CN219334403U - 一种化妆品生产用磨粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产用磨粉设备，涉及磨粉设备技术领域，包括研磨罐，研磨罐内设有研磨腔，研磨腔内设有研磨装置，研磨装置包括联动单元和研磨单元，联动单元与研磨单元传动连接，联动单元安装于研磨罐顶部的顶盖内，顶盖与研磨罐连接，研磨单元包括研磨滑动圈，研磨滑动圈位于研磨腔内，研磨滑动圈内设有卡槽，卡槽内设有卡板，卡板上安装有联动单元，卡板底部设有电动推杆，电动推杆底部设有研磨凸起。本实用新型通过设置联动单元和研磨单元的联动配合使得整体装置能够对不同厚度的化妆品粉末进行研磨，并且通过出料孔以及限位圈的作用能够避免粉末成团，使得研磨效率更快。

Description

一种化妆品生产用磨粉设备

技术领域

本实用新型涉及磨粉设备技术领域，具体涉及一种化妆品生产用磨粉设备。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品在加工过程中原料需要使用到磨粉装置。

现有的磨粉设备对原料的研磨方式单一，研磨效果不好，大大的降低了化妆品的生产效率。

如中国专利公开号为CN218013067U所公开的一种化妆品生产用磨粉设备，通过设置了箱体、支架、滤板、竖板、安装盒、双轴电机、驱动轴、粉碎杆、研磨板、漏孔，可以将化妆品原料进行粉碎后再进行研磨，研磨充分的原料会通过滤板滤下，通过设置了驱动杆、转筒、循环槽、固定杆、圆环、滑板，驱动杆带动转筒转动，转筒通过循环槽和圆环的配合带动双轴电机上下往复移动，进一步的提高粉碎效果。

针对现有技术存在以下问题：

该装置仅通过研磨板将研磨板和滤板之间的粉末进行研磨，研磨效果较差，并且在上下往复移动的过程中很容易将粉末压扁，造成粉末的成团化，不利于后期的研磨工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种化妆品生产用磨粉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种化妆品生产用磨粉设备，包括研磨罐，所述研磨罐内设有研磨腔，所述研磨腔内设有研磨装置，所述研磨装置包括联动单元和研磨单元，所述联动单元与研磨单元传动连接，所述联动单元安装于研磨罐顶部的顶盖内，所述顶盖与研磨罐连接，所述研磨单元包括研磨滑动圈，所述研磨滑动圈位于研磨腔内，所述研磨滑动圈内设有卡槽，所述卡槽内设有卡板，所述卡板上安装有联动单元，所述卡板底部设有电动推杆，所述电动推杆底部设有研磨凸起，通过卡板受联动单元的驱动后，卡板在卡槽内圆周运动，从而带动了电动推杆在转动，继而研磨凸起开始研磨，设置电动推杆的目的在于控制研磨凸起距离粉末的距离。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述研磨滑动圈通过卡槽与卡板转动连接，所述卡板与联动单元固定连接，所述卡板与电动推杆固定连接，所述电动推杆与研磨凸起固定连接，其中所述电动推杆和研磨凸起数量为一个以上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡板中部竖直安装有研磨竖杆，所述研磨竖杆与卡板固定连接，所述研磨竖杆底部设有研磨过滤板，所述研磨过滤板与研磨竖杆固定连接，所述研磨竖杆顶部设有入料管，所述入料管与研磨竖杆固定连接，所述研磨竖杆底部设有一个以上的出料孔，当卡板在卡槽内圆周运动后，在研磨凸起研磨的过程中，研磨竖杆转动带动着入料管转动，继而进入的粉末从出料孔排出。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：为了限定出料孔排出的粉末能够最大程度的被研磨凸起研磨，所述研磨过滤板顶部设有限位圈，所述限位圈与研磨过滤板固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述联动单元包括转动电机，所述转动电机固定安装于支撑臂上，所述转动电机输出端设有驱动轴，所述驱动轴上设有联动杆，所述联动杆安装于一内齿轮上，所述内齿轮内设有外齿轮，所述外齿轮圆心处设有伸缩杆，其中电机型号为M-C-E/VM-MG-R-A。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动电机通过联轴器与驱动轴连接，所述驱动轴与联动杆固定连接，所述联动杆与内齿轮固定连接，所述内齿轮卡接于顶盖内，所述内齿轮与顶盖转动连接，所述内齿轮与外齿轮啮合，所述外齿轮与伸缩杆固定连接，转动电机带动驱动轴转动面，从而联动杆开始转动，因为固定连接的缘故内齿轮转动，此时因为传动轴的缘故，此时伸缩杆转动时带动着外齿轮转动，因啮合的缘故外齿轮在内齿轮做圆周运动，此时伸缩杆带动着卡板在卡槽内转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆通过一传动轴与驱动轴传动连接，所述伸缩杆底部与卡板固定连接，伸缩杆的伸缩特性可以带动研磨滑动圈在研磨罐内升降，将研磨罐的内壁进行清理，并且配合电动推杆升降将不同高度厚度的磨粉进行研磨。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种化妆品生产用磨粉设备，通过设置联动单元和研磨单元的联动配合使得整体装置能够对不同厚度的化妆品粉末进行研磨，并且通过出料孔以及限位圈的作用能够避免粉末成团，使得研磨效率更快。

2、本实用新型提供一种化妆品生产用磨粉设备，通过联动单元使得整体装置在研磨的过程中能够自主的将研磨罐的内壁进行清理，继而使得整体装置更具实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体的结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视的结构示意图；

图3为本实用新型联动单元立体的结构示意图；

图4为本实用新型研磨单元立体的结构示意图。

图中：1、研磨罐；2、顶盖；301、研磨滑动圈；302、卡槽；303、卡板；304、电动推杆；305、研磨凸起；306、研磨竖杆；307、研磨过滤板；308、入料管；309、出料孔；310、限位圈；401、转动电机；402、支撑臂；403、驱动轴；404、联动杆；405、内齿轮；406、外齿轮；407、伸缩杆；408、传动轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1-4所示，本实用新型提供了一种化妆品生产用磨粉设备，包括研磨罐1，研磨罐1内设有研磨腔，研磨腔内设有研磨装置，研磨装置包括联动单元和研磨单元，联动单元与研磨单元传动连接，联动单元安装于研磨罐1顶部的顶盖2内，顶盖2与研磨罐1连接，研磨单元包括研磨滑动圈301，研磨滑动圈301位于研磨腔内，研磨滑动圈301内设有卡槽302，卡槽内302设有卡板303，卡板303上安装有联动单元，卡板303底部设有电动推杆304，电动推杆304底部设有研磨凸起305。特别的，通过卡板303受联动单元的驱动后，卡板303在卡槽302内圆周运动，从而带动了电动推杆304在转动，继而研磨凸起305开始研磨，设置电动推杆304的目的在于控制研磨凸起305距离粉末的距离。

研磨滑动圈301通过卡槽302与卡板303转动连接，卡板303与联动单元固定连接，卡板303与电动推杆304固定连接，电动推杆304与研磨凸起305固定连接，其中电动推杆304和研磨凸起305数量为一个以上。

卡板303中部竖直安装有研磨竖杆306，研磨竖杆306与卡板303固定连接，研磨竖杆306底部设有研磨过滤板307，研磨过滤板307与研磨竖杆306固定连接，研磨竖杆306顶部设有入料管308，入料管308与研磨竖杆306固定连接，研磨竖杆306底部设有一个以上的出料孔309。特别的，当卡板303在卡槽302内圆周运动后，在研磨凸起305研磨的过程中，研磨竖杆306转动带动着入料管308转动，继而进入的粉末从出料孔309排出。

为了限定出料孔309排出的粉末能够最大程度的被研磨凸起305研磨，研磨过滤板307顶部设有限位圈310，限位圈310与研磨过滤板307固定连接。

联动单元包括转动电机401，转动电机401固定安装于支撑臂402上，转动电机401输出端设有驱动轴403，驱动轴403上设有联动杆404，联动杆404安装于一内齿轮405上，内齿轮405内设有外齿轮406，外齿轮406圆心处设有伸缩杆407。其中电机型号为130M-09520C5-E/VM7-M13G-2R020-A3。

转动电机401通过联轴器与驱动轴403连接，驱动轴403与联动杆404固定连接，联动杆404与内齿轮405固定连接，内齿轮405卡接于顶盖2内，内齿轮405与顶盖2转动连接，内齿轮405与外齿轮406啮合，外齿轮406与伸缩杆407固定连接。特别的，转动电机401带动驱动轴403转动面，从而联动杆404开始转动，因为固定连接的缘故内齿轮405转动，此时因为传动轴408的缘故，此时伸缩杆407转动时带动着外齿轮406转动，因啮合的缘故外齿轮406在内齿轮405做圆周运动，此时伸缩杆407带动着卡板303在卡槽302内转动。

伸缩杆407通过一传动轴408与驱动轴403传动连接，伸缩杆407底部与卡板303固定连接。其中，伸缩杆407的伸缩特性可以带动研磨滑动圈301在研磨罐1内升降，将研磨罐1的内壁进行清理，并且配合电动推杆304升降将不同高度厚度的磨粉进行研磨。

下面具体说一下该化妆品生产用磨粉设备的工作原理。

使用时：将化妆品粉末通过入料管308通入研磨竖杆306内后，启动转动电机401，转动电机401带动驱动轴403转动面，从而联动杆404开始转动，因为固定连接的缘故内齿轮405转动，此时因为传动轴408的缘故，此时伸缩杆407转动时带动着外齿轮406转动，因啮合的缘故外齿轮406在内齿轮405做圆周运动，此时伸缩杆407带动着卡板303在卡槽302内转动，电动推杆304在转动带动研磨凸起305开始研磨。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化妆品生产用磨粉设备，包括研磨罐(1)，其特征在于：所述研磨罐(1)内设有研磨腔，所述研磨腔内设有研磨装置，所述研磨装置包括联动单元和研磨单元，所述联动单元与研磨单元传动连接，所述联动单元安装于研磨罐(1)顶部的顶盖(2)内，所述顶盖(2)与研磨罐(1)连接；

所述研磨单元包括研磨滑动圈(301)，所述研磨滑动圈(301)位于研磨腔内，所述研磨滑动圈(301)内设有卡槽(302)，所述卡槽(302)内设有卡板(303)，所述卡板(303)上安装有联动单元，所述卡板(303)底部设有电动推杆(304)，所述电动推杆(304)底部设有研磨凸起(305)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用磨粉设备，其特征在于：所述研磨滑动圈(301)通过卡槽(302)与卡板(303)转动连接，所述卡板(303)与联动单元固定连接，所述卡板(303)与电动推杆(304)固定连接，所述电动推杆(304)与研磨凸起(305)固定连接，其中所述电动推杆(304)和研磨凸起(305)数量为一个以上。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用磨粉设备，其特征在于：所述卡板(303)中部竖直安装有研磨竖杆(306)，所述研磨竖杆(306)与卡板(303)固定连接，所述研磨竖杆(306)底部设有研磨过滤板(307)，所述研磨过滤板(307)与研磨竖杆(306)固定连接，所述研磨竖杆(306)顶部设有入料管(308)，所述入料管(308)与研磨竖杆(306)固定连接，所述研磨竖杆(306)底部设有一个以上的出料孔(309)。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用磨粉设备，其特征在于：所述研磨过滤板(307)顶部设有限位圈(310)，所述限位圈(310)与研磨过滤板(307)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用磨粉设备，其特征在于：所述联动单元包括转动电机(401)，所述转动电机(401)固定安装于支撑臂(402)上，所述转动电机(401)输出端设有驱动轴(403)，所述驱动轴(403)上设有联动杆(404)，所述联动杆(404)安装于一内齿轮(405)上，所述内齿轮(405)内设有外齿轮(406)，所述外齿轮(406)圆心处设有伸缩杆(407)。

6.根据权利要求5所述的一种化妆品生产用磨粉设备，其特征在于：所述转动电机(401)通过联轴器与驱动轴(403)连接，所述驱动轴(403)与联动杆(404)固定连接，所述联动杆(404)与内齿轮(405)固定连接，所述内齿轮(405)卡接于顶盖(2)内，所述内齿轮(405)与顶盖(2)转动连接，所述内齿轮(405)与外齿轮(406)啮合，所述外齿轮(406)与伸缩杆(407)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品生产用磨粉设备，其特征在于：所述伸缩杆(407)通过一传动轴(408)与驱动轴(403)传动连接，所述伸缩杆(407)底部与卡板(303)固定连接。

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