CN219334411U - 一种砂石骨料破碎筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石骨料破碎筛分设备，涉及物料筛分技术领域。本实用新型包括破碎筛分桶和震动支撑架，破碎筛分桶一端贯穿卡接有转动电机，破碎筛分桶内侧滑动卡接有震动支撑架，震动支撑架内侧由内而外套接有三个筛分架，一个筛分架底端滑动卡接有可替换筛网。本实用新型通过破碎筛分桶和震动支撑架，解决了砂石骨料破碎筛分设备在实际使用时，需要两个动力机构分别对砂石骨料进行破碎和筛分，增加施工成本，且增大设备体积，筛网的更换和调节较为不便的问题。

Description

一种砂石骨料破碎筛分设备

技术领域

本实用新型属于物料筛分技术领域，特别是涉及一种砂石骨料破碎筛分设备。

背景技术

砂石骨料是水利工程中砂、卵石、碎石、块石、料石等材料的统称，是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料，在砂石骨料使用前，通常需要根据需求对砂石骨料进行粉碎，将其粉碎至不同颗粒细度以用于不同场合，为提高砂石骨料的粉碎效率，以及保证粉碎后的砂石骨料的尺寸符合所需，工作人员通常会使用破碎筛分设备对砂石骨料进行粉碎和筛分，降低工作人员的劳动强度，保证施工的顺利进行，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、公开号为CN114146755A的发明专利公开了一种沥青混合料骨料破碎多级筛分设备，所述筛分箱本体中部内壁安装有动力传输机构，所述动力传输机构上方设有骨料暂存组件，骨料暂存组件上侧设置有圆锥破碎机构，圆锥破碎机构外侧设有定在筛分箱本体内壁上的弧形挤压面，所述弧形挤压面下部连接有气缸，所述动力传输机构一下方设有针片状筛出机构，所述针片状筛出机构包括通过合页铰接的上活动板与下活动板，上活动板与下活动板两侧分别铰接有骨料上出板与骨料下出板和针片状上出板与针片状下出板，破碎多级筛分设备能够对骨料进行稳定的破碎和筛分，保证施工效率，但在实际使用时，破碎多级筛分设备在对骨料进行破碎时所使用的动力传输机构以及筛分时所使用的往复驱动机构需要同时进行运转，所消耗的电量较大，大大增加施工成本，且为避免两个动力机构之间的相互影响，两个动力机构之间的距离往往较大，导致破碎多级筛分设备的所占用的空间大大增加，不便于进行运输和存储；

2、砂石骨料破碎筛分设备的多个筛网往往卡接于设备内侧，多个筛网会固定对砂石骨料进行多级筛分，在所需砂石骨料的颗粒细度较大时，多个筛网会延长筛分所需时间，且为保证使用的安全，砂石骨料破碎筛分设备内侧往往较为封闭，不便于对筛网进行调节和更换，实际使用的灵活性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂石骨料破碎筛分设备，通过破碎筛分桶和震动支撑架，解决了砂石骨料破碎筛分设备在实际使用时，需要两个动力机构分别对砂石骨料进行破碎和筛分，增加施工成本，且增大设备体积，筛网的更换和调节较为不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种砂石骨料破碎筛分设备，包括破碎筛分桶和震动支撑架，所述破碎筛分桶一端贯穿卡接有转动电机，在进行加工时，在粉碎桶内侧放置钢球，通过转动电机能够带动粉碎桶进行回转，使钢球和砂石骨料之间进行碰撞，对砂石骨料进行粉碎，所述破碎筛分桶内侧滑动卡接有震动支撑架，所述震动支撑架内侧由内而外套接有三个筛分架，在砂石骨料粉碎一段时间后，转动电机带动粉碎桶在竖直方向旋转，使砂石骨料通过碰撞从出料孔脱离粉碎桶，且震动支撑架能够将砂石骨料和钢球碰撞产生的震动传递至三个筛分架，并带动筛分架进行振动，通过三个振动的筛分架能够对砂石骨料进行振动筛分，不需要额外设置砂石骨料筛分所使用的动力机构，降低施工成本，且缩减砂石骨料破碎筛分设备的体积，一个所述筛分架底端滑动卡接有可替换筛网，可替换筛网能够根据所需筛分的细度进行更换，且在只需要对砂石进行一次筛分时，工作人员能够向上拉动调节杆收起不需使用的可替换筛网，减少筛分次数，提高筛分效率，且结构简单，操作方便。

进一步地，所述破碎筛分桶一端自上而下贯穿焊接有第一出料管和第二出料管，所述破碎筛分桶外周面底端贯穿焊接有第三出料管，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管位于破碎筛分桶的转动电机一侧，所述第一出料管和第二出料管分别位于内侧的两个筛分架和外侧的两个筛分架之间；

第一出料管能够对筛分一次的砂石骨料进行出料，第二出料管能够对筛分两次的砂石骨料进行出料，第三出料管能对筛分三次的砂石骨料进行出料，对不同颗粒细度的砂石骨料进行分别出料，便于工作人员很具需要进行使用。

进一步地，所述破碎筛分桶一端卡接有检修盖，所述检修盖位于破碎筛分桶相对于转动电机另一端，所述检修盖一端贯穿焊接有进料管，所述检修盖一侧上端自上而下贯穿开设有三个调节滑轨；

在需要对可替换筛网进行维修或更换时，通过打开检修盖能够快速将震动支撑架抽出，便于进行维修，提高使用的便利度。

进一步地，所述破碎筛分桶内壁开设有限位滑轨，所述转动电机一端卡接有粉碎桶，所述粉碎桶外周面上端贯穿开设有出料孔，所述粉碎桶位于破碎筛分桶内侧，所述粉碎桶一端贴合于破碎筛分桶一侧，所述粉碎桶另一端贴合于检修盖一侧，所述粉碎桶内侧和进料管贯穿连通；

在进行砂石骨料的粉碎时，通过转动电机能够带动粉碎桶的回转，进一步带动砂石骨料和钢球在粉碎桶内碰撞，使砂石骨料破碎，且回转时避免出料孔转动至粉碎桶下侧，避免大量未完全粉碎的砂石通过出料孔落下，在破碎一段时间后，通过转动电机带动粉碎桶的转动，使砂石通过出料孔落至筛分架的可替换筛网上侧进行筛分，不需要手动进行破碎和筛分，提高破碎筛分设备的自动化程度。

进一步地，所述震动支撑架外外周面焊接固定有限位滑杆，所述限位滑杆滑动卡接于限位滑轨内侧，所述筛分架套接于粉碎桶外侧，所述震动支撑架内侧上下两端焊接固定有限位杆，所述震动支撑架内侧两端卡接有多个振动弹簧，一个所述筛分架通过振动弹簧和震动支撑架弹性连接，一个所述筛分架通过振动弹簧和另外两个筛分架弹性连接，一个所述筛分架内侧卡接的振动弹簧贴合于粉碎桶外周面；

在需要进行震动支撑架的检修以及可替换筛网的维修和更换时，通过打开检修盖能够快速将震动支撑架沿限位滑轨滑动取出，操作简单方便。

进一步地，所述筛分架外周面上下两端贯穿开设有通孔，所述限位杆滑动卡接于通孔内侧，所述筛分架一端贴合于破碎筛分桶一侧；

在转动电机带动粉碎桶进行转动时，砂石骨料以及钢球碰撞产生的震动能够通过振动弹簧传递至筛分架，进一步带动筛分架进行震动，对落至可替换筛网上侧的砂石骨料进行筛分，不需要额外设置筛分所需动力结构，降低施工成本，且缩减砂石骨料破碎筛分设备的体积，提高砂石破碎筛分设备的存储和运输的便利度。

进一步地，所述筛分架外周面下端开设有下料口，所述筛分架一端上侧开设有调节滑槽，所述调节滑槽和下料口贯穿连通，所述可替换筛网滑动卡接于调节滑槽内侧，所述可替换筛网下端插接于下料口内侧，所述可替换筛网一端卡接有调节杆，所述调节杆贯穿插接于调节滑槽一端，所述筛分架一端贴合于检修盖一侧，一个所述筛分架的调节杆贯穿插接于一个调节滑轨一端；

在只需要对砂石进行一次或两次筛分时，工作人员能够根据需要沿调节滑轨向上拉动调节杆，使可替换筛网收纳于调节滑槽内侧，使砂石能够直接通过下料口进行下料，减少筛分次数，缩减施工所需时间，且结构简单，操作方便，既使砂石骨料破碎筛分设备正在工作，工作人员仍能够快速调节筛分次数，提高使用的灵活性。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置破碎筛分桶和震动支撑架，解决了破碎多级筛分设备能够对骨料进行稳定的破碎和筛分，保证施工效率，但在实际使用时，破碎多级筛分设备在对骨料进行破碎时所使用的动力传输机构以及筛分时所使用的往复驱动机构需要同时进行运转，所消耗的电量较大，大大增加施工成本，且为避免两个动力机构之间的相互影响，两个动力机构之间的距离往往较大，导致破碎多级筛分设备的所占用的空间大大增加，不便于进行运输和存储的问题，在转动电机带动粉碎桶进行转动时，碰撞产生的震动能够通过振动弹簧传递至筛分架，进一步带动筛分架的震动，使筛分架通过震动对砂石骨料进行筛分，不需要额外设置筛分所需动力机构，降低施工成本，且缩减破碎筛分设备的体积，便于运输和存储。

2、本实用新型通过设置破碎筛分桶和震动支撑架，解决了砂石骨料破碎筛分设备的多个筛网往往卡接于设备内侧，多个筛网会固定对砂石骨料进行多级筛分，在所需砂石骨料的颗粒细度较大时，多个筛网会延长筛分所需时间，且为保证使用的安全，砂石骨料破碎筛分设备内侧往往较为封闭，不便于对筛网进行调节和更换，实际使用的灵活性不高的问题，在仅需要对砂石进行一次或两次筛分时，工作人员通过向上拉动调节杆将不需使用的可替换筛网收起，使砂石骨料能够通过下料口直接进行下料，避免由于多级筛分大大延长筛分时间，且通过打开检修盖能够将震动支撑架滑动取出，能够对可替换筛网进行维修和更换，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构效果图；

图3为本实用新型破碎筛分桶的结构图；

图4为本实用新型震动支撑架的结构图；

图5为本实用新型筛分架的结构图。

附图标记：

1、破碎筛分桶；101、转动电机；102、检修盖；103、第一出料管；104、第二出料管；105、第三出料管；106、限位滑轨；107、粉碎桶；108、出料孔；109、进料管；110、调节滑轨；2、震动支撑架；201、筛分架；202、限位滑杆；203、限位杆；204、振动弹簧；205、通孔；206、可替换筛网；207、下料口；208、调节滑槽；209、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种砂石骨料破碎筛分设备，包括破碎筛分桶1和震动支撑架2，破碎筛分桶1一端贯穿卡接有转动电机101，在进行加工时，通过进料管109在粉碎桶107内侧放置钢球和砂石骨料，关闭进料管109并启动转动电机101，转动电机101带动粉碎桶107进行一定角度的回转，使钢球和砂石骨料之间进行碰撞，对砂石骨料进行粉碎，破碎筛分桶1内侧滑动卡接有震动支撑架2，震动支撑架2内侧由内而外套接有三个筛分架201，在砂石骨料粉碎一段时间后，转动电机101带动粉碎桶107在竖直方向旋转，使砂石骨料通过碰撞从出料孔108脱离粉碎桶107，且震动支撑架2通过振动弹簧204将砂石骨料和钢球碰撞产生的震动传递至三个筛分架201，带动筛分架201进行震动，对落至三个可替换筛网206上侧的砂石骨料进行振动筛分，一个筛分架201底端滑动卡接有可替换筛网206，工作人员根据所需砂石骨料的颗粒细度，决定砂石骨料所需筛分的次数，并向上转动相应的调节杆209，将相应的可替换筛网206收起，使砂石能够通过下料口207直接进行下料。

其中如图1-3所示，破碎筛分桶1一端自上而下贯穿焊接有第一出料管103和第二出料管104，破碎筛分桶1外周面底端贯穿焊接有第三出料管105，第一出料管103、第二出料管104和第三出料管105位于破碎筛分桶1的转动电机101一侧，第一出料管103和第二出料管104分别位于内侧的两个筛分架201和外侧的两个筛分架201之间，破碎筛分桶1一端卡接有检修盖102，检修盖102位于破碎筛分桶1相对于转动电机101另一端，检修盖102一端贯穿焊接有进料管109，检修盖102一侧上端自上而下贯穿开设有三个调节滑轨110，破碎筛分桶1内壁开设有限位滑轨106，转动电机101一端卡接有粉碎桶107，粉碎桶107外周面上端贯穿开设有出料孔108，粉碎桶107位于破碎筛分桶1内侧，粉碎桶107一端贴合于破碎筛分桶1一侧，粉碎桶107另一端贴合于检修盖102一侧，粉碎桶107内侧和进料管109贯穿连通；

打开进料管109并将钢球和砂石骨料投入粉碎桶107内侧，关闭进料管109并启动转动电机101，转动电机101带动粉碎桶107的回转，进一步带动砂石骨料和钢球在粉碎桶107内碰撞，使砂石骨料破碎，且回转时避免出料孔108转动至粉碎桶107下侧，避免大量未完全粉碎的砂石通过出料孔108落下，在砂石骨料粉碎并筛分完成后，工作人员打开第一出料管103、第二出料管104和第三出料管105，使不同颗粒细度的砂石骨料分别通过第一出料管103、第二出料管104和第三出料管105出料，在需要对可替换筛网206进行维修或更换时，通过打开检修盖102能快速将震动支撑架2沿限位滑轨106抽出。

其中如图2、4、5所示，震动支撑架2外外周面焊接固定有限位滑杆202，限位滑杆202滑动卡接于限位滑轨106内侧，筛分架201套接于粉碎桶107外侧，震动支撑架2内侧上下两端焊接固定有限位杆203，震动支撑架2内侧两端卡接有多个振动弹簧204，一个筛分架201通过振动弹簧204和震动支撑架2弹性连接，一个筛分架201通过振动弹簧204和另外两个筛分架201弹性连接，一个筛分架201内侧卡接的振动弹簧204贴合于粉碎桶107外周面，筛分架201外周面上下两端贯穿开设有通孔205，限位杆203滑动卡接于通孔205内侧，筛分架201一端贴合于破碎筛分桶1一侧，筛分架201外周面下端开设有下料口207，筛分架201一端上侧开设有调节滑槽208，调节滑槽208和下料口207贯穿连通，可替换筛网206滑动卡接于调节滑槽208内侧，可替换筛网206下端插接于下料口207内侧，可替换筛网206一端卡接有调节杆209，调节杆209贯穿插接于调节滑槽208一端，筛分架201一端贴合于检修盖102一侧，一个筛分架201的调节杆209贯穿插接于一个调节滑轨110一端；

在破碎一段时间后，通过转动电机101带动粉碎桶107的转动，使砂石骨料通过出料孔108落至筛分架201的可替换筛网206上侧，砂石骨料以及钢球碰撞产生的震动通过振动弹簧204传递至筛分架201，进一步带动筛分架201进行震动，对落至可替换筛网206上侧的砂石骨料进行震动筛分，在只需要对砂石进行一次或两次筛分时，工作人员根据需要沿调节滑轨110向上拉动调节杆209，使可替换筛网206沿调节滑槽208向上滑动并收纳于调节滑槽208内侧，并打开下料口207，使砂石直接通过下料口207进行下料。

本实施例的工作原理为：在砂石骨料筛分前，工作人员打开检修盖102并沿限位滑轨106拉出震动支撑架2，选取常用尺寸的可替换筛网206，并根据网眼尺寸的由小到大，将三个可替换筛网206由内而外的安装于三个筛分架201下侧，将震动支撑架2滑动卡接于破碎筛分桶1内侧并关闭检修盖102，将钢球和砂石骨料通过进料管109倒入粉碎桶107内侧并关闭进料管109，根据需要沿调节滑轨110向上拉动相应的调节杆209，使相应的可替换筛网206沿调节滑槽208向上滑动并收纳于调节滑槽208内侧，使下料口207打开，启动转动电机101，转动电机101带动粉碎桶107的回转，进一步带动砂石骨料和钢球在粉碎桶107内碰撞，使砂石骨料破碎，且回转时避免出料孔108转动至粉碎桶107下侧，避免大量未完全粉碎的砂石通过出料孔108落下，在破碎一段时间后，通过转动电机101带动粉碎桶107的转动，使砂石骨料通过出料孔108落至筛分架201的可替换筛网206上侧，砂石骨料以及钢球碰撞产生的震动通过振动弹簧204传递至筛分架201，进一步带动筛分架201进行震动，对落至可替换筛网206上侧的砂石骨料进行震动筛分，在砂石骨料粉碎并筛分完成后，工作人员打开第一出料管103、第二出料管104和第三出料管105，使不同颗粒细度的砂石骨料分别通过第一出料管103、第二出料管104和第三出料管105出料，在将砂石骨料倒出后，关闭第一出料管103和第二出料管104，并通过打开所有下料口207将不合尺寸的砂石骨料通过第三出料管105倒出，在需要对可替换筛网206进行维修或更换时，通过打开检修盖102能快速将震动支撑架2沿限位滑轨106抽出。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种砂石骨料破碎筛分设备，包括破碎筛分桶(1)和震动支撑架(2)，其特征在于：所述破碎筛分桶(1)一端贯穿卡接有转动电机(101)，所述破碎筛分桶(1)内侧滑动卡接有震动支撑架(2)，所述震动支撑架(2)内侧由内而外套接有三个筛分架(201)，一个所述筛分架(201)底端滑动卡接有可替换筛网(206)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料破碎筛分设备，其特征在于：所述破碎筛分桶(1)一端自上而下贯穿焊接有第一出料管(103)和第二出料管(104)，所述破碎筛分桶(1)外周面底端贯穿焊接有第三出料管(105)，所述第一出料管(103)、第二出料管(104)和第三出料管(105)位于破碎筛分桶(1)的转动电机(101)一侧，所述第一出料管(103)和第二出料管(104)分别位于内侧的两个筛分架(201)和外侧的两个筛分架(201)之间。

3.根据权利要求1所述的一种砂石骨料破碎筛分设备，其特征在于：所述破碎筛分桶(1)一端卡接有检修盖(102)，所述检修盖(102)位于破碎筛分桶(1)相对于转动电机(101)另一端，所述检修盖(102)一端贯穿焊接有进料管(109)，所述检修盖(102)一侧上端自上而下贯穿开设有三个调节滑轨(110)。

4.根据权利要求3所述的一种砂石骨料破碎筛分设备，其特征在于：所述破碎筛分桶(1)内壁开设有限位滑轨(106)，所述转动电机(101)一端卡接有粉碎桶(107)，所述粉碎桶(107)外周面上端贯穿开设有出料孔(108)，所述粉碎桶(107)位于破碎筛分桶(1)内侧，所述粉碎桶(107)一端贴合于破碎筛分桶(1)一侧，所述粉碎桶(107)另一端贴合于检修盖(102)一侧，所述粉碎桶(107)内侧和进料管(109)贯穿连通。

5.根据权利要求4所述的一种砂石骨料破碎筛分设备，其特征在于：所述震动支撑架(2)外外周面焊接固定有限位滑杆(202)，所述限位滑杆(202)滑动卡接于限位滑轨(106)内侧，所述筛分架(201)套接于粉碎桶(107)外侧，所述震动支撑架(2)内侧上下两端焊接固定有限位杆(203)，所述震动支撑架(2)内侧两端卡接有多个振动弹簧(204)，一个所述筛分架(201)通过振动弹簧(204)和震动支撑架(2)弹性连接，一个所述筛分架(201)通过振动弹簧(204)和另外两个筛分架(201)弹性连接，一个所述筛分架(201)内侧卡接的振动弹簧(204)贴合于粉碎桶(107)外周面。

6.根据权利要求5所述的一种砂石骨料破碎筛分设备，其特征在于：所述筛分架(201)外周面上下两端贯穿开设有通孔(205)，所述限位杆(203)滑动卡接于通孔(205)内侧，所述筛分架(201)一端贴合于破碎筛分桶(1)一侧。

7.根据权利要求3所述的一种砂石骨料破碎筛分设备，其特征在于：所述筛分架(201)外周面下端开设有下料口(207)，所述筛分架(201)一端上侧开设有调节滑槽(208)，所述调节滑槽(208)和下料口(207)贯穿连通，所述可替换筛网(206)滑动卡接于调节滑槽(208)内侧，所述可替换筛网(206)下端插接于下料口(207)内侧，所述可替换筛网(206)一端卡接有调节杆(209)，所述调节杆(209)贯穿插接于调节滑槽(208)一端，所述筛分架(201)一端贴合于检修盖(102)一侧，一个所述筛分架(201)的调节杆(209)贯穿插接于一个调节滑轨(110)一端。

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