CN219331546U - 清洁组件及其清洁设备 - Google Patents

Abstract

清洁组件及其清洁设备，清洁组件包括撑筒、第一清洁件和第二清洁件，第一清洁件和第二清洁件呈柔软性结构来安装于撑筒上；第一清洁件和第二清洁件均设置为呈中空结构或中通结构，且可相互拆卸分离；至少撑筒的一部分构成为对第一清洁件和第二清洁件呈环形支撑结构或弧形支撑结构；第一清洁件上靠近第二清洁件的侧端位置上设置有第一接部，至少第一接部的一部分沿撑筒的长度方向伸入到第二清洁件；第二清洁件上靠近第一清洁件的侧端位置上设置有第二接部，至少第二接部的一部分沿撑筒的长度方向伸入到第一清洁件。清洁设备包括前述清洁组件。本方案解决了现有分体式结构的滚筒容易出现安装偏位、对地面的清洁效果差、容易存在漏拖区域的问题。

Description

清洁组件及其清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁领域，具体涉及到清洁组件及其清洁设备，清洁组件用于接触地面进行清洁处理。

背景技术

现有清洁设备主要来实现对地面的清洁处理效果，其中，针对地面的清洁处理一般设置有滚筒，在滚筒上设置滚刷件来实现对地面的刮洗效果，针对滚刷件的结构，一般设置为左右两部分的分体结构，目前分体结构的滚刷主要存在左右两部分衔接的位置处容易存在对地面清洁效果差的问题，同时左右两部分衔接的位置处存在滚刷件容易变形进而导致在地面上存在漏拖区域的问题，严重影响滚筒对地面的清洁效果；同时，滚筒在长时间的使用下还存在左右两部分容易相对转动引起出现偏位的问题，使得滚筒无法较好的来对地面进行清洁处理。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供清洁组件及其清洁设备，主要解决现有滚筒在分体式结构下容易出现安装偏位、对地面的清洁效果差、容易存在漏拖区域的问题。

本实用新型的实施方式提供了清洁组件，包括呈环状结构的撑筒，还包括第一清洁件和第二清洁件，第一清洁件和第二清洁件均设置为呈柔软性结构且安装于撑筒上并沿撑筒的长度方向上呈并列分布结构；

第一清洁件和第二清洁件均设置为呈中空结构或中通结构，且第一清洁件和第二清洁件设置为可相互拆卸分离的结构；

至少撑筒的外表面的一部分构成为对第一清洁件和第二清洁件的内表面呈环形支撑结构或弧形支撑结构；

第一清洁件上靠近第二清洁件的侧端位置上设置有第一接部，至少第一接部的一部分沿撑筒的长度方向伸入到第二清洁件；

第二清洁件上靠近第一清洁件的侧端位置上设置有第二接部，至少第二接部的一部分沿撑筒的长度方向伸入到第一清洁件。

前述的清洁组件，第一清洁件包括第一筒部和第一刷件，第一刷件的数量设置为多个，多个第一刷件沿第一筒部的环形方向呈间隔分布结构且呈朝向外部方向呈凸起结构，第一接部设置为位于第一刷件上；

第二清洁件包括第二筒部和第二刷件，第二刷件的数量设置为多个，多个第二刷件沿第二筒部的环形方向呈间隔分布结构且呈朝向外部方向呈凸起结构，第二接部设置为位于第二刷件上。

前述的清洁组件，第一刷件设置为在沿撑筒的环形方向上与第二刷件呈间隔分布结构且构成为第一接部和第二接部在沿撑筒的环形方向进行投影的区域呈至少部分重叠的结构。

前述的清洁组件，相邻两个第一刷件之间设置有第一通道，相邻两个第二刷件之间设置有第二通道，且设置单个第一通道在沿撑筒的长度方向构成为与相邻两个第二通道分别呈相连通的结构。

前述的清洁组件，第一接部设置为朝向第二清洁件方向呈凸起结构来构成为伸入到第二通道内的结构，第二接部设置为朝向第一清洁件方向呈凸起结构来构成为伸入到第一通道内的结构。

前述的清洁组件，第一接部的下部区域位置上设置有朝向远离第二清洁件方向呈凹陷结构的第一避空部，第二接部的下部区域位置上设置有朝向远离第一清洁件方向呈凹陷结构的第二避空部，至少第一避空部和/或第二避空部的一部分呈倾斜结构。

前述的清洁组件，第一避空部设置为沿第一刷件的凸起方向至少贯穿至第一刷件在凸起方向上的中部位置来使得第一接部相对第一刷件上除第一接部以外的区域位置具备更容易变形的结构；

第二避空部设置为沿第二刷件的凸起方向至少贯穿至第二刷件在凸起方向上的中部位置来使得第二接部相对第二刷件上除第二接部以外的区域位置具备更容易变形的结构。

前述的清洁组件，第一筒部上靠近第二筒部的侧端面位置上设置有第一防转部，第二筒部上靠近第一筒部的侧端面位置上设置有第二防转部，第一防转部和第二防转部构成为在沿撑筒的环形方向上呈相互接触的限位结构来使得第一筒部和第二筒部之间不相对转动。

前述的清洁组件，第一刷件和第二刷件均设置为沿撑筒的长度方向呈螺旋形倾斜或弧形倾斜的结构，且设置第一刷件的倾斜方向和第二刷件的倾斜方向构成为相反方向。

清洁设备，包括设备主体，设备主体上设置有呈腔体结构的清洁腔，至少清洁腔的下部位置的一部分或清洁腔的下部位置和侧部位置的一部分呈敞口结构来与设备主体的外部呈相连通结构；

还包括如前所述的清洁组件，清洁组件设置为可旋转滚动运动地安装于清洁腔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本方案的清洁组件包括第一清洁件和第二清洁件来形成沿撑筒的长度方向上呈并列分布的分体式结构，使得第一清洁件和第二清洁件可相对拆卸分离，方便第一清洁件和第二清洁件的成型及安装，提升用户来对清洁组件进行维护处理的效果。

本方案的第一清洁件上设置第一接部伸入到第二清洁件，第二清洁件上设置第二接部伸入到第一清洁件，使得在第一清洁件和第二清洁件之间衔接的位置形成沿撑筒的环形方向上的重叠结构，进而来有效的对地面进行清洁处理，不容易存在漏拖区域的问题，同时，即使在较长使用时间下导致第一接部和第二接部出现严重变形的情况也可以来有效的对地面进去清洁处理，不会出现漏拖区域的问题。

本方案的第一清洁件和第二清洁件的结构，当均安装在撑筒上时第一接部形成对第二筒部的限位，第二接部形成对第一筒部的限位，可以有效的防止出现相互转动安装偏位的问题发生，提升第一清洁件和第二清洁件对接安装的稳定性和可靠性。

本方案的第一避空部和第二避空部的结构，使得在第一接部和第二接部沿撑筒的环形方向上可以有效地来提升第一接部和第二接部进行变形的变形效果，使得不会因第一接部和第二接部的设置导致存在变形效果差引起清洁组件在旋转滚动运动中出现跳动的问题，实现提升清洁组件运动的稳定性，且进一步提升对地面的清洁效果。

本方案的第一通道和第二通道的连通结构，使得清洁组件在旋转滚动运动的过程中可以更好的来引导垃圾、污水在清洁组件上移动来进行有效的集中收集，进而提升清洁组件对垃圾、污水进行引导收集的效果。

附图说明

图1为清洁组件的立体示意图；

图2为清洁组件的立体结构示意图；

图3为第一清洁件的结构示意及安装在撑筒上的结构示意图；

图4为第二清洁件的结构示意及安装在撑筒上的结构示意图；

图5为第一清洁件和第二清洁件安装在位的结构示意图；

图6为第一通道与相邻两个第二通道分别呈相连通的结构示意图；

图7为第一接部伸入到第二通道及第二接部伸入到第一通道的结构示意图；

图8为第一清洁件和第二清洁件通过第一防转部和第二防转部来形成防止转动的结构示意图；

图9为图8中A处的局部放大示意图；

附图标记：1-清洁组件，10-撑筒，20-第一清洁件，201-第一接部，202-第一筒部，203-第一刷件，204-第一通道，205-第一避空部，206-第一防转部，30-第二清洁件，301-第二接部，302-第二筒部，303-第二刷件，304-第二通道，305-第二避空部，306-第二防转部。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例：本实用新型的清洁组件1及其清洁设备，如图1至图9构成所示，清洁组件1主要来接触地面进行清洁处理，其中，主要将清洁组件1安装到清洁设备上，清洁设备在工作的过程中实现通过清洁组件1来完成对地面的清洁任务。

本方案的清洁组件1，包括呈环状结构的撑筒10，撑筒10设置为呈中空结构或中通结构的环形柱状结构，撑筒10来形成支撑结构，清洁组件1还包括第一清洁件20和第二清洁件30，第一清洁件20和第二清洁件30均设置为呈柔软性结构且安装于撑筒10上并沿撑筒10的长度方向上呈并列分布结构，实现第一清洁件20和第二清洁件30在撑筒10的长度方向上进行对接安装来形成并列分布的结构，清洁组件1对地面的清洁处理主要通过第一清洁件20和第二清洁件30来实现对地面的清洁效果，用户可以来沿撑筒10的长度方向上对第一清洁件20和第二清洁件30进行拆卸维护处理。

具体的结构部分，将第一清洁件20和第二清洁件30均设置为呈中空结构或中通结构来使得第一清洁件20和第二清洁件30套接在撑筒10的外表面上，实现第一清洁件20和第二清洁件30套接安装在位时形成撑筒10的支撑效果，撑筒10旋转滚动运动可以带动第一清洁件20和第二清洁件30同步地进行旋转滚动运动，且第一清洁件20和第二清洁件30设置为可相互拆卸分离的结构，主要设置为可沿撑筒10的长度方向上来进行拆卸分离，方便用户来对第一清洁件20和第二清洁件30进行拆卸维护处理或拆卸更换处理。

其中，撑筒10对第一清洁件20和第二清洁件30形成的安装支撑结构部分，至少撑筒10的外表面的一部分构成为对第一清洁件20和第二清洁件30的内表面呈环形支撑结构或弧形支撑结构，如可以将第一清洁件20和第二清洁件30套接安装在撑筒10上，使得撑筒10来形成环形支撑或弧形支撑的安装效果。

为了解决现有滚筒在分体式结构下容易出现对地面的清洁效果差、容易存在漏拖区域的问题，本方案在第一清洁件20上靠近第二清洁件30的侧端位置上设置有第一接部201，至少第一接部201的一部分沿撑筒10的长度方向伸入到第二清洁件30上或伸入到第二清洁件30内；同时，第二清洁件30上靠近第一清洁件20的侧端位置上设置有第二接部301，至少第二接部301的一部分沿撑筒10的长度方向伸入到第一清洁件20上或伸入到第一清洁件20内，来使得在第一清洁件20和第二清洁件30之间衔接的位置形成沿撑筒10的环形方向上的重叠结构，第一接部201和第二接部301的结构设置可以有效的来对地面进行清洁处理，特别是第一清洁件20和第二清洁件30衔接位置来对应的地面区域位置，使得不容易存在漏拖区域的问题，同时，即使在较长使用时间下导致第一接部201和第二接部301出现严重变形的情况也可以来有效的对地面进行清洁处理，不会出现漏拖区域的问题。

可见，第一清洁件20和第二清洁件30来形成沿撑筒10的长度方向上呈并列分布的分体式结构，使得第一清洁件20和第二清洁件30可相对拆卸分离，方便第一清洁件20和第二清洁件30的成型及安装，提升用户来对清洁组件1进行维护处理的效果。

可选地，第一清洁件20和第二清洁件30均设置为由硅胶材质制成或橡胶材质制成的结构来形成具备柔软性的效果，以便第一清洁件20和第二清洁件30在接触地面时来进行有效的贴合刮动或拉动清洁效果，同时通过变形来有效的接触地面进行清洁，并可在变形结构下来对污水和垃圾进行带动移送收集。

其中，针对第一清洁件20的结构部分，第一清洁件20包括第一筒部202和第一刷件203，第一筒部202设置为呈中空或中通结构的环形结构，实现第一筒部202套接安装在撑筒10的外部表面上，并形成撑筒10对第一筒部202的支撑结构，其中，第一刷件203的数量设置为多个，多个第一刷件203沿第一筒部202的环形方向呈间隔分布结构且呈朝向外部方向呈凸起结构，多个第一刷件203可以来分别接触地面进行清洁处理，将第一接部201设置为位于第一刷件203上，使得第一接部201可以接触地面来进行清洁处理，同时，第一接部201在压接放置到地面上时可以进行有效的变形来对地面进行清洁。

其中，针对第二清洁件30的结构部分，第二清洁件30包括第二筒部302和第二刷件303，第二筒部302设置为呈中空或中通结构的环形结构，实现第二筒部302套接安装在撑筒10的外部表面上，并形成撑筒10对第二筒部302的支撑结构，其中，第二刷件303的数量设置为多个，多个第二刷件303沿第二筒部302的环形方向呈间隔分布结构且呈朝向外部方向呈凸起结构，多个第二刷件303可以来分别接触地面进行清洁处理，将第二接部301设置为位于第二刷件303上，使得第二接部301可以接触地面来进行清洁处理，同时，第二接部301在压接放置到地面上时可以进行有效的变形来对地面进行清洁。

为了提升清洁组件1在第一清洁件20和第二清洁件30之间的区域位置上对地面的清洁效果，且为了防止出现漏拖区域的问题，本方案将第一刷件203设置为在沿撑筒10的环形方向上与第二刷件303呈间隔分布结构且构成为第一接部201和第二接部301在沿撑筒10的环形方向进行投影的区域呈至少部分重叠的结构，使得在第一清洁件20和第二清洁件30之间衔接的位置形成沿撑筒10的环形方向上的重叠结构，进而来有效的对地面进行清洁处理，不容易存在漏拖区域的问题，同时，即使在较长使用时间下导致第一接部201和第二接部301出现严重变形的情况也可以来有效的对地面进去清洁处理，不会出现漏拖区域的问题。

为了使得清洁组件1来更好的引导污水和垃圾进行移动收集，本方案在相邻两个第一刷件203之间设置有第一通道204，相邻两个第二刷件303之间设置有第二通道304，且设置单个第一通道204在沿撑筒10的长度方向构成为与相邻两个第二通道304分别呈相连通的结构，使得清洁组件1在旋转滚动运动的过程中可以更好的来引导垃圾、污水在清洁组件1上移动来进行有效的集中收集，进而提升清洁组件1对垃圾、污水进行引导收集的效果。

其中，第一通道204和第二通道304的结构，还形成了第一刷件203上的第一接部201来更好的伸入到第二通道304内，第二刷件303上的第二接部301可以更好的伸入到第一通道204内形成在清洁组件1的长度方向来有效的引导污水和垃圾的移动收集效果。

针对第一接部201伸入到第二清洁件30的具体结构部分，设置第一接部201设置为朝向第二清洁件30方向呈凸起结构来构成为伸入到第二通道304内的结构，使得第一接部201在撑筒10的环形方向上来位于相邻两个第二接部301之间的区域位置上，针对第二接部301伸入到第一清洁件20的具体结构部分，第二接部301设置为朝向第一清洁件20方向呈凸起结构来构成为伸入到第一通道204内的结构，使得第二接部301在撑筒10的环形方向上来位于相邻两个第一接部201之间的区域位置上，使得在第一清洁件20和第二清洁件30之间衔接的位置形成沿撑筒10的环形方向上的重叠结构，进而来有效的对地面进行清洁处理，不容易存在漏拖区域的问题，同时，即使在较长使用时间下导致第一接部201和第二接部301出现严重变形的情况也可以来有效的对地面进去清洁处理，不会出现漏拖区域的问题。

可以理解的是，即使在第一接部201和第二接部301严重变形的清洁下，此时第一接部201和第二接部301也出接触到地面进行清洁，不容易在第一清洁件20和第二清洁件30之间出现漏拖区域的问题，使得清洁组件1在当次移动中实现对地面的完整清洁效果。

为了提升第一接部201和第二接部301接触地面时能够具备更好的变形效果且不至于引起清洁组件1在接触地面进行旋转滚动运动中进行跳动，本方案在第一接部201的下部区域位置上设置有朝向远离第二清洁件30方向呈凹陷结构的第一避空部205，在第二接部301的下部区域位置上设置有朝向远离第一清洁件20方向呈凹陷结构的第二避空部305，来形成在第一刷件203上的第一接部201靠近第一筒部202的根部区域位置被避空，并形成在第二刷件303上的第二接部301靠近第二筒部302的根部区域位置被避空，使得第一接部201和第二接部301可以更有效的来接触地面进行变形，其中，至少将第一避空部205和/或第二避空部305的一部分呈倾斜结构，倾斜结构来形成更好的导向效果和缓冲变形效果，同时使得第一接部201和第二部来对应地分别形成对第一筒部202和第二筒部302的限位支撑结构；第一避空部205、第二避空部305的倾斜结构使得第一接部201和第二接部301在接触地面且受到压力时此时能够更好的沿倾斜方向形成缓冲变形的效果，且有利于第一接部201和第二接部301在变形后沿倾斜方向进行复位回弹，提升第一接部201和第二接部301进行变形的稳定性和可靠性，且提升第一接部201和第二接部301对地面进行清洁处理的效果。

为了进一步提升第一接部201和第二接部301来进行变形的效果，本方案的第一避空部205设置为沿第一刷件203的凸起方向至少贯穿至第一刷件203在凸起方向上的中部位置来使得第一接部201相对第一刷件203上除第一接部201以外的区域位置具备更容易变形的结构效果，使得第一避空部205来对第一接部201进行避空的高度距离范围具备一定的大小，形成一定高度范围内的缓冲变形空间，进而来形成对第一刷件203在凸起方向上的中部位置的避空设计，使得第一接部201的下部区域位置呈镂空结构，以便第一接部201在接触地面时可以更好的来进行变形，防止多个第一接部201和多个第二接部301的分布结构导致清洁组件1出现跳动的问题。

为了进一步提升第一接部201和第二接部301来进行变形的效果，本方案的第二避空部305设置为沿第二刷件303的凸起方向至少贯穿至第二刷件303在凸起方向上的中部位置来使得第二接部301相对第二刷件303上除第二接部301以外的区域位置具备更容易变形的结构，使得第二避空部305来对第二接部301进行避空的高度距离范围具备一定的大小，形成一定高度范围内的缓冲变形空间，进而来形成对第一刷件203在凸起方向上的中部位置的避空设计，使得第一接部201的下部区域位置呈镂空结构，以便第一接部201在接触地面时可以更好的来进行变形，防止多个第一接部201和多个第二接部301的分别结构导致清洁组件1出现跳动的问题。

可见，第一避空部205和第二避空部305的结构使得第一接部201和第二接部301在接触地面时具备更好的变形效果，具备进行变形的缓冲空间，以便实现提升接触地面进行清洁的效果；同时，使得第一刷件203、第二刷件303在长度方向上的位置部分在接触地面进行变形时具备更均匀的接触压接力来进行稳定的变形，不会因第一接部201和第二接部301的分布结构导致出现接触压接力不均衡的情况，进而确保清洁组件1在旋转滚动运动中具备更稳定的效果，不容易出现跳动的问题。

可以理解的是，在本方案中，若未设置第一避空部205和第二避空部305，则清洁组件1在旋转滚动运动中，因第一接部201和第二接部301在沿撑筒10的环形方向上形成的排列密度较大，当清洁组件1在接触地面时，此时会形成第一接部201和第二接部301接触地面的位置形成多个接触点来形成相对较大的接触压接力，而第一清洁件20上除第一接部201以外的第一刷件203接触地面的位置点和第二清洁件30上除第二接部301以外的第二刷件303接触地面的位置点的密度相对较小则形成的接触压接力相对较小，进而会导致因接触位置点的密度的不同形成的接触压接力的不同导致清洁组件1在旋转滚动运动中存在跳动的问题，主要在清洁组件1的长度方向上进行跳动，严重影响清洁组件1运动的稳定性和可靠性。

可见，本方案的第一避空部205和第二避空部305的结构，使得在第一接部201和第二接部301沿撑筒10的环形方向上可以有效地来提升第一接部201和第二接部301进行变形的变形效果，使得不会因第一接部201和第二接部301的结构分布设置导致存在变形效果差引起清洁组件1在旋转滚动运动中出现跳动的问题，实现提升清洁组件1运动的稳定性，且进一步提升对地面的清洁效果。

为了进一步防止第一清洁件20和第二清洁件30之间相对转动导致出现安装偏位的问题，本方案在第一筒部202上靠近第二筒部302的侧端面位置上设置有第一防转部206，第二筒部302上靠近第一筒部202的侧端面位置上设置有第二防转部306，第一防转部206和第二防转部306构成为在沿撑筒10的环形方向上呈相互接触的限位结构来使得第一筒部202和第二筒部302之间不相对转动，其中，第一防转部206和第二防转部306中的其中之一设置为呈凹槽结构，其中另一设置为呈凸起结构，通过凸起结构和凹槽结构来形成相互接触或相互镶嵌的限位结构，可以有效的防止第一清洁件20和第二清洁件30相对转动。

为了进一步提升清洁组件1对地面上的污水和垃圾进行引导集中收集的效果，本方案将第一刷件203和第二刷件303均设置为沿撑筒10的长度方向呈螺旋形倾斜或弧形倾斜的结构，且设置第一刷件203的倾斜方向和第二刷件303的倾斜方向构成为相反方向，使得在第一刷件203和第二刷件303的倾斜结构下来引导污水和垃圾在第一通道204内和第二通道304内来朝向第一清洁件20和第二清洁件30之间的区域位置上移动，实现对污水和垃圾的引导集聚效果，以便后续来对污水和垃圾进行集中收集处理。

本方案的清洁组件1主要来安装到清洁设备上，实现清洁设备通过清洁组件1来对地面进行清洁处理。

其中，清洁设备可以为拖地机、洗地机；清洁设备可以为手持式结构也可以为自移动式结构。

清洁设备，包括设备主体，设备主体主要位于地面上来移动实现对地面的清洁处理效果，其中，在设备主体上设置有呈腔体结构的清洁腔，清洁腔设置为呈中空结构，至少清洁腔的下部位置的一部分或清洁腔的下部位置和侧部位置的一部分呈敞口结构来与设备主体的外部呈相连通结构，使得清洁腔来形成与设备主体的外部呈相连通的敞口结构，清洁设备还包括如前所述的清洁组件1，清洁组件1设置为可旋转滚动运动地安装于清洁腔内，当清洁组件1安装在清洁腔内时，清洁组件1通过清洁腔的敞口结构来形成外露结构，使得第一刷件203和第二刷件303的至少一部分呈外露结构来形成接触地面进行清洁的效果，并使得清洁组件1来对垃圾和污水进行集中的引导实现收集效果，进而实现清洁组件1将地面进行清洁干净。

工作原理：清洁组件1主要用于安装到清洁设备上来对地面进行清洁，具体的包括第一清洁件20和第二清洁件30，主要在第一清洁件20上设置第一刷件203和第一接部201，在第二清洁件30上设置第二刷件303和第二接部301，进而来实现对地面的清洁效果，第一接部201和第二接部301的结构可以有效的解决第一清洁件20和第二清洁件30之间存在漏拖区域的问题，同时实现稳定的对接安装效果，防止第一清洁件20或第二清洁件30出现安装偏位的问题，进而有效的提升对地面的清洁效果。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.清洁组件，包括呈环状结构的撑筒，其特征在于：还包括第一清洁件和第二清洁件，第一清洁件和第二清洁件均设置为呈柔软性结构且安装于撑筒上并沿撑筒的长度方向上呈并列分布结构；

第一清洁件和第二清洁件均设置为呈中空结构或中通结构，且第一清洁件和第二清洁件设置为可相互拆卸分离的结构；

至少撑筒的外表面的一部分构成为对第一清洁件和第二清洁件的内表面呈环形支撑结构或弧形支撑结构；

第一清洁件上靠近第二清洁件的侧端位置上设置有第一接部，至少第一接部的一部分沿撑筒的长度方向伸入到第二清洁件，第一接部的下部区域位置上设置有朝向远离第二清洁件方向呈凹陷结构的第一避空部；

第二清洁件上靠近第一清洁件的侧端位置上设置有第二接部，至少第二接部的一部分沿撑筒的长度方向伸入到第一清洁件，第二接部的下部区域位置上设置有朝向远离第一清洁件方向呈凹陷结构的第二避空部。

2.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于：第一清洁件包括第一筒部和第一刷件，第一刷件的数量设置为多个，多个第一刷件沿第一筒部的环形方向呈间隔分布结构且呈朝向外部方向呈凸起结构，第一接部设置为位于第一刷件上；

第二清洁件包括第二筒部和第二刷件，第二刷件的数量设置为多个，多个第二刷件沿第二筒部的环形方向呈间隔分布结构且呈朝向外部方向呈凸起结构，第二接部设置为位于第二刷件上。

3.根据权利要求2所述的清洁组件，其特征在于：第一刷件设置为在沿撑筒的环形方向上与第二刷件呈间隔分布结构且构成为第一接部和第二接部在沿撑筒的环形方向进行投影的区域呈至少部分重叠的结构。

4.根据权利要求3所述的清洁组件，其特征在于：相邻两个第一刷件之间设置有第一通道，相邻两个第二刷件之间设置有第二通道，且设置单个第一通道在沿撑筒的长度方向构成为与相邻两个第二通道分别呈相连通的结构。

5.根据权利要求4所述的清洁组件，其特征在于：第一接部设置为朝向第二清洁件方向呈凸起结构来构成为伸入到第二通道内的结构，第二接部设置为朝向第一清洁件方向呈凸起结构来构成为伸入到第一通道内的结构。

6.根据权利要求5所述的清洁组件，其特征在于：至少第一避空部和/或第二避空部的一部分呈倾斜结构。

7.根据权利要求6所述的清洁组件，其特征在于：第一避空部设置为沿第一刷件的凸起方向至少贯穿至第一刷件在凸起方向上的中部位置来使得第一接部相对第一刷件上除第一接部以外的区域位置具备更容易变形的结构；

第二避空部设置为沿第二刷件的凸起方向至少贯穿至第二刷件在凸起方向上的中部位置来使得第二接部相对第二刷件上除第二接部以外的区域位置具备更容易变形的结构。

8.根据权利要求7所述的清洁组件，其特征在于：第一筒部上靠近第二筒部的侧端面位置上设置有第一防转部，第二筒部上靠近第一筒部的侧端面位置上设置有第二防转部，第一防转部和第二防转部构成为在沿撑筒的环形方向上呈相互接触的限位结构来使得第一筒部和第二筒部之间不相对转动。

9.根据权利要求7或8所述的清洁组件，其特征在于：第一刷件和第二刷件均设置为沿撑筒的长度方向呈螺旋形倾斜或弧形倾斜的结构，且设置第一刷件的倾斜方向和第二刷件的倾斜方向构成为相反方向。

10.清洁设备，包括设备主体，其特征在于：设备主体上设置有呈腔体结构的清洁腔，至少清洁腔的下部位置的一部分或清洁腔的下部位置和侧部位置的一部分呈敞口结构来与设备主体的外部呈相连通结构；

还包括权利要求1至9任一项所述的清洁组件，清洁组件设置为可旋转滚动运动地安装于清洁腔内。

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