CN218282014U - 一种腻子粉生产研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腻子粉生产研磨装置，涉及研磨装置技术领域，包括研磨箱体，所述研磨箱体的内部固定安装有研磨座，所述研磨座的底部开设有多个滤孔，所述研磨箱体的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有第二带轮，所述第二带轮的外侧设置有传动皮带，所述研磨箱体的上表面固定安装有粉碎箱，本实用新型的有益效果为：通过设置的第一电机，能够控制第二转轴进行转动，再通过传动皮带的传动作用下，能够带动往复丝杆进行转动，从而控制滑块在滑杆的外侧滑动，实现了滑块在研磨箱体的内腔做左右往复运动，进而能够利用疏通毛刷对滤孔进行疏通，解决了现有技术中滤孔堵塞造成无法下料的问题，提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种腻子粉生产研磨装置。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。刚刚购置的毛坯房表面的一层白色——腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上。腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础，在腻子粉生产过程中通常使用一种研磨装置对其进行研磨细化。
但是现有的腻子粉生产研磨装置用于过滤的滤孔容易造成堵塞，从而无法进行下料，并且现有技术中在研磨前没有对腻子粉进行初步粉碎切割，增加了腻子粉的加工周期，同时减小了研磨盘的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种腻子粉生产研磨装置，解决了上述背景技术中提出用于过滤的滤孔容易造成堵塞、并且现有技术中在研磨前没有对腻子粉进行初步粉碎切割的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种腻子粉生产研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体的内部固定安装有研磨座，所述研磨座的底部开设有多个滤孔，所述研磨箱体的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有第二带轮，所述第二带轮的外侧设置有传动皮带，所述研磨箱体的上表面固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的上表面设置有动力机构，所述研磨箱体的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块与往复丝杆螺纹连接，所述滑块的上表面设置有疏通毛刷。
通过使用上述技术方案，通过设置的传动机构，并且在传动皮带的传动作用下，能够带动往复丝杆进行转动，从而控制滑块在滑杆的外侧滑动，实现了滑块在研磨箱体的内腔做左右往复运动，进而能够利用疏通毛刷对滤孔进行疏通，解决了现有技术中滤孔堵塞造成无法下料的问题，提高了装置的工作效率。
优选的，所述动力机构包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有第一带轮，所述第二带轮通过传动皮带与第一带轮传动连接。
通过使用上述技术方案，通过设置的第一电机，能够控制第二转轴进行转动，从而带动其一端的第一带轮转动，再通过传动皮带的传动作用下，能够带动往复丝杆进行转动。
优选的，所述粉碎箱的上表面固定安装有支撑座，所述支撑座与第二转轴转动连接。
通过使用上述技术方案，起到有效的支撑效果，提高了第二转轴转动时的问题性。
优选的，所述研磨箱体的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有研磨盘。
通过使用上述技术方案，通过设置的第二电机，能够控制第三转轴以及一端的研磨盘进行转动，从而对腻子粉进行研磨细化。
优选的，所述粉碎箱的一侧靠近上方位置固定安装有进料斗，所述研磨箱体的一侧靠近下方位置固定连接有排料管。
通过使用上述技术方案，可将需要研磨的腻子粉通过进料斗排入到粉碎箱的内腔。
优选的，所述粉碎箱的一侧靠近下方位置固定连接有连接管，所述连接管延伸至研磨箱体的内腔。
通过使用上述技术方案，初步粉碎的腻子粉可通过连接管排入到研磨箱体的内腔。
优选的，所述粉碎箱的内部固定安装有过滤网，所述粉碎箱的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有多个粉碎刀，所述第一转轴与过滤网转动连接，所述第一转轴的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第二转轴的外侧固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
通过使用上述技术方案，对滤孔疏通的同时，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合连接作用下，能够带动第一转轴进行转动，从而利用多个粉碎刀对体积较大的腻子粉以及混合在其中的杂质进行初步粉碎，粉碎完的腻子粉经过过滤网的过滤，再通过连接管排入到研磨箱体的内腔，从而缩短了腻子粉的加工周期，同时提高了研磨盘的使用寿命，防止硬度较高的杂质造成研磨盘的损坏。
本实用新型提供了一种腻子粉生产研磨装置，具备以下有益效果：
1、该腻子粉生产研磨装置，通过设置的第一电机，能够控制第二转轴进行转动，再通过传动皮带的传动作用下，能够带动往复丝杆进行转动，从而控制滑块在滑杆的外侧滑动，实现了滑块在研磨箱体的内腔做左右往复运动，进而能够利用疏通毛刷对滤孔进行疏通，解决了现有技术中滤孔堵塞造成无法下料的问题，提高了装置的工作效率。
2、该腻子粉生产研磨装置，对滤孔疏通的同时，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合连接作用下，能够带动第一转轴进行转动，从而利用多个粉碎刀对体积较大的腻子粉以及混合在其中的杂质进行初步粉碎，粉碎完的腻子粉经过过滤网的过滤，再通过连接管排入到研磨箱体的内腔，从而缩短了腻子粉的加工周期，同时提高了研磨盘的使用寿命，防止硬度较高的杂质造成研磨盘的损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖视图；
图3为本实用新型图1中的A处放大图。
图中：1、研磨箱体；2、研磨座；3、研磨盘；4、排料管；5、连接管；6、第一转轴；7、粉碎刀；8、粉碎箱；9、进料斗；10、第一电机；11、第二转轴；12、第一带轮；13、传动皮带；14、过滤网；15、第二带轮；16、疏通毛刷；17、滑块；18、往复丝杆；19、滤孔；20、滑杆；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、第二电机；24、第三转轴；25、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种腻子粉生产研磨装置，包括研磨箱体1，粉碎箱8的上表面固定安装有支撑座25，支撑座25与第二转轴11转动连接，研磨箱体1的内部设置有第二电机23，第二电机23的输出端连接有第三转轴24，第三转轴24的一端固定连接有研磨盘3，通过设置的第二电机23，能够控制第三转轴24以及一端的研磨盘3进行转动，从而对腻子粉进行研磨细化，粉碎箱8的一侧靠近上方位置固定安装有进料斗9，研磨箱体1的一侧靠近下方位置固定连接有排料管4，排料管4的外侧设置有阀门，粉碎箱8的一侧靠近下方位置固定连接有连接管5，连接管5延伸至研磨箱体1的内腔，初步粉碎的腻子粉可通过连接管5排入到研磨箱体1的内腔。
研磨箱体1的内部固定安装有研磨座2，研磨座2的底部开设有多个滤孔19，能够对研磨完的腻子粉进行过滤，研磨箱体1的内部转动连接有往复丝杆18，往复丝杆18的一端固定连接有第二带轮15，第二带轮15的外侧设置有传动皮带13，研磨箱体1的上表面固定安装有粉碎箱8，粉碎箱8的上表面设置有动力机构，动力机构包括第一电机10，第一电机10的输出端连接有第二转轴11，第二转轴11的一端固定安装有第一带轮12，第二带轮15通过传动皮带13与第一带轮12传动连接，研磨箱体1的内部固定安装有滑杆20，滑杆20的外侧滑动连接有滑块17，滑块17与往复丝杆18螺纹连接，滑块17的上表面设置有疏通毛刷16，通过设置的第一电机10，能够控制第二转轴11进行转动，再通过传动皮带13的传动作用下，能够带动往复丝杆18进行转动，从而控制滑块17在滑杆20的外侧滑动，实现了滑块17在研磨箱体1的内腔做左右往复运动，进而能够利用疏通毛刷16对滤孔19进行疏通，解决了现有技术中滤孔19堵塞造成无法下料的问题，提高了装置的工作效率。
粉碎箱8的内部固定安装有过滤网14，粉碎箱8的内部转动连接有第一转轴6，第一转轴6的外侧固定安装有多个粉碎刀7，第一转轴6与过滤网14转动连接，第一转轴6的上端固定连接有第一锥齿轮21，第二转轴11的外侧固定连接有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22与第一锥齿轮21啮合连接，对滤孔19疏通的同时，通过第二锥齿轮22与第一锥齿轮21的啮合连接作用下，能够带动第一转轴6进行转动，从而利用多个粉碎刀7对体积较大的腻子粉以及混合在其中的杂质进行初步粉碎，粉碎完的腻子粉经过过滤网14的过滤，再通过连接管5排入到研磨箱体1的内腔，从而缩短了腻子粉的加工周期，同时提高了研磨盘3的使用寿命，防止硬度较高的杂质造成研磨盘3的损坏。
综上所述，该腻子粉生产研磨装置，使用时，首先将需要研磨的腻子粉通过进料斗9排入到粉碎箱8的内腔，接着启动第一电机10，控制第二转轴11进行转动，通过第二锥齿轮22与第一锥齿轮21的啮合连接作用下，能够带动第一转轴6进行转动，从而利用多个粉碎刀7对体积较大的腻子粉进行初步粉碎，粉碎完的腻子粉经过过滤网14的过滤，再通过连接管5排入到研磨箱体1的内腔，此时启动第二电机23，控制第三转轴24以及一端的研磨盘3进行转动，从而对腻子粉进行研磨细化，研磨完成的腻子粉经过滤孔19的过滤，最后通过排料管4排出，并且通过传动皮带13的传动作用下，能够带动往复丝杆18进行转动，从而控制滑块17在滑杆20的外侧滑动，实现了滑块17在研磨箱体1的内腔做左右往复运动，进而能够利用疏通毛刷16对滤孔19进行疏通。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种腻子粉生产研磨装置，包括研磨箱体(1)，其特征在于：所述研磨箱体(1)的内部固定安装有研磨座(2)，所述研磨座(2)的底部开设有多个滤孔(19)，所述研磨箱体(1)的内部转动连接有往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)的一端固定连接有第二带轮(15)，所述第二带轮(15)的外侧设置有传动皮带(13)，所述研磨箱体(1)的上表面固定安装有粉碎箱(8)，所述粉碎箱(8)的上表面设置有动力机构，所述研磨箱体(1)的内部固定安装有滑杆(20)，所述滑杆(20)的外侧滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)与往复丝杆(18)螺纹连接，所述滑块(17)的上表面设置有疏通毛刷(16)。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产研磨装置，其特征在于：所述动力机构包括第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一端固定安装有第一带轮(12)，所述第二带轮(15)通过传动皮带(13)与第一带轮(12)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产研磨装置，其特征在于：所述粉碎箱(8)的上表面固定安装有支撑座(25)，所述支撑座(25)与第二转轴(11)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产研磨装置，其特征在于：所述研磨箱体(1)的内部设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端连接有第三转轴(24)，所述第三转轴(24)的一端固定连接有研磨盘(3)。
5.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产研磨装置，其特征在于：所述粉碎箱(8)的一侧靠近上方位置固定安装有进料斗(9)，所述研磨箱体(1)的一侧靠近下方位置固定连接有排料管(4)。
6.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产研磨装置，其特征在于：所述粉碎箱(8)的一侧靠近下方位置固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)延伸至研磨箱体(1)的内腔。
7.根据权利要求2所述的一种腻子粉生产研磨装置，其特征在于：所述粉碎箱(8)的内部固定安装有过滤网(14)，所述粉碎箱(8)的内部转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外侧固定安装有多个粉碎刀(7)，所述第一转轴(6)与过滤网(14)转动连接，所述第一转轴(6)的上端固定连接有第一锥齿轮(21)，所述第二转轴(11)的外侧固定连接有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(21)啮合连接。
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