CN219333251U - 一种斜板自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域，具体为一种斜板自动清洗装置，包括：鼓风机，在所述鼓风机的出风口上连接有供气管，在所述供气管的另一端设置有气流分散管网；其中，所述气流分散管网包括横置的单元支管，所述单元支管的表面上开设有出气孔，相邻的单元支管之间通过连通管连接，所述供气管与其中一个单元支管连通。本方案可以做到高效沉淀池在正常运行的同时自动清洗斜板，极大的减轻了运行难度与维护工作量。本方案通过在斜板安装支架中集成气流分散管网，依靠鼓风机提供的压力空气对斜板进行震荡清洗。通过多个单元支管的设置，能够将空气均匀分散。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种斜板自动清洗装置。
背景技术
高效沉淀池广泛应用于深度处理，通过投加絮凝剂达到总磷的去除目的。该工艺在沉淀区设置斜板，应用“浅池沉淀理论”提高沉淀区的去除效率。
高效沉淀池运行一段时间后，沉淀物容易堆积在斜板中，堵塞斜板。为了使得高效沉淀池能够正常运行，需定期对斜板进行人工清洗。一般做法是将池内水位降低至斜板以下，然后采用高压水枪进行冲洗。这不仅会加大运行管理的人员成本，由于清洗期间该格沉淀池需停止进水，清洗时间相对较长，也会加大其他沉淀池的运行压力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斜板自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜板自动清洗装置，包括：
鼓风机，在所述鼓风机的出风口上连接有供气管，在所述供气管的另一端设置有气流分散管网；
其中，所述气流分散管网包括横置的单元支管，所述单元支管的表面上开设有出气孔，相邻的单元支管之间通过连通管连接，所述供气管与其中一个单元支管连通。
进一步地，所述单元支管的内部直径为出气孔直径的15-20倍，且出气孔开设在单元支管的下表面上。
进一步地，所述单元支管至少设置两个。
进一步地，所述供气管的管路外壁上设置有用于将供气管固定的管卡。
进一步地，在所述单元支管的两端均设置安装板，所述单元支管的端部与安装板固定连接，所述单元支管在安装板上等距排布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本方案可以做到高效沉淀池在正常运行的同时自动清洗斜板，极大的减轻了运行难度与维护工作量。本方案通过在斜板安装支架中集成气流分散管网，依靠鼓风机提供的压力空气对斜板进行震荡清洗。通过多个单元支管的设置，能够将空气均匀分散。
附图说明
图1为本实用新型安装在沉淀池的结构示意图；
图2为本实用新型气流分散管网的结构示意图。
图中：1鼓风机、2供气管、3管卡、4气流分散管网、41安装板、42单元支管、43连通管、5沉淀池、6进水口、7斜板安装支架、8斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种斜板自动清洗装置，包括：
鼓风机1，在所述鼓风机1的出风口上连接有供气管2，在所述供气管2的另一端设置有气流分散管网4；
其中，所述气流分散管网4包括横置的单元支管42，所述单元支管42的表面上开设有出气孔，相邻的单元支管42之间通过连通管43连接，所述供气管2与其中一个单元支管42连通。
如图1所示，鼓风机1安装在沉淀池5的外侧，供气管2沉淀池5的上部向下延伸，气流分散管网4安装在斜板8的斜板安装支架7内，且气流分散管网4安装在斜板8的下侧，鼓风机1工作时，通过高压气体通过气流分散管网4向上部的斜板8散出气体，对斜板8表面的沉积物冲刷。
优选的，所述单元支管42的内部直径为出气孔直径的15-20倍，且出气孔开设在单元支管42的下表面上。将出气孔的孔径设定较小，使得高压气体能够从单元支管42的各个出气孔分散处，且出气孔设置在相邻的斜板8之间，从而能够直接从斜板8之间的间隙中上浮，实现对斜板8表面的沉积物冲刷。
优选的，所述单元支管42至少设置两个。
优选的，所述供气管2的管路外壁上设置有用于将供气管2固定的管卡3。管卡3对供气管2固定在沉淀池5的内壁上。
优选的，在所述单元支管42的两端均设置安装板41，所述单元支管42的端部与安装板41固定连接，所述单元支管42在安装板41上等距排布。
工作原理：
如图1所示，在污水沉淀时，污水从进水口6进入沉淀池5内，斜板8通过斜板安装支架7安装在沉淀池5内，污水在斜板8之间上浮流动时，杂质颗粒逐渐与水分离开而下落，从下侧集中排出。
沉积在斜板8上的杂质需要清理时，开启鼓风机1，高压空气通过供气管2进入单元支管42内，相邻的单元支管42之间通过连通管43连通，高压空气通过各个单元支管42的出气口流出，并向斜板8冲击，将斜板8表面的杂质清理掉。
无需降低沉淀池的水位，相较于人工冲洗，清洗时间短，对高效沉淀池的运行影响小；整个清洗过程可实现自动运行，无需人工操作，人工操作强度低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种斜板自动清洗装置，其特征在于，包括：
鼓风机(1)，在所述鼓风机(1)的出风口上连接有供气管(2)，在所述供气管(2)的另一端设置有气流分散管网(4)；
其中，所述气流分散管网(4)包括横置的单元支管(42)，所述单元支管(42)的表面上开设有出气孔，相邻的单元支管(42)之间通过连通管(43)连接，所述供气管(2)与其中一个单元支管(42)连通。
2.根据权利要求1所述的一种斜板自动清洗装置，其特征在于：所述单元支管(42)的内部直径为出气孔直径的15-20倍，且出气孔开设在单元支管(42)的下表面上。
3.根据权利要求1所述的一种斜板自动清洗装置，其特征在于：所述单元支管(42)至少设置两个。
4.根据权利要求1所述的一种斜板自动清洗装置，其特征在于：所述供气管(2)的管路外壁上设置有用于将供气管(2)固定的管卡(3)。
5.根据权利要求1所述的一种斜板自动清洗装置，其特征在于：在所述单元支管(42)的两端均设置安装板(41)，所述单元支管(42)的端部与安装板(41)固定连接，所述单元支管(42)在安装板(41)上等距排布。
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2022
- 2022-12-02 CN CN202223218547.8U patent/CN219333251U/zh active Active
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