CN219335733U - 一种抱箍加工用折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抱箍加工用折弯设备，包括机体，固定连接在机体顶部的折弯组件，所述折弯组件的表面设置有遮挡框罩，所述机体两侧的顶部均固定连接有顶盒，所述顶盒外侧的底部贯穿设置有转杆，所述转杆的内侧贯穿至顶盒的内部并固定连接有斜齿轮一，所述顶盒内腔的底部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆表面的底部套接有斜齿轮二，所述斜齿轮二的外侧与斜齿轮一啮合，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺筒，所述螺筒的顶部固定连接有竖杆。本实用新型折弯设备改变了传统向外侧溅射铁皮的现象，采用了遮挡框罩进行遮挡处理，就不会因为四处溅射而污染环境，也不会对操作员造成危害，更不会影响加工的安全性。

Description

一种抱箍加工用折弯设备

技术领域

本实用新型涉及抱箍加工技术领域，具体为一种抱箍加工用折弯设备。

背景技术

抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件；折弯—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。

抱箍在加工时需要用到折弯设备，但现有的折弯设备在折弯工件时会向内侧挤压，而工件在挤压时会向外侧溅射一定的铁皮，这些铁皮不仅会四处溅射污染环境，还会对操作员造成危害，影响了加工的安全性。

因此，需要对折弯设备进行设计改造，有效的防止其向外侧溅射铁皮的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种抱箍加工用折弯设备，具备可以遮挡溅射铁皮的优点，解决了向外侧溅射铁皮的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抱箍加工用折弯设备，包括机体；

固定连接在机体顶部的折弯组件；

所述折弯组件的表面设置有遮挡框罩，所述机体两侧的顶部均固定连接有顶盒，所述顶盒外侧的底部贯穿设置有转杆，所述转杆的内侧贯穿至顶盒的内部并固定连接有斜齿轮一，所述顶盒内腔的底部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆表面的底部套接有斜齿轮二，所述斜齿轮二的外侧与斜齿轮一啮合，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺筒，所述螺筒的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至顶盒的顶部，所述竖杆内侧的顶部固定连接有连杆，所述连杆的内侧与遮挡框罩固定连接。

作为本实用新型优选的，所述螺筒两侧的底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与顶盒的内壁滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述顶盒内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑杆的外侧滑动连接在滑槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述顶盒的顶部开设有开口，所述开口配合竖杆使用。

作为本实用新型优选的，所述连杆顶部的内侧固定连接有三角块，所述三角块的内侧与遮挡框罩固定连接。

作为本实用新型优选的，所述转杆的外侧固定连接有旋盘，所述旋盘外侧的顶部固定连接有握杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型折弯设备改变了传统向外侧溅射铁皮的现象，采用了遮挡框罩进行遮挡处理，就不会因为四处溅射而污染环境，也不会对操作员造成危害，更不会影响加工的安全性。

2、本实用新型通过滑杆的设置，能够使螺筒更加稳定的移动，同时起到了限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型局部结构立体图。

图中：1、机体；2、折弯组件；3、遮挡框罩；4、顶盒；5、转杆；6、斜齿轮一；7、螺杆；8、斜齿轮二；9、螺筒；10、竖杆；11、连杆；12、滑杆；13、滑槽；14、开口；15、三角块；16、旋盘；17、握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种抱箍加工用折弯设备，包括机体1；

固定连接在机体1顶部的折弯组件2；

折弯组件2的表面设置有遮挡框罩3，机体1两侧的顶部均固定连接有顶盒4，顶盒4外侧的底部贯穿设置有转杆5，转杆5的内侧贯穿至顶盒4的内部并固定连接有斜齿轮一6，顶盒4内腔的底部通过轴承活动连接有螺杆7，螺杆7表面的底部套接有斜齿轮二8，斜齿轮二8的外侧与斜齿轮一6啮合，螺杆7表面的顶部螺纹连接有螺筒9，螺筒9的顶部固定连接有竖杆10，竖杆10的顶部贯穿至顶盒4的顶部，竖杆10内侧的顶部固定连接有连杆11，连杆11的内侧与遮挡框罩3固定连接。

参考图2，螺筒9两侧的底部均固定连接有滑杆12，滑杆12的外侧与顶盒4的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑杆12的设置，能够使螺筒9更加稳定的移动，同时起到了限位的效果。

参考图2，顶盒4内腔的两侧均开设有滑槽13，滑杆12的外侧滑动连接在滑槽13的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽13的设置，能够使滑杆12更加流畅的在顶盒4的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。

参考图1，顶盒4的顶部开设有开口14，开口14配合竖杆10使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口14的设置，能够使竖杆10更加通畅的移动，同时防止出现堵塞的现象。

参考图1，连杆11顶部的内侧固定连接有三角块15，三角块15的内侧与遮挡框罩3固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过三角块15的设置，能够使连杆11更加紧固的与遮挡框罩3连接，防止出现分离的现象。

参考图2，转杆5的外侧固定连接有旋盘16，旋盘16外侧的顶部固定连接有握杆17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过旋盘16和握杆17的设置，能够方便使用者旋转转杆5，同时加大了使用者的便捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者先将工件放在折弯组件2的加工处，然后转动握杆17，握杆17带动旋盘16旋转，旋盘16带动转杆5旋转，转杆5带动斜齿轮一6旋转，斜齿轮一6带动斜齿轮二8旋转，斜齿轮二8带动螺杆7旋转，螺杆7带动螺筒9向下移动，螺筒9带动竖杆10和连杆11向下移动，连杆11带动遮挡框罩3向下移动，使遮挡框罩3盖住折弯组件2，致使达到可以遮挡溅射铁皮的效果。

综上所述：该抱箍加工用折弯设备，通过折弯设备改变了传统向外侧溅射铁皮的现象，采用了遮挡框罩3进行遮挡处理，就不会因为四处溅射而污染环境，也不会对操作员造成危害，更不会影响加工的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抱箍加工用折弯设备，包括机体(1)；

固定连接在机体(1)顶部的折弯组件(2)；

其特征在于：所述折弯组件(2)的表面设置有遮挡框罩(3)，所述机体(1)两侧的顶部均固定连接有顶盒(4)，所述顶盒(4)外侧的底部贯穿设置有转杆(5)，所述转杆(5)的内侧贯穿至顶盒(4)的内部并固定连接有斜齿轮一(6)，所述顶盒(4)内腔的底部通过轴承活动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)表面的底部套接有斜齿轮二(8)，所述斜齿轮二(8)的外侧与斜齿轮一(6)啮合，所述螺杆(7)表面的顶部螺纹连接有螺筒(9)，所述螺筒(9)的顶部固定连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)的顶部贯穿至顶盒(4)的顶部，所述竖杆(10)内侧的顶部固定连接有连杆(11)，所述连杆(11)的内侧与遮挡框罩(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抱箍加工用折弯设备，其特征在于：所述螺筒(9)两侧的底部均固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外侧与顶盒(4)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抱箍加工用折弯设备，其特征在于：所述顶盒(4)内腔的两侧均开设有滑槽(13)，所述滑杆(12)的外侧滑动连接在滑槽(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种抱箍加工用折弯设备，其特征在于：所述顶盒(4)的顶部开设有开口(14)，所述开口(14)配合竖杆(10)使用。

5.根据权利要求1所述的一种抱箍加工用折弯设备，其特征在于：所述连杆(11)顶部的内侧固定连接有三角块(15)，所述三角块(15)的内侧与遮挡框罩(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种抱箍加工用折弯设备，其特征在于：所述转杆(5)的外侧固定连接有旋盘(16)，所述旋盘(16)外侧的顶部固定连接有握杆(17)。

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