CN219334325U - 陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氧化锌应用技术领域，具体公开了陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，包括竖箱体、颗粒锌料、竖箱体上通孔、上轴承座、上轴承、电机安装架、电机、联轴器、旋转轴、过渡部、主旋转研磨棍、若干个竖箱体下通、下轴承座、下轴承、辅助旋转轴、辅助旋转研磨部和圆形带凹形部研磨部等。本实用新型的有益效果在于：相配合使用的竖箱体、下轴承、辅助旋转轴、辅助旋转研磨部和圆形带凹形部研磨部等，可对颗粒锌料进行安全的快速研磨；采用主旋转研磨棍、辅助旋转研磨部、圆形带凹形部研磨部之间不接触，且上部之间的间隙大于下部之间的间隙的设计，可对颗粒锌料进行高效研磨；整体设为组合式装配结构，便于进行检维和利于推广。

Description

陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构

技术领域

本实用新型属于氧化锌应用技术领域，具体涉及陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，用于对氧化锌进行快速的研磨处理。

背景技术

氧化锌是一种重要的陶瓷化工熔剂原料，在陶瓷业中氧化锌被广泛用于墙砖釉、熔块、地砖全抛釉、仿古釉、卫浴釉、日用瓷釉及粗陶的半透明釉和工艺餐具的透明釉水里面，还用于生产棕色陶瓷色料，特别在建筑陶瓷墙地砖釉料与低温瓷釉料用量较多。

氧化锌在釉中的作用与用途：氧化锌在釉中有较强的助熔作用，能够降低釉的膨胀系数，提高产品的热稳定性，同时能增加釉面的光泽与白度，提高釉的弹性，在扩大熔融范围的同时能够增加釉色的光彩。

含锌釉料在陶瓷制品上的应用：部分陶瓷企业通过长期研究发现，氧化锌还可以在减少陶瓷墙地砖的吸水率方面有特效。业内人士认为，在陶瓷釉料配方中采用高纯度的氧化锌粉末，由于颗粒尺寸的细微化，比表面增加，使吸水率降低。当然纯度越高，氧化锌的价格越高。

含锌釉料在卫生陶瓷中的应用：卫生陶瓷是指卫生和清洁盥洗用的陶瓷用具。卫生陶瓷的生产工艺，一般是在1250～1280℃温度条件下一次烧成。以高岭土、高塑性粘土、石英和钾长石为制坯主要原料，加入水和少量电解质，经磨细调制成规定性能的泥浆；以长石、 石英、石灰石、 白云石、滑石、菱镁石、氧化锌、碳酸钡为基础釉原料；以锆英石、氧化锡作白釉的乳浊剂。

氧化锌在卫生陶瓷中主要还是当作助溶剂来使用，由于对白度的要求，配方中加入了较多的硅酸锆或铝系的增白剂，因此高温黏度大，氧化锌的添加可有效降低高温黏度，对烧成与釉面质感有很大的帮助。

当前，传统的研磨设备，其不适用于加工处理的颗粒锌料原料，主要体现在研磨破碎效率低，同时也不便于进行检维等。

因此，基于上述问题，本实用新型提供陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，解决背景技术中传统研磨设备所存在的技术问题，适用于作为陶瓷釉制作使用的颗粒锌料原料快速的研磨。

技术方案：本实用新型提供的陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，包括竖箱体、若干个竖支撑腿、竖箱体进料口、进料管、竖箱体出料口、弧形集料板、导料口、排料口和颗粒锌料，所述竖箱体的上部端面内设置有竖箱体上通孔，所述竖箱体的上部端面，且位于竖箱体上通孔上方设置有上轴承座，所述上轴承座内设置有上轴承，所述竖箱体的上部端面，且位于上轴承座的外层设置有电机安装架，所述电机安装架上设置有电机，所述电机上设置有联轴器，所述联轴器连接有一端依次贯穿上轴承、上轴承座、竖箱体上通孔，且位于竖箱体上部腔体内的旋转轴，所述旋转轴上设置有过渡部，所述过渡部的一面设置有主旋转研磨棍，所述竖箱体的下部端面内设置有若干个竖箱体下通孔，所述竖箱体的下部端面，且分别位于竖箱体下通孔下方的下轴承座，所述下轴承座内设置有下轴承，所述竖箱体的下部腔体内设置有一端依次贯穿弧形集料板、竖箱体下通孔、下轴承座、下轴承的辅助旋转轴，所述辅助旋转轴的一端分别设置有与主旋转研磨棍相配合使用的辅助旋转研磨部，所述竖箱体的上部腔体内壁设置有与辅助旋转研磨部相配合使用的圆形带凹形部研磨部；其中，辅助旋转轴通过第一紧固螺母固定装配。

本技术方案的，所述陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，还包括分别设置在辅助旋转轴上，且与弧形集料板相配合使用的柔性密封套。

本技术方案的，所述陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，还包括设置在电机安装架上的若干个电机安装架通孔，及设置在电机上的电机固定座，及设置在电机固定座内的若干个电机固定座通孔，及通过电机安装架通孔、电机固定座通孔将电机安装架、电机固定座固定装配的螺栓、螺栓螺母。

本技术方案的，所述陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，还包括设置在辅助旋转研磨部内的辅助旋转研磨部通孔，及通过辅助旋转研磨部通孔将辅助旋转研磨部安装在辅助旋转轴上的第二紧固螺母。

本技术方案的，所述过渡部设置为圆形板式结构，所述主旋转研磨棍设置为中间凹形的圆柱形结构，所述辅助旋转研磨部设置为中间凸起的圆形结构。

本技术方案的，所述主旋转研磨棍、辅助旋转研磨部、圆形带凹形部研磨部之间不接触，且上部之间的间隙大于下部之间的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构的有益效果在于：1、相配合使用的竖箱体、上轴承座、上轴承、电机安装架、电机、联轴器、旋转轴、主旋转研磨棍、下轴承座、下轴承、辅助旋转轴、辅助旋转研磨部和圆形带凹形部研磨部等，可对颗粒锌料进行安全的快速研磨；2、采用主旋转研磨棍、辅助旋转研磨部、圆形带凹形部研磨部之间不接触，且上部之间的间隙大于下部之间的间隙的设计，可对颗粒锌料进行高效研磨；3、整体设为组合式装配结构，便于进行检维和利于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构的主视结构示意图；

其中，图中标号如下：10-竖箱体、11-竖支撑腿、12-竖箱体进料口、13-进料管、14-弧形集料板、15-导料口、16-竖箱体出料口、17-排料口、18-电机安装架、19-上轴承座、20-上轴承、21-电机、22-联轴器、23-竖箱体上通孔、24-旋转轴、25-过渡部、26-主旋转研磨棍、27-电机安装架通孔、28-电机固定座、29-电机固定座通孔、30-螺栓、31-螺栓螺母、32-竖箱体下通孔、33-下轴承座、34-下轴承、35-辅助旋转轴、36-第一紧固螺母、37-柔性密封套、38-辅助旋转研磨部、39-辅助旋转研磨部通孔、40-第二紧固螺母、41-圆形带凹形部研磨部、42-颗粒锌料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示的陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，包括竖箱体10、若干个竖支撑腿11、竖箱体进料口12、进料管13、竖箱体出料口16、弧形集料板14、导料口15、排料口17和颗粒锌料42，

竖箱体10的上部端面内设置有竖箱体上通孔23，

竖箱体10的上部端面，且位于竖箱体上通孔23上方设置有上轴承座19，

上轴承座19内设置有上轴承20，

竖箱体10的上部端面，且位于上轴承座19的外层设置有电机安装架18，

电机安装架18上设置有电机21，

电机21上设置有联轴器22，

联轴器22连接有一端依次贯穿上轴承20、上轴承座19、竖箱体上通孔23，且位于竖箱体10上部腔体内的旋转轴24，

旋转轴24上设置有过渡部25，

过渡部25的一面设置有主旋转研磨棍26，

竖箱体10的下部端面内设置有若干个竖箱体下通孔32，

竖箱体10的下部端面，且分别位于竖箱体下通孔32下方的下轴承座33，

下轴承座33内设置有下轴承34，

竖箱体10的下部腔体内设置有一端依次贯穿弧形集料板14、竖箱体下通孔32、下轴承座33、下轴承34的辅助旋转轴35，

辅助旋转轴35的一端分别设置有与主旋转研磨棍26相配合使用的辅助旋转研磨部38，

竖箱体10的上部腔体内壁设置有与辅助旋转研磨部38相配合使用的圆形带凹形部研磨部41；

其中，辅助旋转轴35通过第一紧固螺母36固定装配，辅助旋转轴35与第一紧固螺母36的连接面设置为外螺纹结构。

实施例二

在实施例一的基础上，陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，还包括分别设置在辅助旋转轴35上，且与弧形集料板14相配合使用的柔性密封套37，实现对旋转的辅助旋转轴35进行密封，防止颗粒锌料42研磨料进入弧形集料板14下方窜入下轴承34内。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，还包括设置在电机安装架18上的若干个电机安装架通孔27，及设置在电机21上的电机固定座28，及设置在电机固定座28内的若干个电机固定座通孔29，及通过电机安装架通孔27、电机固定座通孔29将电机安装架18、电机固定座28固定装配的螺栓30、螺栓螺母31，实现电机安装架18、电机固定座28之间的便捷组合式装配。

实施例四

在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，还包括设置在辅助旋转研磨部38内的辅助旋转研磨部通孔39，及通过辅助旋转研磨部通孔39将辅助旋转研磨部38安装在辅助旋转轴35上的第二紧固螺母40，辅助旋转轴35与第二紧固螺母40的连接设置为外螺纹结构，可便捷对辅助旋转研磨部38进行装配及垂直向的组装调整。

另外，优选的过渡部25设置为圆形板式结构，主旋转研磨棍26设置为中间凹形的圆柱形结构，辅助旋转研磨部38设置为中间凸起的圆形结构。

另外，优选的主旋转研磨棍26、辅助旋转研磨部38、圆形带凹形部研磨部41之间不接触，且上部之间的间隙大于下部之间的间隙，这样待研磨的颗粒锌料42进入主旋转研磨棍26、辅助旋转研磨部38、圆形带凹形部研磨部41之间所构成的间隙，实现快速的研磨。

本结构的陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构的工作原理或结构原理：

首先，启动电机21，旋转的电机21通过联轴器22带动旋转轴24、过渡部25、主旋转研磨棍26快速的旋转；

然后，将颗粒锌料42通过进料管13、竖箱体进料口12加入竖箱体10内，这时颗粒锌料42进入主旋转研磨棍26、辅助旋转研磨部38、圆形带凹形部研磨部41之间的间隙，旋转的主旋转研磨棍26与辅助旋转研磨部38、圆形带凹形部研磨部41相配合对颗粒锌料42研磨；

最后，颗粒锌料42研磨后下落至弧形集料板14表面，由弧形集料板14导向导料口15、竖箱体出料口16经排料口17排出。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，包括竖箱体（10）、若干个竖支撑腿（11）、竖箱体进料口（12）、进料管（13）、竖箱体出料口（16）、弧形集料板（14）、导料口（15）、排料口（17）和颗粒锌料（42），其特征在于：

所述竖箱体（10）的上部端面内设置有竖箱体上通孔（23），

所述竖箱体（10）的上部端面，且位于竖箱体上通孔（23）上方设置有上轴承座（19），

所述上轴承座（19）内设置有上轴承（20），

所述竖箱体（10）的上部端面，且位于上轴承座（19）的外层设置有电机安装架（18），

所述电机安装架（18）上设置有电机（21），

所述电机（21）上设置有联轴器（22），

所述联轴器（22）连接有一端依次贯穿上轴承（20）、上轴承座（19）、竖箱体上通孔（23），且位于竖箱体（10）上部腔体内的旋转轴（24），

所述旋转轴（24）上设置有过渡部（25），

所述过渡部（25）的一面设置有主旋转研磨棍（26），

所述竖箱体（10）的下部端面内设置有若干个竖箱体下通孔（32），

所述竖箱体（10）的下部端面，且分别位于竖箱体下通孔（32）下方的下轴承座（33），

所述下轴承座（33）内设置有下轴承（34），

所述竖箱体（10）的下部腔体内设置有一端依次贯穿弧形集料板（14）、竖箱体下通孔（32）、下轴承座（33）、下轴承（34）的辅助旋转轴（35），

所述辅助旋转轴（35）的一端分别设置有与主旋转研磨棍（26）相配合使用的辅助旋转研磨部（38），

所述竖箱体（10）的上部腔体内壁设置有与辅助旋转研磨部（38）相配合使用的圆形带凹形部研磨部（41）；

其中，辅助旋转轴（35）通过第一紧固螺母（36）固定装配。

2.根据权利要求1所述的陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，其特征在于：所述陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，还包括分别设置在辅助旋转轴（35）上，且与弧形集料板（14）相配合使用的柔性密封套（37）。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，其特征在于：所述陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，还包括设置在电机安装架（18）上的若干个电机安装架通孔（27），及设置在电机（21）上的电机固定座（28），及设置在电机固定座（28）内的若干个电机固定座通孔（29），及通过电机安装架通孔（27）、电机固定座通孔（29）将电机安装架（18）、电机固定座（28）固定装配的螺栓（30）、螺栓螺母（31）。

4.根据权利要求3所述的陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，其特征在于：所述陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，还包括设置在辅助旋转研磨部（38）内的辅助旋转研磨部通孔（39），及通过辅助旋转研磨部通孔（39）将辅助旋转研磨部（38）安装在辅助旋转轴（35）上的第二紧固螺母（40）。

5.根据权利要求1所述的陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，其特征在于：所述过渡部（25）设置为圆形板式结构，所述主旋转研磨棍（26）设置为中间凹形的圆柱形结构，所述辅助旋转研磨部（38）设置为中间凸起的圆形结构。

6.根据权利要求1或5所述的陶瓷釉用氧化锌制备原料预处理结构，其特征在于：所述主旋转研磨棍（26）、辅助旋转研磨部（38）、圆形带凹形部研磨部（41）之间不接触，且上部之间的间隙大于下部之间的间隙。

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