CN208839432U - 一种油浴加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油浴加热搅拌装置，包括加热搅拌桶，加热搅拌桶的底部贯穿有转动杆，转动杆的表面与加热搅拌桶的底部转动连接，转动杆的表面固定套接多个有搅拌杆。该油浴加热搅拌装置，通过利用定时控制器控制转动电机和加热设备工作，使其控制油浴加热搅拌的工作时间，避免了加热物质存在超时间加热和搅拌的效果，然后再通过固定套管的转动带动支撑板转动，达到调整矩形套管转动方向的位移，以及再通过螺纹杆在滑动套筒上的螺纹推进原理，即通过拉簧的弹性变化力调节卡位半套管的与滑动矩形杆的摩擦阻力，利用卡位半套管的与滑动矩形杆的摩擦阻力达到定位矩形套管，从而达到了可以根据实验条件的需求调整主控制面板角度和位置效果。

Description

一种油浴加热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油浴加热搅拌设备技术领域，具体为一种油浴加热搅拌装置。

背景技术

油浴就是使用油作为热浴物质的热浴方法；其中一般情况下，待加热的物质通常置于容器内，容器置于热源上，有些容器，如玻璃容器和陶瓷容器，若直接置于热源上，则往往因受热不均，温升过快，产生炸裂，或传热不良，以致加热物质受热不均匀，此时可采用热浴法，所谓热浴，是将容器置于热浴物质内，让热浴物质的温度缓慢升高到一定程度，再让其缓慢冷却，从而达到改善容器热传递性能，使容器质底均匀的方法，在实验室常用的热浴方法有水浴、油浴、沙浴等。

目前，实验室的油浴加热搅拌装置常用于化学反应、材料合成等，油浴具有加热稳定性好，受热均匀，加热温度高等优势，对于许多化学反应、材料合成需要过夜甚至相当长的时间，现有的实验装置没有加热定时功能，实验人员有时无法兼顾，通常借助闹钟等对反应进行计时，如果没有及时关停反应，不仅影响实验结果，还会因为加热时间过长会带来火灾等安全隐患，并且在实验中无法根据需求调整控制操作面的角度和位置，对于不同的实验条件或者场所，具有一定的局限性，给实验人员带来了一定麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油浴加热搅拌装置，解决了现有的实验装置没有加热定时功能，并且在实验中无法根据需求调整控制操作面的角度和位置，对于不同的实验场所，具有一定局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油浴加热搅拌装置，包括加热搅拌桶，所述加热搅拌桶的底部贯穿有转动杆，所述转动杆的表面与加热搅拌桶的底部转动连接，所述转动杆的表面固定套接多个有搅拌杆，所述加热搅拌桶的底部固定安装有两个加热设备，所述转动杆位于加热搅拌桶外部的底部与转动电机的输出轴固定连接，所述加热搅拌桶的底部固定连接有支撑滑柱，所述转动电机的底部固定安装在支撑滑柱顶部开设的凹槽内壁，所述支撑滑柱的底部固定连接有支撑横板，所述支撑滑柱的表面固定套接有固定套环，所述支撑滑柱的表面活动套接有固定套管，所述固定套管的底部与固定套环的顶部挤压接触，所述固定套管的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有定时控制器，所述转动电机和加热设备均通过电线与定时控制器的控制端电性连接，所述支撑板左方的顶部固定连接有滑动矩形杆，所述滑动矩形杆的表面滑动套接有矩形套管，所述矩形套管的正面固定连接有主控制面板，所述主控制面板的控制端通过电线与定时控制器电性连接，所述矩形套管的两侧均滑动贯穿有滑动套筒，所述滑动套筒的两侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与滑动套筒的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的端头插入矩形套管的内部，且末端与轴承侧面的内圈固定连接，所述轴承另一侧的外圈固定连接有卡位半套管，所述卡位半套管的正面和背面均固定连接有滑动杆，所述矩形套管内腔的正面和背面均开设有配合滑动杆使用的水平滑槽，所述滑动杆的端头插入矩形套管内腔开设的滑槽内，且与矩形套管的内壁滑动连接，所述滑动套筒的表面固定套接有固定套板，所述滑动套筒的表面套有拉簧，所述拉簧的两端分别与固定套板的侧面和矩形套管的外壁固定连接。

优选的，所述加热搅拌桶内壁的两侧均固定连接多个有配合搅拌杆使用搅拌挡板，多个所述搅拌挡板分别与多个搅拌杆竖直方向上错位设置。

优选的，所述滑动矩形杆的顶部固定连接有限位板。

优选的，所述螺纹杆远离矩形套管中心的一侧固定连接有转动帽，所述转动帽的表面开设有用于增大摩擦的槽棱。

优选的，两个所述卡位半套管的环形内壁上固定连接有用于增大摩擦的硬胶阻力垫，所述硬胶阻力垫的侧面与滑动矩形杆的表面挤压接触。

本实用新型提供了一种油浴加热搅拌装置。具备以下有益效果：

(1)、该油浴加热搅拌装置，通过加热搅拌桶的设置，以及转动杆、搅拌杆、加热设备、转动电机、支撑滑柱、支撑横板、固定套环、固定套管、支撑板、定时控制器、滑动矩形杆、矩形套管、主控制面板、滑动套筒、螺纹杆、轴承、卡位半套管、滑动杆、固定套板和拉簧的配合使用，从而起到了利用定时控制器控制转动电机和加热设备工作，对其控制油浴加热搅拌的工作时间，避免了加热物质存在超时间加热和搅拌的效果，然后再通过固定套管的转动带动支撑板转动，达到调整矩形套管转动方向的位移，以及再通过螺纹杆在滑动套筒上的螺纹推进原理，即通过拉簧的弹性变化力调节卡位半套管的与滑动矩形杆的摩擦阻力，利用卡位半套管与滑动矩形杆的摩擦阻力达到定位矩形套管，从而达到了调节矩形套管竖直方向位移的目的，继而达到了可以根据实验条件的需求调整主控制面板角度和位置的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面内部示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的A处内部放大示意图；

图4为本实用新型结构图3的B处放大示意图；

图5为本实用新型结构矩形套管截面俯视图；

图6为本实用新型结构系统运行图。

图中：1、加热搅拌桶；2、转动杆；3、搅拌杆；4、搅拌挡板；5、加热设备；6、转动电机；7、支撑滑柱；8、支撑横板；9、固定套环；10、固定套管；11、支撑板；12、定时控制器；13、滑动矩形杆；14、限位板；15、矩形套管；16、主控制面板；17、滑动套筒；18、螺纹杆；19、轴承；20、卡位半套管；21、滑动杆；22、固定套板；23、拉簧；24、转动帽；25、硬胶阻力垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种油浴加热搅拌装置，包括加热搅拌桶1，加热搅拌桶1的底部贯穿有转动杆2，转动杆2的表面与加热搅拌桶1的底部转动连接，转动杆2的表面固定套接多个有搅拌杆3，加热搅拌桶1内壁的两侧均固定连接多个有配合搅拌杆3使用搅拌挡板4，多个搅拌挡板4分别与多个搅拌杆3竖直方向上错位设置，通过搅拌挡板4的设置，从而起到了使其油浴搅拌的更彻底的效果，加热搅拌桶1的底部固定安装有两个加热设备5，转动杆2位于加热搅拌桶1外部的底部与转动电机6的输出轴固定连接，加热搅拌桶1的底部固定连接有支撑滑柱7，转动电机6的底部固定安装在支撑滑柱7顶部开设的凹槽内壁，支撑滑柱7的底部固定连接有支撑横板8，支撑滑柱7的表面固定套接有固定套环9，支撑滑柱7的表面活动套接有固定套管10，固定套管10的底部与固定套环9的顶部挤压接触，固定套管10的左侧固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有定时控制器12，转动电机6和加热设备5均通过电线与定时控制器12的控制端电性连接，支撑板11左方的顶部固定连接有滑动矩形杆13，滑动矩形杆13的表面滑动套接有矩形套管15，滑动矩形杆13的顶部固定连接有限位板14，通过限位板14的设置，从而起到了对其矩形套管15进行限位的效果，矩形套管15的正面固定连接有主控制面板16，主控制面板16的控制端通过电线与定时控制器12电性连接，矩形套管15的两侧均滑动贯穿有滑动套筒17，滑动套筒17的两侧贯穿有螺纹杆18，螺纹杆18的表面与滑动套筒17的内壁螺纹连接，螺纹杆18远离矩形套管15中心的一侧固定连接有转动帽24，转动帽24的表面开设有用于增大摩擦的槽棱，通过转动帽24的设置，从而起到了便在于转动螺纹杆18的效果，螺纹杆18的端头插入矩形套管15的内部，且末端与轴承19侧面的内圈固定连接，轴承19另一侧的外圈固定连接有卡位半套管20，两个卡位半套管20的环形内壁上固定连接有用于增大摩擦的硬胶阻力垫25，硬胶阻力垫25的侧面与滑动矩形杆13的表面挤压接触，通过硬胶阻力垫25的设置，从而起到了加大了卡位半套管20与滑动矩形杆13表面的摩擦力，卡位半套管20的正面和背面均固定连接有滑动杆21，矩形套管 15内腔的正面和背面均开设有配合滑动杆21使用的水平滑槽，滑动杆21的端头插入矩形套管15内腔开设的滑槽内，且与矩形套管15的内壁滑动连接，滑动套筒17的表面固定套接有固定套板22，滑动套筒17的表面套有拉簧23，拉簧23的两端分别与固定套板22的侧面和矩形套管15的外壁固定连接。

使用时，首先通过转动固定套管10，带动支撑板11转动，即通过滑动矩形杆13带动矩形套管15转动方向上的位移，调整至实验便于操作的面向，然后再转动螺纹杆18，利用螺纹杆18在滑动套筒17上的螺纹推进原理，即通过拉簧23的弹性变化力调节卡位半套管20的与滑动矩形杆13的摩擦阻力，然后再向外侧拉动固定套板22，拉簧23被拉伸，并同时带动滑动套筒17在矩形套管15上向外侧位移，使其卡位半套管20上的硬胶阻力垫25与其滑动矩形杆13的表面分离，然后竖直方向上调整移动矩形套管15至所需要的高度后，松开固定套板22的作用力，此时拉簧23由于弹性复原原理，带动卡位半套管20对其滑动矩形杆13进行挤压，从而利用卡位半套管20的与滑动矩形杆13的摩擦阻力达到定位矩形套管15竖直方向的位置，从而达到了可以根据实验条件的需求调整主控制面板16角度和位置的目的，然后再通过主控制面板16控制定时控制器12，此时转动电机6和加热设备5开始工作，转动电机6通过输出轴带动转动杆2转动，继而使其搅拌杆3对其加热搅拌桶1 内的物质进行搅拌，当到达定时控制器12指定时间后，转动电机6和加热设备停止工作，此时油浴实验完成，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该油浴加热搅拌装置，通过加热搅拌桶1的设置，以及转动杆2、搅拌杆3、加热设备5、转动电机6、支撑滑柱7、支撑横板8、固定套环9、固定套管10、支撑板11、定时控制器12、滑动矩形杆13、矩形套管 15、主控制面板16、滑动套筒17、螺纹杆18、轴承19、卡位半套管20、滑动杆21、固定套板22和拉簧23的配合使用，从而起到了利用定时控制器12控制转动电机6和加热设备5，对其控制油浴加热搅拌的工作时间，避免了加热物质存在超时间加热和搅拌的效果，然后再通过固定套管10的转动带动支撑板11转动，达到调整矩形套管15转动方向的位移，以及再通过螺纹杆18 在滑动套筒17上的螺纹推进原理，即通过拉簧23的弹性变化力调节卡位半套管20的与滑动矩形杆13的摩擦阻力，利用卡位半套管20与滑动矩形杆13 的摩擦阻力对其矩形套管15进行定位，从而达到了调节矩形套管15竖直方向位移的目的，继而达到了可以根据实验条件的需求调整主控制面板16角度和位置的效果。该定时控制器12为市面上常用的定时控制器，可以为电子式的，也可以为机械式的，比如风扇的定时开关，该产品为现有的常用产品，该控制方案为行业内通用的成熟方案，在此不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油浴加热搅拌装置，包括加热搅拌桶(1)，其特征在于：所述加热搅拌桶(1)的底部贯穿有转动杆(2)，所述转动杆(2)的表面与加热搅拌桶(1)的底部转动连接，所述转动杆(2)的表面固定套接多个有搅拌杆(3)，所述加热搅拌桶(1)的底部固定安装有两个加热设备(5)，所述转动杆(2)位于加热搅拌桶(1)外部的底部与转动电机(6)的输出轴固定连接，所述加热搅拌桶(1)的底部固定连接有支撑滑柱(7)，所述转动电机(6)的底部固定安装在支撑滑柱(7)顶部开设的凹槽内壁，所述支撑滑柱(7)的底部固定连接有支撑横板(8)，所述支撑滑柱(7)的表面固定套接有固定套环(9)，所述支撑滑柱(7)的表面活动套接有固定套管(10)，所述固定套管(10)的底部与固定套环(9)的顶部挤压接触，所述固定套管(10)的左侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有定时控制器(12)，所述转动电机(6)和加热设备(5)均通过电线与定时控制器(12)的控制端电性连接，所述支撑板(11)左方的顶部固定连接有滑动矩形杆(13)，所述滑动矩形杆(13)的表面滑动套接有矩形套管(15)，所述矩形套管(15)的正面固定连接有主控制面板(16)，所述主控制面板(16)的控制端通过电线与定时控制器(12)电性连接，所述矩形套管(15)的两侧均滑动贯穿有滑动套筒(17)，所述滑动套筒(17)的两侧贯穿有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的表面与滑动套筒(17)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(18)的端头插入矩形套管(15)的内部，且末端与轴承(19)侧面的内圈固定连接，所述轴承(19)另一侧的外圈固定连接有卡位半套管(20)，所述卡位半套管(20)的正面和背面均固定连接有滑动杆(21)，所述矩形套管(15)内腔的正面和背面均开设有配合滑动杆(21)使用的水平滑槽，所述滑动杆(21)的端头插入矩形套管(15)内腔开设的滑槽内，且与矩形套管(15)的内壁滑动连接，所述滑动套筒(17)的表面固定套接有固定套板(22)，所述滑动套筒(17)的表面套有拉簧(23)，所述拉簧(23)的两端分别与固定套板(22)的侧面和矩形套管(15)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油浴加热搅拌装置，其特征在于：所述加热搅拌桶(1)内壁的两侧均固定连接多个有配合搅拌杆(3)使用搅拌挡板(4)，多个所述搅拌挡板(4)分别与多个搅拌杆(3)竖直方向上错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种油浴加热搅拌装置，其特征在于：所述滑动矩形杆(13)的顶部固定连接有限位板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种油浴加热搅拌装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)远离矩形套管(15)中心的一侧固定连接有转动帽(24)，所述转动帽(24)的表面开设有用于增大摩擦的槽棱。

5.根据权利要求1所述的一种油浴加热搅拌装置，其特征在于：两个所述卡位半套管(20)的环形内壁上固定连接有用于增大摩擦的硬胶阻力垫(25)，所述硬胶阻力垫(25)的侧面与滑动矩形杆(13)的表面挤压接触。