CN219334061U - 一种结构改进的v型混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及V型混合机技术领域，且公开了一种结构改进的V型混合机，包括底板，所述底板的顶部栓接有壳体；本实用新型通过转动螺纹筒，螺纹筒转动带动三角槽横向移动，三角槽横向移动使卡接杆在第一弹簧的作用下与第一固定杆的内壁脱离卡接，然后将V型筒取下更换的方式，能够达到更换V型筒的目的，提高了装置的实用性，降低了使用成本，本实用新型通过转动转动盘，转动盘转动带动转动轴转动，转动轴转动带动转盘转动，转盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动第二固定杆移动，第二固定杆移动使固定杆与卡接槽脱离卡接，然后将筒盖打开的方式，能够达到便于使用的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

Description

一种结构改进的V型混合机

技术领域

本实用新型涉及V型混合机技术领域，具体为一种结构改进的V型混合机。

背景技术

V型混合机系列产品为高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一，而现有的V型混合机，不能更换V型筒，一般V型筒与装置整体固定在一起的，其料筒的尺寸限定，只能对固定量的物料进行混合，若想要适用使用需求，就需要更换整个装置，增加了使用成本，使用的局限性较大，也不便于使用，一般混合机的筒盖与筒体都是通过螺纹进行固定的，在加料时，需要将筒盖旋开，非常麻烦，增加了工作量，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种结构改进的V型混合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构改进的V型混合机，具备能更换V型筒和便于使用的优点，解决了现有的V型混合机不能更换V型筒和不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构改进的V型混合机，包括底板，所述底板的顶部栓接有壳体，所述壳体的内部设置有传动机构，所述传动机构的内部固定套接有转动杆，且转动杆与壳体的内壁转动套接，所述转动杆的内部滑动套接有第一固定杆，所述转动杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁开设有三角槽，所述三角槽的内壁滑动连接有卡接杆，且卡接杆的一端与第一固定杆的内壁卡接，所述卡接杆的表面与转动杆的内壁之间设置有第一弹簧，所述第一固定杆的一端栓接有V型筒，所述V型筒的内部滑动套接有筒盖，所述筒盖的内壁转动套接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有转盘，所述转盘的表面铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有第二固定杆，所述V型筒的内壁开设有卡接槽，且第二固定杆与卡接槽卡接，所述V型筒的底部设置有底盖，所述底盖与V型筒的内壁之间设置有固定机构。

采用上述技术方案：通过转动螺纹筒，螺纹筒转动带动三角槽横向移动，三角槽横向移动使卡接杆在第一弹簧的作用下与第一固定杆的内壁脱离卡接，然后将V型筒取下更换的方式，能够达到更换V型筒的目的，提高了装置的实用性，降低了使用成本，通过转动转动盘，转动盘转动带动转动轴转动，转动轴转动带动转盘转动，转盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动第二固定杆移动，第二固定杆移动使固定杆与卡接槽脱离卡接，然后将筒盖打开的方式，能够达到便于使用的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述传动机构包括电机，所述电机的表面与壳体的表面栓接，所述电机的输出端延伸至壳体的内部并安装有减速机，且减速机与底板的顶部栓接，所述减速机的输出端和转动杆的表面均固定套接有皮带盘，且皮带盘通过皮带传动连接。

采用上述技术方案：通过设置传动机构，便于混合。

本实用新型进一步设置为，所述固定机构包括按压杆，所述按压杆与V型筒的内壁滑动连接，且按压杆的一端与底盖的内壁卡接，所述按压杆与V型筒的内壁之间设置有第三弹簧。

采用上述技术方案：通过设置固定机构，对底盖固定。

本实用新型进一步设置为，所述V型筒的内壁滑动套接有抵紧环，所述抵紧环与V型筒的内壁之间设置有第四弹簧。

采用上述技术方案：通过设置抵紧环和第四弹簧，防止漏料。

本实用新型进一步设置为，所述固定杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与筒盖的内壁之间设置有第五弹簧。

采用上述技术方案：通过设置限位板和第五弹簧，防止固定杆松动。

本实用新型进一步设置为，所述转动轴的顶部栓接有转动盘。

采用上述技术方案：通过设置转动盘，便于转动转动轴。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种结构改进的V型混合机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过转动螺纹筒，螺纹筒转动带动三角槽横向移动，三角槽横向移动使卡接杆在第一弹簧的作用下与第一固定杆的内壁脱离卡接，然后将V型筒取下更换的方式，能够达到更换V型筒的目的，提高了装置的实用性，降低了使用成本。

2、本实用新型通过转动转动盘，转动盘转动带动转动轴转动，转动轴转动带动转盘转动，转盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动第二固定杆移动，第二固定杆移动使固定杆与卡接槽脱离卡接，然后将筒盖打开的方式，能够达到便于使用的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型局部结构俯视剖面图；

图3为本实用新型局部结构侧视剖面图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图；

图5为本实用新型图1中B处结构放大图；

图6为本实用新型图1中C处结构放大图。

图中：1、底板；2、壳体；3、传动机构；4、转动杆；5、第一固定杆；6、螺纹筒；7、三角槽；8、卡接杆；9、第一弹簧；10、V型筒；11、筒盖；12、转动轴；13、转盘；14、传动杆；15、第二固定杆；16、卡接槽；17、底盖；18、固定机构；19、电机；20、减速机；21、皮带盘；22、按压杆；23、第三弹簧；24、抵紧环；25、第四弹簧；26、限位板；27、第五弹簧；28、转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图3和图4，一种结构改进的V型混合机，包括底板1，底板1的顶部栓接有壳体2，壳体2的内部设置有传动机构3，传动机构3的内部固定套接有转动杆4，且转动杆4与壳体2的内壁转动套接，转动杆4的内部滑动套接有第一固定杆5，转动杆4的表面螺纹连接有螺纹筒6，螺纹筒6的内壁开设有三角槽7，三角槽7的内壁滑动连接有卡接杆8，且卡接杆8的一端与第一固定杆5的内壁卡接，卡接杆8的表面与转动杆4的内壁之间设置有第一弹簧9，第一固定杆5的一端栓接有V型筒10，通过转动螺纹筒6，螺纹筒6转动带动三角槽7横向移动，三角槽7横向移动使卡接杆8在第一弹簧9的作用下与第一固定杆5的内壁脱离卡接，然后将V型筒10取下更换的方式，能够达到更换V型筒10的目的，提高了装置的实用性，降低了使用成本。

请参阅图1，传动机构3包括电机19，电机19的表面与壳体2的表面栓接，电机19的输出端延伸至壳体2的内部并安装有减速机20，且减速机20与底板1的顶部栓接，减速机20的输出端和转动杆4的表面均固定套接有皮带盘21，且皮带盘21通过皮带传动连接，通过设置传动机构3，便于混合。

使用过程简述：转动螺纹筒6，螺纹筒6转动带动三角槽7横向移动，三角槽7横向移动使卡接杆8在第一弹簧9的作用下与第一固定杆5的内壁脱离卡接，然后将V型筒10取下更换，将更换的V型筒10上的第一固定杆5插入转动杆4中，反向转动螺纹筒6，螺纹筒6反转使螺纹筒6带动三角槽7复位，三角槽7复位使卡接杆8与第一固定杆5的内壁卡接，将V型筒10固定，完成更换，从而达到更换V型筒10的目的。

实施例二：

请参阅图1、图2和图5，V型筒10的内部滑动套接有筒盖11，筒盖11的内壁转动套接有转动轴12，转动轴12的表面固定套接有转盘13，转盘13的表面铰接有传动杆14，传动杆14的另一端铰接有第二固定杆15，V型筒10的内壁开设有卡接槽16，且第二固定杆15与卡接槽16卡接，V型筒10的底部设置有底盖17，底盖17与V型筒10的内壁之间设置有固定机构18，通过转动转动盘28，转动盘28转动带动转动轴12转动，转动轴12转动带动转盘13转动，转盘13转动带动传动杆14移动，传动杆14移动带动第二固定杆15移动，第二固定杆15移动使固定杆与卡接槽16脱离卡接，然后将筒盖11打开的方式，能够达到便于使用的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

请参阅图6，固定机构18包括按压杆22，按压杆22与V型筒10的内壁滑动连接，且按压杆22的一端与底盖17的内壁卡接，按压杆22与V型筒10的内壁之间设置有第三弹簧23，通过设置固定机构18，对底盖17固定。

请参阅图5，V型筒10的内壁滑动套接有抵紧环24，抵紧环24与V型筒10的内壁之间设置有第四弹簧25，通过设置抵紧环24和第四弹簧25，防止漏料。

请参阅图2和图5，固定杆的表面固定套接有限位板26，限位板26与筒盖11的内壁之间设置有第五弹簧27，通过设置限位板26和第五弹簧27，防止固定杆松动。

请参阅图1和图5，转动轴12的顶部栓接有转动盘28，通过设置转动盘28，便于转动转动轴12。

使用过程简述：转动转动盘28，转动盘28转动带动转动轴12转动，转动轴12转动带动转盘13转动，转盘13转动带动传动杆14移动，传动杆14移动带动第二固定杆15移动，第二固定杆15移动使第二固定杆15与卡接槽16脱离卡接，然后将筒盖11打开，进行加料，加料完成后，将筒盖11盖上，第二固定杆15在第五弹簧27的作用下与卡接槽16卡接，将筒盖11固定，从而达到便于使用的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种结构改进的V型混合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部栓接有壳体(2)，所述壳体(2)的内部设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)的内部固定套接有转动杆(4)，且转动杆(4)与壳体(2)的内壁转动套接，所述转动杆(4)的内部滑动套接有第一固定杆(5)，所述转动杆(4)的表面螺纹连接有螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)的内壁开设有三角槽(7)，所述三角槽(7)的内壁滑动连接有卡接杆(8)，且卡接杆(8)的一端与第一固定杆(5)的内壁卡接，所述卡接杆(8)的表面与转动杆(4)的内壁之间设置有第一弹簧(9)，所述第一固定杆(5)的一端栓接有V型筒(10)，所述V型筒(10)的内部滑动套接有筒盖(11)，所述筒盖(11)的内壁转动套接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的表面固定套接有转盘(13)，所述转盘(13)的表面铰接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的另一端铰接有第二固定杆(15)，所述V型筒(10)的内壁开设有卡接槽(16)，且第二固定杆(15)与卡接槽(16)卡接，所述V型筒(10)的底部设置有底盖(17)，所述底盖(17)与V型筒(10)的内壁之间设置有固定机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种结构改进的V型混合机，其特征在于：所述传动机构(3)包括电机(19)，所述电机(19)的表面与壳体(2)的表面栓接，所述电机(19)的输出端延伸至壳体(2)的内部并安装有减速机(20)，且减速机(20)与底板(1)的顶部栓接，所述减速机(20)的输出端和转动杆(4)的表面均固定套接有皮带盘(21)，且皮带盘(21)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种结构改进的V型混合机，其特征在于：所述固定机构(18)包括按压杆(22)，所述按压杆(22)与V型筒(10)的内壁滑动连接，且按压杆(22)的一端与底盖(17)的内壁卡接，所述按压杆(22)与V型筒(10)的内壁之间设置有第三弹簧(23)。

4.根据权利要求1所述的一种结构改进的V型混合机，其特征在于：所述V型筒(10)的内壁滑动套接有抵紧环(24)，所述抵紧环(24)与V型筒(10)的内壁之间设置有第四弹簧(25)。

5.根据权利要求1所述的一种结构改进的V型混合机，其特征在于：所述固定杆的表面固定套接有限位板(26)，所述限位板(26)与筒盖(11)的内壁之间设置有第五弹簧(27)。

6.根据权利要求1所述的一种结构改进的V型混合机，其特征在于：所述转动轴(12)的顶部栓接有转动盘(28)。

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