CN219334900U - 高频直线筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频直线筛选装置，包括支撑架、筛选箱体和筛板，所述筛选箱体通过支撑弹簧与支撑架相连，所述筛板的一端与筛选箱体通过转轴连接，所述筛板另一端的两侧则通过连接定位杆与设置在筛选箱体两侧壁的弧形升降开口相连，所述筛板包括顶层筛板和下层筛板，所述顶层筛板设置在筛选箱体内腔的上部，所述下层筛板则设置在筛选箱体内腔的中部和下部，所述顶层筛板的底部设有加强筋，所述顶层筛板底部的加强筋呈井字型排布，所述顶层筛板的筛孔均匀的设置在加强筋之间的空挡位置。解决现有高频直线筛选装置在筛选密度较大的物体时，其顶部的顶层筛板容易出现形变，使用寿命短的问题。

Description

高频直线筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选设备领域，特别是一种高频直线筛选装置。

背景技术

高频直线振动筛，它具有很轻松的筛分各种物料的长方形振动筛，高频直线振动筛的筛分精度高，产量大，主要应用在化工，建材，冶金，医药，食品，矿山，煤矿等行业中。

振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分功课。相宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。饲料行业加工中筛分技术的应用集中在二个方面，一是对原料中的杂质进行清理，二是将原料或产品按粒径进行分级，包括原料杂质清理、破碎摧毁物料分级、制粒前的粉料杂质清理、制粒产品的分级。加工过程中筛分效果的好坏对饲料产品的质量和产量具有相称重要的影响。

由于其分级筛选的特性，导致了位于最顶层的筛板受到的压力最大，因此容易磨损、出现形变的情况，其中以煤矿、冶金、建材领域最为明显，因为筛选的物料质量大，现有的筛选装置普遍没有针对这一情况对筛选装置进行改进，导致了其最上层的筛板频繁磨损形变，需要频繁的进行更换，现有设备的结构具体参照申请号为“CN202110200790.8”的专利中设备的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频直线筛选装置，解决现有高频直线筛选装置在筛选密度较大的物体时，其顶部的顶层筛板容易出现形变，使用寿命短的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高频直线筛选装置，包括支撑架、筛选箱体和筛板，所述筛选箱体通过支撑弹簧与支撑架相连，所述筛板的一端与筛选箱体通过转轴连接，所述筛板另一端的两侧则通过连接定位杆与设置在筛选箱体两侧壁的弧形升降开口相连，所述筛板包括顶层筛板和下层筛板，所述顶层筛板设置在筛选箱体内腔的上部，所述下层筛板则设置在筛选箱体内腔的中部和下部，所述顶层筛板的底部设有加强筋，所述顶层筛板底部的加强筋呈井字型排布，所述顶层筛板的筛孔均匀的设置在加强筋之间的空挡位置。

通过调整连接定位杆在弧形升降开口处的位置就可以实现筛板倾斜角度的调节，这样便于根据待筛物料的具体情况来对筛板的倾斜角度进行调整，能使得每一种物料在筛选时既能达到最快的筛选速度，又能保证达到相应的筛选结果，也就是说能提高筛选的效率，达到最好的筛选效果，同时在顶层筛板的底部设置了加强筋，这样能有效的提高顶层筛板的承重能力，使其不易因物料过重而出现形变的情况，有效的提高了顶层筛板的使用寿命，而之所以不在下层筛板底部设置加强筋，是因为筛孔一般不会开设的很大，因此经筛选过滤后，最大块的物料都留在了顶层筛板上，落下的物料质量普遍不会过重，因此没必要设置加强筋，这样能在保证整体使用寿命的情况下能节约该设备的生产成本。

作为本实用新型的进一步优选，所述连接定位杆为螺纹杆，所述连接定位杆插接在弧形升降开口处，所述弧形升降开口的两侧均设有夹紧定位螺母。

通过夹紧定位螺母夹紧筛选箱体的侧板来实现摩擦定位，当然弧形升降开口也能提供一定的支撑力，因为其是弧形的。

作为本实用新型的进一步优选，所述弧形升降开口的两侧面均为箱体防滑面，所述夹紧定位螺母的内侧面则为螺母防滑面。

箱体防滑面和螺母防滑面均是为了增大摩擦力，而专门设置的平面。

作为本实用新型的进一步优选，所述箱体防滑面和螺母防滑面的表面粗糙度均大于Ra12.5。

如果表面粗糙度小于Ra12.5，那么就容易出现定位不稳的情况。

作为本实用新型的进一步优选，所述筛板设有连接定位杆的一端插接有防漏料胶头。

在改变筛板角度后，筛板端头与筛选箱体内腔一端之间会出现间隙，这时只需要在间隙处设置一块防漏料胶头就可以堵住间隙，防止出现漏料的情况。

作为本实用新型的进一步优选，所述筛选箱体的出料通道前部还设有可拆卸式的磁选机构，所述可拆卸式的磁选机构包括架设在出料通道前部的转动磁选辊和带动转动磁选滚旋转的转动电机。

如果需要磁选可以安装上磁选机构，这样能提高工作效率，如果不需要磁选则可以拆卸掉磁选机构，设置为可拆卸式的是为了方便选择。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1、便于根据待筛物料的具体情况来对筛板的倾斜角度进行调整，能使得每一种物料在筛选时既能达到最快的筛选速度，又能保证达到相应的筛选结果，也就是说能提高筛选的效率，达到最好的筛选效果。

2、在顶层筛板的底部设置了加强筋，这样能有效的提高顶层筛板的承重能力，使其不易因物料过重而出现形变的情况，有效的提高了顶层筛板的使用寿命。

3、在改变筛板角度后，筛板端头与筛选箱体内腔一端之间会出现间隙，这时只需要在间隙处设置一块防漏料胶头就可以堵住间隙，防止出现漏料的情况。

4、可以选择性是否安装磁选机构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型顶层筛板的底面视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例1：

图1、图2示出了一种高频直线筛选装置，包括支撑架1、筛选箱体2和筛板3，所述筛选箱体2通过支撑弹簧4与支撑架1相连，其特征在于：所述筛板3的一端与筛选箱体2通过转轴连接，所述筛板3另一端的两侧则通过连接定位杆与设置在筛选箱体2两侧壁的弧形升降开口21相连，所述筛板3包括顶层筛板31和下层筛板32，所述顶层筛板31设置在筛选箱体2内腔的上部，所述下层筛板32则设置在筛选箱体2内腔的中部和下部，所述顶层筛板31的底部设有加强筋5，所述顶层筛板31底部的加强筋5呈井字型排布，所述顶层筛板31的筛孔均匀的设置在加强筋5之间的空挡位置。

通过调整连接定位杆在弧形升降开口处的位置就可以实现筛板倾斜角度的调节，这样便于根据待筛物料的具体情况来对筛板的倾斜角度进行调整，能使得每一种物料在筛选时既能达到最快的筛选速度，又能保证达到相应的筛选结果，也就是说能提高筛选的效率，达到最好的筛选效果，同时在顶层筛板的底部设置了加强筋，这样能有效的提高顶层筛板的承重能力，使其不易因物料过重而出现形变的情况，有效的提高了顶层筛板的使用寿命，而之所以不在下层筛板底部设置加强筋，是因为筛孔一般不会开设的很大，因此经筛选过滤后，最大块的物料都留在了顶层筛板上，落下的物料质量普遍不会过重，因此没必要设置加强筋，这样能在保证整体使用寿命的情况下能节约该设备的生产成本。

具体实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对连接定位杆进行了进一步的说明，所述连接定位杆为螺纹杆，所述连接定位杆插接在弧形升降开口21处，所述弧形升降开口21的两侧均设有夹紧定位螺母6。

通过夹紧定位螺母夹紧筛选箱体的侧板来实现摩擦定位，当然弧形升降开口也能提供一定的支撑力，因为其是弧形的。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上对弧形升降开口21进行了进一步的说明，所述弧形升降开口21的两侧面均为箱体防滑面，所述夹紧定位螺母6的内侧面则为螺母防滑面。

箱体防滑面和螺母防滑面均是为了增大摩擦力，而专门设置的平面。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例3的基础上对箱体防滑面和螺母防滑面进行了进一步的说明，所述箱体防滑面和螺母防滑面的表面粗糙度均大于Ra12.5。

如果表面粗糙度小于Ra12.5，那么就容易出现定位不稳的情况。

具体实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对筛板3进行了进一步的说明，所述筛板3设有连接定位杆的一端插接有防漏料胶头7。

在改变筛板角度后，筛板端头与筛选箱体内腔一端之间会出现间隙，这时只需要在间隙处设置一块防漏料胶头就可以堵住间隙，防止出现漏料的情况。

具体实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对筛选箱体2进行了进一步的说明，所述筛选箱体2的出料通道前部还设有可拆卸式的磁选机构，所述可拆卸式的磁选机构包括架设在出料通道前部的转动磁选辊和带动转动磁选滚旋转的转动电机。

如果需要磁选可以安装上磁选机构，这样能提高工作效率，如果不需要磁选则可以拆卸掉磁选机构，设置为可拆卸式的是为了方便选择。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高频直线筛选装置，包括支撑架（1）、筛选箱体（2）和筛板（3），所述筛选箱体（2）通过支撑弹簧（4）与支撑架（1）相连，其特征在于：所述筛板（3）的一端与筛选箱体（2）通过转轴连接，所述筛板（3）另一端的两侧则通过连接定位杆与设置在筛选箱体（2）两侧壁的弧形升降开口（21）相连，所述筛板（3）包括顶层筛板（31）和下层筛板（32），所述顶层筛板（31）设置在筛选箱体（2）内腔的上部，所述下层筛板（32）则设置在筛选箱体（2）内腔的中部和下部，所述顶层筛板（31）的底部设有加强筋（5），所述顶层筛板（31）底部的加强筋（5）呈井字型排布，所述顶层筛板（31）的筛孔均匀的设置在加强筋（5）之间的空挡位置。

2.根据权利要求1所述的高频直线筛选装置，其特征在于：所述连接定位杆为螺纹杆，所述连接定位杆插接在弧形升降开口（21）处，所述弧形升降开口（21）的两侧均设有夹紧定位螺母（6）。

3.根据权利要求2所述的高频直线筛选装置，其特征在于：所述弧形升降开口（21）的两侧面均为箱体防滑面，所述夹紧定位螺母（6）的内侧面则为螺母防滑面。

4.根据权利要求3所述的高频直线筛选装置，其特征在于：所述箱体防滑面和螺母防滑面的表面粗糙度均大于Ra12.5。

5.根据权利要求1所述的高频直线筛选装置，其特征在于：所述筛板（3）设有连接定位杆的一端插接有防漏料胶头（7）。

6.根据权利要求1所述的高频直线筛选装置，其特征在于：所述筛选箱体（2）的出料通道前部还设有可拆卸式的磁选机构，所述可拆卸式的磁选机构包括架设在出料通道前部的转动磁选辊和带动转动磁选辊旋转的转动电机。

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