CN218360606U - 混凝土骨料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为混凝土骨料筛选装置，包括机体，机体倾斜设置，机体上设置筛板，机体的下方设置物料出料组件，物料出料组件设置在筛板正下方；机体的末端设置骨料出料组件，筛板延伸至骨料出料组件的上方；机体的外壁上设置振动电机，本实用新型整体结构稳定，实现了对混凝土中大粒径骨料进行筛分，并且装置可以手动控制大粒径骨料和合格物料的出料和收集，防止物料持续落下导致的物料浪费。

Description

混凝土骨料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为混凝土骨料筛选装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，在混凝土的加工过程中，以水泥用作胶凝材料，将砂料和石料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程。

作为骨料的石料，通常是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，砂料则是由岩石自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的，混凝土中经常含有直径较大的骨料粒径，这些直径较大的粒径料并不适合某些工程要求较高的作业，因此需要对混凝土中的大粒径骨料进行筛分。

现有筛分机可以帮助工人大大减少时间和劳动量，但是，现有的筛选装置一般在筛分时无法手动控制出料，影响装置使用的便利性；并且不便于对筛分出的大粒径骨料进行收集，导致物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土骨料筛选装置，以解决上述背景技术中背景技术中提出的筛分时混凝土无法手动控制出料以及大粒径骨料收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土骨料筛选装置，包括固定架、筛分单元和振动单元；所述筛分单元设置在固定架上方，所述筛分单元通过振动连接组件与固定架连接，所述筛分单元上设置振动单元，所述筛分单元倾斜设置，所述筛分单元设置物料出料组件和骨料出料组件，所述物料出料组件设置在筛分单元的正下方，所述骨料出料组件设置在筛分单元的末端。

进一步地，所述筛分单元包括机体和筛板，所述机体内设置筛板，所述机体连同筛板整体倾斜设置，所述物料出料组件设置在机体的底部，所述物料出料组件位于筛板的正下方，所述骨料出料组件设置在机体的末端，所述筛板的末端延伸至骨料出料组件的正上方；所述振动单元设置机体的外壁上。

进一步地，所述骨料出料组件包括骨料收集箱，所述骨料收集箱设置在机体末端，所述筛板的末端延伸至骨料收集箱的内部，所述骨料收集箱的底部设置第一出料口，所述第一出料口处设置旋转板，所述旋转板与骨料收集箱的侧壁旋转连接，所述旋转板旋转将第一出料口封闭或打开。

进一步地，所述骨料收集箱的侧壁上设置连接块，所述连接块上设置旋转轴，所述旋转轴的底端与旋转板连接，所述旋转轴的顶端设置把手，所述旋转板水平旋转打开或者闭合第一出料口。

进一步地，所述物料出料组件包括接料仓，所述接料仓设置在筛板正下方，所述接料仓的底端设置第二出料口，所述第二出料口处设置挡板，所述挡板与接料仓铰接；所述接料仓的侧壁上设置伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的固定端与接料仓的侧壁连接，所述伸缩驱动件的行程端与挡板的下表面连接，所述伸缩驱动件驱动挡板绕着铰接轴相对于接料仓旋转，所述挡板在竖直方向上旋转将第二出料口封闭或打开。

进一步地，所述振动连接组件包括连接件、固定件和弹簧，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的高度大于第二连接件的高度，所述第一连接件设置在机体的入口端，所述第二连接件设置在机体的出口端，所述固定件设置在机体的侧壁上，所述弹簧一端与固定件连接，一端与连接件的上端面连接。

进一步地，所述固定架的下方设置支撑柱，所述支撑柱的底部设置固定底板，所述固定底板上设置螺栓孔。

进一步地，所述固定架的下端面与支撑柱之间设置加强杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有旋转板、连接块、旋转轴和把手实现了装置可以手动控制大粒径骨料的出料和收集，使用时，通过转动把手，把手就会使旋转轴转动，旋转轴带动旋转板进行转动，旋转板水平旋转将第一出料口打开，便于筛出的大粒径骨料从第一出料口中落入到骨料收集箱中，对筛分后的大粒径骨料进行收集；当骨料收集箱存满时，通过控制把手，把手使旋转轴带动旋转板进行转动，旋转板水平旋转将第一出料口封闭，防止骨料持续落下导致混凝土浪费。

(2)设置伸缩驱动件与接料仓连接，挡板与接料仓铰接，伸缩驱动件驱动挡板相对于接料仓旋转，通过挡板竖直方向上旋转将第二出料口封闭或打开，启动伸缩驱动件，伸缩驱动件使挡板转动，挡板绕着第二出料口上的铰接轴转动，从而使混凝土第二出料口下落，方便手动控制筛选后合格的混凝土物料的出料和收集。

(3)通过设置有振动电机和筛分装置，筛分装置与固定架通过振动连接组件连接，结构简单，方便操作，使用时，通过将混凝土倒入到机体中，然后通过启动振动单元，振动单元使机体振动，粒径较大的混凝土骨料会从第一出料口中落下，然后粒径合格的混凝土就会从第二出料口下落，实现了对混凝土进行筛分的作用，弹簧的设置有利于将机架的震动与固定架隔离，减小固定架的震动，有利于装置整体运行的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中C处放大结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、固定架；3、连接件；4、振动电机；5、机体；6、筛板；7、固定件；8、骨料收集箱；9、接料仓；10、旋转板；11、连接块；12、旋转轴；13、把手；14、伸缩驱动件；15、挡板；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：如图1所示的混凝土骨料筛选装置，包括自下而上依次设置的支撑柱1、固定架2和机体5，机体5的侧壁上设置振动单元；支撑柱1的底部设置固定底板，固定底板上设置螺栓孔，混凝土骨料筛选装置整体通过螺栓与地面上的预埋件固定，增加装置整体稳定性，支撑柱1在固定架2的底部设置有四个，支撑柱1关于固定架2的轴线对称设置，固定架2的下端面与支撑柱1之间还设置有加强杆，用于增强装置整体运行时的稳定性。

固定架2焊接在支撑柱1的顶部，固定架2的顶部焊接有连接件3，连接件3包括第一连接件和第二连接件，第一连接件的高度大于第二连接件的高度，第一连接件设置在机体5的入口端，第二连接件设置在机体5的出口端，第一连接件和第二连接件的顶部均设置有弹簧16，机体5侧壁上设置有两个固定件7，两个固定件分别设置在第一连接件和第二连接件的正上方，两个固定件7与第一连接件和第二连接件均是通过弹簧16连接；弹簧16用作传递振动单元的震动，同时用作将机体5的震动与固定架2隔离，减小固定架2的震动，有利于装置整体运行的稳定。

机体5的内部设置有筛板6，第一连接件和第二连接件的高度差使得机体5连同筛板6整体倾斜设置，本实用新型实施例中，振动单元优选为振动电机4，振动电机4设置在机体5的侧壁上；如图1中，机体5的入口端高于出口端，筛板6上设置有多个筛孔，筛板6用于将混凝土中的大粒径骨料筛出，机体5右端的底部固定有骨料出料组件，骨料出料组件包括骨料收集箱8，骨料收集箱8设置在机体5末端，筛板6延伸至骨料收集箱8内部，骨料收集箱8的底部设置第一出料口，第一出料口处设置旋转板10，旋转板10与骨料收集箱8的侧壁旋转连接，旋转板10旋转将第一出料口封闭或打开，第一出料口的下方放置骨料存放筒，对筛出的大粒径骨料进行收集。

进一步地，骨料收集箱8的侧壁上设置连接块11，连接块11的侧部设置旋转轴12，旋转轴12的底端与旋转板10连接，旋转轴12的顶端设置把手13，通过旋转板10和旋转轴12构成水平旋转结构，把手13使旋转轴12进行转动，旋转板10水平旋转打开或者闭合第一出料口，便于筛出的大粒径骨料从第一出料口中落入到第一出料口下方放置的骨料存放筒中；当骨料存放筒存满时，通过控制把手，把手使旋转轴带动旋转板进行转动，旋转板旋转将第一出料口封闭，防止物料持续落下导致混凝土浪费。

机体5下方设置用于收集粒径合格的混凝土的物料出料组件，物料出料组件包括接料仓9，接料仓9设置在在筛板6正下方，接料仓9延伸至固定架2端面的下方，接料仓9的侧壁上设置伸缩驱动件14，伸缩驱动件14的固定端与接料仓9的侧壁连接；接料仓9的底端设置第二出料口，第二出料口沿筛板6设置，呈现一定的斜度，第二出料口处设置挡板15，挡板15与接料仓9铰接，挡板15的下表面与伸缩驱动件14的行程端连接，第二出料口、伸缩驱动件14和挡板15构成开合结构，伸缩驱动件14驱动挡板15相对于接料仓9旋转，挡板15竖直方向上旋转将第二出料口封闭或打开；使用时，启动伸缩驱动件14，伸缩驱动件14使挡板15转动，挡板15绕着第二出料口上的轴转动，从而使混凝土第二出料口下落，方便手动控制筛选后合格的混凝土物料的出料和收集。

本申请实施例在使用时，通过将筛选装置放到合适的位置并与地面预埋件固定，然后通过将混凝土倒入到机体5中，然后启动振动电机4，振动电机4使机体5振动，混凝土中较大的骨料粒径从第一出料口中落下，粒径合格的混凝土会从第二出料口下落，实现了混凝土中大粒径骨料进行筛分的作用；需要对从第一出料口下落的大粒径骨料进行收集时，转动把手13，把手13使旋转轴12进行转动，旋转轴12带动旋转板10进行转动，旋转板10将第一出料口打开，从而大粒径骨料从第一出料口中落入到骨料存放筒中，当骨料存放筒存满时，通过控制把手13，把手13使旋转轴12带动旋转板10进行转动，从而旋转板10就会将第一出料口封闭，防止大粒径骨料持续落下导致浪费；需要时启动伸缩驱动件14，伸缩驱动件14使挡板15转动，挡板15绕着第二出料口上的轴转动，从而使合格粒径的混凝土物料从第二出料口中下落，方便手动控制筛选后合格的混凝土物料的出料和收集，防止物料持续落下导致浪费。

Claims (8)

1.一种混凝土骨料筛选装置，其特征在于：包括固定架(2)、筛分单元和振动单元；所述筛分单元设置在固定架(2)上方，所述筛分单元上设置振动单元，所述筛分单元通过振动连接组件与固定架(2)连接，所述筛分单元倾斜设置，所述筛分单元设置物料出料组件和骨料出料组件，所述物料出料组件设置在筛分单元的正下方，所述骨料出料组件设置在筛分单元的末端。

2.根据权利要求1所述的混凝土骨料筛选装置，其特征在于：所述筛分单元包括机体(5)和筛板(6)，所述机体(5)内设置筛板(6)，所述机体(5)连同筛板(6)整体倾斜设置，所述物料出料组件设置在机体(5)的底部，所述物料出料组件位于筛板(6)的正下方，所述骨料出料组件设置在机体(5)的末端，所述筛板(6)的末端延伸至骨料出料组件的正上方；所述振动单元设置机体(5)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的混凝土骨料筛选装置，其特征在于：所述骨料出料组件包括骨料收集箱(8)，所述骨料收集箱(8)设置在机体(5)末端，所述筛板(6)的末端延伸至骨料收集箱(8)的内部，所述骨料收集箱(8)的底部设置第一出料口，所述第一出料口处设置旋转板(10)，所述旋转板(10)与骨料收集箱(8)的侧壁旋转连接，所述旋转板(10)旋转将第一出料口封闭或打开。

4.根据权利要求3所述的混凝土骨料筛选装置，其特征在于：所述骨料收集箱(8)的侧壁上设置连接块(11)，所述连接块(11)上设置旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的底端与旋转板(10)连接，所述旋转轴(12)的顶端设置把手(13)，所述把手(13)通过旋转轴(12)使旋转板(10)水平旋转打开或者闭合第一出料口。

5.根据权利要求2所述的混凝土骨料筛选装置，其特征在于：所述物料出料组件包括接料仓(9)，所述接料仓(9)设置在筛板(6)正下方，所述接料仓(9)的底端设置第二出料口，所述第二出料口处设置挡板(15)，所述挡板(15)与接料仓(9)铰接；所述接料仓(9)的侧壁上设置伸缩驱动件(14)，所述伸缩驱动件(14)的固定端与接料仓(9)的侧壁连接，所述伸缩驱动件(14)的行程端与挡板(15)的下表面连接，所述伸缩驱动件(14)驱动挡板(15)绕着铰接轴相对于接料仓(9)旋转，所述挡板(15)在竖直方向上旋转将第二出料口封闭或打开。

6.根据权利要求2-5任一项所述的混凝土骨料筛选装置，其特征在于：所述振动连接组件包括连接件(3)、固定件(7)和弹簧(16)，所述连接件(3)包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的高度大于第二连接件的高度，所述第一连接件设置在机体(5)的入口端，所述第二连接件设置在机体(5)的出口端，所述固定件(7)设置在机体(5)的侧壁上，所述弹簧(16)一端与固定件(7)连接，一端与连接件(3)的上端面连接。

7.根据权利要求6所述的混凝土骨料筛选装置，其特征在于：所述固定架(2)的下方设置支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的底部设置固定底板，所述固定底板上设置螺栓孔。

8.根据权利要求7所述的混凝土骨料筛选装置，其特征在于：所述固定架(2)的下端面与支撑柱(1)之间设置加强杆。

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