端开设有与浇注壶嘴3相贯通的浇注口，使得钢水包1中的钢水可以经浇注口进入浇注壶嘴3，然后经浇注壶嘴3向外倒出；

钢水包1是由耐火内胆和钢制外壳制成；耐火内胆由镁碳砖、镁砂、陶瓷颗粒以及耐火土烧结而成，由镁碳砖、镁砂、陶瓷颗粒以及耐火土烧结而成的耐火内胆不仅具有耐火、耐高温的优异性能，而且材料便宜、易得，便于生产加工，在使用的过程中也不会出现材料脱落、掉渣的情况；

钢水包1外壁两侧的中心均设置有连接座4，两个连接座4的外侧均固定连接有连接轴5，两个连接轴5之间连接有吊装支撑机构6；如图2或5所示，吊装支撑机构6包括两个支撑轴承601，两个支撑轴承601外环的顶部均固定连接有连接杆602，两个连接杆602的顶部固定连接有吊装架603，吊装架603顶部的两侧均固定连接有两个吊装耳604，两组吊装耳604可以与吊机的钢缆进行连接，进而使吊机可以带动吊装支撑机构6以及钢水包1进行移动，并将其带动至指定的浇铸位置；两个支撑轴承601的内环分别套接于两个连接轴5的外壁，使得两个支撑轴承601既能实现对钢水包1和两个连接轴5的定位和固定，同时也能实现对钢水包1的旋转支撑，钢水包1能够以两个连接轴5为旋转支点，进而实现钢水包1的旋转倾倒；支撑轴承601、连接杆602、吊装架603和吊装耳604之间均是通过焊接固定，使得其整体结构更为牢固稳定，不会轻易发生损坏，也有效降低了意外事故发生的概率；

吊装支撑机构6的一侧固定连接有安装架7，安装架7固定于任意一个支撑轴承601的外环上，使得安装架7能够稳定的固定在吊装支撑机构6上，既便于翻转驱动机构8的安装固定，同时也使得翻转驱动机构8不会跟随钢水包1进行转动；

如图4所示，安装架7的外侧安装有与钢水包1相对应的翻转驱动机构8；翻转驱动机构8包括蜗轮蜗杆传动器801，蜗轮蜗杆传动器801内设置有相互啮合的驱动蜗杆和传动蜗轮，驱动蜗杆中心的轴为输入轴，传动蜗轮中心的轴为输出轴，蜗轮蜗杆传动器801的一侧设置有安装座802，蜗轮蜗杆传动器801输入轴的外侧固定连接有旋转手轮803，在需要浇铸钢水时，可以通过旋转手轮803带动驱动蜗杆进行转动，而驱动蜗杆在旋转的过程中可以带动传动蜗轮进行转动，传动蜗轮在转动的同时可以通过输出轴带动钢水包1进行旋转，进而使钢水包1整体缓慢发生倾斜，使得钢水包1内的钢水可以经浇注壶嘴3向外倾倒；蜗轮蜗杆传动器801通过安装座802固定在安装架7上，既能实现快速安装固定，同时在发生故障时也便于检修维护；蜗轮蜗杆传动器801的输出轴通过联轴器与其中一个连接轴5固定连接，使得传动蜗轮在转动时可以带动连接轴5和整个钢水包1进行旋转，进而实现钢水的倾倒。

工作原理：在需要转运钢水时，先使钢水包1处于水平状态，然后将钢水经接料口2接入钢水包1，然后利用吊机通过钢缆和吊装支撑机构6将钢水包1吊运至指定的浇铸位置，降低钢水包1的高度，然后通过旋转手轮803带动驱动蜗杆进行转动，驱动蜗杆在旋转的过程中可以带动传动蜗轮进行转动，传动蜗轮在转动的同时可以通过输出轴带动钢水包1进行旋转，钢水包1在翻转驱动机构8的驱动下会向前翻转，此时浇注壶嘴3位于钢水包1前端底部，钢水会经浇注壶嘴3从钢水包1底部倾倒而出，而钢渣漂浮于钢水的上面，从而使浇出的钢水不易夹渣，保证了产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢水转运结构，包括钢水包（1），其特征在于：所述钢水包（1）顶部的后端开设有接料口（2），所述钢水包（1）顶部的前端设置有浇注壶嘴（3）；

所述钢水包（1）是由耐火内胆和钢制外壳制成；

所述钢水包（1）外壁两侧的中心均设置有连接座（4），两个所述连接座（4）的外侧均固定连接有连接轴（5），两个所述连接轴（5）之间连接有吊装支撑机构（6）；

所述吊装支撑机构（6）的一侧固定连接有安装架（7），所述安装架（7）的外侧安装有与钢水包（1）相对应的翻转驱动机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钢水转运结构，其特征在于：所述钢水包（1）与浇注壶嘴（3）为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢水转运结构，其特征在于：所述钢水包（1）顶部的前端开设有与浇注壶嘴（3）相贯通的浇注口。

4.根据权利要求1所述的一种钢水转运结构，其特征在于：所述吊装支撑机构（6）包括两个支撑轴承（601），两个所述支撑轴承（601）外环的顶部均固定连接有连接杆（602），两个所述连接杆（602）的顶部固定连接有吊装架（603），所述吊装架（603）顶部的两侧均固定连接有两个吊装耳（604）。

5.根据权利要求4所述的一种钢水转运结构，其特征在于：两个所述支撑轴承（601）的内环分别套接于两个连接轴（5）的外壁。

6.根据权利要求4所述的一种钢水转运结构，其特征在于：所述支撑轴承（601）、连接杆（602）、吊装架（603）和吊装耳（604）之间均是通过焊接固定。

7.根据权利要求4所述的一种钢水转运结构，其特征在于：所述安装架（7）固定于任意一个支撑轴承（601）的外环上。

8.根据权利要求7所述的一种钢水转运结构，其特征在于：所述翻转驱动机构（8）包括蜗轮蜗杆传动器（801），蜗轮蜗杆传动器（801）内设置有相互啮合的驱动蜗杆和传动蜗轮，驱动蜗杆中心的轴为输入轴，传动蜗轮中心的轴为输出轴，所述蜗轮蜗杆传动器（801）的一侧设置有安装座（802），所述蜗轮蜗杆传动器（801）输入轴的外侧固定连接有旋转手轮（803）。

9.根据权利要求8所述的一种钢水转运结构，其特征在于：所述蜗轮蜗杆传动器（801）通过安装座（802）固定在安装架（7）上。

10.根据权利要求8所述的一种钢水转运结构，其特征在于：所述蜗轮蜗杆传动器（801）的输出轴通过联轴器与其中一个连接轴（5）固定连接。

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