CN219204451U - 一种太阳能电池板清洗装置 - Google Patents

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李迎龙
李刚
葛林
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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池板清洗装置,包括固定设置在太阳能电池板低侧的水槽,固定设置在水槽内的供水管、固定在供水管上的喷头、与供水管相连的分水管、与水槽底部连通的回水管以及连接在在回水管和分水管之间的水泵,所述喷头朝向太阳能电池板的上部,所述回水管上还设有水箱。水箱内的水依次经过水泵、过滤器、分水管后被送到喷头,喷头喷到对应的太阳能电池板的上部,对太阳能电池板的表面进行冲洗,之后水沿太阳能电池板表面流到水槽,然后经回水管流回水箱,形成循环,在完成对太阳能电池板表面冲洗的同时避免了水资源的浪费。

Description

一种太阳能电池板清洗装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能发电装置及时领域,尤其涉及一种太阳能电池板清洗装置。
背景技术
利用太阳能电池板发出的电是一种清洁能源,太阳能电池板由于始终暴露在露天的环境中,其表面不可避免的会受周围环境的污染,如扬尘、沙子、灰尘等等,而太阳能电池板表面是否洁净关系到太阳能电池板的发电功率和发电效率。
因而太阳能电池板需要定期进行除尘。通常的做法是采用人工定期向太阳能电池板表面喷水的方法将太阳能电池板表面的附着物除去,在清洗时费时费力,会耗费大量的水,而冲洗后的水会流到地面造成水资源浪费。
公开号为CN202231046U的专利申请公开了一种喷液式自动清洗太阳能电池板的装置,公开号为CN203356140U的专利申请公开了一种光伏电站太阳能电池板清洗系统,在这两个专利申请所公开的技术方案中,对太阳能电池板均采用冲洗的方式去除表面颗粒物、灰尘和污物,但是冲洗后的水就白白流走浪费掉,从而造成了水资源的浪费,尤其在水资源匮乏的地区,为节约用水,就会延长清洗周期或减少清洗时间,进而导致太阳能电池板因无法始终保持清洁而降低发电功率和发电效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一种太阳能电池板清洗装置,既可代替人工对太阳能电池板表面进行清洗,又可节约用水。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种太阳能电池板清洗装置,包括固定设置在太阳能电池板低侧的水槽,固定设置在水槽内的供水管、固定在供水管上的喷头、与供水管相连的分水管、与水槽底部连通的回水管以及连接在在回水管和分水管之间的水泵,所述喷头朝向太阳能电池板的上部,所述回水管上还设有水箱。
进一步的,所述水箱内设有竖向的第一隔板和竖向的第二隔板,所述第一隔板和第二隔板交错设置,所述第一隔板与水箱的顶面固定连接,所述第二隔板与水箱的底面固定连接,所述第一隔板和第二隔板之间有间隙,所述第一隔板与水箱的底面之间有间隙,所述第二隔板与水箱的顶面之间有间隙,所述第一隔板和第二隔板将水箱分隔成两部分,分别为沉淀室和净水室,所述沉淀室的上部与水槽连通,所述净水室的下部与水泵连通。
进一步的,所述回水管上连接有水箱,所述水泵和分水管之间连接有出水管,所述出水管上设有用于去除水中固体颗粒物的分离器。
进一步的,所述分离器包括倾斜设置的封闭的筒体、固定设置在筒体下端靠上的进水管、固定设置在筒体下端靠下的排污管以及固定设置在筒体上端的净水管,所述进水管与水泵的出水口相连,所述净水管与分水管相连。
进一步的,所述筒体内在靠近下端的部位设有相互交错的第三隔板和第四隔板,所述第三隔板和第四隔板均与筒体的侧壁垂直,所述第四隔板与筒体靠上的内壁固定连接,所述第三隔板与筒体靠下的内壁固定连接,所述第三隔板上贯穿设置有回沙筒,所述回沙筒与筒体靠下的侧壁固定连接,所述回沙筒与排污管相连,所述回沙筒与筒体轴向一致。
进一步的,所述排污管上设有阀门。
进一步的,所述水泵的出水口连接有过滤器,所述过滤器一端与水泵的出水口相连,另一端与分水管相连。
进一步的,所述水箱和回水管之间设有止回阀。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型设有喷头、水槽、供水管、分水管、水箱、过滤器和水泵,水箱内的水依次经过水泵、过滤器、分水管后被送到喷头,喷头喷到对应的太阳能电池板的上部,水沿太阳能电池板表面流动,对太阳能电池板的表面进行冲洗,之后水沿太阳能电池板表面流到水槽,然后经回水管流回水箱,从而形成循环,在完成对太阳能电池板表面冲洗的同时避免了水资源的浪费。
2.水箱内设有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将水箱分隔为沉淀室和净水室,从而对冲洗后的水进行沉淀,去除颗粒物,从而延长过滤器的使用寿命或减少过滤器中滤网的清理及更换周期。
3.本实用新型设有分离器,可对流过其内部的水中颗粒物进行重力沉降,分离器结构简单,其内部没有过滤网、过滤棉等需要更换的过滤部件,因而无须维护。
附图说明
图1是实施例1的安装示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是实施例1中水箱所在位置的局部放大图;
图4是实施例2中水箱所在位置的局部放大图;
图5是实施例2中分离器的结构示意图;
图6是图5中B-B部位的剖视图;
图中:
1、供水管;2、水槽;3、喷头;4、太阳能电池板;5、分水管;6、水泵;7、水箱;8、第二隔板;9、第一隔板;10、过滤器;11、出水管;12、回水管;13、止回阀;14、分离器;15、阀门;16、排污管;17、进水管;18、第四隔板;19、第三隔板;20、经水管;21、筒体;22、回沙筒。
具体实施方式
实施例1
如图1至3所示,一种太阳能电池板清洗装置,包括固定设置在太阳能电池板4低侧的由不锈钢板弯折而成的水槽2,固定设置在水槽2内底面的供水管1、固定在供水管1上的喷头3、与供水管1相连的分水管5、与分水管5相连的出水管11、与水槽2底部连通的回水管12以及连接在在回水管12和出水管11之间的水泵6,所述喷头3朝向太阳能电池板4的上部,所述回水管12上还设有水箱7。所述水泵6、水箱7、回水管12、出水管11和分水管5均设置在太阳能电池板4之下,所述喷头3朝向太阳能电池板4的上部,当太阳能电池板4呈多组排列时,可在太阳能电池板4之间也设置与其倾斜方向一致的水槽2,并将各水槽2相互连通。分水管5将各喷头3相连。为防止水中的杂质堵塞喷头3,出水管11上设置有过滤器10。
在每天太阳升起之前或夜间,需要对太阳能电池板4进行冲洗,以便将落在太阳能电池板4上表面的灰尘和污物冲洗下来,保证太阳能电池板4的发电功率和发电效率。此时启动水泵6,水泵6在电机带动下运行,水箱7内的水经水泵6流入出水管11,然后经过过滤器10过滤后进入分水管5后被送到各个喷头3,喷头3将水呈扇形喷到对应的太阳能电池板4的上部,对太阳能电池板4的表面进行冲洗,之后水沿太阳能电池板4表面流到太阳能电池板4低处的水槽2,然后经回水管12流回水箱7,从而形成循环,在完成对太阳能电池板4表面冲洗的同时避免了水资源的浪费。
所述水箱7内设有竖向的第一隔板9和竖向的第二隔板8,所述第一隔板9和第二隔板8交错设置,所述第一隔板9与水箱7的顶面固定连接,所述第二隔板8与水箱7的底面固定连接,所述第一隔板9和第二隔板8之间有间隙,所述第一隔板9与水箱7的底面之间有间隙,所述第二隔板8与水箱7的顶面之间有间隙,所述第一隔板9和第二隔板8将水箱7分隔成两部分,分别为靠左的沉淀室和靠右的净水室,所述沉淀室的上部与水槽2连通,所述净水室的下部与水泵6的进水口连通,所述水箱7在沉淀室的底部设有排污口。
设置第一隔板9和第二隔板8后,可使回流到沉淀室内的水进行重力沉淀,减少净水室内水中的颗粒物含量,从而延长过滤器10的使用寿命或减少过滤器10中滤网的清理及更换周期。沉淀室内沉淀后的颗粒物可通过定期打开排污口排出。
实施例2
如图4和图5所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:
水箱7内不再设置第一隔板9和第二隔板8,水箱7的底部通过管道与回水管12相连,该管道上设有止回阀13,在止回阀13的作用下,水箱7内的水只能向回水管12方向流动,防止回水管12中含有颗粒物的水进入到水箱7,水箱7的作用为补水,保证水泵6的进口始终有水。
所述出水管11上在水泵6和过滤器10之间设有分离器14。所述分离器14包括倾斜45度设置的封闭的筒体21、固定设置在筒体21下端靠上的进水管17、固定设置在筒体21下端靠下的排污管16以及固定设置在筒体21上端的净水管,所述进水管17与水泵6的出水口相连,所述净水管与分水管5相连。
所述排污管16上设有阀门15。
含有颗粒物的水经水泵6从进水管17进入到筒体21,由于筒体21的截面积突然变大,因而水进入筒体21后流速降低,该流速低于水中固体颗粒物的临界沉降流速,因而水中的固体颗粒物在重力的作用下向下沉降,并沿筒体21滑到排污管16,打开阀门15可将颗粒物排出,从而减少进入到过滤器10中的水中颗粒物含量,延长了过滤器10的使用寿命或减少过滤器10中滤网的清理及更换周期。
实施例3
如图5和图6所示,本实施例与实施例2的不同之处在于:
所述筒体21内在靠近下端的部位设有相互交错的第三隔板19和第四隔板18,所述第三隔板19和第四隔板18均与筒体21的侧壁垂直,所述第四隔板18与筒体21靠上的内壁固定连接,所述第三隔板19与筒体21靠下的内壁固定连接,所述第三隔板19上贯穿设置有回沙筒22,所示回沙筒22为焊接在筒体21内壁上的角铁,所述回沙筒22与排污管16相连,所述回沙筒22与筒体21轴向一致。
含有颗粒物的水经水泵6从进水管17进入到筒体21,然后经第四隔板18和第三隔板19阻挡,然后进行重力沉降,从而使沉降时的流动更加均匀,防止由进水管17直接射向经水管20时局部流速过快导致一部分固体颗粒物未经沉降直接进入净水管20。
以上所述的实施例描述内容较为详细和具体,表达了本实用新型的优选实施例,仅用于说明本实用新型的技术思想及特点,其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施,但并不仅仅局限于本实用新型,不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围,即凡本实用新型所揭示的精神所做的同等变化或修饰,对于本领域的研究人员或技术人员来讲,在不脱离本实用新型的结构之内,系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等,仍是本实用新型的专利范围内。目前,本申请的技术方案已经进行了中试,即产品在大规模量产前的小规模实验;中试完成后,在小范围内开展了用户使用调研,调研结果表明用户满意度较高;现在已经着手准备产品正式投产进行产业化,包括知识产权风险预警调研。

Claims (8)

1.一种太阳能电池板清洗装置,其特征在于,包括固定设置在太阳能电池板(4)低侧的水槽(2),固定设置在水槽(2)内的供水管(1)、固定在供水管(1)上的喷头(3)、与供水管(1)相连的分水管(5)、与水槽(2)底部连通的回水管(12)以及连接在回水管(12)和分水管(5)之间的水泵(6),所述喷头(3)朝向太阳能电池板(4)的上部,所述回水管(12)上还设有水箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板清洗装置,其特征在于,所述水箱(7)内设有竖向的第一隔板(9)和竖向的第二隔板(8),所述第一隔板(9)和第二隔板(8)交错设置,所述第一隔板(9)与水箱(7)的顶面固定连接,所述第二隔板(8)与水箱(7)的底面固定连接,所述第一隔板(9)和第二隔板(8)之间有间隙,所述第一隔板(9)与水箱(7)的底面之间有间隙,所述第二隔板(8)与水箱(7)的顶面之间有间隙,所述第一隔板(9)和第二隔板(8)将水箱(7)分隔成两部分,分别为沉淀室和净水室,所述沉淀室的上部与水槽(2)连通,所述净水室的下部与水泵(6)连通。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板清洗装置,其特征在于,所述回水管(12)上连接有水箱(7),所述水泵(6)和分水管(5)之间连接有出水管(11),所述出水管(11)上设有用于去除水中固体颗粒物的分离器(14)。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池板清洗装置,其特征在于,所述分离器(14)包括倾斜设置的封闭的筒体(21)、固定设置在筒体(21)下端靠上的进水管(17)、固定设置在筒体(21)下端靠下的排污管(16)以及固定设置在筒体(21)上端的净水管,所述进水管(17)与水泵(6)的出水口相连,所述净水管与分水管(5)相连。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池板清洗装置,其特征在于,所述筒体(21)内在靠近下端的部位设有相互交错的第三隔板(19)和第四隔板(18),所述第三隔板(19)和第四隔板(18)均与筒体(21)的侧壁垂直,所述第四隔板(18)与筒体(21)靠上的内壁固定连接,所述第三隔板(19)与筒体(21)靠下的内壁固定连接,所述第三隔板(19)上贯穿设置有回沙筒(22),所述回沙筒(22)与筒体(21)靠下的侧壁固定连接,所述回沙筒(22)与排污管(16)相连,所述回沙筒(22)与筒体(21)轴向一致。
6.根据权利要求4所述的一种太阳能电池板清洗装置,其特征在于,所述排污管(16)上设有阀门(15)。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板清洗装置,其特征在于,所述水泵(6)的出水口连接有过滤器(10),所述过滤器(10)一端与水泵(6)的出水口相连,另一端与分水管(5)相连。
8.根据权利要求3所述的一种太阳能电池板清洗装置,其特征在于,所述水箱(7)和回水管(12)之间设有止回阀(13)。
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