CN221131031U - 碳四装置自产不凝气深冷回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碳四装置自产不凝气深冷回收装置。其技术方案是：不凝气沉降罐的上端连接自产不凝气主管，在不凝气沉降罐的底部通过管线和回收碳四外送泵连接到液相碳四暂存罐；不凝气沉降罐的另一侧上端连接不凝气深冷器，不凝气沉降罐的管程出口通过管线连接加热炉燃料气分液罐，所述加热炉燃料气分液罐的上端通过管线连接到异构化加热炉。有益效果是：本实用新型通过来自冷冻水总管的冷冻水由不凝气深冷器壳程底部进入，由壳程出口返回冷冻水总管，对不凝气中的气相组分进一步进行冷凝，从而实现不凝气中发碳四组分的深冷回收，减少不凝气直接排放低压瓦斯系统的泄放量，提高了装置的收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳四装置不凝气回收装置，特别涉及一种碳四装置自产不凝气深冷回收装置。
背景技术
碳四液化气作为一种重要的石油资源，在化工生产领域中的作用越来越重要。碳四的综合利用途径也愈加广泛，其中利用碳四烃中的异丁烯与甲醇反应合成甲基叔丁基醚是目前国内碳四利用的主要途径，碳四装置醚化反应所需要的高异丁烯含量的碳四原料，是通过丁烯异构反应得到的，反应单元异构化加热炉采用的燃料气为碳四装置自产的不凝气，不凝气中含碳四烯烃50%，碳四烷烃15%，氮气25%，碳三 10%，由于装置各单元释放的不凝气中携带无法冷凝回收的碳四烯烃，导致大量的碳四烯烃直接排放到低压瓦斯系统，被燃烧造成浪费损失，影响装置的收率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种碳四装置自产不凝气深冷回收装置，提高碳四烯烃的回收率，减少了碳四烯烃的浪费，提高了装置的收率。
本实用新型提到的一种碳四装置自产不凝气深冷回收装置，其技术方案是：包括不凝气沉降罐（D-6142）、不凝气深冷器（E-6144）、回收碳四外送泵（P-6142）、加热炉燃料气分液罐（D-6002）、异构化加热炉（H-6301）、液相碳四暂存罐（D-6003）、自产不凝气主管（C-6001），所述不凝气沉降罐（D-6142）的上端连接自产不凝气主管（C-6001），在不凝气沉降罐（D-6142）的底部通过管线和回收碳四外送泵（P-6142）连接到液相碳四暂存罐（D-6003）；所述不凝气沉降罐（D-6142）的另一侧上端连接不凝气深冷器（E-6144），不凝气沉降罐（D-6142）的管程出口通过管线连接加热炉燃料气分液罐（D-6002），所述加热炉燃料气分液罐（D-6002）的上端通过管线连接到异构化加热炉（H-6301）。
优选的，上述的不凝气深冷器（E-6144）的壳程入口连接冷冻水总管（a1），不凝气深冷器（E-6144）的壳程出口连接冷冻水回水管（a2）。
优选的，上述的冷冻水总管（a1）上安设流量计（d1）和第三控制阀（b3），在冷冻水总管（a1）的外端设有第一控制阀（b1）。
优选的，上述的冷冻水回水管（a2）上安设第一调节阀（c1）和第四控制阀（b4），在冷冻水回水管（a2）的外端设有第二控制阀（b2）。
优选的，上述的不凝气深冷器（E-6144）的管程出口的管线上连接第一外排管线（a3），第一外排管线（a3）的外端连接低压瓦斯系统，且在第一外排管线（a3）上安装第五控制阀（b5）。
优选的，上述的不凝气深冷器（E-6144）的管程出口的管线上安装第二调节阀（c2），在靠近加热炉燃料气分液罐（D-6002）的管线上设有第三调节阀（c3）和第六控制阀（b6）。
优选的，上述的加热炉燃料气分液罐（D-6002）与异构化加热炉（H-6301）之间的管线上设有第四调节阀（c4）。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过来自冷冻水总管的冷冻水由不凝气深冷器壳程底部进入，由壳程出口返回冷冻水总管，对不凝气中的气相组分进一步进行冷凝，从而实现不凝气中发碳四组分的深冷回收，减少不凝气直接排放低压瓦斯系统的泄放量，提高了装置的收率。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的流程示意图；
图2是本实用新型的实施例2的流程示意图；
上图中：不凝气沉降罐D-6142、不凝气深冷器E-6144、回收碳四外送泵P-6142、加热炉燃料气分液罐D-6002、异构化加热炉H-6301、液相碳四暂存罐D-6003、自产不凝气主管C-6001，冷冻水总管a1、冷冻水回水管a2、第一外排管线a3、第二外排管线a4，第一控制阀b1、第二控制阀b2、第三控制阀b3、第四控制阀b4、第五控制阀b5、第六控制阀b6，第一调节阀c1、第二调节阀c2、第三调节阀c3、第四调节阀c4。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照图1，本实用新型提到的一种碳四装置自产不凝气深冷回收装置，包括不凝气沉降罐D-6142、不凝气深冷器E-6144、回收碳四外送泵P-6142、加热炉燃料气分液罐D-6002、异构化加热炉H-6301、液相碳四暂存罐D-6003、自产不凝气主管C-6001，所述不凝气沉降罐D-6142的上端连接自产不凝气主管C-6001，在不凝气沉降罐D-6142的底部通过管线和回收碳四外送泵P-6142连接到液相碳四暂存罐D-6003；所述不凝气沉降罐D-6142的另一侧上端连接不凝气深冷器E-6144，不凝气沉降罐D-6142的管程出口通过管线连接加热炉燃料气分液罐D-6002，所述加热炉燃料气分液罐D-6002的上端通过管线连接到异构化加热炉H-6301。
其中，上述的不凝气深冷器E-6144的壳程入口连接冷冻水总管a1，不凝气深冷器E-6144的壳程出口连接冷冻水回水管a2，通过冷冻水来对不凝气深冷器E-6144进行降温。
上述的冷冻水总管a1上安设流量计d1和第三控制阀b3，在冷冻水总管a1的外端设有第一控制阀b1，便于控制进水和进行流量计量。
上述的冷冻水回水管a2上安设第一调节阀c1和第四控制阀b4，在冷冻水回水管a2的外端设有第二控制阀b2。
上述的不凝气深冷器E-6144的管程出口的管线上连接第一外排管线a3，第一外排管线a3的外端连接低压瓦斯系统，且在第一外排管线a3上安装第五控制阀b5，多余的不凝气需要泄放至低压瓦斯系统。
上述的不凝气深冷器E-6144的管程出口的管线上安装第二调节阀c2，在靠近加热炉燃料气分液罐D-6002的管线上设有第三调节阀c3和第六控制阀b6。
上述的加热炉燃料气分液罐D-6002与异构化加热炉H-6301之间的管线上设有第四调节阀c4。
另外，自产不凝气包括醚化岗位不凝气，分离岗位的不凝气等，集中送到自产不凝气主管C-6001汇集。
本实用新型使用时，碳四装置的各单元的塔顶采出的不凝气，通过不凝气主管C-6001送至不凝气沉降罐D-6142内，不凝气首先在不凝气沉降罐D-6142内液化，不凝气沉降罐D-6142内部的气相物料经过不凝气深冷器E-6144冷凝后，液相沉降存留在不凝气沉降罐D-6142内，无法冷凝的气相物料进入不凝气深冷器E-6144冷凝后，由管程顶部出口采出送至加热炉燃料气分液罐D-6002内，不凝气在燃料气分液罐D-6002沉降脱水后，不凝气由加热炉燃料气分液罐D-6002顶部采出送到异构化加热炉H-6301底部作为燃料气使用；不凝气沉降罐D-6142内冷凝液化后的碳四物料，由不凝气沉降罐D-6142底部采出送到回收碳四外送泵P-6142入口，经过回收碳四外送泵P-6142加压后液相物料碳四物料被送到液相碳四暂存罐D-6003；来自冷冻水总管a1的冷冻水由不凝气深冷器E-6144壳程底部进入，由壳程出口返回冷冻水总管，对不凝气中的气相组分进一步进行冷凝回收；最终实现不凝气中碳四组分的回收，同时减少碳四组分直接排放低压瓦斯系统的泄放量，提高装置收率的目的。
实施例2，本实用新型提到的一种碳四装置自产不凝气深冷回收装置，包括不凝气沉降罐D-6142、不凝气深冷器E-6144、回收碳四外送泵P-6142、加热炉燃料气分液罐D-6002、异构化加热炉H-6301、液相碳四暂存罐D-6003、自产不凝气主管C-6001，所述不凝气沉降罐D-6142的上端连接自产不凝气主管C-6001，在不凝气沉降罐D-6142的底部通过管线和回收碳四外送泵P-6142连接到液相碳四暂存罐D-6003；所述不凝气沉降罐D-6142的另一侧上端连接不凝气深冷器E-6144，不凝气沉降罐D-6142的管程出口通过管线连接加热炉燃料气分液罐D-6002，所述加热炉燃料气分液罐D-6002的上端通过管线连接到异构化加热炉H-6301。
与实施例1不同之处是：
参照图2，本实施例在加热炉燃料气分液罐D-6002的上端的管线上增设第二外排管线a4，第二外排管线a4的外端连接到低压瓦斯系统。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种碳四装置自产不凝气深冷回收装置，其特征是：包括不凝气沉降罐（D-6142）、不凝气深冷器（E-6144）、回收碳四外送泵（P-6142）、加热炉燃料气分液罐（D-6002）、异构化加热炉（H-6301）、液相碳四暂存罐（D-6003）、自产不凝气主管（C-6001），所述不凝气沉降罐（D-6142）的上端连接自产不凝气主管（C-6001），在不凝气沉降罐（D-6142）的底部通过管线和回收碳四外送泵（P-6142）连接到液相碳四暂存罐（D-6003）；所述不凝气沉降罐（D-6142）的另一侧上端连接不凝气深冷器（E-6144），不凝气沉降罐（D-6142）的管程出口通过管线连接加热炉燃料气分液罐（D-6002），所述加热炉燃料气分液罐（D-6002）的上端通过管线连接到异构化加热炉（H-6301）。
2.根据权利要求1所述的碳四装置自产不凝气深冷回收装置，其特征是：所述的不凝气深冷器（E-6144）的壳程入口连接冷冻水总管（a1），不凝气深冷器（E-6144）的壳程出口连接冷冻水回水管（a2）。
3.根据权利要求2所述的碳四装置自产不凝气深冷回收装置，其特征是：所述的冷冻水总管（a1）上安设流量计（d1）和第三控制阀（b3），在冷冻水总管（a1）的外端设有第一控制阀（b1）。
4.根据权利要求3所述的碳四装置自产不凝气深冷回收装置，其特征是：所述的冷冻水回水管（a2）上安设第一调节阀（c1）和第四控制阀（b4），在冷冻水回水管（a2）的外端设有第二控制阀（b2）。
5.根据权利要求1所述的碳四装置自产不凝气深冷回收装置，其特征是：所述的不凝气深冷器（E-6144）的管程出口的管线上连接第一外排管线（a3），第一外排管线（a3）的外端连接低压瓦斯系统，且在第一外排管线（a3）上安装第五控制阀（b5）。
6.根据权利要求5所述的碳四装置自产不凝气深冷回收装置，其特征是：所述的不凝气深冷器（E-6144）的管程出口的管线上安装第二调节阀（c2），在靠近加热炉燃料气分液罐（D-6002）的管线上设有第三调节阀（c3）和第六控制阀（b6）。
7.根据权利要求6所述的碳四装置自产不凝气深冷回收装置，其特征是：所述的加热炉燃料气分液罐（D-6002）与异构化加热炉（H-6301）之间的管线上设有第四调节阀（c4）。
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