CN219334193U - 一种搪玻璃半盘管式反应容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搪玻璃半盘管式反应容器，包括反应釜、主轴、连杆、固定杆、电机、支撑机构；反应釜为开式反应釜，反应釜顶部设有托架、进料口，反应釜底部设有出料口和支腿，反应釜本体上设有盘管；电机固定在托架上，主轴设于反应釜内部并转动连接托架，主轴一端通过联轴器连接电机轴端；固定杆设有一对并对称分布在主轴两侧，所述连杆设有两组并分别设于固定杆上下两端，连杆两端分别铰连接主轴和固定杆；支撑机构设有一对并分别对应固定杆，支撑机构一端固定连接主轴；支撑机构包括支撑轴Ⅰ、支撑轴Ⅱ、导向轴、弹簧Ⅱ、弹簧Ⅲ。本实用新型其反应釜内的搅拌机构能够提供较搞的搅拌速率，促进快速反应。

Description

一种搪玻璃半盘管式反应容器

技术领域

本实用新型属于反应釜应用技术领域，特别涉及一种搪玻璃半盘管式反应容器。

背景技术

搪玻璃反应釜作为反应容器使用，其内部设有搅拌机构提供搅拌功能以促进反应速率，但是现有的反应容器（反应釜）内的搅拌机构较为单一，搅拌速率较慢，难以实现理想的效果；

经过检索，申请号为202222242393.X的一种可调式搪玻璃反应釜，包括搪玻璃釜体和搅拌组件；搪玻璃釜体：上侧面上安装有移动组件；搅拌组件：包含搅拌轴、方形槽、斜向搅动板、固定板和移动板，搪玻璃釜体的上端面上开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有搅拌轴，搅拌轴的上端面上开设有方形槽，搅拌轴位于搪玻璃釜体内部的圆周面上固定有均匀分布的斜向搅动板，搅拌轴圆周面的下端固定均匀分布的固定板，移动板的中部开设有转孔，移动板转动连接在转孔的内部；搅拌时主要通过斜向搅动板进行搅拌；搅拌方式较为单一；

进一步的，申请号为201820658815.2的一种大型半盘管夹套搪玻璃反应釜，包括反应釜本体，在反应釜本体外部设有半盘管，反应釜本体顶部设有机架，机架上设有电机，电机与浆式搅拌器相连，浆式搅拌器下部设在反应釜本体内，机架旁的反应釜本体上设有冷却组管，冷却组管设在反应釜本体内，冷却组管包括中间进管和外部套管，它们的连接处为封闭连接，外部套管内下部设有带孔连接板，中间进管与带孔连接板相连，外部套管上侧部设有出口；结合附图可知，其搅拌机构更为单一且集中于底部，搅拌效果、速率较低。

以上专利分析后可知，其皆具有搅拌方式单一，以致搅拌速率低的弊端。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种搪玻璃半盘管式反应容器，其反应釜内的搅拌机构能够提供较搞的搅拌速率 ，促进快速反应。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种搪玻璃半盘管式反应容器，包括反应釜、主轴、连杆、固定杆、电机、支撑机构；反应釜为开式反应釜，反应釜顶部设有托架、进料口，反应釜底部设有出料口和支腿，反应釜本体上设有盘管；所述电机固定在托架上，所述主轴设于反应釜内部并转动连接托架，主轴一端通过联轴器连接电机轴端；所述固定杆设有一对并对称分布在主轴两侧，所述连杆设有两组并分别设于固定杆上下两端，连杆两端分别铰连接主轴和固定杆；所述支撑机构设有一对并分别对应固定杆，支撑机构一端固定连接主轴。

所述主轴上设有固定连接的固定座Ⅰ、限位板Ⅰ、限位板Ⅱ，限位板Ⅰ与限位板Ⅱ之间设有滑动连接的固定座Ⅱ和套接主轴的弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ推动固定座Ⅱ沿主轴滑动；限位板Ⅰ与限位板Ⅱ限制固定座Ⅱ的滑动距离。

所述连杆上设有搅动板Ⅰ，搅动板Ⅰ转动连接连杆。

所述固定杆两端分别设有固定轴和搅动板Ⅱ并呈90°设置；搅动板Ⅱ转动连接固定杆，固定轴固定连接固定杆；固定轴之间设有搅动扇叶并转动连接固定轴一端。

所述支撑机构包括支撑轴Ⅰ、支撑轴Ⅱ、导向轴、弹簧Ⅱ、弹簧Ⅲ；所述支撑轴Ⅰ一端固定连接主轴，支撑轴Ⅰ另一端设有滑槽Ⅱ和限位板Ⅲ；所述支撑轴Ⅱ一端设有限位块Ⅰ，另一端设有滑槽Ⅰ，支撑轴Ⅱ穿过固定杆并相互滑动连接；所述支撑轴Ⅰ插接支撑轴Ⅱ一端，限位块Ⅰ设于滑槽Ⅱ内；所述弹簧Ⅲ套接支撑轴Ⅱ并相互滑动连接，弹簧Ⅲ一端顶触限位板Ⅲ，另一端顶触限位块Ⅰ；所述导向轴一端设有限位块Ⅱ，另一端设有靠轮；所述导向轴插接支撑轴Ⅱ并相互滑动连接，所述限位块Ⅱ设于滑槽Ⅰ内；所述弹簧Ⅱ套接支撑轴Ⅱ，弹簧Ⅱ一端顶触固定杆，另一端顶触限位块Ⅱ；通过弹簧Ⅱ顶触导向轴在滑槽Ⅰ内滑动，通过弹簧Ⅲ顶触支撑轴Ⅱ在滑槽Ⅱ内滑动。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）静置状态下，弹簧Ⅰ推动固定座Ⅱ沿主轴下滑，通过连杆拉动固定杆靠近主轴，同时弹簧Ⅲ推动支撑轴Ⅱ沿滑槽Ⅱ滑动；工作时，通过电机带动主轴转动，进而通过连杆以及支撑机构带动固定杆转动，进一步的通过搅拌料的阻力带动搅动扇叶、搅动板Ⅱ、搅动板Ⅰ进行转动，提高了搅拌效率和质量；同时随着主轴的不断转动，固定杆受离心力的作用逐渐远离主轴扩向外张，进而带动搅动扇叶、搅动板Ⅰ、搅动板Ⅱ在自转的同时沿支撑轴Ⅰ移动，扩大搅动范围，使搅拌更加均匀；同时导向轴一端的靠轮会紧贴反应釜内壁，此外通过弹簧Ⅱ推动固定杆，配合弹簧Ⅰ推动固定座Ⅱ下移拉动固定杆复位，避免固定杆过于靠近反应釜内壁；进一步的，通过弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、弹簧Ⅲ的相互配合使固定杆沿支撑轴Ⅰ方向反复移动，配合搅动板Ⅰ、搅动板Ⅱ、搅动扇叶的转动大大提高了搅拌效果。

附图说明

附图1是本实用新型一种搪玻璃半盘管式反应容器结构示意图；

附图2是附图1中反应釜内部结构示意图一；

附图3是附图1中反应釜内部结构示意图二；

附图4是附图2中固定轴Ⅱ、固定轴Ⅲ、导向轴的分解结构示意图；

图中：1、反应釜；101、进料口；102、出料口；103、支腿；104、盘管；105、托架； 2、主轴；21、固定座Ⅰ；22、限位板Ⅰ；23、限位板Ⅱ；24、固定座Ⅱ；25、弹簧Ⅰ；3、连杆；31、搅动板Ⅰ；4、固定杆； 42、固定轴；43、搅动板Ⅱ；44、搅动扇叶； 5、支撑机构；51、支撑轴Ⅰ；511、滑槽Ⅱ；512、限位板Ⅲ；52、支撑轴Ⅱ；521、限位块Ⅰ；522、滑槽Ⅰ；53、导向轴；531、靠轮；532、限位块Ⅱ；54、弹簧Ⅱ；55、弹簧Ⅲ；6、电机。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种搪玻璃半盘管式反应容器，包括反应釜1、主轴2、连杆3、固定杆4、电机6、支撑机构5；反应釜1为开式反应釜，反应釜1顶部设有托架105、进料口101，反应釜1底部设有出料口102和支腿103，反应釜1本体上设有盘管104；所述电机6固定在托架105上，所述主轴2设于反应釜1内部并转动连接托架105，主轴2一端通过联轴器连接电机6轴端；所述固定杆4设有一对并对称分布在主轴2两侧，所述连杆3设有两组并分别设于固定杆4上下两端，连杆3两端分别铰连接主轴2和固定杆4；所述支撑机构5设有一对并分别对应固定杆4，支撑机构5一端固定连接主轴2。

所述主轴2上设有固定连接的固定座Ⅰ21、限位板Ⅰ22、限位板Ⅱ23，限位板Ⅰ22与限位板Ⅱ23之间设有滑动连接的固定座Ⅱ24和套接主轴2的弹簧Ⅰ25，弹簧Ⅰ25推动固定座Ⅱ24沿主轴2滑动；限位板Ⅰ22与限位板Ⅱ23限制固定座Ⅱ24的滑动距离。

所述连杆3上设有搅动板Ⅰ31，搅动板Ⅰ31转动连接连杆3。

所述固定杆4两端分别设有固定轴42和搅动板Ⅱ43并呈90°设置；搅动板Ⅱ43转动连接固定杆4，固定轴42固定连接固定杆4；固定轴42之间设有搅动扇叶44并转动连接固定轴42一端。

所述支撑机构5包括支撑轴Ⅰ51、支撑轴Ⅱ52、导向轴53、弹簧Ⅱ54、弹簧Ⅲ55；所述支撑轴Ⅰ51一端固定连接主轴2，支撑轴Ⅰ51另一端设有滑槽Ⅱ511和限位板Ⅲ512；所述支撑轴Ⅱ52一端设有限位块Ⅰ521，另一端设有滑槽Ⅰ522，支撑轴Ⅱ52穿过固定杆4并相互滑动连接；所述支撑轴Ⅰ51插接支撑轴Ⅱ52一端，限位块Ⅰ521设于滑槽Ⅱ511内；所述弹簧Ⅲ55套接支撑轴Ⅱ52并相互滑动连接，弹簧Ⅲ55一端顶触限位板Ⅲ512，另一端顶触限位块Ⅰ521；所述导向轴53一端设有限位块Ⅱ532，另一端设有靠轮531；所述导向轴53插接支撑轴Ⅱ52并相互滑动连接，所述限位块Ⅱ532设于滑槽Ⅰ522内；所述弹簧Ⅱ54套接支撑轴Ⅱ52，弹簧Ⅱ54一端顶触固定杆4，另一端顶触限位块Ⅱ532；通过弹簧Ⅱ54顶触导向轴53在滑槽Ⅰ522内滑动，通过弹簧Ⅲ55顶触支撑轴Ⅱ52在滑槽Ⅱ511内滑动。

静置状态下，弹簧Ⅰ25推动固定座Ⅱ24沿主轴2下滑，通过连杆3拉动固定杆4靠近主轴2，同时弹簧Ⅲ55推动支撑轴Ⅱ52沿滑槽Ⅱ511滑动；工作时，通过电机6带动主轴2转动，进而通过连杆3以及支撑机构5带动固定杆4转动，进一步的通过搅拌料的阻力带动搅动扇叶44、搅动板Ⅱ43、搅动板Ⅰ31进行转动，提高了搅拌效率和质量；同时随着主轴2的不断转动，固定杆4受离心力的作用逐渐远离主轴2扩向外张，进而带动搅动扇叶44、搅动板Ⅰ31、搅动板Ⅱ43在自转的同时沿支撑轴Ⅰ51移动，扩大了搅动范围，使搅拌更加均匀；同时导向轴53一端的靠轮531会紧贴反应釜1内壁，此外通过弹簧Ⅱ54推动固定杆4，配合弹簧Ⅰ25推动固定座Ⅱ24下移拉动固定杆4复位，避免固定杆4过于靠近反应釜1内壁；进一步的，通过弹簧Ⅰ25、弹簧Ⅱ54、弹簧Ⅲ55的相互配合使固定杆4沿支撑轴Ⅰ51方向反复移动，配合搅动板Ⅰ31、搅动板Ⅱ43、搅动扇叶44的转动大大提高了搅拌效果。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种搪玻璃半盘管式反应容器，包括反应釜、主轴、连杆、固定杆、电机、支撑机构；其特征在于反应釜为开式反应釜，反应釜顶部设有托架、进料口，反应釜底部设有出料口和支腿，反应釜本体上设有盘管；所述电机固定在托架上，所述主轴设于反应釜内部并转动连接托架，主轴一端通过联轴器连接电机轴端；所述固定杆设有一对并对称分布在主轴两侧，所述连杆设有两组并分别设于固定杆上下两端，连杆两端分别铰连接主轴和固定杆；所述支撑机构设有一对并分别对应固定杆，支撑机构一端固定连接主轴；

所述主轴上设有固定连接的固定座Ⅰ、限位板Ⅰ、限位板Ⅱ，限位板Ⅰ与限位板Ⅱ之间设有滑动连接的固定座Ⅱ和套接主轴的弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ推动固定座Ⅱ沿主轴滑动；限位板Ⅰ与限位板Ⅱ限制固定座Ⅱ的滑动距离。

2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃半盘管式反应容器，其特征在于所述连杆上设有搅动板Ⅰ，搅动板Ⅰ转动连接连杆；

所述固定杆两端分别设有固定轴和搅动板Ⅱ并呈90°设置；搅动板Ⅱ转动连接固定杆，固定轴固定连接固定杆；固定轴之间设有搅动扇叶并转动连接固定轴一端。

3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃半盘管式反应容器，其特征在于所述支撑机构包括支撑轴Ⅰ、支撑轴Ⅱ、导向轴、弹簧Ⅱ、弹簧Ⅲ；所述支撑轴Ⅰ一端固定连接主轴，支撑轴Ⅰ另一端设有滑槽Ⅱ和限位板Ⅲ；所述支撑轴Ⅱ一端设有限位块Ⅰ，另一端设有滑槽Ⅰ，支撑轴Ⅱ穿过固定杆并相互滑动连接；所述支撑轴Ⅰ插接支撑轴Ⅱ一端，限位块Ⅰ设于滑槽Ⅱ内；所述弹簧Ⅲ套接支撑轴Ⅱ并相互滑动连接，弹簧Ⅲ一端顶触限位板Ⅲ，另一端顶触限位块Ⅰ；所述导向轴一端设有限位块Ⅱ，另一端设有靠轮；所述导向轴插接支撑轴Ⅱ并相互滑动连接，所述限位块Ⅱ设于滑槽Ⅰ内；所述弹簧Ⅱ套接支撑轴Ⅱ，弹簧Ⅱ一端顶触固定杆，另一端顶触限位块Ⅱ。

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