CN219334153U - 一种脱氢反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于脱氢反应装置技术领域，具体为一种脱氢反应装置，包括进料组件和脱氧反应器，所述进料组件包括有第一气相进料管、第二气相进料管和液相进料管，所述液相进料管包括有加热器和储液罐，所述储液罐通过管道与加热器连接，所述加热器通过管道与脱氢反应器底部连接，所述脱氢反应器通过管道与冷凝器和第二气液分离器连接，通过液相物料经过计量泵后直接通入反应器，气相物料经过气体预热器后，进入反应器进行反应；反应产物经冷凝器冷凝后进入气液分离器进行分离，气相产物经背压阀排空或进入色谱进行分析，液相产物在气液分离器底部沉积储存，根据需要进行取样或排空可以方便对脱氢后的液体进行检测。

Description

一种脱氢反应装置

技术领域

本实用新型涉及脱氢反应装置技术领域，具体为一种脱氢反应装置。

背景技术

提高煤炭利用效率，减少污染，实现煤炭资源的清洁高效利用是节能减排的必然要求。在各种煤炭清洁利用技术中，煤制合成天然气(Synthetic natural gas,SNG)具有设备流程相对简单、技术成熟可靠、单位热值投资成本低、生产过程污染物较少等优点。低温液化是SNG输运的一种有效方式。经预处理的SNG除主要组分甲烷外，还含有氮气、氢气(0.7-9.8％)等非常规组分，其中氢气与其他组分的热物性相差最大，对液化流程的影响也最为显著，现有的脱氢反应装置，在进行进脱氢检测时十分不方便，因此需要进行改进。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有脱氢反应装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种脱氢反应装置，通过液相物料经过计量泵后直接通入反应器，气相物料经过气体预热器后，进入反应器进行反应；反应产物经冷凝器冷凝后进入气液分离器进行分离，气相产物经背压阀排空或进入色谱进行分析，液相产物在气液分离器底部沉积储存，根据需要进行取样或排空可以方便对脱氢后的液体进行检测。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种脱氢反应装置，其包括进料组件和脱氧反应器；

所述进料组件包括有第一气相进料管、第二气相进料管和液相进料管，所述液相进料管包括有加热器和储液罐，所述储液罐通过管道与加热器连接，所述加热器通过管道与脱氢反应器底部连接，所述脱氢反应器通过管道与冷凝器和第二气液分离器连接，所述冷凝器底部连接有第一气液分离器。

作为本实用新型所述的一种脱氢反应装置的一种优选方案，其中：所述第一气相进料管和第二相进料管与加热器连接，所述加热器与脱氢反应器连接。

作为本实用新型所述的一种脱氢反应装置的一种优选方案，其中：所述第一气相进料管和第二气相进料管包括有截止阀、过滤器、压力表、减压阀和气体质量流量计。

作为本实用新型所述的一种脱氢反应装置的一种优选方案，其中：所述液相进料管包括有过滤器和计量泵。

作为本实用新型所述的一种脱氢反应装置的一种优选方案，其中：所述脱氢反应器顶部装有压力表，所述脱氢反应器顶部同时装有压力传感器、比例卸荷阀和爆破阀。

作为本实用新型所述的一种脱氢反应装置的一种优选方案，其中：所述第一气液分离器和第二气液分离器底部均设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液相物料经过计量泵后直接通入反应器，气相物料经过气体预热器后，进入反应器进行反应；反应产物经冷凝器冷凝后进入气液分离器进行分离，气相产物经背压阀排空或进入色谱进行分析，液相产物在气液分离器底部沉积储存，根据需要进行取样或排空可以方便对脱氢后的液体进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统流程图。

图中；100进料组件、110第一气相进料管、120第二气相进料管、130液相进料管、131加热器、140储液罐、200脱氢反应器、210冷凝器、220第一气液分离器、230第二气液分离器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种脱氢反应装置，在使用过程中，通过液相物料经过计量泵后直接通入反应器，气相物料经过气体预热器后，进入反应器进行反应；反应产物经冷凝器冷凝后进入气液分离器进行分离，气相产物经背压阀排空或进入色谱进行分析，液相产物在气液分离器底部沉积储存，根据需要进行取样或排空可以方便对脱氢后的液体进行检测；

图1-图2示出是本实用新型一种脱氢反应装置第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种脱氢反应装置，其主体部分包括进料组件100和脱氧反应器；

进料组件100包括有第一气相进料管110路、第二气相进料管120路和液相进料管130路，液相进料管130路包括有加热器131和储液罐140，储液罐140通过管道与加热器131连接，加热器131通过管道与脱氢反应器200底部连接，脱氢反应器200通过管道与冷凝器210和第二气液分离器230连接，冷凝器210底部连接有第一气液分离器220，具体的，第一气相进料管110路和第二相进料管与加热器131连接，加热器131与脱氢反应器200连接，第一气相进料管110路和第二气相进料管120路包括有截止阀、过滤器、压力表、减压阀和气体质量流量计，第一气相进料管110路反应气经过截止阀和过滤器后进入压力表测出其压力值；减压阀最高减压范围为0～1MPa；根据实验要求调节减压阀减到指定压力后，经气体质量流量计进行精确控制计量，进入气体预热器预热，之后进入反应器进行反应。气体质量流量计设有旁路，可用于气路吹扫、检漏和建压，第二气相进料管120路反应气经过截止阀和过滤器后进入压力表测出其压力值；减压阀最高减压范围为0～1MPa；根据实验要求调节减压阀减到指定压力后，经气体质量流量计进行精确控制计量，之后进入反应器进行反应或吹扫；液相进料管130路包括有过滤器和计量泵，脱氢反应器200顶部装有压力表，脱氢反应器200顶部同时装有压力传感器、比例卸荷阀和爆破阀，第一气液分离器220和第二气液分离器230底部均设置有控制阀，原料罐-液相物料经过滤器后，进入到计量泵的进口，经泵计量后,进入反应器中进行反应。液体流量采用计量泵控制，具有流量连续，控制准确的特点。泵可以设定工作压力，可避免泵出口压力过大影响系统的压力平衡，反应器顶部装有压力表测量反应压力，反应器顶部同时装有压力传感器，可将温度传输到控制系统；反应器顶部安装比例卸荷阀，当系统反应压力超过泄压值时会自动泄压，泄压气体可通过软管连接至气体排放点。反应器顶部安装爆破阀，当系统反应压力超过泄压值时会自动泄压，泄压气体可通过软管连接至气体排放点。双重安全保护，保护装置安全平稳运行；半组分检测：关闭针阀，反应产物进入冷凝器210进行冷凝；然后进入气液分离器内进行气液分离，气相产物从顶部排除，经背压阀进入色谱分析或排空；液相产物在分离器底部沉积，通过底部阀进行取样或排空。

全组分检测：打开针阀，大部分反应产物分别进入气液分离器和气液分离器中，通过背压阀控制反应体系压力；少部分反应产物进入气液分离器中，液体产物储存在罐体底部，气体经顶部排出，通过球阀控制此气路开关，调节针阀的开度控制此气路的气体流量，全程管伴热。

结合图1-图2，本实施方式的一种脱氢反应装置，具体工作原理如下,通过液相物料经过计量泵后直接通入反应器，气相物料经过气体预热器后，进入反应器进行反应；反应产物经冷凝器210冷凝后进入气液分离器进行分离，气相产物经背压阀排空或进入色谱进行分析，液相产物在气液分离器底部沉积储存，根据需要进行取样或排空可以方便对脱氢后的液体进行检测。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种脱氢反应装置，其特征在于：包括进料组件(100)和脱氧反应器；

所述进料组件(100)包括有第一气相进料管(110)、第二气相进料管(120)和液相进料管(130)，所述液相进料管(130)包括有加热器(131)和储液罐(140)，所述储液罐(140)通过管道与加热器(131)连接，所述加热器(131)通过管道与脱氢反应器(200)底部连接，所述脱氢反应器(200)通过管道与冷凝器(210)和第二气液分离器(230)连接，所述冷凝器(210)底部连接有第一气液分离器(220)。

2.根据权利要求1所述的一种脱氢反应装置，其特征在于：所述第一气相进料管(110)和第二相进料管与加热器(131)连接，所述加热器(131)与脱氢反应器(200)连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱氢反应装置，其特征在于：所述第一气相进料管(110)和第二气相进料管(120)包括有截止阀、过滤器、压力表、减压阀和气体质量流量计。

4.根据权利要求1所述的一种脱氢反应装置，其特征在于：所述液相进料管(130)包括有过滤器和计量泵。

5.根据权利要求1所述的一种脱氢反应装置，其特征在于：所述脱氢反应器(200)顶部装有压力表，所述脱氢反应器(200)顶部同时装有压力传感器、比例卸荷阀和爆破阀。

6.根据权利要求1所述的一种脱氢反应装置，其特征在于：所述第一气液分离器(220)和第二气液分离器(230)底部均设置有控制阀。

Images