CN219334811U - 一种瓦楞纸生产的供胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体地说，涉及一种瓦楞纸生产的供胶系统。其包括底座和控制器，底座的上表面固定连接有胶水箱，胶水箱的内部滑动设有扰流板，扰流板的内部开设有多个扰流孔，扰流板的两端均固定连接有滑动块，胶水箱的外壁通过多个轴承座转动连接有两个单向螺杆，通过设置的电机在皮带与皮带轮的配合下使得一个单向螺杆转动，同时在皮带与皮带轮的配合下使得另一个单向螺杆同时转动，在两个滑动块的作用下使得扰流板对胶水箱内的胶水进行拨动，保证了胶水箱内胶水的粘度保持一致，同时，在检测胶水粘度时，通过设置的防护罩在胶水箱内隔绝出一处平稳的腔体，保证了胶水粘度计检测的准确性。

Description

一种瓦楞纸生产的供胶系统

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体地说，涉及一种瓦楞纸生产的供胶系统。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形的芯纸夹层，俗称为瓦楞纸、瓦楞芯纸、瓦楞原纸，及一层箱板纸构成，具有很高的机械强度，能承受搬运过程中的碰撞和摔跌，随着快递业的飞速发展，瓦楞纸板的使用越来越广泛，在瓦楞纸板生产过程中，楞纸板通过土法草浆和废纸经过打浆，制成类似黄纸板的与原纸板，在通过机器的加工，使得纸板成瓦楞状，然后在瓦楞纸表面用胶水和箱板纸粘合，如此完成对瓦楞原纸的制造。

目前的瓦楞纸板生产线中的胶水供应系统需要对胶水的粘度进行检测，保证胶水粘度的恰当，但是现有的胶水箱内放置的胶水粘度计无法对胶水箱内的胶水进行整体检测，使得胶水的检测误差较大，同时，在添加稀释剂对胶水进行稀释时，无法保证稀释剂与胶水混合均匀，影响胶水的质量，鉴于此，我们提出一种瓦楞纸生产的供胶系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸生产的供胶系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种瓦楞纸生产的供胶系统，包括底座和控制器，所述底座的上表面固定连接有胶水箱，所述胶水箱的内部滑动设有扰流板，所述扰流板的内部开设有多个扰流孔，所述扰流板的两端均固定连接有滑动块，所述胶水箱的外壁通过多个轴承座转动连接有两个单向螺杆，两个所述单向螺杆通过皮带配合皮带轮传动连接，所述胶水箱的外壁固定安装有电机，所述电机的输出端通过皮带配合皮带轮与其中一个单向螺杆传动连接，两个所述滑动块的内部均开设有与两个单向螺杆相适配的螺纹孔，所述胶水箱的上方设有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有胶水粘度计，所述底座的上表面通过支撑架固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的上表面连通有进料管，所述搅拌罐的底端连通有电磁阀，所述电磁阀的另一端通过管道连通有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的出液端连通有出料管，所述出料管的另一端延伸至胶水箱的上方。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌罐的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌罐的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端通过锥齿轮组与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌轴的下端固定连接有绞龙。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌罐的内底端通过多个支撑杆固定连接有支撑盘，所述支撑盘的上表面通过轴承与搅拌轴的底端转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个延伸柱，所述延伸柱的内部开设有供延伸杆滑动的复位槽，所述复位槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与延伸杆固定连接，所述搅拌罐的内壁抵触有两个刮杆，两个所述刮杆的外壁分别与多个延伸杆固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有用于储存稀释剂的储液罐，所述储液罐的上端连通有进液管，所述储液罐的下端连通有出液管，所述出液管的另一端连通有流量调节阀，所述流量调节阀和胶水粘度计均与控制器电性连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述胶水箱的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有定位板，所述定位板的外壁与防护罩的上端固定连接，所述胶水箱的上端固定连接有导向杆，所述定位板的内部开设有与导向杆相适配的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该一种瓦楞纸生产的供胶系统中，通过设置的电机在皮带与皮带轮的配合下使得一个单向螺杆转动，同时在皮带与皮带轮的配合下使得另一个单向螺杆同时转动，在两个滑动块的作用下使得扰流板对胶水箱内的胶水进行拨动，使得胶水箱内胶水的粘度保持一致，保证了胶水粘度计对胶水箱内胶水粘度检测的准确性，同时，在添加完稀释剂后，扰流板的拨动可以使胶水与稀释剂混合均与，保证了胶水的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型单向螺杆处的结构图；

图3为本实用新型搅拌罐的剖切结构图；

图4为本实用新型搅拌轴处的结构图；

图5为本实用新型图1的A处放大结构图；

图6为本实用新型图4的B处放大结构图。

图中各个标号意义为：

1、底座；2、胶水箱；3、扰流板；4、滑动块；5、单向螺杆；6、防护罩；7、胶水粘度计；8、搅拌罐；9、支撑架；10、电磁阀；11、气动隔膜泵；12、出料管；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、绞龙；16、支撑杆；17、支撑盘；18、延伸柱；19、延伸杆；20、刮杆；21、复位弹簧；22、支撑板；23、储液罐；24、出液管；25、流量调节阀；26、电动推杆；27、定位板；28、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6所示，本实施例提供一种瓦楞纸生产的供胶系统，包括底座1和控制器，底座1的上表面固定连接有胶水箱2，胶水箱2的内部滑动设有扰流板3，扰流板3的内部开设有多个扰流孔，可以减缓胶水箱2内胶水的凝固，扰流板3的两端均固定连接有滑动块4，胶水箱2的外壁通过多个轴承座转动连接有两个单向螺杆5，两个单向螺杆5通过皮带配合皮带轮传动连接，胶水箱2的外壁固定安装有电机，电机的输出端通过皮带配合皮带轮与其中一个单向螺杆5传动连接，两个滑动块4的内部均开设有与两个单向螺杆5相适配的螺纹孔，胶水箱2的上方设有防护罩6，防护罩6的内部固定安装有胶水粘度计7，设置的防护罩6可以隔绝出一处相对稳定的环境，防止波动的胶水对胶水粘度计7的检测产生影响，底座1的上表面通过支撑架9固定安装有搅拌罐8，搅拌罐8的上表面连通有进料管，搅拌罐8的底端连通有电磁阀10，电磁阀10的另一端通过管道连通有气动隔膜泵11，气动隔膜泵11的出液端连通有出料管12，出料管12的另一端延伸至胶水箱2的上方。

上述工作原理：搅拌完成后，打开电磁阀10，气动隔膜泵11将胶水通过出料管12输送至胶水箱2内，同时，电机通过皮带配合皮带轮带动一个单向螺杆5进行转动，在皮带配合皮带轮的作用下使得另一个单向螺杆5同时进行转动，从而使得两个滑动块4带动扰流板3在胶水箱2内进行移动，对胶水进行拨动扰流，防止减缓胶水箱2内胶水的凝固，同时可以保证胶水箱2内的胶水处于一个粘度，设置的胶水粘度计7可以对胶水箱2内胶水的粘度进行检测，方便对胶水的粘度进行调整，防护罩6可以隔绝处一处相对稳定的环境，防止波动的胶水对胶水粘度计7的检测产生影响。

为了保证搅拌罐8内物料的混合质量，所以搅拌罐8的内部转动连接有搅拌轴13，搅拌罐8的上表面固定安装有电机，电机的输出端通过锥齿轮组与搅拌轴13传动连接，搅拌轴13的外壁固定连接有多个搅拌叶14，搅拌轴13的下端固定连接有绞龙15，通过设置的搅拌叶14对混合的物料进行搅拌混合，同时通过设置的绞龙15使得搅拌罐8内底部的胶水更好地被搅拌混合。

考虑到保证搅拌轴13运行时的稳定性，所以搅拌罐8的内底端通过多个支撑杆16固定连接有支撑盘17，支撑盘17的上表面通过轴承与搅拌轴13的底端转动连接，通过设置的支撑杆16与支撑板22对搅拌轴13的底端进行限位，保证了搅拌轴13运行时的稳定。

为了保证搅拌罐8内壁的洁净，所以搅拌轴13的外壁固定连接有多个延伸柱18，延伸柱18的内部开设有供延伸杆19滑动的复位槽，复位槽的内壁固定连接有复位弹簧21，复位弹簧21的另一端与延伸杆19固定连接，搅拌罐8的内壁抵触有两个刮杆20，两个刮杆20的外壁分别与多个延伸杆19固定连接，通过设置的延伸杆19、延伸柱18与复位弹簧21相配合，使得刮杆20与搅拌罐8的内壁相抵触，使得在搅拌轴13在对搅拌罐8内的胶水进行搅拌时，可以将搅拌罐8内壁上粘附的胶水刮下，保证搅拌罐8内壁的洁净。

在运行中需要方便对胶水箱2内的胶水粘度进行调整，所以支撑架9的外壁固定连接有支撑板22，支撑板22的上端固定连接有用于储存稀释剂的储液罐23，储液罐23的上端连通有进液管，储液罐23的下端连通有出液管24，出液管24的另一端连通有流量调节阀25，流量调节阀25和胶水粘度计7均与控制器电性连接，通过设置的胶水粘度计7对胶水箱2内的胶水粘度进行检测并将数据传递给控制器，根据胶水的粘度控制器控制流量调节阀25，使得储液罐23内的稀释剂通过出液管24进入胶水箱2内对胶水进行稀释，从而保证胶水的粘度调节恰当，降低了人为调节的误差。

另外需要方便防护罩6与胶水粘度计7的移动，所以胶水箱2的外壁固定连接有电动推杆26，电动推杆26的伸缩端固定连接有定位板27，定位板27的外壁与防护罩6的上端固定连接，胶水箱2的上端固定连接有导向杆28，定位板27的内部开设有与导向杆28相适配的导向槽，通过设置的电动推杆26推动定位板27带动防护罩6与胶水粘度计7在导向杆28的限位下进行上移或下移，在防护罩6与胶水粘度计7上移时不会对扰流板3的移动造成影响，保证胶水箱2内胶水粘度的一致，在护罩与胶水粘度计7下移时，方便胶水粘度计7对胶水的粘度进行检测。

本实施例中的一种瓦楞纸生产的供胶系统在具体使用时，首先，将物料通过进料管加入搅拌罐8内，电机通过锥齿轮组带动搅拌轴13进行转动，使得搅拌叶14与绞龙15配合对物料进行搅拌，保证搅拌罐8内物料的混合质量，同时，在延伸杆19、延伸柱18与复位弹簧21相配合下，使得两个刮杆20对搅拌罐8的内壁相抵触，使得在搅拌轴13在对搅拌罐8内的胶水进行搅拌时，可以将搅拌罐8内壁上粘附的胶水刮下，保证搅拌罐8内壁的洁净，方便后续的清洗，搅拌完成后，打开电磁阀10，气动隔膜泵11将胶水通过出料管12输送至胶水箱2内，同时，电机通过皮带配合皮带轮带动一个单向螺杆5进行转动，在皮带配合皮带轮的作用下使得另一个单向螺杆5同时进行转动，从而使得两个滑动块4带动扰流板3在胶水箱2内进行移动，对胶水进行拨动扰流，防止减缓胶水箱2内胶水的凝固，同时可以保证胶水箱2内的胶水处于一个粘度，每隔一段时间，电动推杆26推动定位板27带动防护罩6与胶水粘度计7在导向杆28的限位下下移，使得胶水粘度计7对胶水箱2内的胶水粘度进行检测，并将检测的数据传递给控制器，控制器控制流量调节阀25的启闭，使得储液罐23内的稀释剂通过出液管24进入胶水箱2内对胶水进行稀释，从而保证胶水的粘度调节恰当，在添加完稀释剂后，电动推杆26推动定位板27带动防护罩6与胶水粘度计7在导向杆28的限位下上移，接着扰流板3的移动使得胶水与稀释剂混合均匀，保证胶水箱2内胶水粘度的一致。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸生产的供胶系统，包括底座(1)和控制器，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有胶水箱(2)，所述胶水箱(2)的内部滑动设有扰流板(3)，所述扰流板(3)的内部开设有多个扰流孔，所述扰流板(3)的两端均固定连接有滑动块(4)，所述胶水箱(2)的外壁通过多个轴承座转动连接有两个单向螺杆(5)，两个所述单向螺杆(5)通过皮带配合皮带轮传动连接，所述胶水箱(2)的外壁固定安装有电机，所述电机的输出端通过皮带配合皮带轮与其中一个单向螺杆(5)传动连接，两个所述滑动块(4)的内部均开设有与两个单向螺杆(5)相适配的螺纹孔，所述胶水箱(2)的上方设有防护罩(6)，所述防护罩(6)的内部固定安装有胶水粘度计(7)，所述底座(1)的上表面通过支撑架(9)固定安装有搅拌罐(8)，所述搅拌罐(8)的上表面连通有进料管，所述搅拌罐(8)的底端连通有电磁阀(10)，所述电磁阀(10)的另一端通过管道连通有气动隔膜泵(11)，所述气动隔膜泵(11)的出液端连通有出料管(12)，所述出料管(12)的另一端延伸至胶水箱(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产的供胶系统，其特征在于：所述搅拌罐(8)的内部转动连接有搅拌轴(13)，所述搅拌罐(8)的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端通过锥齿轮组与搅拌轴(13)传动连接，所述搅拌轴(13)的外壁固定连接有多个搅拌叶(14)，所述搅拌轴(13)的下端固定连接有绞龙(15)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产的供胶系统，其特征在于：所述搅拌罐(8)的内底端通过多个支撑杆(16)固定连接有支撑盘(17)，所述支撑盘(17)的上表面通过轴承与搅拌轴(13)的底端转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产的供胶系统，其特征在于：所述搅拌轴(13)的外壁固定连接有多个延伸柱(18)，所述延伸柱(18)的内部开设有供延伸杆(19)滑动的复位槽，所述复位槽的内壁固定连接有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的另一端与延伸杆(19)固定连接，所述搅拌罐(8)的内壁抵触有两个刮杆(20)，两个所述刮杆(20)的外壁分别与多个延伸杆(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产的供胶系统，其特征在于：所述支撑架(9)的外壁固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的上端固定连接有用于储存稀释剂的储液罐(23)，所述储液罐(23)的上端连通有进液管，所述储液罐(23)的下端连通有出液管(24)，所述出液管(24)的另一端连通有流量调节阀(25)，所述流量调节阀(25)和胶水粘度计(7)均与控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产的供胶系统，其特征在于：所述胶水箱(2)的外壁固定连接有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的伸缩端固定连接有定位板(27)，所述定位板(27)的外壁与防护罩(6)的上端固定连接，所述胶水箱(2)的上端固定连接有导向杆(28)，所述定位板(27)的内部开设有与导向杆(28)相适配的导向槽。

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